制浆废水

摘要： 本研究以广西某造纸厂制浆出水为研究对象,采用Fenton氧化法及臭氧氧化法进行处理,以色度和COD的去除率为指标,分别对其工艺参数进行了优化,并对比分析了两种方法的去除效果。结果表明,Fenton反应的最佳工艺条件为:初始pH值3,反应时间1.5 h,H_(2)O_(2)/Fe^(2+)摩尔比3∶1,此时废水色度去除率达97.43%,COD_(Cr)去除率达92.71%。臭氧氧化反应的最佳工艺条件为:初始pH值8,反应时间20 min,臭氧用量6%,搅拌速度700 r/min,此时废水色度去除率达98.35%,COD_(Cr)去除率达63.78%。臭氧反应比Fenton反应有更好的色度去除效果,并且有无需调节pH值、无二次污染的优点,处理后的废水可以考虑用于造纸厂的水循环系统中。

摘要： 聚焦技术与装备12禁废令全面实施后,纸企广开思路,多措并举,解决纤维原料来源问题。请您从开发多种原料资源的角度给纸企提一些建议。外废进口停止后,增加纤维原料供应来源迫在眉睫,个人认为应该尝试以下几种主要方式:一是利用生产高得率浆。现在许多纸厂已经使用,或正在准备往这个方向转型。但高得率浆也存在一些问题需要妥善解决,例如高得率浆保留了很多木素,可能会引起纸张返黄、强度下降等问题,同时制浆废水排放也要多加注意。二是提高国内废纸回收利用率。目前国家提倡垃圾分类,如果这一政策能够有效实施,废纸回收率也会相应提高。三是境外投资建厂,将美废制成再生纸浆后再进口到国内补充原料不足。目前许多大型纸企都已在国外建厂,这可能是目前最好的长纤维获取渠道之一。此外,国外部分企业也意识到了中国市场的需求,有些美国企业利用其拥有大量废纸资源的优势,也在生产这种再生纸浆并出口到中国。

摘要： 采用Al_(2)(SO_(4))_(3)和Ca(OH)_(2)组合絮凝体系联合曝气生物滤池(BAF)对麦草生物化学机械浆(Bio-CMP)制浆废水进行了处理。首先分析了其絮凝机理及影响絮凝效果的因素,结果表明:Al_(2)(SO_(4))_(3)和Ca(OH)_(2)用量分别为1 g/L和1.25 g/L,搅拌25 min,搅拌速率60 r/min,温度25°C,pH值7~8时,废水的絮凝处理效果最好。曝气生物滤池处理过程中,第7天时,固体菌S-1和液体菌L-1对废水的COD_(Cr)去除率最高,分别为74.6%和64.5%。经固体菌S-1处理后的废水COD_(Cr)为200 mg/L,达到了造纸厂废水回用的水平。

摘要： 分析了AOX减排的重要性,介绍了制浆项目漂白工艺的发展历程,以及制浆废水中AOX排放特征,以重庆市某大型制浆企业为例,分析了该企业技改前后的AOX排放变化.

摘要： 以铁粉、活性炭和黏土为主要原料制备规整化铁炭填料颗粒,并对填料制备工艺及其处理蔗渣制浆废水工艺进行优化探讨.结果表明,规整化铁炭填料最佳制备工艺条件为铁炭比1∶1,黏土质量比25％,氯化铵添加量0.5％,焙烧温度400°C,焙烧时间2h;在此条件下制备的规整化铁炭填料在最优实验条件(pH值2.5,处理时间90 min,填料用量30 g/L,曝气量0.3 m3/L)下对蔗渣制浆废水进行深度处理,CODCr和TOC的去除率分别达69.9％和70.8％,规整化铁炭填料在处理废水前后基本结构骨架没有变化,且其表面未发生钝化和活性组分流失.%In this paper,the regularized iron-carbon micro-electrolytic spherical fillers were prepared using iron powder,activated carbon and clay as the main components.Four independent variables including the iron to carbon ratio,the clay mass ratio,ammonium chloride mass ratio and calcinating time were optimized.The results showed that the regularized iron-carbon fillers prepared under the optimized preparation conditions (the iron to carbon ratio 1 ∶ 1,the clay mass ratio 25％,ammonimn chloride mass ratio 0.5％,calcinating 2 hours in 400 °C) were used in the advanced treatment of bagasse pulping wastewater under optimal treatment process (the pH value was 2.5,the addition amount of Fe-C fillers were 30 g/L,the aeration flow rate was 0.3 m3/h,the reaction time was 90 min).The removal rate of CODcr and TOC was 69.9％ and 70.8％ respectively.The basic structure of the filler after using in wastewater treatment was not changed and the there was no any loss of active components on its surface.

