反切

摘要： 段玉裁《说文解字注》是体现段氏古音系统思想的经典著作,其重要体例之一在于为古韵标注归部。其中多数字采用“某某切,某部”的标注方法,还有些字采用“某某切,古音(在)某部”的注音方法。对这两种不同标注的区别进行讨论,发现两种标注方法是用来区分反切归部与上古音分部是否一致的情况。这是段注《说文》古韵归部的重要体例。同时文章还着眼于标注“古音(在)某部”的标注方法,将这种标注方法包含的几种不同情况进行列举并试图分析其中原因,并分析其中蕴含的古音思想。

摘要： 《文海宝韵》中的反切是研究西夏语音系统的重要材料之一。在充分分析《文海宝韵》《同音》《同音文海宝韵合编》等西夏内部材料的基础上,结合藏文注音和梵夏对音材料,西夏语反切中的重唇音切上字可被分为“■”“■”“■1”“■2”四类。

摘要： 《五方元音》在没有平上去三声相承的入声小韵下加注了反切,这些反切的拼切规则主要由上字定介音.《五方元音》驼韵的韵母不能直接由韵图的排列推出.文章综合利用反切、小韵的分布和中古来源等信息重新考察了驼韵各小韵的韵母,归纳了这些韵母的演变规律.

摘要： 《经典释文》所引东晋音重纽韵A类字用直音较多,且以唇音为主,反切有将近一半用C类作切下字,A类字不常用作切下字.B类字主要以B类字与知来庄组字作切下字.此时标准音是南音,A类与C类更为接近.C类不能因与重纽A、B两类相切而分为章日精组一类,知来庄组一类.《慧琳音义》标准音为北音,切下字主要用同组声纽字.此时C类与B类更为接近.即标准音为南音时C类与A类更为接近,标准音为北音时C类与B类更为接近.

摘要： 《反切翻纽辩证说》选自朝鲜学者李圭景的《五洲衍文长笺散稿》。这是一篇对反切注音的产生、发展及影响进行考辩、分析的作品，引用了诸多中国各朝代学者的著作，结合这些学者的观点引出李圭景对反切的理解，反映出李圭景对中国的浓厚兴趣与深厚的汉字底蕴。

摘要： 陆德明《经典释文》为注音释义之大作,因传承年代之久,存在传抄错误、后人篡改等现象。对《经典释文》进行研究,则可以从校勘开始。根据实际使用情况,文章将《经典释文》中“夏、汙、过”三字反切校勘成果整理成文,以备指正。

摘要： 陆德明《经典释文》为注音释义之大作,因传承年代之久,存在传抄错误、后人篡改等现象.对《经典释文》进行研究,则可以从校勘开始.根据实际使用情况,文章将《经典释文》中"夏、汙、过"三字反切校勘成果整理成文,以备指正.

摘要： 汉字不是拼音文字,无法从字面上直接拼出它的读音。我们在阅读古书的过程中如果遇上不认识的字,只好通过工具书去查找它的读音。例如"讳"字,我们可以查到它的读音为汉语拼音huì。但是,古代没有如今的汉语拼音字母,因而不得不采取其他的一些注音方法。这些方法多种多样,例如譬况法、读若法、直音法,其中最为重要而常见的就是反切的方法。比起汉语拼音来,反切的注音方法虽然比较原始、落后,同时也有许多局限性,可是我国古代的典籍大多采用这种方法注音.

