塔式锅炉

摘要： 针对某660 MW塔式锅炉垂直段水冷壁角部频繁发生水冷壁裂纹失效的情况,基于ANSYS Workbench软件,分析了水冷壁角部裂纹产生的原因,并根据失效部位提出优化方案。分析结果表明:水冷壁角部裂纹失效是由于刚性梁角部装置结构设计存在缺陷,造成了应力集中。改进后的刚性梁角部装置能够减少应力集中问题,降低水冷壁角部发生裂纹失效的概率。

摘要： 针对某电厂660 MW塔式锅炉SCR脱硝系统出口氨逃逸率大、流场不均等问题,利用流体分析软件对SCR脱硝反应器烟道流场进行数值模拟,并对SCR入口导流板进行优化研究。结果表明,SCR反应器入口NO_(x)质量浓度不均匀度为4.73%,烟气流速不均匀度为12.76%,均达到设计要求,SCR反应器出口氨逃逸分布不均,氨逃逸平均值为3.61 mg/Nm^(3),测孔2位置氨逃逸超标严重,达到7 mg/Nm^(3)。

摘要： 在某电厂1000 MW超超临界塔式锅炉设计、制造和安装环节中,通过炉内壁温在线监测系统的模拟计算,对集箱开孔、材料布置、测点安装位置等方面进行了优化设计和改进,极大地改善了锅炉受热面的热偏差特性;在锅炉实际运行中,利用该系统的在线分析和统计功能,指导燃烧调整并对主蒸汽、再热蒸汽温度的控制方案进行了改进,锅炉过热器、再热器管屏的运行安全性大幅提高,并取得良好的经济效益和社会效益。

摘要： 为了消除武汉锅炉厂首台大型塔式锅炉在运行中产生的主、再热汽温偏差,该文通过对比分析该锅炉产生汽温偏差的多种工况,提出产生偏差可能的原因和调节思路,并通过偏置风、SOFA风、风箱压力、燃烧器摆角等燃烧调整的手段进行尝试,去偏差效果显著。同时为兼顾汽温和NOx生成的平衡,综合几种调节方法,提出了运行操作中对该锅炉消除汽温偏差、提升汽温的调节策略。

摘要： 近年来随着锅炉行业的日益发展,螺旋水冷壁结构被普遍的应用于超超临界塔式锅炉。本文主要介绍了超超临界结构塔式锅炉螺旋水冷壁的刚性梁布置形式、作用原理以及结构安装等方面的相关内容。

摘要： 阐述国产1000MW超超临界机组塔式锅炉带炉水循环泵吹管的方式及流程,分析吹管过程中各阶段参数控制,并针对机组吹管过程中出现的问题进行了分析总结。

摘要： 对700°C超超临界塔式切圆燃烧锅炉的水冷壁进行设计,总体方案为下部炉膛采用螺旋管水冷壁,上部炉膛采用垂直管汽冷壁.以660 MW等级700°C塔式切圆燃烧锅炉为设计对象,确定了其水冷壁的结构参数、热力边界条件和热负荷分布曲线,并对其水动力进行了计算.根据管壁温度和鳍片温度计算结果,确定水冷壁材料为水冷壁管下部采用12Cr1MoVG材料,鳍片采用12Cr1MoV材料;水冷壁管上部采用SA213-T92材料,鳍片采用SA387-Gr91材料.

摘要： 某电厂超超临界塔式锅炉S30432末级过热器发生泄漏,采用宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、金相组织检验、扫描电镜等方法对泄漏管样进行检查与分析.结果表明:S30432末级过热器因短时过热导致末级过热器管子组织出现蠕变孔洞,并在晶界扩展成裂纹,造成末级过热器爆管.

