复合材料性能

摘要： 探究了玻纤长度变化对T435N玻纤自身性能及其PA66热塑复合材料的力学性能、熔体流动性能的影响。结果表明:随玻纤长度增加,T435N玻纤的集束性、纤维束均匀性逐步改善,长度规格在3.5~4.5 mm时玻纤有最佳综合性能;另外,不同纤维用量下的PA66复合材料的力学、熔体流动性能并不受T435N玻纤长度变化的影响。

摘要： 选题背景复合材料在加工过程中极易产生分层、毛刺、撕裂等,直接影响零件的服役性能。计算机建模与仿真技术应用到复合材料加工研究领域为复合材料多尺度切削研究、刀具拓扑几何结构设计及加工工艺参数优化等提供了新的研究手段。近年来,复合材料建模与应用技术的快速发展,极大地促进了新型复合材料研发、复合材料性能预测、先进复合材料应用及工业化生产等各个环节。《航空制造技术》“复合材料加工与模拟仿真”主题,热忱欢迎相关研究领域的专家学者提交和推荐优质论文。

摘要： 防刺材料能有效地抵御匕首等常见锐器从各种角度对人体的攻击,使被防护部位不受到刺伤。通过纤维原料的不同优化组合,从防刺性能、柔软舒适和成本综合考虑,主要选用高性能纤维高强高模聚乙烯纤维、对位芳纶1414纤维作为主要原料,采用不同结构的机织物和非织造织物开发不同复合结构的轻薄柔性防刺新材料,并对防刺材料的结构、力学性能和防刺性能进行测试,分析研究不同复合结构对力学性能和防刺性能的影响,以实现防刺材料的升级换代。

摘要： 防刺材料能有效地抵御匕首等常见锐器从各种角度对人体的攻击,使被防护部位不受到刺伤.通过纤维原料的不同优化组合,从防刺性能、柔软舒适和成本综合考虑,主要选用高性能纤维高强高模聚乙烯纤维、对位芳纶1414纤维作为主要原料,采用不同结构的机织物和非织造织物开发不同复合结构的轻薄柔性防刺新材料,并对防刺材料的结构、力学性能和防刺性能进行测试,分析研究不同复合结构对力学性能和防刺性能的影响,以实现防刺材料的升级换代.

摘要： 采用离子溶液反应法使CaCO3原位沉积在纸浆纤维表面,将纸浆纤维与天然胶乳混合制备了CaCO3改性纸浆纤维-天然胶乳复合材料,研究了不同离子溶液(CaCl2)浓度对纸浆纤维及复合材料性能的影响.结果表明:纸浆纤维表面生成了CaCO3颗粒,且负载量随CaCl2浓度增加而增加;经CaCO3改性后的纸浆纤维热稳定性有所提高,改性后纸浆纤维的起始分解温度提高到了200°C.CaCO3的引入改善了纸浆纤维与天然胶乳之间的界面结合,复合材料的拉伸性能和热稳定性均有提升,CaCl2浓度为0.6 mol·L-1时的拉伸强度相比未改性的复合材料提升了30.49％;CaCl2浓度为0.8 mol·L-1时,复合材料的终止降解温度提升了11°C,且最大分解速率最低,减少了4.14％·min-1.

摘要： 填料是用以改善复合材料性能,并能降低成本的固体添加剂,它与增强材料不同,填料呈颗粒状,因而呈现纤维状的增强材料不作为填料使用。填料的加入能够起到改善强度、降低线膨胀系数、提高导电系数、改善耐候性、提高表面光泽、改善声学性能、增加黏度、降低成本等作用。

摘要： 华东理工大学教授林嘉平团队在耐高温树脂的设计方法上取得突破,建立了适用于高性能聚合物设计的材料基因组方法,大大加快了树脂的研发速率,有望改变以试错为主的传统材料设计方法。耐高温树脂由于轻质高强的优点,在航天航空领域有着广泛的应用。但是配套树脂的发展仍相对滞后,成为了限制复合材料性能提升的瓶颈。

摘要： 运输工具的轻量化发展趋势促使复合材料被大量应用在其中。但是，车用部件要求大量且快速的生产，传统使用热固性树脂的复合材料很难配合，热固性复材固化成型时间长。模塑成本高，成为了运输工具行业导入复合材料的一大瓶颈。

摘要： 在废纸基电路板回收方面,还要掌握电路板非金属材料性质,并加强对利用该材料制备的复合材料的性能分析.基于这种认识,本文对废纸基电路板非金属材料性质及其复合材料性能进行了实验研究.通过研究发现,废纸基电路板非金属粉中聚合物多为不规则形状,并且含有少量纤维颗粒.添加30％改性得到的0.08cm废纸基电路板非金属粉,能够使复合材料弯曲强度提高9.1MPa,耐热性提高2°C,并且能够使材料稳定性得到增强.

