双卧轴搅拌机

摘要： 为了研究搅拌机搅拌速度对沥青混合料搅拌均匀性的影响,通过相似原理建立实验用双卧轴搅拌机模型,采用EDEM离散元仿真分析软件,设置三种搅拌叶片线速度,对三种搅拌速度下沥青混合料均匀度的变化进行研究。结果表明:搅拌叶片线速度为1 m/s(69 r/min)时搅拌均匀度最好,搅拌叶片线速度为0.8 m/s(55 r/min)对大粒径混合料的搅拌效果较好,搅拌叶片线速度为1.2 m/s(82 r/min)时,搅拌效果最差。

摘要： 为提高混凝土的搅拌质量,本文探讨了双卧轴搅拌机中叶片排布方式对拌筒内混合料流运动的影响,并通过不同搅拌时间和振动加速度条件下的对比试验,分析了拌筒内不同位置振动分布与混凝土抗压强度的关系。结果表明,搅拌叶片的排布方式决定着强制式搅拌机内的料流运动,双卧轴搅拌叶片应使拌筒内的混合料形成水平轴向循环和轴间垂直循环运动;振动搅拌下的双卧轴叶片排布与普通强制搅拌一样,应增强混合料的水平轴向循环次数,并确保轴间垂直循环与之良好配合;延长搅拌时间,增加振动加速度,有利于改善混合料在拌筒内的均匀分散。

摘要： 搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件,双卧轴搅拌机具备外形尺寸小、布置紧凑、结构合理、空间利用率高、搅拌效率高等优点.首先对JS6000型大方量双卧轴混凝土搅拌机进行总体方案介绍,然后对其包含的动力传动单元、轴端密封单元等部件进行设计研究,为大方量搅拌机的研发提供参考.设计开发的JS6000型大方量双卧轴混凝土搅拌机样机已通过试验验证,性能良好.

摘要： 为了提高搅拌均匀性,在普遍使用的双卧轴搅拌机上,采用离散元EDEM软件模拟了不同搅拌叶片参数下的沥青混合料搅拌过程,通过对8 mm集料含量变异系数达到目标均匀度所需搅拌时间的正交分析,得到了单轴叶片总数量、单轴叶片布置、叶片轴向安装角和返回叶片数量的合理匹配,并进行了试验验证.结果表明:所有叶片参数下搅拌的8 mm集料含量变异系数,都随着搅拌时间的延长而呈负幂函数递减;当给定目标均匀度的变异系数为0.1时,对所需搅拌时间显著性影响的强弱顺序依次是:单轴叶片总数量、单轴叶片布置、返回叶片数量和叶片安装角;各叶片参数的合理匹配关系是:满足拌缸长宽比小于1的单轴叶片总数量,单轴叶片对置,2对返回叶片,45°轴向安装角.

摘要： 为了研究沥青混合料颗粒在双卧轴搅拌机内的混合特性,提高搅拌质量,通过Creo2.0建立小型双卧轴搅拌机模型,采用EDEM仿真软件对不同工况下的沥青混合料搅拌过程进行仿真研究;在其他条件相同的情况下,分别研究4种不同充盈率下物料颗粒在搅拌过程中的分布、速度及均匀性,确定出沥青混合料搅拌均匀性较好的充盈率范围;在其他条件相同情况下,分别研究了4种不同转速对混合料搅拌均匀性的影响,确定了合理的搅拌转速.

摘要： 荷兰Excluton公司采用德国BHS-Sonthofen公司的双卧轴间歇式搅拌机,通过技术改造,用于混凝土砌块(砖)生产线面料搅拌系统。经过三年多运行证明,它能够满足面料混凝土高均匀性的要求,搅拌时间短,为用户提供了很大的灵活性。

摘要： 为了提高双卧轴搅拌机的搅拌强度与效率,设计了围流与对流相结合的新型搅拌机.通过对围流与对流相结合的料流运动特点及叶片排列形式的理论分析,确定了在轴向大围流的基础上在搅拌缸两端设置对流区的总体方案;为了使物料在轴向有更多的推搅频次,并提高围流与对流的发生频次,确定搅拌机的拌缸为“宽短型”,单轴搅拌臂安装相位角为60°,双轴搅拌臂采用正正平行非连续排列,搅拌叶片安装角取55°.设计方案应用在100 L搅拌机上与围流为主的普通搅拌机进行搅拌性能对比试验,结果表明:采用围流与对流相结合的搅拌机料流有较高频次的围流运动,又有两个强烈混合的物料对流漩涡区,有效增加了搅拌强度,物料搅拌均匀所需搅拌时间比同类普通搅拌机减少约20％,提高了搅拌效率.%In order to improve the mixing intensity and efficiency of twin-shaft mixer,a wai flow combined with convective flow mixer was designed.Through the study of the characteristics of material flow and the theoretical analysis on arrangement pattern of the blades,two convective flow areas at both ends of mixing cylinder were set up.In order to improve the mixing frequency of mixture in axial and improve the mixing frequency of the wai flow and convective flow,wide and short mixing cylinder was confirmed.The installation phase angle of single-shaft mixing arms was 60° and the twin-shaft mixing arms were aligned to be positive-positive parallelly and nonsuccessive,the installation angle of mixing blade was 55°.The design scheme was applied to the 100 L mixer.Comparison mixing performance test with ordinary wai flow mixer was carried out.Results showed that the wai flow combined with convective flow mixer not only has high-frequency circular wai flow,but also has two intensively mixing swirl areas of mixture by convective flow,which improved the mixing intensity and the mixing time was reduced by 20％ compared with the normal twin-shaft mixer.The mixing efficiency is improved.