摘要： Heterogeneous Fenton process is mainly used to degrade wastewater COD.Compared to traditional Fenton process, heterogeneous Fenton can avoid the generation of iron sludge, while the utilization rate of H2O2 still need to be improved.In this work, two type of ceramic membranes assisted heterogeneous Fenton process were proposed.One membrane was used as H2O2 distributor, while another was used for separating and recycling the catalyst.Different catalysts and their COD degradation performance were investigated first.The adding dose and rate of H2O2 and permeate flux were optimized subsequently.The stability of the catalytic and the membrane fouling condition were finally evaluated.The results revealed that cubic Cu2O possessed the best COD degradation performance.When the reaction conditions were that Cu2O (1 g·L-1), H2O2 dosage (0.8 ml·L-1), wastewater permeability (137 L·m-2·h-1) and reaction temperature(30°C), the COD degradation amount of RO(Ⅰ)— RO(Ⅳ) were 11, 130, 291 and 417 mg·L-1.The utilization rate of H2O2 for RO(Ⅰ)—RO(Ⅳ) were 9％, 106％, 232％ and 334％, the utilization efficiency of H2O2 exceeded 100％ means there are chlorine free radicals play a role in COD degradation.The COD degradation amount increased linearly with increasing of Cl- concentration.The COD degradation rate had an increasing tendency with the decreasing of the permeability of separation membrane.In the 360 min reaction process, Cu2O catalyst may form a reversible cake layer on the surface of the membrane distributor.However, this cake layer has scarcely effect on the permeation resistance.The COD degradation were greater than 65％ stably.Moreover, with the increase of conductivity in pulp wastewater, catalysts would become instability with more of Cu ion dissolution.In heterogeneous Fenton process, ceramic membrane can enhance the treatment efficiency to pulp waste water, which performed in increasing of the utilization rate of H2O2 and improving the stability in continuous operation process.%类Fenton工艺又称非均相Fenton工艺,主要用于降解废水COD,可避免传统Fenton工艺产生的铁泥问题,但双氧水利用率尚有待提高.采用1个陶瓷膜分布H2O2,另1个陶瓷膜分离催化剂,构成双膜促进的非均相Fenton新工艺,考察了不同催化剂对制浆废水中COD的降解效果,优化了H2O2进料速率和反应渗透通量,分析了催化剂的稳定性和陶瓷膜污染情况.结果表明,自制立方体结构的Cu2O对制浆废水中COD降解效果最佳,当Cu2O添加量为1g·L-1,H2O2加入量为0.8ml·L-1,反应温度为30°C,反应渗透通量为137L·m-2·h-1时,RO(Ⅰ)～RO(Ⅳ)4种废水的COD降解量分别为11、130、291和417mg·L-1,H2O2的利用率分别为9％、106％、232％、334％,H2O2利用率大于100％的主要原因是废水中大量的氯离子与铜催化剂作用产生氯自由基参与了降解反应,COD降解量与Cl-含量呈现线性关系,并且COD降解率随膜渗透通量的减小而增大.360min的连续运行表明陶瓷膜分布器在非均相Fenton反应过程中会形成可逆滤饼层,膜污染较小,COD降解率稳定保持在65％以上.随着制浆废水中盐浓度的增大,Cu2O催化剂稳定性变差,Cu离子的溶出量增大.陶瓷膜可以强化非均相Fenton工艺处理制浆废水效果,提高双氧水的利用率和连续运行的稳定性.

