起重机械

摘要： 2022年1月14日,全国起重机械标准化技术委员会流动式起重机分技术委员会(以下简称“流动式起重机分会”)在湖南省长沙市组织召开了JB/T 12576—2015《轮胎起重机》(英文版)专家审查会,会议以线上和线下相结合的方式召开,参加专家审查会的有流动式起重机分会委员、标准主要起草人、行业专家及外语专业人员、标准主要负责翻译人员共9个单位16名代表。

摘要： 现阶段,房屋建筑施工工程项目都会广泛应用到施工机械设备。在这当中,起重机作为经常会用到的重要机械设备,当前普遍采用的主要为升降式起重机与塔式起重机。基于此,首先阐述了起重机械日常安全检查内容和管理的必要性,然后分析了安全事故案例和管理过程中存在的问题,并提出了对应解决方法,旨在进一步推动我国房建施工过程中关于起重机械设备管理的发展。

摘要： 针对目前起重机轨道自动检测技术无法满足轨道检测要求的问题,文中提出基于光斑位置的起重机轨道高度差自动检测方法。在轨道两侧分别放置激光发射器与成像板,激光经过传输,投射在成像板上形成光斑图像。对光斑图像灰度分布进行修整,增强图像清晰度与灰度分布差异。利用改进二维Otsu算法准确分割光斑图像,提取光斑边缘进行圆拟合。计算边缘拟合圆中心坐标,完成光斑图像位置识别。计算光斑在竖直方向上位置偏差得到起重机轨道两检测点之间高度差。通过试验可知,采用本文所提检测方法进行光斑图像位置识别的平均误差约为±0.22 mm,最大误差不超过±0.4 mm,与传统光斑图像位置识别方法相比,本文方法的精度提高了约0.10 mm。基于光斑位置轨道高度差检测的平均误差约为±0.8 mm,误差范围为±1.8 mm,满足轨道检测要求。

摘要： 螺栓连接是起重机械金属结构的基本连接形式之一。大型构件的连接需要采用矩形法兰加螺栓群的连接方式,螺栓可为普通螺栓或高强度螺栓。构件与构件之间传递的载荷包括横向剪切、轴向拉压、双向弯曲和扭转。其中以轴向拉压和双向弯曲最为常见,对受轴拉力和双向受弯的矩形法兰螺栓群连接进行受力分析,并推导出其计算的通用表达式。

摘要： 德马格自1819年以来一直为各行业和各种规模的公司(从手工业作坊到大型工业企业)研发和定制物料搬运解决方案。自1925年德马格推出第一款N系列钢丝绳电动葫芦以来,电动葫芦一直是其物料搬运方案的主要机构组成,其中钢丝绳电动葫芦用于大型工业企业的重型设备吊装和输送,环链电动葫芦则以其紧凑的结构和极强的通用性用于轻型物料的搬运。环链电动葫芦以标准化配置,可在极短时间内安装并投入运行的优点,日益被广泛应用于各工业领域。

摘要： 起重机械信息化、自动化程度越高,其线路连接越复杂。随着起重机械向大型化发展,起重机械工作所需要的电压、电流也在不断提高,起重机械生产使用过程中的安全性管理要求也在不断提高。可靠的接地处理是确保起重机械安全的前提条件。这需要日常管理中加强起重机械接地检验,保证接地处理的可靠性。文章介绍了起重机械保护接地系统,分析了起重机械接地检验中常见的问题,探讨了解决起重机械接地检验常见问题的策略,旨在为起重机械接地检验问题的发现和处理提供一些参考。

摘要： 近年来,福州市鼓楼区市场监管局持续推进起重机械隐患排查治理,扎实开展“双限位”装置安装工作,进一步压实企业主体责任,及时消除因高度限位装置配置不当、缺失、损坏、失效等因素以及作业人员无证、违章操作导致的起重机械事故隐患,有效防范安全风险,守牢特种设备监管安全底线。

摘要： 全监控管理系统可记录存储运行参数、安全状态、视频等内容,大型起重机械安装安全监控管理系统除了可以提高起重机械的安全系数,还有助于对起重机械事故或故障进行分析。文中通过分析一起造船门式起重机事故,得出安全监控管理系统可提高分析事故原因的效率和准确率的结论。

摘要： 截至2021年底,全国特种设备总量达1816.23万台。其中:锅炉34.71万台、压力容器469.49万台、电梯879.98万台、起重机械273.02万台、客运索道1114条、大型游乐设施2.52万台(套)、场(厂)内专用机动车辆156.40万台。另有:气瓶2.02亿只、压力管道75.75万千米(在册)。全国共有特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、修理)和充装单位75134家,持有许可证76141张,其中:设计单位2742家.