摘要： 在对《新译华严经音义私记》全面校勘的基础之上，对《私记》中的注音加以全面的整理和分析，发现《私记》中的注音大部分来源於汉文文献，也有相当一部分是《私记》的作者根据古日语的音读所作的音切，遣决定了不能把《私记》的注音作为一个音系进行系联。一些用汉语拼读不出的反切，却可以用日语的音读拼读出来，造说明反切作为一种汉字的拼读法，不仅在中国流传使用，而且它流传到日本，被日本人自觉地加以运用，进而帮助日本人加深了对日语自身语音系统的认识。

摘要： 本发明属于大体积面切割技术领域，尤其涉及一种用于线性反切割的导向切割结构及线性反切割方法，其特征在于包括导向杆、连接在导向杆一端的导轮、连接在导向杆另一端的定向线滑轮，所述导轮在所述导向杆的位置可上下调节，且在水平面内的导向方向可调，所述导轮与所述线滑轮之间设有切割定位件，所述切割定位件位于所述导向杆上且在所述导向杆上的位置可调。本发明的有益效果是：弥补了现有环绕式切割技术的缺陷，能够在现有技术基础上，拓展非缠绕式反向切割，极大的减少扰动，提高单作业面的进尺速度，提升开方效率，减少因开挖方后边线修复，缩短生产的时间。

摘要： 本实用新型公开了一种圆压圆模切反切及清废结构，涉及模切机技术领域，为解决现有技术中的在切割屋顶包纸张时，由于有层膜在纸张下表面，刀具是先切纸最后切膜，导致刀具很容易磨损，覆的膜也很难切断的问题。所述主体框架的内部安装有第一转轴，且主体框架与第一转轴转动连接，所述第一转轴的外侧安装有模切上辊，且第一转轴与模切上辊通过轴键固定连接，所述模切上辊的下方设置有模切下辊，所述模切下辊的外侧安装有模切刀，且模切下辊与模切刀固定连接，所述模切下辊的内部安装有第二转轴，且模切下辊与第二转轴通过轴键固定连接，所述第二转轴与主体框架转动连接。

摘要： 本实用新型公开了一种切割机辅助反切架安装结构，下导轮组安装在无缝管底部，钣金座一端固接一个管夹一，钣金座通过管夹一安装在无缝管中部一侧，旋转件由转接块一、转接块二以及固定螺丝组成，转接块一下端面设有向下凸起的空心圆柱部，该空心圆柱部外周面上开有一个环槽，转接块二为一环形块，转接块一上的空心圆柱部嵌入转接块二内，且转接块二外周面对应于环槽的位置至少开有两个螺纹槽，每个螺纹槽内均螺纹安装一个固定螺丝，固定螺丝内端抵紧环槽槽壁，转接块二外周面固接一个管夹二，转接块二通过管夹二安装在无缝管上侧，转接块一外周面处倾斜固接一根连杆，连杆的上端转动安装一个上导轮。本实用新型具有结构新颖、操作方便的优点。

摘要： 本实用新型属于大体积面切割技术领域，尤其涉及一种用于线性反切割的导向切割结构，其特征在于包括导向杆、连接在导向杆一端的导轮、连接在导向杆另一端的定向线滑轮，所述导轮在所述导向杆的位置可上下调节，且在水平面内的导向方向可调，所述导轮与所述线滑轮之间设有切割定位件，所述切割定位件位于所述导向杆上且在所述导向杆上的位置可调。本实用新型的有益效果是：弥补了现有环绕式切割技术的缺陷，能够在现有技术基础上，拓展非缠绕式反向切割，极大的减少扰动，提高单作业面的进尺速度，提升开方效率，减少因开挖方后边线修复，缩短生产的时间。

摘要： 本实用新型公开了一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构，包括阀座和大扭力直流电机，所述阀座的内部设有限位件，所述限位件的外表面中心位置贯穿固定连接有电机D字轴，所述电机D字轴远离限位件的一端贯穿阀座并延伸至阀座的外部，且所述电机D字轴与阀座转动连接。本实用新型中，大扭力直流电机转动带动限位件转动，从而通拨杆转动使起限位开关或终限位开关运行，通过大扭力直流电机替代了传统的气动驱动，可以快速切换气体流路，从而解决了无气源作用的问题，同时通过减速器也可以防止转速过快降低阀的使用寿命，且切换结构的体积小，可以放置到精密仪表的内部，同时也可耐高温，可以与高温阀直接连接使用。