摘要： 降低烟温偏差是塔式锅炉的特性之一,但实际运行过程中其烟温偏差仍存在,目前还缺乏其偏差形成机理的深入研究.以一台660MW四角切园燃烧的塔式锅炉为对象,研究了额定工况下的屏式受热面区域烟气流场偏斜与温度偏差特性;设计了3种不同的烟道结构和屏式受热面布置工况,研究其烟温偏差机理.结果表明:模拟值和烟温偏差特性与试验值和实际运行偏差特性一致.屏式受热面区域存在明显的烟气流动偏斜和温度偏差,左侧区域的速度和温度明显高于右侧区域;随着高度增加,左右两侧的流动和烟温偏差先增后减,在标高68 m的三级过热器入口附近烟温偏差达到最大值.引起烟气流动和烟温偏差的原因有两方面:一是在受热面管屏分割约束的作用下,旋转上升进入屏区的烟气垂直于管屏方向的速度分量被迫发生转向,导致靠近左侧区域烟气主要向前墙流动,而右侧区域烟气主要向后墙流动.二是由于炉膛顶部烟气出口不对称布置在后墙,在引风机的抽吸作用下,左侧区域的烟气流动先向前墙倾斜,而后转向后墙,在整个屏式受热面区域分布较居中;而右墙区域的烟气先向后墙倾斜,后沿后墙区域被抽走;左右两侧不同的烟气流动偏差导致温度偏差.

摘要： 二次再热代表了煤电技术的最高水平,近几年在我国快速发展,但针对二次再热锅炉的吹管工艺尚无统一的规范.以某1000 MW二次再热塔式锅炉为研究对象,提出"两阶段蓄热降压"的吹管工艺,一阶段单吹过热器,二阶段串联吹扫过热器、一次再热器和二次再热器及其附属系统.结合塔式锅炉的实际情况,详细阐述了吹管过程参数和步骤的控制要点,并针对遇到的问题提出了进一步的改进建议.实践结果表明:两阶段蓄热降压吹管工艺实现了二次再热塔式锅炉各级受热面的高质量吹扫,有效缩短了吹管时间,节省了燃料消耗,可为后续同类机组提供参考.

摘要： 塔式锅炉穿墙散管管排多、间隙小,无法多开作业面,只能"干一排、热处理一排、探伤一排、合格后干下一排",严重制约施工进度.针对塔式锅炉穿墙管材质高、数量多,焊接位置困难,进一步优化穿墙管的安装顺序,采用"L型"安装顺序,多作业面同时展开,有效提高穿墙管施工效率;采取"一对一"焊接方式,兼顾高压焊口以及密封焊接,有效保证了穿墙管密封焊接质量;针对密集集箱管座焊缝,采用"交错法"热处理,有效避免了热传导对热处理的影响.

摘要： 针对上海锅炉厂有限公司生产的SG-3100/28.25-M7003型1000MW机组塔式锅炉钢结构和大板梁特点,根据现场布置的起吊机械性能,分析和研究大板梁吊装的可行性方法.本文主要论述了沙洲电厂二期锅炉大板梁吊装的两种思路和施工方法,为塔式锅炉大板梁吊装提供借鉴与参考.

摘要： 二次再热技术以其较高的经济性正得到越来越广泛的应用,我国目前投运的二次再热机组数量较少,相关启动调试经验比较缺乏.本文以华能莱芜电厂1000MW超超临界二次再热塔式锅炉为研究对象,介绍了该型锅炉的技术特点,阐述了其冷态通风试验、新型吹管工艺、低负荷稳燃、燃烧初调整等关键调试技术.针对机组在试运期间出现的过热器超温、再热汽温偏低以及前墙省煤器出口汽化问题,给出了有效的解决方案,保证了机组顺利通过168小时满负荷试运行.经过调试优化,机组运行稳定,性能可靠,各项考核指标均达到了投产要求.

