曝气生物滤池

摘要： 填料作为曝气生物滤池(BAF)的核心组成部分,直接影响BAF的运行特性和效果。通过开展BAF深度处理中试,采用改性聚氨酯填料(MPF)和陶粒填料对比试验,探索MPF曝气生物滤池在硝化、反硝化过程中的主要影响因素。试验结果表明:采用MPF的BAF,硝化和反硝化的最佳水力停留时间(HRT)都为30 min;一定HRT范围内,除SS指标外,以MPF为载体的BAF具有更高的污染物去除效果;反硝化效果最佳C/N为4.5,最佳反洗周期为4~5 d,而硝化阶段最佳反洗周期为6~8 d。综上,在处理量相同的试验条件下,采用MPF比陶粒,BAF处理效率更高、反洗频次更少、节能降耗更明显,具有更显著的应用价值。

摘要： 根据海产品废水水质水量变化大、水质浓度高、可生化性好的特点,确定某40 000 m^(3)/d海产品废水主工艺采用改良Bardenpho+曝气生物滤池(BAF)+絮凝沉淀池+V型滤池+次氯酸钠消毒,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。详细介绍了处理工艺流程、各处理单元的设计参数和工艺特点。自2018年3月正式运行以后,处理效果非常理想,COD、NH_(3)-N、TN、TP去除率分别达到98.66%、98.80%、90.43、98.90%,出水各项指标稳定达到标准。

摘要： 广东省某县城污水处理厂设计总规模为3万m^(3)/d,分两期建设,一期处理量为1.5万m^(3)/d(已建成),二期处理量达到3万m^(3)/d。本次设计为污水厂一期提标工程及二期扩容工程,出水执行“准三类”标准。一期提标工程采用“曝气生物滤池+粉末活性炭-磁混凝澄清池+转盘滤池”工艺,扩容工程采用“预处理+AAO微曝氧化沟+曝气生物滤池+磁混凝澄清池+转盘滤池”工艺。

摘要： 合肥市某污水处理厂原有一期工程主体工艺为A_(2)/O工艺,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。在对一期工程进行更换设备、投加外部碳源和优化运行参数的基础上,进行提标改造,新建高密度沉淀池、曝气生物滤池、反硝化深床滤池深度处理工艺,出水水质执行《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB 34/2710—2016)中城镇污水处理厂Ⅰ类标准。系统连续运行6个月,COD、NH_(3)-N、TP、TN平均出水质量浓度分别为10.522、0.258、0.195和6.907 mg/L,平均去除率分别为94.1%、98.4%、92.3%、73.6%,出水各项指标均达到甚至优于设计标准。

摘要： 本项目小型污水处理厂选用“曝气生物滤池和精密过滤器”工艺进行提标改造。结果表明,提标改造运行后污水处理厂出水CODcr、氨氮、总氮和总磷等主要污染指标均达到设计要求,广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的较严值。“曝气生物滤池和精密过滤器”组合工艺具有占地面积小,节省基建投资、抗冲击负荷能力强、自动化程度高和运行管理方便等特点,适合应用在我国南方小型城镇污水处理厂提标改造工程。

摘要： 对传统形式BAF、内循环BAF和多级EM-BAF 3种形式的曝气生物滤池工艺进行了总结和对比分析,阐述了各自的原理、优化设计特点和应用情况等,分析了改良型BAF在有机物去除能力、硝化反硝化、可操作性及经济性等多方面的特点和优势,同时对BAF工艺的进一步研究和优化前景做了展望,以期为石化污水处理行业从业人员进行BAF技术选择、工程设计等提供参考和思路。

