搅拌时间

摘要： 结合聚氨酯灌浆材料的生产与应用现状,对JC/T 2041—2020《聚氨酯灌浆材料》新标准的产品分类及部分指标进行了探讨,并提出了促进聚氨酯灌浆产品与产业健康发展的建议,以供大家参考。

摘要： 为明确不同搅拌时间及冻藏过程中,非发酵冷冻面团中水分的状态及分布情况,采用低场核磁共振技术(LF-NMR)测定粉质仪和面过程中面团及其冻藏后的水分结合状态及比例的变化情况。结果表明:在面团搅拌过程中,刚离开500 BU时的面团中强结合水比例(A_(21))最高,弱结合水比例(A_(22))最低,水分结合状态最好,面筋充分水合。不同搅拌时间的面团冻藏后,内部出现形状不规则、分布不均匀的冰晶孔洞;然而,刚离开500 BU的面团在冻藏后A_(21)值仍最高,内部冰晶孔洞数量较少,且冰晶孔洞面积也较小,水分结合状态较好。结论:粉质仪和面过程至刚离开500 BU的面团中水分结合状态最好,面筋网络结构充分形成,内部水分子流动性最低;冻藏后,刚离开500 BU的面团水分结合状态仍较好,内部水分子较稳定。

摘要： 本文以粉煤灰为原料,采用发泡法和添加造孔剂法相结合的方法制备具有特殊孔结构的地质聚合物多孔样品。探究搅拌时间对材料集水性能和孔径的影响。结果表明,当搅拌时间为20 s时集水效果最好,此时样品的显气孔率为79.68%,饱和吸水率为176.75%,平均孔径为1.25 mm。

摘要： 搅拌时间是保证膏体拌合物均匀的最快捷且经济的方法。本文以金川矿区粗骨料及全尾砂为主要研究对象,采用全面实验的方法研究了膏体质量浓度和搅拌时间对膏体表面状态、流动性及硬化早期强度的影响,并结合SEM扫描对不同搅拌时间条件下膏体硬化强度的发生机制进行探讨。结果表明:对应于搅拌轴不同位置的膏体振动扩散度并未呈现明显的规律性,工业搅拌机搅拌轴不同位置对膏体均质性的影响不大。随着搅拌时间增加,膏体振动扩散度越来越大,流动性逐渐得到改善。质量浓度较大时会影响膏体物料混合的均质性,对于试验中质量浓度为78%的充填物料,经过6 min的搅拌尚不足以得到密实均匀的高质量浆体。搅拌作用可以促进膏体内部结构的形成,充分的搅拌时间可以提高水泥在膏体中的分散性,C-S-H凝胶产量增大,提高膏体的硬化早期强度,结合膏体制备工艺,建议搅拌时间控制在4~5 min。

摘要： 中国作为农业大国,随着种植业和养殖业的发展,作物收获后的秸秆和养殖业产生的禽畜粪便如何得到有效利用,是农业生产中亟待解决的问题,牛粪与玉米秸秆生物质资源肥料化,是一种投资少、成本低、产出高附加值产品的技术方法,让秸秆和禽畜粪便变害为利、变废为宝。以喂料量和混合时间为试验因素,混合均匀度为评价指标,选用示踪物法对牛粪与玉米秸秆搅拌专用设备的生产参数进行试验分析,从中找出最经济合理的参数组合,为牛粪与玉米秸秆搅拌专用设备的使用及改进工作提供理论基础。

摘要： 为了确定锚固剂最佳搅拌时间和环形厚度,分别进行了搅拌时间试验和锚固剂环形厚度试验研究。以锚固力、锚固剂环形充填饱满度作为锚固质量的衡量指标,通过锚杆拉拔试验确定不同条件下锚杆锚固力,制作专门的剖分装置,锚杆锚固完毕后剖分试件,观察锚固剂充填饱满度。研究结果表明:锚固段长度125mm,中速锚固剂最佳搅拌时间为9s,锚固剂环形充填饱满度随搅拌时间的进一步增加而下降;最佳锚固剂环形厚度区间为2~3mm,环形厚度低于2mm或超过3mm时会发生锚固剂充填不密实或锚杆偏心等现象,导致锚固力急剧下降且锚固质量不均一。