摘要： 北起院有限公司作为全国起重机械标准化技术委员会、全国工业车辆标准化技术委员会、全国连续搬运机械标准化技术委员会、全国物流仓储设备标准化技术委员会秘书处承担单位以及国际标准化组织ISO/TC96及ISO/TC110/SC5主席承担单位,在新的一年里,将继续推动起重运输机械标准化工作,使标准助力起重运输机械装备迈向绿色、智能、安全的高质量发展。

摘要： 本文介绍了起重机械在施工中容易发生的主要伤亡事故类别,并对事故特点和原因进行了分析,提出了预防对策措施,如健全各项管理制度、加强培训教育、把好起重设备的选购安装维修和年检关、做好定期检查维护管理等，以期减少事故发生.

摘要： 根据MSC.adams的多体系统动力学原理,建立起重机械盘式制动器的虚拟样机模型.在该模型中,运行边界条件按照实际运行环境进行建立,这是根据制动器的工作过程来设计的,这是为有效分析系统动力学而建立盘式制动器刚体动力学模型的关键一步,也是为起重机械盘式制动器优化设计的工程基础.仿真结果显示了制动力矩和制动时间的关系,这些曲线论证了旋转速度与制动力矩关系不大,但制动力矩正比于制动时间.这些都反映了起重机械盘式制动的实际动力学关系,而且呈现了某些理论分析不能确认的分析结果,基于试验测试对比的MSC.adams仿真数据可以运用于模型的设计和评估,节约大量的人力和物力资源.对于制动器动态制动过程中的声音和振动信号进行比较,为下一步的制动状况监测奠定技术基础.

摘要： 起重机械在长期的使用过程中,受交变载荷作用导致各种缺陷,使其安全性下降.声发射检测技术是一项动态检测技术,相对常规无损检测,这种技术可对起重机械进行动态检测.本文根据目前声发射检测技术在起重机械检测中的应用现状,对国内外起重机械声发射检测中存在的声发射源信号获取、声发射信号处理和声发射源识别问题进行分析.最后根据目前的研究现状,提出了几个重要问题的解决思路,可让这项检测技术获得进一步的应用和推广.

摘要： 起重机械的健康状态对于工业生产安全具有重要影响,然而复杂的结构、繁多的部件对健康状态诊断的实施造成了一定困难.针对起重机的机械设备,本文提出一种层次化健康状态诊断框架,对评价指标体系进行配置,涵盖机械部件的基本状态和失效模式,并研究了多层次赋权和组合等评价方法;进一步通过制定检测监测方案,探讨故障诊断、预测和指标评价数据的量化计算,最终实现起重机械健康状态诊断分析,为维修维护策略提供依据.

摘要： 以南沙港起重机械为例,结合雷灾记录对港口起重机械的雷电防护技术进行分析,总结了岸边集装箱起重机、门座式起重机、龙门起重机、集装箱正面起重机等四类起重机械的防雷击损害重点,对其他港口的起重机械雷电防护有一定的借鉴意义.

摘要： 笔者根据实际工作中发现的事故隐患,结合社会现状,起重机械安全事故引发原因,同时建议严格落实安全生产责任制，加强起重机械操作人员管理，不断提高机械设备安全性能。

摘要： 随着建筑施工技术的迅猛发展,高层、超高层不断涌现.建筑起重机械一方面减轻了体力劳动强度,另一方面又有利于提高劳动生产率,因而得以广泛使用.建筑起重机械在建筑施工中承担各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业任务,实现了生产过程的机械化和自动化,已经成为不可缺少的设备.笔者结合工作实践分析并简要阐述强建筑施工起重机械的安全管理.

摘要： 对风沙地区项目上使用的起重机械进行调查,发现由于风沙的影响,常常造成起重机械故障,影响日常施工.风沙发生次数频繁,发生突然,如何防止风沙对起重机械的损害十分必要.本文从各角度分析了风沙所造成的危害,提出了对应的防范措施,有效的提高了起重机械在风沙地区的运行完好率.