摘要： 为探究低温下富铁填料影响曝气生物滤池(BAF)处理效果的微生物机制,通过对比试验考察了使用富铁填料的试验组和未使用富铁填料的对照组中硝化细菌数量和细菌群落的多样性变化。结果表明:温度由14°C降为12°C时,对照组对COD、NH_(4)^(+)—N、TN和TP的去除率分别减小了4.17%、4.67%、4.87%和10.86%;14°C时,试验组对COD、NH_(4)^(+)—N、TN和TP的去除率分别比对照组高2.35%、2.37%、10.86%和52.34%;温度由14°C降为12°C时,试验组对TN、TP的去除率分别由45.98%和97.74%减小至42.33%和91.55%,比对照组在12°C时TN、TP的去除率高12.08%、57.01%,也比对照组在14°C时TN、TP的去除率高7.21%、46.15%;14°C时,试验组中部生物膜中亚硝化单胞菌目(Nitrosomonadales)、黄单胞菌目(Xanthomonadales)和红环菌目(Rhodocyclales)的丰度比对照组分别高了3.1%、2.3%和2.9%。温度降低使BAF中硝化细菌数量减少,采用富铁填料有利于增加BAF中硝化细菌的数量,并使亚硝化单胞菌目、黄单胞菌目和红环菌目的丰度得到一定的增加,从而减弱了低温对BAF处理效果的不利影响。

摘要： 采用曝气生物滤池与人工湿地的组合工艺处理污水厂尾水,根据单项试验优化各项运行参数,设计出了组合工艺的最优运行条件。其中曝气生物滤池最优滤料为内置式陶粒滤料,滤料厚度为1.8 m,设计滤速0.6 m/h,并选取生物陶粒和火山岩的质量比为2∶1的混合填料,作为人工湿地基质填料。在进水水质为一级A标准的尾水时,利用曝气生物滤池+人工湿地工艺深化处理后,出水的化学需氧量(COD)浓度从46.5 mg/L降至35.5 mg/L,生化需氧量(BOD)从8.8 mg/L降至4.4 mg/L,氨氮(NH _(3)-N)从6.9 mg/L降至1.36 mg/L,总氮(TN)从14.64 mg/L降至6.66 mg/L,总磷(TP)从0.325 mg/L降至0.226 mg/L。由此可见:出水的各项水质标准均达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准。

摘要： 根据传统雨水调蓄池内的水质特征,对传统曝气生物滤池进行革新,调整了曝气生物滤池的结构,同时通过改性木屑和多孔陶粒替代内部常规使用的无机滤料。实验结果表明,水质在净化2个月后,出水口水质的COD、氨氮以及TP的去除率分别为42%、95%和54%,说明优化调整后的曝气生物滤池出水口中水质的COD、氨氮以及TP量均已达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)规定的排放标准,使用耐久性优异。

摘要： 延安炼油厂为减少含油污水、含盐污水外排,在工业废水提标改造项目中采用高密度沉淀池-臭氧催化氧化-改良多级生物滤池-微砂加炭高效沉淀池组合工艺,以提高水资源利用率,减少污染物排放。介绍了改造工程的工艺流程,包括优化臭氧发生、滤池反洗运行条件,调整反吹风来源、碳源等。实际运行显示,采用该组合工艺后,外排水的总磷、氰化物、氨氮、挥发酚排放量分别降低97%,95%,83%,72%以上,外排污染物减量明显,排水水质完全满足DB 61/224—2018《黄河流域(陕西省)污水综合排放标准》中排放要求,COD(化学需氧量)稳定在17~19 mg/L之间,节能降耗效果明显,环境、社会与经济效益良好,可为国内同类项目提供参考。