摘要： 本实用新型公开了一种不干胶标签防伪反切口切割装置，属于不干胶标签切割装置领域，一种不干胶标签防伪反切口切割装置，包括支架，支架的上端固定连接有传送带，传送带的右端固定连接有左切割台，支架的上端固定林节约连板，连板的上端固定连接有电动伸缩装置，电动伸缩装置的下端固定连接有连接盒，连接盒内开设有空腔，空腔内设有压板，压板上端与空腔上内壁之间固定连接有压缩弹簧，连接盒的下端固定连接有切割刀，左切割台右端固定连接有连接转轴，连板下端固定连接有电动机，本方案可以实现在对不干胶标签进行切割时，对不干胶标签进行压平，减少起皱现象对切割的影响，提高切割精度。

摘要： 本实用新型提供一种孔内支撑反切机构及金刚石绳锯切割设备，固定支架伸入钻孔内，并与孔壁连接，固定支架通过油缸配合连接有浮动支架；固定支架与浮动支架之间设有活动间隙；固定支架上安装有反切主杆，油缸与反切主杆连接；反切主杆第一端连接有第一轴承组件；第一轴承组件转动连接有孔底导轮组件；反切主杆第二端连接有第二轴承组件；第二轴承组件转动连接有孔外导轮组件。孔底轮支架一端与轴承外套连接，可以使孔底轮支架在第一轴承组件上转动，孔外轮支架一端与第二轴承连接，可以使孔外轮支架在第二轴承组件上转动，进而调整切割角度以及切割位置。使孔内支撑反切机构能够满足当前的切割位置要求，适应切割条件。

摘要： 本实用新型公开了一种便于连续切割的密封型反切机，包括床身、第一电机、电箱和第二电机，所述床身的下端内表面螺栓安装有第一电机，且床身的内表面轴承连接有丝杆，并且丝杆的末端与第一电机的输出端相连接，所述丝杆的上端嵌套安装有工作台，且工作台的内侧贯穿安装有刚性防护罩，所述床身的上端固定连接有横向导轨，且横向导轨与工作台相连接，所述横向导轨的上端粘接连接有第一皮老虎，且第一皮老虎与工作台的外侧相连接。该便于连续切割的密封型反切机，本设备工件放置在工作平台后，配合移动工作台，可实现自动多位置的连续切割，提升了自动化程度和精度，使得单次切割时间短，切割面质量好，自动化程度高，操作更轻松。

摘要： 本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座，针对现有的数控车床切刀刀座基本上一个切刀座配一把切刀，并且有时候用反切刀时需要另配反切刀座，装两把切刀就得装两个切刀座，费时费力并且正刀试切不行时还得更换反刀座，反刀试切不行还得更换正刀座，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括刀座，所述刀座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有两个刀具，且两个刀具呈正反设置，两个刀具上均设有延伸部，刀座的两侧固定安装有两个安装块，所述安装块上设有腔室，本实用新型刀具正反设置，不需要反复更换刀座，大大降低了安装刀具所耗费的人力物力，提高了工件加工的效率。

摘要： 一种反切与多压痕线模切装置，包括压板、底模和多个压痕线槽，压痕线槽内部设有多个反切刀，两相邻的反切刀之间设有凸起的压痕钢线，所述压板设有压痕线板，压痕线板端部设有多个凸起的压痕圆台，两相邻压痕圆台之间的凹槽与压痕钢线配合使承印物正面形成多压痕线，压痕圆台与反切刀配合使承印物反面产生一定的反切深度，压板上设有多个模切刀，模切端设有压紧板，压紧板上侧面设有多个导向轴，导向轴穿过压板与压板滑动连接，所述导向轴上设有弹簧，使圆角异型包装盒更容易形成，同时使圆角弧度更加圆滑美观，同时还降低多痕线处挺度，不仅解决了包装盒成型时多痕线处易反弹开胶现象，还提高了包装盒适用性范围。