摘要： 过共晶Al-Si合金因其良好的耐磨性被广泛应用于航空、汽车等场合,主要是作为发动机活塞的原材料。但是,由于过共晶Al-Si合金的微观组织中存在复杂、大块的初生硅,合金的基体组织被破坏,材料的力学性能受到严重的影响。机械搅拌工艺可以细化过共晶Al-Si合金的初生硅组织,因此研究了搅拌时间对半固态铝合金坯料微观组织及力学性能的影响。为了更好地研究搅拌时间的影响,首先固定搅拌温度为650°C,搅拌速度为300 r/min;其次改变搅拌时间来制备半固态过共晶铝合金坯料。借助金相显微镜、布氏硬度机等手段对该坯料进行实验测试,观察其微观组织和表面布氏硬度,综合考虑其性能来寻求最佳搅拌时间工艺参数的取值范围。实验结果表明:在搅拌温度为650°C和搅拌速度300 r/min的条件下,搅拌时间20 min时,半固态过共晶铝合金的布氏硬度达到峰值,其值为87.43 HB,相比未经搅拌的提高了17.78%,微观组织中初生硅的尺寸变得较小且分布较为均匀。

摘要： 随着航煤市场销路不畅,将航煤逐渐调入到柴油中,导致调合后柴油的十六烷值不合格,需要加入十六烷值改进剂。通过不断调整航煤参调比例与十六烷值改进剂加剂比例,将柴油调合合格,解决柴油生产的瓶颈问题。

摘要： 通过对不同pH值、药剂投加量、搅拌时间、静置沉淀时间等影响因素的考察,对废水中三氯化铁絮凝性能进行研究。结果表明:采用三氯化铁来絮凝沉淀含磷模拟废水时,当pH值为5~6,投加量为理论值3倍,搅拌时间20 min,静置沉淀1 h后能达到最好的处理效果;采用三氯化铁来絮凝沉淀含重金属模拟废水时,当pH值为10,投加量为40 mg/L,搅拌时间10 min,静置沉淀1 h后能达到最好的处理效果。

摘要： 预拌混凝土在胶凝材料组分多的情况下,一次搅拌工艺不能达到搅拌均匀的效果,有10%~30%的胶凝材料颗粒黏聚成微小的团粒,导致水化不充分,从而影响混凝土的性能。“砂浆+粗骨料”二次搅拌工艺,砂浆预先搅拌可以保证胶凝材料与水分的均匀分散,利于胶凝材料体系的水化,提高混凝土性能。在配合比及总搅拌时间(120 s)不变的条件下,砂浆的搅拌时间和加水量等因素对混凝土性能影响较大,砂浆搅拌时间30 s,水及外加剂加量为混凝土70%的情况下,与一次搅拌相比,混凝土总体性能得到提高。

摘要： 研究了传统搅拌机的搅拌时间对掺加粉煤灰混凝土强度分布的影响.试验结果表明:分别在对C40粉煤灰混凝土进行不同时间的强制搅拌时,不同时间对其强度的影响是不同的.搅拌时间由45s增加到75s,C40粉煤灰混凝土强度大幅度提高,继续延长搅拌时间,抗压强度的增幅变缓,逐渐趋于稳定;不同搅拌时间时,不同出机部位粉煤灰混凝土强度分布不同,即搅拌时间会影响粉煤灰混凝土强度分布的均匀性.为了改善粉煤灰混凝土强度分布的匀质性,C40混凝土存在一个最佳的搅拌时间.