摘要： 为了克服跨线作业和场地条件不足的困难,利用大型起重机械高空整榀吊装就位,整榀重量达200t;整个安装、就位、加固摘钩过程在天窗点(150分钟)时间内完成,大大缩短了工期,达到了安全高效、不影响运营线、保证质量等目的.

摘要： 开发了以起重机械的安全运行监控和综合信息管理为目标的信息化安全监管平台.通过光纤光栅传感系统和ANSYS软件技术对起重机金属结构开展有限元分析;集合电机驱动、信息感知、逻辑控制、计算机接口通讯等软硬件技术体系,对起重机的运行安全参数、故障记录、裂纹缺陷等信息开展全面采集和传输;基于疲劳损伤累计法则,并利用高级疲劳耐久性分析和信号处理的软件编制算法准确计算与判断起重机剩余寿命,从而判断损伤模式下的起重机功能情况和维保需求;同时开发安全监控、信息管理、综合大数据分析等功能界面,针对传感前端采集数据开展专业计算、诊断分析、应急救援和维保决策等功能.建成集监控层、维护层和管理层于一体的综合智慧化系统集成、一体化平台,平台可为管理者提供基于相关标准的起重机械智慧化整体解决方案,支持起重运输机械的运行维护管理、故障诊断、预防维修和生产效能管理等,提高起重机械运行的安全性能、控制精度和信息化水平,为起重机械管理层节约监管成本、提升管理水平、提高工作效率.

摘要： 本发明提供一种起重机械设备的防后倾控制方法、系统和起重机械设备，属于起重机技术领域。所述方法包括：获取防后倾液压油缸的目标防后倾力F1、当前防后倾液压油缸的无杆腔压力参数P1和有杆腔压力参数P2；根据无杆腔压力参数P1和有杆腔压力参数P2，计算防后倾液压油缸当前提供的实际防后倾力F当前；在实际防后倾力F当前与目标防后倾力F1不相等的情况下，根据目标防后倾力F1和有杆腔压力参数P2，计算与防后倾液压油缸的无杆腔连通的电比例溢流阀的目标调节电流Ix；基于目标调节电流Ix调节电比例溢流阀的溢流压力，从而调节防后倾液压油缸提供的防后倾力，直到防后倾力等于目标防后倾力F1。

摘要： 本发明公开了一种起重机械的液压控制系统和起重机械。起重机械的液压控制系统包括第一液压泵和第二液压泵；第一执行元件和第二执行元件；控制阀组，设置于液压泵组与第一执行元件和第二执行元件之间；在单动作状态，控制阀组控制液压泵组中的至少一个液压泵为第一执行元件和第二执行元件中的一个执行元件供油；在复合动作状态，控制阀组控制第一液压泵为第一执行元件供油且控制第二液压泵为第二执行元件供油，而且控制阀组控制第一执行元件的回油流向第二执行元件的工作油口以为第二执行元件供油。本发明的起重机械的液压控制系统在复合动作时通过将第一执行元件的回油控制流向第二执行元件实现流量再生，系统能耗低。

摘要： 本发明涉及一种起重机械，该起重机械包括框架(3)、安装在框架(3)的轴(30)上的轮(9)、负载支撑部和用于提升负载支撑部的装置，每个轮(9)包括轮缘(90)，该轮缘具有在轴(30)中的一个轴的端部(32)中的一个端部处被附接到旋转元件(342)的径向腹板(92)。轮缘(90)的径向腹板(92)相对于每个轮(9)的中央平面(P9)朝向轮(9)的侧边缘(94，95)中的一个侧边缘(95)被轴向地偏置。轮(9)适于在轴(30)上被安装在第一位置以及被安装在第二位置，该第一位置与起重平台的使用构型相对应，在该使用构型下，中央平面(P9)与框架(3)分开，该第二位置与起重平台的运输构型相对应，在该运输构型下，中央平面(P9)被移动接近框架(3)。起重机械包括用于以信号报知轮(9)的安装位置的装置和/或用于在轮(9)处于其第二位置时限制负载支撑部的提升的装置。本发明还涉及使用这种起重机械的方法，该起重机械例如诸如为支撑被安装在铰接臂(7)上的座笼(5)的起重平台(1)。