摘要： 在原位生成丙烯酸锂(LiAA)改性的丁腈橡胶(NBR)中添加氯化镧(LaCl3),研究LaCl3添加量对NBR硫化胶性能的影响.结果表明,添加LaCl3可降低NBR/LiAA硫化胶的体积电阻率,当Lacl3添加量为20份时体系体积电阻率达到最低值2.48×10.8Ω·cm.LaCl3的添加提高了体系的硫化速度和硫化程度,NBR/LiAA/LaCl3体系的力学性能优于NBR/LiAA体系,同时热稳定性也显著提高.

摘要： 环氧树脂是一类高强度、坚硬的热固性树脂，广泛用于纤维复合材料、涂布、胶黏剂等领域。但因其质脆、耐冲击性能差，限制了它的进一步开发应用。将纳米粒子引入环氧树脂明显改善树脂韧性的同时也提高了挺度，解决了微米填料不能兼顾这两个性能的缺点。综述了无机纳米粒子(主要是纳米TiO2)增韧环氧树脂的方法、对环氧树脂各种性能的影响、增韧机理以及影响因素。

摘要： 环氧树脂是一类高强度、坚硬的热固性树脂，广泛用于纤维复合材料、涂布、胶黏剂等领域。但因其质脆、耐冲击性能差，限制了它的进一步开发应用。将纳米粒子引入环氧树脂明显改善树脂韧性的同时也提高了挺度，解决了微米填料不能兼顾这两个性能的缺点。综述了无机纳米粒子(主要是纳米TiO2)增韧环氧树脂的方法、对环氧树脂各种性能的影响、增韧机理以及影响因素。

摘要： 环氧树脂是一类高强度、坚硬的热固性树脂，广泛用于纤维复合材料、涂布、胶黏剂等领域。但因其质脆、耐冲击性能差，限制了它的进一步开发应用。将纳米粒子引入环氧树脂明显改善树脂韧性的同时也提高了挺度，解决了微米填料不能兼顾这两个性能的缺点。综述了无机纳米粒子(主要是纳米TiO2)增韧环氧树脂的方法、对环氧树脂各种性能的影响、增韧机理以及影响因素。

摘要： 环氧树脂是一类高强度、坚硬的热固性树脂，广泛用于纤维复合材料、涂布、胶黏剂等领域。但因其质脆、耐冲击性能差，限制了它的进一步开发应用。将纳米粒子引入环氧树脂明显改善树脂韧性的同时也提高了挺度，解决了微米填料不能兼顾这两个性能的缺点。综述了无机纳米粒子(主要是纳米TiO2)增韧环氧树脂的方法、对环氧树脂各种性能的影响、增韧机理以及影响因素。

摘要： 环氧树脂是一类高强度、坚硬的热固性树脂，广泛用于纤维复合材料、涂布、胶黏剂等领域。但因其质脆、耐冲击性能差，限制了它的进一步开发应用。将纳米粒子引入环氧树脂明显改善树脂韧性的同时也提高了挺度，解决了微米填料不能兼顾这两个性能的缺点。综述了无机纳米粒子(主要是纳米TiO2)增韧环氧树脂的方法、对环氧树脂各种性能的影响、增韧机理以及影响因素。

摘要： 粉煤灰空心微珠是从热电厂粉煤灰中精选出来,并进行了除铁、除碳、去杂质等工艺处理而得到的一种新型多功能材料.它可以作为填料填充到聚合物材料中,并改善复合材料的性能.本文中研究了空心微珠作为聚丙烯和硬质聚氯乙烯树脂的填料时,对复合材料综合性能的影响.所用粉煤灰空心微珠颗粒的粒径是2 μm和5μm.研究结果表明,当空心微珠填充量在0~30﹪(质量分数)之间时,空心微珠/PP复合材料的常温和低温下的缺口冲击强度、拉伸性能、弯曲性能都显著提高,复合材料的热性能同时也得到了提高.此外,还研究了空间微珠/UPVC复合材料的流变性能,超细空心微珠加入到硬质PVC管材中,可以明显改善PVC硬管的加工流动性能,显著缩短塑化时间,降低最大扭矩.