摘要： 曝气生物滤池中污染物沿程去除规律探究,对该工艺的推广应用具有重要价值.以上流式曝气生物滤池(Up-flow Biological Aerated Filters,UBAF)为研究对象,采用快速活性污泥法对反应器进行挂膜启动,分析了运行初期反应器对污水的处理效果,并探究了不同气水比条件下曝气生物滤池污染物沿程的去除规律.结果表明,系统运行24d后出水水质稳定,COD、NH4+-N、TP的去除率分别达到89.2％、75.3％和65.1％;在不同气水比条件下COD的出水浓度与滤料层厚度(h)呈显著关系(R2=0.9926),关系方程为C=C0,COD*exp(-1.0792-1.57792h);TN和NH4+-N的去除主要发生在0～25cm,去除率最高分别可达53.03％和49.67％,两者的出水浓度均与滤料层厚度呈显著正相关关系(R2≥0.8626),关系式分别为C=C0,TN*exp(-0.3293-0.4644h)和C=C0,NH4+-N*exp(-0.14526-0.59421h);不同气水比条件下TP去除效果变化较为显著,但TP出水浓度与滤料层厚度(h)未呈现相关关系.该研究成果可为BAF污染物去除规律的数学模型构建提供理论基础.

摘要： 概述了微污染水源水中有机物和氨氮过量的现状,并分析对比微污染水源水处理的现有工艺,发现生物氧化预处理技术对微污染水源水中氨氮和有机物有较好的处理效果.分别从曝气生物滤池(BAF)的处理原理、滤料选择、启动运行及稳定运行影响因素等几个方面,论述BAF预处理微污染水源水.最后介绍了曝气生物滤池预处理微污染水源水的实际应用,并对其发展和应用前景做出了展望.

摘要： 研究改性龟裂陶粒填料结合曝气生物滤池工艺处理微污染河水效果.结果表明:改性龟裂陶粒结合曝气生物滤池工艺处理微污染河水是可行的,且处理效果优于传统普通陶粒.改性龟裂陶粒适用于在微动力条件下,0.25∶1低气水比时依然能较好的处理微污染河水,出水好于达到地表水Ⅲ类,这为降低传统曝气生物滤池能耗提供了保证.

摘要： 为开发深度处理技术使石化废水处理厂生物工艺后的废水(石化废水生化出水)达标(GB31571-2015)排放,探究比较了分体式和一体式催化臭氧/曝气生物滤池(BAF)不同组合工艺对石化废水生化出水的处理效果,结果发现,与分体式催化臭氧/BAF工艺相比,一体式催化臭氧/BAF工艺(优化臭氧投量5mg/L水)可使出水达标,单位臭氧技量能去除5.3单位的废水COD,可推荐作为石化废水达标外排的深度处理技术.石化废水水质复杂,污染物种类多,毒害性大,且含有多种生物难降解的有机物.石化废水处理后的出水水质在2015年前执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996),企业污水厂的排水水质达到该标准,2015年,环保部发布了《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015),COD排放限值提高到60mg/L.中国大部分污水处理厂二级生化出水COD多不能达到新标准,需要对现有污水厂补充深度处理工艺,确保处理后的水质指标稳定达到现行标准的相应限值要求且经济合理.随着中国对工业废水排放标准的逐年提高,以及面临的水资源日益短缺等问题,石化废水的深度处理已经迫在眉睫.然而,现阶段缺乏适合较大水量实际废水生化出水的主流深度处理技术.曝气生物滤池(BAF)具有集物理过滤与生物氧化于一体、占地面积小、投资成本低等优点,但因其对石化废水生化出水中难降解有机物去除较差[1],单经BAF处理出水不能稳定达标(GB3157l-2015).催化臭氧氧化技术对废水中难降解有机物去除率较高,但其应用于大规模实际废水处理时经济性较差.两种工艺在有机物去除方面优势互补,因此,将催化臭氧氧化和BAF两种技术组合(即,催化臭氧/BAF工艺)可兼得两种水处理技术的优点,有希望成为有机物去除效率高、处理成本低的废水深度处理工艺.本研究运行了中试规模分体式催化臭氧/BAF工艺(分体式催化臭氧-BAF工艺和分体式BAF-催化臭氧工艺)与一体式催化臭氧/BAF工艺,优选出对石化废水生化出水的常规水质指标去除效果好、臭氧投量低的达标工艺,并获得优化工艺参数.