摘要： 本发明公开了一种起重机械的液压控制系统和起重机械。起重机械的液压控制系统包括液压泵；第一执行元件和第二执行元件；控制阀组，设置于液压泵与第一执行元件和第二执行元件之间且控制第一执行元件和/或第二执行元件动作；液压控制系统具有单动作状态和复合动作状态，在单动作状态，控制阀组控制第一执行元件和第二执行元件中的一个执行元件独立动作；在复合动作状态，控制阀组控制第一执行元件和第二执行元件均动作且控制第一执行元件的回油流向第二执行元件的工作油口以为第二执行元件供油。本发明的起重机械的液压控制系统在复合动作时通过将第一执行元件的回油控制流向第二执行元件实现流量再生，系统能耗低。

摘要： 本发明涉及一种用于起重机械的主动转向系统及起重机械，其中该起重机械包括方向盘(1)和车轮，主动转向系统包括主动转向装置(3)、液压助力转向器(6)和液压助力转向系统，主动转向装置(3)设置在方向盘(1)和起重机械的转向垂臂(7)之间，以根据所述起重机械的行驶工况调节方向盘(1)和转向垂臂(7)之间的转向传动比，液压助力转向器(6)设置在方向盘(1)和转向垂臂(7)之间，以控制所述液压助力转向系统驱动所述车轮转向。本发明主动转向系统中采用了液压助力转向系统对车轮的转向进行驱动，可以提高克服转向阻力的能力，能够适用于多种起重机底盘，增大了主动转向系统的适用范围。

摘要： 本发明提供一种起重机械设备的防后倾控制方法、系统和起重机械设备，属于起重机技术领域。所述方法包括：获取防后倾液压油缸的目标防后倾力F1、当前防后倾液压油缸的无杆腔压力参数P1和有杆腔压力参数P2；根据无杆腔压力参数P1和有杆腔压力参数P2，计算防后倾液压油缸当前提供的实际防后倾力F当前；在实际防后倾力F当前与目标防后倾力F1不相等的情况下，根据目标防后倾力F1和有杆腔压力参数P2，计算与防后倾液压油缸的无杆腔连通的电比例溢流阀的目标调节电流Ix；基于目标调节电流Ix调节电比例溢流阀的溢流压力，从而调节防后倾液压油缸提供的防后倾力，直到防后倾力等于目标防后倾力F1。

摘要： 本申请公开了一种起重机械的防过载的控制方法、控制系统及起重机械，包括：计算实际负载力矩；获取预设的负载力矩范围；当所述实际负载力矩处于所述负载力矩范围内，降低所述油缸组驱动所述臂架系统的运动速度范围的上限值。本申请的起重机械的防过载的控制方法、控制系统及起重机械，可改善安全性。

摘要： 本申请公开了一种起重机械的控制方法、控制系统、液压系统及起重机械，包括：计算实际负载力矩；获取预设的负载力矩范围；设置动作控制阀的阀芯的开度范围；确认所述动作控制阀的阀芯的实际开度；确认所述实际负载力矩处于所述负载力矩范围内；当所述动作控制阀的阀芯的实际开度大于所述动作控制阀的阀芯的开度范围的上限值，启动卸荷阀卸荷以停止所述油缸组驱动所述臂架系统运动。本申请的起重机械的控制方法、控制系统、液压系统及起重机械，可改善手动操作模式下的安全问题。

摘要： 本发明公开了一种起重机械的液压控制系统和起重机械。起重机械的液压控制系统包括液压泵；第一执行元件和第二执行元件；控制阀组，设置于液压泵与第一执行元件和第二执行元件之间且控制第一执行元件和/或第二执行元件动作；液压控制系统具有单动作状态和复合动作状态，在单动作状态，控制阀组控制第一执行元件和第二执行元件中的一个执行元件独立动作；在复合动作状态，控制阀组控制第一执行元件和第二执行元件均动作且控制第一执行元件的回油流向第二执行元件的工作油口以为第二执行元件供油。本发明的起重机械的液压控制系统在复合动作时通过将第一执行元件的回油控制流向第二执行元件实现流量再生，系统能耗低。

摘要： 本实用新型公开了一种用于起重机械司机室的管线路密封装置及起重机械，包括密封圈、上密封壳和下密封壳，所述密封圈由不同直径的套筒层层相套构成，相邻的所述套筒间能够彼此剥离，获得容纳不同直径电气线束或气管路穿过的密封孔，所述上密封壳和下密封壳分别设于密封圈的两侧且固定连接。本实用新型适用于不同直径电气线束或气管路的密封，密封效果好且安装方便。