摘要： AF-SMBBR combined process was used to treat pulping effluent to investigate the CODcr and SS removal effect when this process was in the stages of biofilm colonization and stable running after the success of biofilm colonization,and to explore the effects of hydraulic retention time (HRT),and dissolved oxygen (DO) concentration on COD removal rate.The results of experiment showed that under the operation condition that influent temperature was 18 ～ 28°C,pH value was 6.5 ～8,CODcr concentration was 11000 ～ 15000 mg/L,SS concentration was 20600 ～ 26600 mg/L,hydraulic retention time (HRT) was 8 days,effluent CODcr maitained in less than 400 mg/L,the average removal rate was up to 97％,effluent SS was stable in less than 350 mg/L,the average removal rate was up to 98％.%采用厌氧生物滤池(AF)-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)组合工艺处理制浆废水,考察该工艺挂膜阶段以及挂膜成功后稳定运行阶段对废水CODcr和SS的去除效果,并探究了稳定运行期水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)浓度两个因素对CODcr去除率的影响.试验结果表明,在水温18～28°C、进水pH值6.5～8.0、CODcr浓度11000～15000 mg/L、SS浓度20600～ 26600 mg/L、水力停留时间8d的操作条件下,出水CODcr稳定在400 mg/L以下,平均去除率高达97％;出水SS稳定在350 mg,/L以下,平均去除率高达98％.出水水质达到GB8978-1996《废水综合排放标准》国家三级排放标准,可排入城镇废水处理厂进行深度处理.

摘要： 对单独臭氧氧化处理制浆废水与γ-Al2 O3催化臭氧深度处理制浆废水进行了对比研究,结果表明:γ-Al2 O3对臭氧具有一定的催化作用,能够显著提高废水的CODCr去除率;随着主要影响因素pH值、反应温度、臭氧浓度和催化剂用量的增加,CODCr去除率均先增大后降低;同时,γ-Al2 O3催化臭氧还能够有效地降低废水中AOX(可吸附有机卤化物)的含量;实验室条件下,处理30 min,AOX去除率可达80.4%.文中还采用扫描电镜对再生前后的γ-Al2 O3、采用UV和GC-MS对处理前后的废水进行分析,结果显示,γ-Al2 O3催化臭氧能大幅降低废水中的有机物种类和含量,并且能较好地降解难生物降解的有机物,其作为催化剂具有良好的稳定性,重复使用8次后,经过焙烧再生,仍可保持88.5%的催化活性.%In this paper , a comparison was carried out between the ozone oxidation and the γ-Al2 O3-catalyzed ozo-nation for the treatment of bagasse pulping effluent .The results show that (1) γ-Al2 O3 has a certain catalytic effect on ozone and can significantly improve the removal rate of COD Cr;(2) with the increase of pH value , reaction tem-perature, ozone concentration and catalyst dosage , the removal rate of CODCr first increases and then decreases;(3) the catalytic ozonation by γ-Al2O3 can also effectively remove the content of AOX (Absorbable Organic Halo-gen) in the pulping effluent; and (4) in laboratory conditions, the removal rate of AOX reaches 80.4% after a treatment for 30 min.Moreover, it is demonstrated by the UV and GC-MS results before and after the advanced treatment thatγ-Al2 O3-catalyzed ozonation can significantly reduce the type and content of organic matters in the ef -fluent and effectively degrade hard biodegradable organic matters;and that γ-Al2 O3 is of good stability and repeti-tion, concretely , after being reused for eight times , it still keeps 88.5%of the catalytic activity .

摘要： 以γ-Al2 O3为载体,过渡金属离子Mn、Ni为活性组分,通过共浸渍法制备负载有二元金属氧化物的催化剂Mn-Ni/γ-Al2 O3,利用XRD、XRF和BET对催化剂进行了分析与表征.采用响应面法优化Mn-Ni/γ-Al2 O3催化臭氧深度处理制浆废水工艺,并考察了催化剂的稳定性和重复使用性能.结果表明:Mn、Ni成功负载到了γ-Al2 O3表面及内部孔道,负载后催化剂的粒径减小,比表面积、孔容和平均孔径分别降低了11.96％,16.48％和5.28％;在pH值8.7、催化剂用量9.2 g/L、臭氧质量浓度29.6 g/L的最佳工艺条件下,将Mn-Ni/γ-Al2 O3(Mn与Ni的物质的量比为6:4)用于催化臭氧深度处理废水,40°C恒温处理30 min后废水CODCr的去除率达75.1％,AOX去除率达85.98％;催化剂重复使用6次时,CODCr的去除率仍达70.6％,并且反应过程中Mn、Ni离子溶出量始终保持在1 mg/L以下,表明Mn-Ni/γ-Al2 O3具有较高的稳定性和较好的重复使用性能.%A loading binary metal oxide Mn-Ni/γ-Al2 O3 catalyst was synthesized withγ-Al2 O3 as support and with the transition metals Mn, Ni as active ingredients. The catalyst was characterized by XRD, XRF, BET. Then the catalyst was used for the ozonation advanced treatment of pulping effluent. The relationship between wastewater CODcr and affecting factors was established via the response surface analysis with Box-Behnken mathematical model. The results showed that the Mn and Ni were loaded on the surface and in the internal hole-channel successfully; After the load of these metals, the particle size decreased, and the specific surface area, pore volume and average pore size decreased by 11. 96%, 16. 48% and 5. 28% respectively. The optimal condition for treatment was initial pH 8. 7, catalyst dosage 9. 2 g/L and ozone concentration 29. 6 mg/L. Under this condition, the removal rates of CODCr and AOX with Mn-Ni/γ-Al2O3(mole ratio of Mn and Ni 6:4) as catalyst were 75. 1% and 85. 98%after 30 min treatment (40 °C). Furthermore, the removal rate for this catalyst still reached 70. 6% after being repeatedly used for 6 times. And the ionic releases of Mn and Ni was remained below 1 mg/L during the reaction, indicating of the high stability and good performance of the Mn-Ni/γ-Al2 O3 catalyst had for repeated use.