摘要： 采用曝气生物滤池分别对塑化剂DHP和DEHP进行生物降解处理研究.结果表明,在温度为25°C,空床接触时间为8h时,BAF对DHP和DEHP的降解效果良好,去除率分别达到95.5％和90.3％.BAF对DHP和DEHP的去除率随着温度的降低和空床接触时间的减少而降低,其中空床接触时间是主要影响因素.利用GC-MS进行降解产物进行定性分析,检测到DBP、DMP、MBP、MEHP及PA等中间产物的生成,据此推测PAEs的可能降解途径.

摘要： 对于水源来自城市中水的燃煤火力发电厂,分析污水深度处理系统存在的问题,增设高效旋流净化器,对曝气生物滤池系统的反洗排水进行深度污泥浓缩.污水深度处理系统中的泥水浓度较低,不能有效脱出泥饼.通过增设高效旋流净化器,更高效地分离泥水,回收净水,浓泥水经压滤机处理后,形成泥饼外运.污水深度处理系统改造前后的经济效益包括确保污水深度处理系统的稳定运行,为各系统提供充足的水源,确保发电设备的正常运行;极大降低了超滤进水的悬浮物浓度,通过有效地排泥,控制曝气生物滤池出水的悬浮物浓度低于10mg/L,保护超滤膜系统,增加了超滤膜的运行寿命;生物滤池的反洗排水无需外排,节约中水来水约14600吨.

摘要： 根据当地环保部门要求,需对污水处理厂进行提标改造,达到《地表水环境质量标准》V类水质标准要求.本文就提标改造方案进行论证分析.提标改造工程采用，"A20生物池+曝气生物滤池+滤池滤布直接过滤”工艺，处理后出水水质达到《城镇污水处理厂排放标准》一级A标准.

摘要： 针对合成氨尿素生产污水氨氮含量高的处理难点,采用以序批式活性污泥法(SBR)+曝气生物滤池(BAF)为核心的处理技术.该技术可有效处理合成氨尿素生产污水,在进水CODCr浓度5002300mg/L,氨氮浓度100280mg/L的条件下,出水CODCr浓度低于40mg/L,氨氮浓度低于5mg/L.经过处理后的污水达到《炼油化工企业污水回用管理导则》中初级再生水用于循环冷却水补水的水质要求.

摘要： 针对浙江某纺织印染工业园区混合废水,探索回用的可行性,开展了采用A2/O-O3-BAF深度处理工艺的中试研究.结果表明:出水的主要污染物指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,部分感官性状指标略高于一级A标准,符合《纺织染整工业回用水水质》要求.O3-BAF联用,最佳处理条件为投加25 mg/L臭氧,可使COD降低27 mg/L,且曝气生物滤池可进一步使COD降低14 mg/L,O3-BAF联用对有机污染物的去除效率达到了1.52 mg COD/mgO3.

摘要： 针对采用城市中水作为供给水源的燃煤火力发电机组,采用城市中水处理技术,实现了“逐级处理、梯级利用”的原则,分别供给电厂绿化灌溉、循环冷却水、热网补水、机组除盐系统补水等,完全满足发电机组补水需求.经过中水处理技术处理后的除盐水,水质稳定、运行管理简单,尤其适合于北方城市中水水质波动较大、冬季水温较低的特殊工况.城市中水价格远远低于地表水、地下水的价格,最大程度地节省了电厂用水成本,提高了经济效益;同时又极大减少了城市中水的排放,节约了大量的水资源,从很大程度上缓解了城市缺水的问题.2017年全年处理中水量175万吨,经初步统计,除去设备年检修维护费用等,2017年可实际节省水费成本1000万元以上,经济效益非常显著.