摘要： 1000MW超超临界燃煤发电机组的塔式锅炉,具有高度高、单柱荷载大、柱间跨度大、结构体系对基础沉降要求严格的特点.根据某工程的工程地质条件和塔式锅炉的荷载及布置条件,提出了针对粘性土的天然地基方案,同时对采用筏板基础、整片布桩和局部布桩的基础方案进行了技术性对比,分析塔式锅炉在非岩性地基条件下采用天然地基的所需条件及可行性,最终确定安全可靠的塔式锅炉地基及基础的工程应用方案,降低了基础工程造价同时节约了工期.

摘要： 江苏新海发电有限公司#1锅炉是1000MW等级超超临界螺旋管圈直流炉,2012年投运以来在掺烧贫煤条件下SCR入口氮氧化物在450mg/m3左右,不利于氮氧化物实现超低排放.本文通过对锅炉低氮燃烧改造的必要性和可行性进行分析,提出采用高级复合空气分级低NOx燃烧系统对原有燃烧系统进行改造,原分离燃尽风燃烧器利旧。更换C、D、E、F层一次风喷口和喷管（由原来的EI喷口改为强化着火的水平浓淡式WR喷口）；更换B层微油点火燃烧器喷嘴和喷管：更换A层燃烧器喷嘴。更换主燃烧器区域全部二次风喷口，缩小二次风通流面积。调整偏置二次风的偏转角度。原主燃烧器箱壳、水冷套、支吊设备等均利旧。更換主燃烧器二次风门，提高其精确控制风量的能力。2016年实施改造并取得了预期效果.

摘要： 起重机械选型与布置对大型火电机组建设起着至关重要的作用.本文对起重机械布置影响因素进行了分析,并对π型锅炉及塔式锅炉机械布置方案进行了举例分析;介绍了公司利用专业平台优势进行FZQ系列塔式起重机升级改造的情况.

摘要： 山东华能莱芜电厂1000MW机组采用二次再热技术、塔式锅炉结构形式,锅炉高度及本体重量大幅增加.锅炉大板梁在国内首次采用三层双腹叠梁结构形式,安装过程中存在起吊重量大、单件起吊挠度变形大、高空就位困难等技术难题.本技术设计制作了双孔偏心平衡吊耳、临时专用垫块等专用装置,采用了底层板梁地面预组合、上层板梁地面预穿吊杆、高空支垫后安装承力端板等有效方法,成功解决了上述难题并取得了较好的应用效果.

摘要： 山东华能莱芜电厂二次再热1000MW机组塔式锅炉载荷主要由四根大截面箱型柱承载.大截面箱型柱制作安装过程存在加工精度要求高、焊接变形控制难度大、吊装就位困难等技术难题,本工程设计制作了轮式翻转工装、楔形托盘器等专用工器具,创新采用了焊接防变形、重型柱单车起立和“Г”型轨迹吊装等关键技术,有效解决了上述难题,取得了良好的应用效果.

摘要： 针对三次检修中锅炉低温区域受热面U型弯头、穿墙管磨损严重的情况,通过总结检修经验和技术调研,对皖能铜陵发电有限公司的百万千瓦机组锅炉低温区域受热面U型弯头提出退台布置优化.通过设计优化受热面布置方式、适当位置增设阻流板及防磨护瓦,既可保证机组的安全运行,又不对锅炉经济性产生较大的影响.

摘要： 近几年来,新型的百万机组得到了迅猛的发展,随着投入生产时间的延长,新机组的各种问题也逐渐暴露出来,本文着重讨论上海锅炉厂生产的3049t/h塔式炉再热汽温度偏离设计值的原因,对策,通过对各种对策的分析、比较,认为对再热器进行技术改造,受热面采用螺旋肋片管,这样就能保证再热器温达到设计值,保证机组的经济性.