摘要： 非均相Fenton工艺主要用于降解废水COD,可避免传统Fenton工艺产生的铁泥问题,但双氧水利用率尚有待提高.本文采用一个陶瓷膜分布H2O2,另一个陶瓷膜分离催化剂,构成双膜促进的非均相Fenton新工艺,考察了不同催化剂对制浆废水中COD的降解效果,优化了H2O2进料速率和反应渗透通量,分析了催化剂的稳定性和陶瓷膜污染情况.结果表明,自制立方体结构的氧化亚铜对制浆废水中COD降解效果最佳,当Cu2O添加量为1.0g/L,反应温度为30°C,采用陶瓷膜分布双氧水速率为0.9mL/min,反应渗透通量为137.84m3·m-2·h-1时,对COD为210mg/L的制浆废水降解率为62.3％,并且COD降解率随膜渗透通量的减小而增大.360min的连续运行表明陶瓷膜分布器在非均相Fenton反应过程中会形成可逆滤饼层,膜污染较小,COD降解率稳定保持在65％以上.陶瓷膜可以强化非均相Fenton工艺处理制浆废水效果,提高双氧水的利用率和连续运行的稳定性.

摘要： 详细介绍了江苏王子制纸BKP制浆废水处理的工艺流程和运行费用,BKP制浆废水经预处理、膜处理和蒸发结晶处理后,产水水质达到GB/T19923-2005标准,可全部回用到王子制纸等工业园区的企业.

摘要： 研究了凹凸棒石对涂布白纸板制浆废水的处理效果及其影响因素,结果表明,经凹凸棒石处理后废水的CODCr去除率在60％以上.碱性条件和低速搅拌有利于改善废水的处理效果,搅拌时间对其影响较小.凹凸棒石、PAC和CPAM的适宜用量分别为0.5％～1％、500 ～ 700 mg/L和3～8 mg/L.将凹凸棒石处理后的废水污泥加填至芯层浆中,与未加填纸相比,污泥加填纸的紧度增加,耐折度、裂断长和挺度降低,其中裂断长和挺度的降低幅度较小,耐折度降低幅度较大.

摘要： 本文通过各种造纸废水预处理试验研究和现场运行实践，阐述了制浆废水处理时不同制浆污水的特点，介绍了不同制浆污水的预处理方法及预处理的效果和作用。

摘要： 介绍了云南云景林纸股份有限公司制浆废水处理工艺优化及深度处理技术的应用情况,并对运行效果进行了分析.该废水处理系统经过优化改造后具有抗冲击能力强、适应性能好、处理效率高的优点,在同行业中处于先进水平,创造了良好的社会效益和环保效益,在制浆造纸废水处理中具有较好的应用前景.

摘要： 本文旨在寻找一组生物强化实验的最佳反应条件,使制浆废水的COD去除率和色度去除率达到最大.本实验是在生物膜法处理制浆废水的过程中投加黄孢原毛平革菌,进行生物强化处理.并且通过正交实验和单因素实验获得最佳条件,研究结果表明:当葡萄糖含量为300mg/L,pH为6.0,酒石酸铵含量为200 mg/L,白腐菌接种量为100 ml/L,温度为26°C,DO为8 mg/L时对废水中COD的去除能力最高,达到89.74％,与其他实验条件对照,效率提高20％-50％.