摘要： 本发明提供了一种采用滤砖的曝气生物滤池，上部设有进水管和/或进水渠，中部铺设有滤料层和承托板，底部设有出水管和反洗进水管，其配气系统包括铺设于承托板下方的滤砖层和布置在滤砖层的下方第一配气管路；滤砖层具有多列依次水平铺设的滤砖，其中，奇数列的所述滤砖为第一状态滤砖，偶数列的所述滤砖为第二状态滤砖；第一配气管路自所述曝气生物滤池外部连通至所述滤砖层并且延伸布置至所述第一状态滤砖和所述第二状态滤砖中的一种状态滤砖的各个滤砖。本发明还公开了一种利用上述曝气生物滤池进行水处理的方法。

摘要： 本发明提供了一种用于曝气生物滤池的滤砖，该滤砖包括有自底部延伸至滤砖顶部的第一腔室，其横截面面积自下而上逐渐缩小；第一腔室的侧向为布置有多个开孔的孔板，滤砖在孔板的中部位置与顶壁之间设置有分隔板，孔板在与分隔板的交接处分为上孔板部和下孔板部，顶壁在与分隔板的交接处分为第一顶壁部和第二顶壁部；其中，下孔板部、滤砖的侧壁、第一顶壁部和分隔板形成第二腔室，第一顶壁部都设置有开孔，第一顶壁部与侧壁相邻；上孔板部、第二顶壁部和分隔板形成第三腔室，第二顶壁部设置有开孔，分隔板将第二腔室与第三腔室分隔。本发明还提供了一种采用上述滤砖的曝气生物滤池。

摘要： 本申请公开了一种曝气生物滤池系统以及过滤方法，其中，曝气生物滤池系统包括反应池、设置在反应池内的导流装置，导流装置用于将反应池分隔为设置有硝化滤料的好氧区和设置有反硝化滤料的缺氧区，反应池还包括用于将好氧区和缺氧区连通的第一连通部和第二连通部，反应池在与好氧区对应处设置有曝气机构和排水机构。由于在一个反应池内完成了硝化反应和反硝化反应，因此，本申请中的曝气生物滤池系统所消耗的水头损失远远小于现有技术，同时，本申请中的曝气生物滤池系统的结构也相对简单。此外，本申请中的曝气生物滤池系统不需要通过泵来输送硝化液，大幅降低能耗。

摘要： 本发明提供了一种采用滤砖的曝气生物滤池，上部设有进水管和/或进水渠，中部铺设有滤料层和承托板，底部设有出水管和反洗进水管，其配气系统包括铺设于承托板下方的滤砖层和布置在滤砖层的下方第一配气管路；滤砖层具有多列依次水平铺设的滤砖，其中，奇数列的所述滤砖为第一状态滤砖，偶数列的所述滤砖为第二状态滤砖；第一配气管路自所述曝气生物滤池外部连通至所述滤砖层并且延伸布置至所述第一状态滤砖和所述第二状态滤砖中的一种状态滤砖的各个滤砖。本发明还公开了一种利用上述曝气生物滤池进行水处理的方法。

摘要： 本发明提供了一种用于曝气生物滤池的滤砖，该滤砖包括有自底部延伸至滤砖顶部的第一腔室，其横截面面积自下而上逐渐缩小；第一腔室的侧向为布置有多个开孔的孔板，滤砖在孔板的中部位置与顶壁之间设置有分隔板，孔板在与分隔板的交接处分为上孔板部和下孔板部，顶壁在与分隔板的交接处分为第一顶壁部和第二顶壁部；其中，下孔板部、滤砖的侧壁、第一顶壁部和分隔板形成第二腔室，第一顶壁部都设置有开孔，第一顶壁部与侧壁相邻；上孔板部、第二顶壁部和分隔板形成第三腔室，第二顶壁部设置有开孔，分隔板将第二腔室与第三腔室分隔。本发明还提供了一种采用上述滤砖的曝气生物滤池。