摘要： 粉煤灰空心微珠是从热电厂粉煤灰中精选出来,并进行了除铁、除碳、去杂质等工艺处理而得到的一种新型多功能材料.它可以作为填料填充到聚合物材料中,并改善复合材料的性能.本文中研究了空心微珠作为聚丙烯和硬质聚氯乙烯树脂的填料时,对复合材料综合性能的影响.所用粉煤灰空心微珠颗粒的粒径是2 μm和5μm.研究结果表明,当空心微珠填充量在0~30﹪(质量分数)之间时,空心微珠/PP复合材料的常温和低温下的缺口冲击强度、拉伸性能、弯曲性能都显著提高,复合材料的热性能同时也得到了提高.此外,还研究了空间微珠/UPVC复合材料的流变性能,超细空心微珠加入到硬质PVC管材中,可以明显改善PVC硬管的加工流动性能,显著缩短塑化时间,降低最大扭矩.

摘要： 粉煤灰空心微珠是从热电厂粉煤灰中精选出来,并进行了除铁、除碳、去杂质等工艺处理而得到的一种新型多功能材料.它可以作为填料填充到聚合物材料中,并改善复合材料的性能.本文中研究了空心微珠作为聚丙烯和硬质聚氯乙烯树脂的填料时,对复合材料综合性能的影响.所用粉煤灰空心微珠颗粒的粒径是2 μm和5μm.研究结果表明,当空心微珠填充量在0~30﹪(质量分数)之间时,空心微珠/PP复合材料的常温和低温下的缺口冲击强度、拉伸性能、弯曲性能都显著提高,复合材料的热性能同时也得到了提高.此外,还研究了空间微珠/UPVC复合材料的流变性能,超细空心微珠加入到硬质PVC管材中,可以明显改善PVC硬管的加工流动性能,显著缩短塑化时间,降低最大扭矩.

摘要： 提供一种抑制在预成形时增强纤维的配置的参差不齐并提高成形性从而能够成形形状的制约较少且品质较高的复合材料的复合材料的制造方法、复合材料的制造装置、预制件以及复合材料。复合材料(400)的制造方法是包括增强基材(510)和浸渗于增强基材的树脂(600)的复合材料的制造方法，具有：对包括第1区域(511)和第2区域(512)的片状的增强基材以第2区域的粘接剂(520)的含有密度比第1区域低的方式赋予粘接剂的赋予工序(步骤S12)、以及将增强基材预成形为第2区域的曲率比第1区域大的立体形状而形成预制件的预成形工序(步骤S17)。

摘要： 本发明体提供由均匀分散有植物性材料的植物性复合材料制成的成型体的制造方法及其植物性复合材料成型体、以及均匀分散有植物性材料的植物性复合材料的制造方法及其植物性复合材料。本成型体的制造方法为含有植物性材料(槿麻芯等)和热塑性树脂(聚丙烯和聚乳酸等)的植物性复合材料制成的成型体的制造方法，本成型体的制造方法具备如下工序：对植物性材料进行压固而获得原料颗粒的工序；将原料颗粒和热塑性树脂进行混炼而获得植物性复合材料的工序；对植物性复合材料进行成型而获得成型体的成型工序。本成型体通过本成型体的制造方法获得。

摘要： 详细说明一种具有层序列(50)的前体复合材料(60)，该层序列包括黏合层(20)、黏合层(20)上的载体层(10)、载体层(10)上的离型层(40)和离型层(40)上的分离层(30)，层序列(50)的布置为：黏合层(20)背离层序列(50)的一面至少布置在分离层(30)背离层序列(50)一面的部分区域中。进一步详细说明了一种复合材料、用于制备该前体复合材料的方法、用于制备该复合材料的方法以及前体复合材料的用途和复合材料的用途。

摘要： 本发明提供了一种制备氯乙烯类聚合物复合材料的方法、氯乙烯类聚合物复合材料和包含该复合材料的氯乙烯类聚合物复合材料组合物，所述方法包括：进行氯乙烯类单体的本体聚合的第一步骤；和在本体聚合完成后回收未反应的氯乙烯类单体并获得氯乙烯类聚合物复合材料的第二步骤，其中，在第一步骤和第二步骤的至少一个步骤中添加聚乙烯醇，并且基于总共100重量份的氯乙烯类单体，以0.003重量份至0.500重量份的量添加聚乙烯醇。