摘要： 追溯当前规模化生产混凝土的核心设备——双卧轴搅拌主机的技术渊源,对工作装置为搅刀式和双螺带式的双卧轴搅拌机进行了现场作业对比试验,并对试验结果和搅拌过程进行了理论分析,比较了搅刀式与螺带式搅拌机的综合性能,为用户选择与使用搅拌主机提供了参考.

摘要： 本发明涉及一种双轴强制搅拌机(1)，它的搅拌工具(4)按这样的方式布置在两根平行的搅拌轴(3a、3b)上以及它的搅拌轴(3a、3b)在这里按这样的方式同步化，即，使两根搅拌轴(3a、3b)的搅拌工具(4)，在轴(3a、3b)每转一圈时，成对地轴向互相邻接地从下向上沿轴向按一个方向彼此相继地通过轴(3a、3b)之间的水平面。以此方式，搅拌工具对在通过搅拌轴(3a、3b)之间的区域时构成一种基本上连续的结构(9)，这一结构沿垂直方向从下向上在两根轴(3a、3b)之间穿过，其结果是，与传统的具有相同数量的搅拌中面(5a-5h)的双轴强制搅拌机相比，在规定的搅拌质量的情况下显著缩短搅拌时间。

摘要： 本发明提供一种用于双轴混凝土搅拌机的搅拌轴和双轴混凝土搅拌机。用于混凝土搅拌料的双轴搅拌机的搅拌轴(1、2)包括被附接到搅拌轴的若干搅拌元件，所述搅拌元件包括从搅拌轴大体沿着径向突出的搅拌杆[11](3)和被附接到搅拌杆的外端的至少一个搅拌叶片(4)，从而在双轴搅拌机的搅拌轴(1、2)的位于搅拌罐中的那个部分上，搅拌元件被附接在九个相继的搅拌元件紧固点(A-I)处，从而在第一、第二和最后紧固点(A、B和I)中，被连接到单一紧固点的搅拌叶片(4、4’)的总面积大体是在第三、第四、第六和第八紧固点(C、D、F和H)中被连接到单一紧固点的搅拌叶片(4)的总面积的四倍大。本发明还涉及设有所述搅拌轴的双轴搅拌机。

摘要： 本发明涉及一种双轴强制搅拌机(1)，它的搅拌工具(4)按这样的方式布置在两根平行的搅拌轴(3a、3b)上以及它的搅拌轴(3a、3b)在这里按这样的方式同步化，即，使两根搅拌轴(3a、3b)的搅拌工具(4)，在轴(3a、3b)每转一圈时，成对地轴向互相邻接地从下向上沿轴向按一个方向彼此相继地通过轴(3a、3b)之间的水平面。以此方式，搅拌工具对在通过搅拌轴(3a、3b)之间的区域时构成一种基本上连续的结构(9)，这一结构沿垂直方向从下向上在两根轴(3a、3b)之间穿过，其结果是，与传统的具有相同数量的搅拌中面(5a－5h)的双轴强制搅拌机相比，在规定的搅拌质量的情况下显著缩短搅拌时间。

摘要： 本发明提供一种用于双轴混凝土搅拌机的搅拌轴和双轴混凝土搅拌机。用于混凝土搅拌料的双轴搅拌机的搅拌轴(1、2)包括被附接到搅拌轴的若干搅拌元件，所述搅拌元件包括从搅拌轴大体沿着径向突出的搅拌杆[11](3)和被附接到搅拌杆的外端的至少一个搅拌叶片(4)，从而在双轴搅拌机的搅拌轴(1、2)的位于搅拌罐中的那个部分上，搅拌元件被附接在九个相继的搅拌元件紧固点(A-I)处，从而在第一、第二和最后紧固点(A、B和I)中，被连接到单一紧固点的搅拌叶片(4、4’)的总面积大体是在第三、第四、第六和第八紧固点(C、D、F和H)中被连接到单一紧固点的搅拌叶片(4)的总面积的四倍大。本发明还涉及设有所述搅拌轴的双轴搅拌机。