摘要： 本申请公开了一种曝气生物滤池系统以及过滤方法，其中，曝气生物滤池系统包括反应池、设置在反应池内的导流装置，导流装置用于将反应池分隔为设置有硝化滤料的好氧区和设置有反硝化滤料的缺氧区，反应池还包括用于将好氧区和缺氧区连通的第一连通部和第二连通部，反应池在与好氧区对应处设置有曝气机构和排水机构。由于在一个反应池内完成了硝化反应和反硝化反应，因此，本申请中的曝气生物滤池系统所消耗的水头损失远远小于现有技术，同时，本申请中的曝气生物滤池系统的结构也相对简单。此外，本申请中的曝气生物滤池系统不需要通过泵来输送硝化液，大幅降低能耗。

摘要： 本实用新型提供一种快速判断曝气生物滤池阻塞的装置和曝气生物滤池系统，所述判断曝气生物滤池阻塞的装置包括穿墙管、软管、压力开关和压力开关固定支架，穿墙管的一端设于曝气生物滤池的进水渠内，穿墙管的另一端经软管与压力开关连接，压力开关固定于压力开关固定支架，压力开关与穿墙管具有高度差，且压力开关距进水渠底部的高度高于穿墙管距进水渠底部的高度，当进水渠液位达到需要反冲洗高度时，软管中水的压力打开压力开关，压力开关连接示警器，或者，压力开关连接曝气生物滤池反冲洗系统。所述判断曝气生物滤池阻塞的装置和曝气生物滤池系统成本低，能够快速判断曝气生物滤池阻塞，进一步能同时实现自动反冲洗。

摘要： 本实用新型提供一种减少曝气生物滤池反冲洗时滤料流失的装置及曝气生物滤池系统，该装置包括阻挡滤料管道、若干个虹吸管、废水渠和废水排放管，废水排放管设于废水渠底部，阻挡滤料管道设于废水排放管上且自废水渠的底部向上突出，废水排放管与阻挡滤料管道相通；虹吸管穿过阻挡滤料管道，虹吸管的一端设于废水渠内，另一端设于废水排放管内。本实用新型的装置中阻挡滤料管道设于废水排放管上且自废水渠的底部向上突出，废水排放管与阻挡滤料管道相通，滤料相对较重，没有气和水的冲刷后难以超越阻挡滤料管道，且该装置包括若干个虹吸管，液位低于虹吸管顶时会自然形成虹吸，废水通过虹吸管排出，滤料被截留，实现对反冲洗跑出的滤料的截留功能。

摘要： 本实用新型属于一种固定化微生物曝气生物滤池曝气系统，包括进水管、池体和出水管，进水管和出水管上均有流量控制阀，包括进水管、池体和出水管，池体内有曝气主管，曝气主管上有调节阀和流速测定仪，调节阀和流速测定仪连接有控制器，曝气主管上有曝气支管，曝气支管连接有曝气盘，曝气主管和曝气支管的外层均包裹有滤膜，海绵外层包裹有不锈钢网，池体内有滤网，滤网之间有微生物载体，微生物载体上有微生物；本实用新型通过控制器通过控制节阀调控曝气主管内的空气流速，能够精准的控制曝气速度，使曝气更加均匀，微孔滤膜能够防止曝气主管和曝气支管堵塞，从而保证了曝气的均匀性提高了污水的去除率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于曝气生物滤池或生物接触氧化池的曝气设备，属于水处理及循环经济领域。该曝气设备包括：配水池、微纳米气泡发生装置、纯氧供给装置和微纳米气泡发生器；其中，配水池设有原水进水管和原水供水管；微纳米气泡发生装置设有进水管、进氧管和出水管，进水管与所述配水池的原水供水管连接，所述进氧管与所述纯氧供给装置连接，出水管与所述微纳米气泡发生器连接，微纳米气泡发生器上设有出水口。该曝气设备具有结构简单，曝气均匀、增氧效果好，不影响曝气生物滤池或生物接触氧化池内的填料挂膜状态。