摘要： 提供一种抑制在预成形时增强纤维的配置的参差不齐并提高成形性从而能够成形形状的制约较少且品质较高的复合材料的复合材料的制造方法、复合材料的制造装置、预制件以及复合材料。复合材料(400)的制造方法是包括增强基材(510)和浸渗于增强基材的树脂(600)的复合材料的制造方法，具有：对包括第1区域(511)和第2区域(512)的片状的增强基材以第2区域的粘接剂(520)的含有密度比第1区域低的方式赋予粘接剂的赋予工序(步骤S12)、以及将增强基材预成形为第2区域的曲率比第1区域大的立体形状而形成预制件的预成形工序(步骤S17)。

摘要： 本发明的目的在于提供有效地制造CNT的损伤得到抑制、且高度分散有CNT的碳纳米管分散液的方法。本发明的碳纳米管分散液的制造方法包括向包含比表面积为600m

摘要： 本发明体提供由均匀分散有植物性材料的植物性复合材料制成的成型体的制造方法及其植物性复合材料成型体、以及均匀分散有植物性材料的植物性复合材料的制造方法及其植物性复合材料。本成型体的制造方法为含有植物性材料(槿麻芯等)和热塑性树脂(聚丙烯和聚乳酸等)的植物性复合材料制成的成型体的制造方法，本成型体的制造方法具备如下工序：对植物性材料进行压固而获得原料颗粒的工序；将原料颗粒和热塑性树脂进行混炼而获得植物性复合材料的工序；对植物性复合材料进行成型而获得成型体的成型工序。本成型体通过本成型体的制造方法获得。

摘要： 本发明涉及一种液态金属复合材料热性能的调控方法、以及液态金属复合材料，具体先取液态金属与固体填料置于容器中，搅拌分散，调节所加入固体填料的尺寸与形状，即完成对复合材料热性能的调控。与现有技术相比，本发明实现了基于不同形状和尺寸填料的液态金属复合材料的混合与制备，实现了在指定温度、压强、环境气氛、溶剂等条件下的固体填料与液态金属复合材料热性能的调控，并且此方法制备简单，调控手段通用，具有广泛的适用范围，可用于不同实际条件要求下的热性能材料的制备，结构的设计，以及其它多功能性液态金属基复合材料等应用。

摘要： 本发明提供了一种MOF基非贵金属单原子复合材料及其制备方法。这是一种快速、简便且普适的微波辅助合成方法，利用MOFs金属簇单元上的多重‑O/OHx基团作为修饰位点，通过微波法快速引入高载量且呈单原子状态分散的非贵金属位点，从而得到了具有特定结构的MOF基非贵金属单原子复合材料。该复合材料具有较高的单原子载量，而且该微波辅助合成方法相对于传统溶剂热方法而言具有较高的效率，可以在三十分钟内实现单原子的修饰。而且获得的Ni1‑S/UiO‑66‑NH2对于光催化水分解制氢，表现出了优异的光催化活性，相对于目前已报道的MOF基非贵金属光催化剂有较高的光解水制氢活性，具有良好的应用前景。

摘要： 本发明提供了一种硅‑陶瓷复合材料及高性能防火硅‑陶瓷/云母复合材料的制备方法，硅‑陶瓷复合材料从成分上讲包括有机硅相和无机陶瓷相。其制备包括以下步骤：通过研磨工艺制备纳米陶瓷材料，之后利用溶剂热的方式将有机硅层包覆到纳米材料表面，得到最终的硅‑陶瓷复合材料。该方式一方面可以避免纳米材料的团聚，有利于在粘结剂中的分散，另一方面通过引入硅元素，能够在高温灼烧过程增强陶瓷相，使其具有更致密的结构，进一步起到隔离火焰的目的。此外，该复合材料进一步与云母材料复合，在有机硅作为粘结剂的体系中，经涂敷到耐火玻璃纤维布上，经高温交联固化，得到防火硅‑陶瓷/云母复合材料，通过添加增稠剂使其达到均匀稳定的目的。该方法制备的复合材料防火性能优，成本低易于规模化生产。