摘要： 本发明公开了一种塔式锅炉出口导流方法、机构及锅炉，具体为：将现有塔式锅炉前墙靠近炉膛顶部和后墙靠近水平烟道的位置均向炉内偏折一定角度，再与水平烟道相连，进而形成出口导流机构。该机构使得上炉膛换热器区域的烟气必须经过转向才能进入水平烟道，炉膛左侧烟气在炉内的停留时间相应增加，烟气分布也更加均匀，从而有效降低了炉膛左、右侧及前、后侧的烟温偏差；出口导流机构同时防止了上炉膛换热器区域的烟气向炉膛后墙严重偏斜，减小烟气中灰颗粒对后墙附近换热器管壁的磨损，有利于机组的安全运行。

摘要： 本发明公开了一种采用提升再热蒸汽温度方法的1000MW机组塔式锅炉，利用PI DATALINK进行数据库生产大数据分析，根据受热面换热特性随负荷变化对汽温的影响，确认通过吹灰周期优化控制各受热面的清洁度，通过试验确认各受热面吹灰器吹灰后对再热汽温的影响，根据试验结果重新设计常规吹灰工作方式，重新设计各类吹灰频次。本发明降低了机组煤耗、提升了机组经济性。

摘要： 本发明公开了一种塔式锅炉出口导流方法、机构及锅炉，具体为：将现有塔式锅炉前墙靠近炉膛顶部和后墙靠近水平烟道的位置均向炉内偏折一定角度，再与水平烟道相连，进而形成出口导流机构。该机构使得上炉膛换热器区域的烟气必须经过转向才能进入水平烟道，炉膛左侧烟气在炉内的停留时间相应增加，烟气分布也更加均匀，从而有效降低了炉膛左、右侧及前、后侧的烟温偏差；出口导流机构同时防止了上炉膛换热器区域的烟气向炉膛后墙严重偏斜，减小烟气中灰颗粒对后墙附近换热器管壁的磨损，有利于机组的安全运行。

摘要： 本发明公开了一种变截面塔式锅炉的锅炉壁支吊系统，塔式锅炉由支架（1）和悬挂在支架（1）上的锅炉壁（2）及其内部的其他锅炉部、组件组成，支架（1）包括支架立柱（1a）和支架横梁(1b)，锅炉壁（2）包括锅炉壁上部（2a）、锅炉壁下部（2b）和锅炉壁底部（2c），所述变截面塔式锅炉为是炉膛的一面或多面的截面改变，其特征在于：锅炉壁下部（2b）与吊管（3）连接，并通过吊管（3）悬吊到支架横梁(1b)；吊管（3）从锅炉壁上部（2a）和锅炉壁下部（2b）之间引出；锅炉壁（2）内的部分介质从吊管（3）流到锅炉顶部后再进入锅炉壁（2）中，吊管（3）与锅炉壁（2）同属一个水冷系统；锅炉壁（2）由支架横梁（1b）支吊。

摘要： 本发明提供的塔式锅炉脱硝系统，包括具有可转动导流叶片的导流装置、烟气流速测量装置、连接有电动调节阀的喷氨格栅、催化装置和NOx测量装置、控制装置，通过使控制装置与烟气流速测量装置、NOx测量装置、电动调节阀、以及控制导流叶片转动角度的驱动机构电连接，既能够根据烟道内的烟气流速控制驱动机构动作，调节导流叶片的角度，又能够根据烟道中的NOx浓度/烟气流速对电动调节阀的开度进行反馈/前馈控制，从而控制烟气流速，提升烟气与氨气混合程度，改善烟道中烟气速度场、温度场、NOx浓度场分布的均匀性，实现喷氨量的精准控制，减少氨逃逸，提升脱硝效率及经济性，减少锅炉内部结构的堵塞和腐蚀现象，延长锅炉使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种带有两次混合的塔式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体采用四角切圆燃烧锅炉，多个螺旋管水冷壁出口集箱和垂直管水冷壁出口集箱分别设置在锅炉本体四面内壁上，垂直管水冷壁出口集箱位于螺旋管水冷壁出口集箱上方；螺旋管水冷壁入口连接锅炉本体的下半部分，螺旋管水冷壁出口连接螺旋管水冷壁出口集箱；垂直管水冷壁两端分别连接螺旋管水冷壁出口集箱和垂直管水冷壁出口集箱；温差相对较大的两个相对的垂直管水冷壁出口集箱均和每个立式混合集箱连接，温差相对较小的两个相对的垂直管水冷壁出口集箱分别和一半数量的立式混合集箱连接。消除了由烟气测偏差引起的工质侧温度偏差，减小了水冷壁管发生爆管泄漏事故发生的概率。