摘要： 本文主要研究搅拌时间时无水炮泥性能的影响规律，重点对比了两组不同粉料的炮泥，并对其中一组炮泥采用高、低两个转子转速时。分析炮泥性能与搅拌时间的变化规律。得出如下结果：搅拌时间对炮泥的性能存在影响。但由于炮泥组成体系的复杂性，诸性能随搅拌时问的变化规律并不相同；粉料种类显著影响炮泥的焦油用量、马夏值、烧结性能等各项指标；转子转速很大程度上决定了炮泥的分散、混合性能，转速不能过低，若以600 r／min进行搅拌时，搅拌30 min左右为宜。

摘要： 本文选取搅拌工艺中的搅拌时间、搅拌频率,设计正交试验,研究搅拌工艺参数对砂浆混合均匀度的影响规律,并分别采用筛分均匀度法、性能均匀度法和甲基紫法表征干混砂浆的混合均匀度,讨论砂浆混合均匀度的最佳表征方法.结果表明:搅拌频率及搅拌时间对均匀度的影响较大,搅拌频率越高,混合均匀度越高,搅拌时间0～120s范围内,混合均匀度随时间延长而增大,时间超过120s,混合均匀度以混合极限为中线上下波动.通过对比三种混合均匀度表征方法的测试精准度和测试周期,确定甲基紫法为干混砂浆混合均匀度的最佳表征方法.

摘要： 攀钢矿业公司选钛厂粗粒级钛铁矿通过浮选获得粗粒钛精矿,生产实践表明:脱硫流程偏长、浮钛搅拌时间长、XCF+KYF浮选机槽体偏深以及浮选钛铁矿精选段数偏多等问题.本文针对相关问题,提出了粗粒级钛铁矿回收浮选流程工艺优化方案.

摘要： 用工业硫酸处理硼泥,经过除杂得到纯净的硫酸镁溶液,以碳酸钠为沉淀剂,以磷酸氢二钠为添加剂,制备MgCO3?3H2O晶须.利用IR,XRD,TG,TEM等对产物进行表征,探索了工业硫酸处理硼泥的最佳条件,考察了反应温度、搅拌时间对产物的影响.结果表明,利用硼泥制备三水碳酸镁晶须的最佳反应条件是:硼泥与工业硫酸的固液比1:25,300°C煅烧1.8h,用氨水调节pH=7.5除去杂质离子,得到纯净的硫酸镁溶液,50°C滴加碳酸钠搅拌反应50min,陈化1h过滤,50°C烘干3h.

摘要： 笔者以铝合金凝固过程中微观组织的演变为对象，对模拟中的一些关键问题进行了较为系统的研究，成功地进行了半连续铸造过程中组织演变的3D并行多尺度模拟，为其实际应用奠定了基础。利用开源有限元软件FreeFEM++提供的基本函数和功能进行了流场模拟的几何建模、网格划分及物理建模和求解计算,对铝合金熔体以2mm/s速度流过直径Φ75mm、高度140mm、内部搅拌棒以120r/min速度旋转的通道中的流动进行了有限元模拟,获得了速度场随搅拌时间的变化,以及微体积位置变化的迹线.对于铝合金凝固的多尺度模拟,预测较复杂工艺条件下组织演变具有重要的作用,表明了利用FreeFEM++可以较方便地实现对熔体流动、温度场等宏观尺度上的有元分析,是具有较大灵活性和经济实用的数值模拟工具.

摘要： 采用Span80-TBP-NaOH体系乳状液膜法富集回收镍,采用电导率法研究表面活性剂含量、流动载体含量、内水相试剂浓度、及搅拌速度和搅拌时间对乳状液稳定性的影响,同时采用彩像显微法研究不同搅拌时间对乳状液液滴分布的影响.通过稳定性研究,确定NaOH体系乳状液膜法的制乳和分离条件,并做提取实验,镍的提取效率可达95％以上.

摘要： 对UWB-Ⅱ型聚糖类不分散剂配制的水下不分散混凝土进行了性能研究,结果表明UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土,其搅拌时间为75s,1h流动性无损失,7d水陆强度比>70％,28d水陆强度比在>80％,胶凝材料在400～480kg/m3时能满足C20～C30的水下混凝土强度要求.用于硫铝酸盐水泥时,可配制快凝早强混凝土.在实际工程应用中,能够满足泵送、导管、吊罐和溜槽等各种施工工艺.

摘要： 混凝土中适量的含气量对改善和易性、提升抗冻耐久性起着重要作用,已成为分析混凝土抗冻耐久性的重要指标.揭示了矿物掺量、砂率和坍落度对含气量的影响,并采用配合比试验,分析并总结了保证混凝土含气量的施工指导方法.