摘要： 本文介绍了采用芬顿深度氧化技术处理桉木APMP浆废水工程运行实例,考察流程各单元的工艺设计参数及运行效果.通过90天的实际运行效果表明,UHOFe芬顿氧化塔处理此类废水具有工艺简单、费用适中、运行稳定的效果.芬顿末端出水CODcr＜90mg/L,色度＜50倍,完全符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008).

摘要： 对EGSB厌氧反应器处理制浆造纸废水进行中试研究,探索其快速启动规律,考察处理过程中EGSB厌氧反应器的水力停留时间(HRT)以及中试运行成本.结果表明,EGSB厌氧反应器经过47天的中试运行,进水CODCr浓度稳定在2000 mg/L左右,HRT缩减到8h,上升流速达0.8m/h,最大产气量为3600 L/d,可降解性CODCr去除率为65％左右,稳定运行成本为0.75元/m3废水.

摘要： 对EGSB厌氧反应器处理制浆造纸废水进行中试研究,探索其快速启动规律,考察处理过程中EGSB厌氧反应器的水力停留时间(HRT)以及中试运行成本.结果表明,EGSB厌氧反应器经过47天的中试运行,进水CODCr浓度稳定在2000 mg/L左右,HRT缩减到8h,上升流速达0.8m/h,最大产气量为3600 L/d,可降解性CODCr去除率为65％左右,稳定运行成本为0.75元/m3废水.

摘要： 对EGSB厌氧反应器处理制浆造纸废水进行中试研究,探索其快速启动规律,考察处理过程中EGSB厌氧反应器的水力停留时间(HRT)以及中试运行成本.结果表明,EGSB厌氧反应器经过47天的中试运行,进水CODCr浓度稳定在2000 mg/L左右,HRT缩减到8h,上升流速达0.8m/h,最大产气量为3600 L/d,可降解性CODCr去除率为65％左右,稳定运行成本为0.75元/m3废水.

摘要： 本发明公开一种高得率化学机械浆的制浆方法。其步骤包括：木片蒸煮预处理、分丝、磨浆、压榨以及浆料后处理。在循环蒸煮预处理中，氢氧化钠用量木片重量的8‑12％，其中50‑60％氢氧化钠来源于蒸煮预处理和磨浆废液的碱化和循环利用，新增40‑50％；经过分丝和磨浆得到的粗浆采用逆向四次压榨三次洗浆处理后，第一次压榨取得的废液与蒸煮预处理废液合并后，与石灰反应，去除其中的木质素，生成木质素钙沉淀，同时，再生为低浓度氢氧化钠。本法的突出优点：节省50‑60％的氢氧化钠用量，提高得浆率9‑13％，通过循环利用，减少90％的预蒸煮和磨浆废液的排放。

摘要： 本发明涉及水煤浆添加剂技术，旨在提供一种用于煤化工废水制浆的水煤浆添加剂及其在制浆中的应用。该添加剂是由重量配比的下述组分组成的：10％～20％的十六烷基三甲基溴化铵、70％～80％的甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物和10％的电解质。在使用时将添加剂中的阳离子和阴离子组分、电解质、废水等分两步步先后加入到制浆过程中，制得的水煤浆具有高浓度、低粘度、稳定性和流变特性好的特点；既降低了水煤浆的制备和应用成本，又综合利用了煤化工废水，实现了废水的变废为宝和零排放，具有显著的经济效益和环保意义。制备的煤化工废水水煤浆可作为气化原料和燃烧燃料，进行气化反应时废水中的大量有机物可转化为合成气中的有效成分，提高热值和气化效率。

摘要： 本发明公开了一种麦草清洁制浆造纸或亚硫酸盐法制浆造纸中段废水处理工艺。该工艺对制浆造纸中段废水先进行预处理，即选用含钙的沉淀剂在中段废水生化处理前加入中段废水中，先去除废水中的亚硫酸根离子，使废水中的亚硫酸根离子含量降低，然后再进行生化处理。方法经济可行，以废治废，符合国家环保政策，具有较好的推广应用价值。