摘要： 本实用新型公开了一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置，包括一件电机、一组皮带传动机构和两件减速机，还包括万向联轴器，所述两件减速机的输入轴通过万向联轴器连接，所述皮带传动机构连接于电机与任一件所述减速机之间。该双卧轴强制式搅拌机的驱动装置具有体积小、重量轻、结构简单合理、安装方便、运转稳定性好的优点。本实用新型还公开了一种双卧轴强制式搅拌机，包括两件搅拌主轴，所述搅拌机上装设有上述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置，所述驱动装置中各减速机的输出端分别与一件搅拌主轴相连。

摘要： 本实用新型涉及一种可消除搅拌死区的搅拌机缸体及双卧轴振动搅拌机，所述缸体的搅拌腔横截面为两个直径相同的圆部分交叉后，外边沿所形成的形状。一种双卧轴振动搅拌机，包括搅拌缸、搅拌装置、搅拌传动装置以及振动传动装置，搅拌缸的搅拌腔横截面为两个直径相同的圆部分交叉后，外边沿所形成的形状，搅拌装置包括平行设置在搅拌缸内的两根搅拌轴，搅拌轴的一端伸出搅拌缸与搅拌驱动装置传动连接，搅拌轴的另一端伸出搅拌缸与振动传动装置连接。本实用新型的搅拌机缸体对缸体的搅拌腔形状进行优化，能消除两根搅拌轴的搅拌交叉区域上方形成的搅拌死区，使全部物料均能被充分搅拌。

摘要： 本实用新型提供了一种双轴搅拌机搅拌装置及双轴搅拌机，涉及双轴搅拌技术领域，包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括与动力组件连接的第一转轴，第一转轴上设有向第一方向凸起的多个第一叶片和向第二方向凸起的多个第二叶片，沿第一转轴的中心线第一叶片和第二叶片交替分布，第一方向与第二方向方向相反且平行，第一方向、第二方向分别与第一转轴垂直；第一叶片的延展面和第二叶片的延展面相交，第一叶片的延展面、第二叶片的延展面分别与第一转轴的中心线成设定夹角。本实用新型提供了一种双轴搅拌机搅拌装置及双轴搅拌机，第一搅拌组件和第二搅拌组件中叶片的不同结构设置，相互配合，提高了整体的搅拌效率，减少了占用空间。

摘要： 本实用新型公开了一种用于双卧轴混凝土搅拌机的搅拌装置及双卧轴搅拌机，该搅拌装置包括相互配合且呈平行布置的第一搅拌轴部件和第二搅拌轴部件，各搅拌轴部件均包括搅拌轴及八个搅拌单元，第一搅拌轴部件的第一到第五搅拌臂之间的相位角差均为60°，第五到第八搅拌臂之间的相位角差依次为180°、60°和180°，第二搅拌轴部件的第一至第四搅拌臂的相位角依次与第一搅拌轴部件的第五至第八搅拌臂相同，第五至第八搅拌臂的相位角依次与第一搅拌轴部件的第一至第四搅拌臂相同。该双卧轴搅拌机，包括卧式搅拌筒，卧式搅拌筒内装设有上述的搅拌装置，其搅拌臂排布合理，可有效解决搅拌臂的排布角度和数量之间的冲突，具有搅拌效率高、搅拌质量好的优点。

摘要： 本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机，包括两个端板，与两个端板固定连接的弧形缸体，两个端板和弧形缸体形成缸体框架，所述弧形缸体横截面为ω型，弧形缸体侧下部设有侧卸料口侧卸料口上设有侧卸料门及侧卸料门执行机构，所述侧卸料门为弧形门，本实用新型可以有效消除搅拌死区，避免了搅拌死区的混合料滞留影响质量，提高了搅拌效率和混凝土质量。

摘要： 本实用新型提供了一种双卧轴搅拌机及其搅拌轴。该搅拌轴具有进给连续螺带叶片单元和单铲进给叶片单元组，中间连续螺带叶片单元和中间单铲叶片单元组，第一、第二返回连续螺带叶片单元，采用螺带式和单铲式的组合实现进给搅拌。进给连续螺带叶片单元将物料向搅拌器中部连续挤压搅动，单铲进给叶片单元组对物料进行辅助搅拌；物料被挤压至中部后由中间连续螺带叶片单元和中间单铲叶片单元组进行集中搅拌；第一、第二返回连续螺带叶片单元将物料反方向挤压搅拌，使物料反方向流动，并得到充分搅拌。本实用新型能够有效提升对物料的搅拌效率和搅拌效果。