摘要： 混凝土中适量的含气量对改善和易性、提升抗冻耐久性起着重要作用,已成为分析混凝土抗冻耐久性的重要指标.揭示了矿物掺量、砂率和坍落度对含气量的影响,并采用配合比试验,分析并总结了保证混凝土含气量的施工指导方法.

摘要： 本发明公开了一种提升镁合金搅拌摩擦焊焊缝长时间服役寿命的热处理方法，对固溶处理后的镁合金在180～280°C进行0.5～72h的时效处理、水淬；在室温进行搅拌摩擦焊，转速为100～1000rpm，焊速为20～120mm/min；对焊接后的镁合金在250～350°C进行0.5～10h的退火处理，退火后直接降温至100～200°C进行0.5～6h的时效处理、水淬。本发明通过对镁合金引入析出相来增大晶格畸变程度、加快再结晶速率，使难再结晶的稀土镁合金或高合金化镁合金在搅拌摩擦焊过程中迅速完成再结晶，从而提高焊缝屈服强度，实现沿平行和垂直焊缝方向的长时间服役寿命同步改善。

摘要： 本实用新型公开了一种可控制搅拌速度和时间的搅拌装置，其特征在于：包括变速按钮、齿轮箱、进料斗、动力装置、搅拌辊、搅拌釜；所述的齿轮箱一侧固定安装有变速按钮；所述的进料斗通过螺丝固定在齿轮箱上方；所述的动力装置动力输出轴穿插固定在齿轮箱中；所述的搅拌辊通过动力轴与齿轮箱相连；所述的搅拌釜一侧与进料斗底口相连；本实用新型的可控制搅拌速度和时间的搅拌装置，所设置的定时器，在搅拌一些用时时间较长的材料时，减少人员盯看，提高工作效率，搅拌釜设有防溅装置，改善其工作环境，所设置的急停按钮，在遇突发状况时迅速终止，齿轮箱设置的防撞保护层，提高其安全性。

摘要： 本实用新型公开了一种可控制炒茶时间和加热时间的双搅拌炒茶机，包括第一电动机(1)、弧片状翻炒板(2)、炒锅(3)、设置于炒锅底部的加热器(4)、翻炒支架(5)、第二电动机(6)、数据连接部(7)、带有电动机运转时间控制按钮和加热器加热时间控制按钮的控制面板(8)、第一转动轴和用于支撑转动轴的支撑架，第一电动机的输出轴连接第一转动轴，第一转动轴与支撑架轴接，第一转动轴与翻炒支架的一端部固定连接，翻炒支架的另一端部与翻炒板轴接，轴接翻炒板的第二转动轴连接第二电动机，炒锅设置于第一转动轴的下方，炒锅的锅底的弧面与翻炒板弧度近似，控制面板通过数据连接部分别与第一电动机、第二电动机和加热器电连接。

摘要： 本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，且公开了一种低温时间温控沥青研发用加热保温搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁固定安装有装配环，所述装配环一侧固定安装有加热环，所述搅拌桶的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。该低温时间温控沥青研发用加热保温搅拌装置，通过加热环的设置，使用时加热环外接电源，进而通过加热环对沥青进行加热，从而有效的避免了沥青在使用过程中出现凝固的情况出现，通过电机、传动杆、搅拌杆和搅拌叶的配合设置，使用时电机外接电源带动传动杆和搅拌杆进行转动，进而通过搅拌叶进行搅拌，从而起到了对沥青搅拌的作用。

摘要： 本实用新型公开了一种温度时间速度可控的多功能搅拌机，包括安装盒，安装盒的下表面设置有驱动齿轮，驱动齿轮的轴孔上固定连接有贯穿安装盒下表面的主转轴，主转轴的外壁套接有贯穿安装盒上表面的定位套，定位套与安装盒为固定连接，安装盒的两端均固定连接有摆臂，摆臂的上表面开设有凹槽且通过该凹槽固定连接有定位轴，定位轴的内壁转动连接有容杯底座，容杯底座的外壁固定连接有锥形齿轮一，锥形齿轮一的齿牙上啮合连接有锥形齿轮二，安装盒的内壁转动连接有定位杆，定位杆远离锥形齿轮二的一端固定连接有与驱动齿轮齿牙啮合的过渡齿轮。本实用新型通过驱动齿轮与过渡齿轮连接，提高搅拌机的转速，提高搅拌效率。