摘要： 本实用新型公开了变截面塔式锅炉的锅炉壁支吊系统，涉及锅炉支吊技术领域。包括支撑立柱，所述支撑立柱一侧转动连接有转动轴，所述转动轴两侧固定连接有可动连接侧板，所述可动连接侧板一端固定连接有缓冲空心管，所述缓冲空心管内侧滑动连接有转动支撑柱，所述转动支撑柱一端固定连接有缓冲弹簧。本实用新型通过锅炉固定框和转动支撑柱的设计，将膨大的燃烧室的重量传递到支撑立柱上，从而确保了顶端吊索不会受到过大的压力；同时通过缓冲空心管和缓冲弹簧的设置，配合侧边吊索，将会使得锅炉晃动的外力储存在缓冲弹簧中，并促使转动支撑柱复位，从而限制了锅炉的晃动幅度，确保了支吊系统的稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种变截面塔式锅炉的锅炉壁支吊系统，塔式锅炉由支架（1）和悬挂在支架（1）上的锅炉壁（2）及其内部的其他锅炉部、组件组成，支架（1）包括支架立柱（1a）和支架横梁(1b)，锅炉壁（2）包括锅炉壁上部（2a）、锅炉壁下部（2b）和锅炉壁底部（2c），所述变截面塔式锅炉为是炉膛的一面或多面的截面改变，其特征在于：锅炉壁下部（2b）与吊管（3）连接，并通过吊管（3）悬吊到支架横梁(1b)；吊管（3）从锅炉壁上部（2a）和锅炉壁下部（2b）之间引出；锅炉壁（2）内的部分介质从吊管（3）流到锅炉顶部后再进入锅炉壁（2）中，吊管（3）与锅炉壁（2）同属一个水冷系统；锅炉壁（2）由支架横梁（1b）支吊。

摘要： 本实用新型公开了管屏防震隔板固定结构技术领域的一种塔式锅炉管屏防震隔板固定结构，包括若干组前后等距间隔阵列布置的管屏，所述管屏的前后间隙中竖直设置有用于固定所述管屏的吊管，相邻两组所述管屏之间设置有防震隔板，所述防震隔板的前后两侧壁均连接有U形抱箍，所述U形抱箍环抱所述吊管后通过穿插销杆限位固定，所述防震隔板的前后两侧壁还设置有用于在前后方向抵接所述管屏的T形挡板以及在上下方向抵接所述管屏的固定钢板，使抗振隔板与管屏之间在运行中既能达到抗振效果，又能使二者不产生磨损、膨胀、脱落等问题。

摘要： 本实用新型属于塔式锅炉技术领域，具体涉及一种超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，包括受热管道和连接装置，其特征在于，所述受热管道的两端安装有连接装置，所述受热管道的一侧对称设有固定杆，所述固定杆上套设有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块的一侧相对面对称开设有夹槽，所述上夹块和下夹块中夹槽的一侧分别对称开设有夹持槽，所述夹持槽中设有弹簧，所述弹簧的一端连接有推板，在本实用新型中，通过设有的弹簧、推杆、挡板、夹板以及移动块、调节杆的使用使得其适用性更加广泛，能够适用于多种规格的受热管道，同时便于拆装更换受热管道，且便于调节各受热管道之间的间距，使用更加的方便，实用性更强。