摘要： 本发明提供一种硫酸盐制浆碱回收锅炉洗炉废水的处理方法，本发明在洗炉废水的物化处理中，采用强力剂替代普通废水处理剂后与聚合氯化铝搭配使用，同时本发明将投加聚合硫酸铁后的部分化学污泥回流至辐流式沉淀池，而且本发明中物化处理的废水不经过生物系统，使得本发明处理方法比传统工艺更具有实操性和广泛应用性，也更经济，更符合环保理念。

摘要： 本发明公开了一种处理制浆造纸废水的多功能膜分离装置，涉及废水处理技术领域，包括膜分离设备，所述膜分离设备的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的前侧固定连接有控制台，所述支撑底座的前侧设置有移动机构，所述膜分离设备的顶部左侧固定连接有过滤机构，所述过滤机构的顶部固定连接有连接机构。本发明通过第一电机、蜗杆、蜗轮、转动块、移动板、伸缩杆、升降板、支撑腿、移动轮之间的相互配合，通过启动第一电机，能够带动蜗杆进行转动，并驱动蜗轮进行转动，从而使得转动块进行转动，并带动移动板移动，从而使得伸缩杆带动升降板进行升降，并通过支撑腿和移动方便对装置进行移动，使得装置的使用更加方便，提高了废水处理的效率。

摘要： 本实用新型涉及制浆造纸废水处理的一体化沉淀池装置，包括用过水区连接的两个串联设置的一级沉淀池主体，沿进水方向第二个一级沉淀池主体内设置有内置的二级泥水分离沉淀池主体；一级沉淀池主体的上部设置有进水管，下部设置有一级集泥区；内置的二级泥水分离沉淀池主体下部设置有二级集泥区，内置的二级泥水分离沉淀池主体下部侧壁设置有布水口，内置的二级泥水分离沉淀池主体上部沿出水方向依次设置有支撑架、出水槽、出水口和排水槽，支撑架上设置有填料；一级污集泥区和二级集泥区分别连接一级污泥泵和二级污泥泵。本实用新型操作简单，适应能力强，运行稳定优点，可提高沉淀效率50～60％，将出水悬浮物降低至5～25mg/L。

摘要： 本实用新型公开了一种废纸制浆造纸废水处理装置，涉及到造纸废水处理装置领域，包括处理箱，所述处理箱呈矩形箱体结构，处理箱的内部设置有制纸板，所述制纸板设置有多组，多组制纸板上下分布，所述制纸板的上下表面均设置有表面槽，制纸板的上下表面端部均设置有磁性块，通过加料管可向处理箱的内部添加浆液，浆液存留在处理箱中而留在制纸板表面的表面槽中，防水电动推杆压缩制纸板下降而动多组制纸板下降，多组制纸板之间通过磁性块相斥远离，当防水电动推杆往复移动时带动多组制纸板相互靠近、远离而往复运动，从而将浆液压缩在表面槽中，浆液压缩在表面槽中时液体被滤除，碎纸屑被压缩在表面槽中形成新的纸张。

摘要： 本发明公开了一种多金属氧酸盐催化氧化降解OCC制浆废水中淀粉的方法，涉及一种处理废水的方法。本申请对OCC制浆过程水中的回收废弃淀粉进行H3PMo12O40(简称PMo12)氧化降解，以及PMo12电氧化再生处理后的循环回收，发现在150°C条件下，PMo12用量为30wt％时，反应1.5h，总还原糖得率最高达69.56％，相当于从废水中回收了63.30％的淀粉。另外，还原态的PMo12在恒电压1V、电氧化2h条件下进行电化学氧化，将重新恢复氧化态特性，可实现PMo12的循环利用。本申请为OCC制浆废水中废弃淀粉实现资源化利用及开展造纸清洁生产提供了一定的理论指导和应用参考。

摘要： 本发明涉及一种利用微生物协同絮凝剂对制浆废水进行处理的方法，所述方法利用滤料上生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，可以对污染物进一步降解，以便达到排放及回用标准。

摘要： 本发明属于制浆造纸技术领域，具体涉及一种废水零排放的制浆方法。本发明所述的废水零排放的制浆方法包括备料、蒸煮和磨浆，其中，所述的蒸煮以茶皂素组合物溶于水中而形成的溶液为蒸煮液。本发明方法对制浆废水中含有的金属离子Ca、Mg、Na离子具有明显的降低作用，可有效控制水的硬度，保证用水在软水状态，在制浆过程中可加大中水回用量，同时避免Ca、Mg、Na离子含量过高造成的设备和管道结垢问题，真正地实现“零排放”。