摘要： 本发明公开了一种可降低搅拌时间的砂浆搅拌设备，包括固定底板，所述固定底板顶端固定设置有进出料机构，所述进出料机构包括液压缸、固定框、橡胶减震块、减震弹簧、连接块、限位弹簧、连接转动轴、连接转轴、固定杆、旋转轴、进料槽、滑片、滑动块和固定螺栓，本发明通过进出料机构，通过液压缸、固定框、橡胶减震块、减震弹簧、连接块、限位弹簧和连接转动轴，能够对搅拌仓在转动过程中需要的位移量进行预留，也对将搅拌仓移动后的位置进行固定，避免搅拌仓在使用过程中发生位置偏移，同时，便于工作人员根据需要对搅拌仓的水平角度进行调整和高度，从而使得砂浆通过自身的重力作用，能够加快砂浆的滚落速度。

摘要： 本实用新型公开了一种定性控制搅拌时间的搅拌器，包括反应釜与搅拌装置；搅拌装置包括电机、与电机输出端连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌浆叶；还包括设置在搅拌轴上的粘度传感器、控制器；控制器分别与电机、粘度传感器电连。本实用新型解决了传统技术中采用人工观察或经验设定搅拌时间而出现的偏差；同时，实现了对反应釜侧壁和底部的清理，防止其结块。

摘要： 节约搅拌时间的间歇式沥青混合料搅拌缸智能控制装置，包括搅拌缸、电流表以及计算机控制器，所述搅拌缸上安装有一驱动搅拌缸主轴转动的驱动电机，该搅拌缸底部还设有一放料门机构，所述电流表与所述驱动电机串联连接，所述电流表还与所述计算机控制器通信连接，所述计算机控制器还分别与所述驱动电机和放料门机构控制连接。本实用新型通过电流表及计算机控制器监控驱动电机在一定时间内电流的变化率，节约了沥青混合料的搅拌时间，提高了沥青混合料的搅拌质量与生产效率，同时还避免了沥青混合料在搅拌缸中过渡搅拌导致的沥青老化。

摘要： 本实用新型是一种搅拌时间可控型连续式水泥混凝土搅拌站，包括有搅拌机、配送料系统和计算机控制系统：新型搅拌机上设有进料口、搅拌机出口设有开度可调的卸料门、搅拌机支腿上设有称重传感器，计算机控制系统根据设定的搅拌时间要求并依据搅拌机内物料重量开启卸料门并控制卸料门的开度大小，从而实现其搅拌时间可控，配送料系统包括有石料及砂料配料机、水泥及粉料储料仓、外加剂箱、调节控制阀、外加剂计量箱、流量计、水泥及粉料配料机、输送皮带、石料及砂料配料皮带，计算机控制系统依据设定的配合比要求使配送料系统自动配料，并同时依据设定的净搅拌时间要求，自动调整送料速度，将配好的料稳定均匀地送至搅拌机入口。本实用新型节能、高效、低成本，设计合理、使用方便。

摘要： 本实用新型是一种搅拌时间可控型、低速强制连续式混凝土搅拌机适用于搅拌水泥或沥清混凝土。搅拌机(14)包括有搅拌缸(21)，其中上述搅拌缸(21)前端上部设有进料口，搅拌机在其下部支架上设有称重传感器(26)，且在其下部出口处设有转动式卸料门(27)。本实用新型的特点在于将各种类型的连续式搅拌机出口设有开度可调的卸料门，搅拌机支架上设有称重传感器，计算机控制系统根据设定的搅拌时间要求，并依据搅拌机内物料重量开启卸料门，并控制卸料门开度，从而实现其搅拌时间可控，并达到与间隙搅拌机同等水平，本实用新型节能，高效低成本，是一种设计合理、使用方便的搅拌时间可控型低速强制连续式多用途混凝土搅拌机。