涂布白纸板

摘要： 申请公布号:CN 114351502 A发明人:冉孟怀周雪林王增建滕铭辉申请人:江苏博汇纸业有限公司目前的涂布白纸板通常使用木浆作为原纸原料,然后在纸面涂布4~5层涂料后制成成品纸板,目前通常都存在的问题是经涂布后纸张在分切、搬运、印刷的过程中容易出现因摩擦导致的擦伤问题,其主要表现形式为在纸张的正面出现光泽不一的磨痕,其会影响到后续的吸墨状况从而导致印刷发花的问题。

摘要： 联盛纸业目前拥有造纸、物流、环保、商贸、进出口五大业务板块。主要生产高档牛卡纸、高强瓦楞原纸、涂布白纸板、涂布牛卡纸、白面牛卡纸、纸管原纸、高级灰纸板等七个品种的包装用纸。拥有“联盛红叶、黄叶、蓝叶、绿叶、紫叶”等五个自主知识产权品牌产品。自2010年建厂以来,企业已先后建成六条高度自动化的造纸生产线,发展成为集废纸回收、制浆、造纸、销售和物流为一体的年产能260万吨的大型现代化造纸集团。

摘要： 研究了巴西高岭土替代美国高岭土在涂布白纸板面涂涂料中的应用.结果 显示:巴西高岭土与美国高岭土相比,2μm粒径以下的含量低、分散制备黏度低、更易分散;巴西高岭土替代美国高岭土后,成纸IGT表面强度、油墨吸收性、印刷发花效果变化不明显;随着巴西高岭土替代美国高岭土比例的提高,成纸白度、光泽度呈降低趋势,替代比例大于40％后降低明显,不能满足成纸质量要求;替代比例低于40％时,成纸白度、光泽度降低不明显,能够满足成纸质量要求.综合分析,巴西高岭土可以替代40％美国高岭土用于涂布白纸板.

摘要： 据悉,2019年8月中国轻工业长沙工程有限公司与印尼APP集团成功签订IKS项目设计合同。印尼金光集团IKS项目的目标即为全面打造“造纸4.0”现代化工厂。IKS项目为原APP宁波中华纸业搬迁、升级改造项目,新建工厂位于印尼万丹省,总投资约50亿人民币,项目包括2条涂布白纸板及配套浆线的搬迁改造、新建25万t化机浆生产线、配套全厂的给水废水处理系统及其他辅助系统。

摘要： 在涂布白纸板芯层生产中添加复合矿物纤维,当复合矿物纤维加填量为5％时,可使网下白水浓度降低14.7％,芯层上浆阀门开度、浆料流量均下降,节省了浆料用量;纸板内结合强度提高37.4 J/m2,横向挺度降低15.7％,纵向挺度降低16.9％.在客户对纸板指标可接受的条件下,使用复合矿物纤维适度加填,涂布白纸板生产成本每吨纸板降低45～60元.

摘要： 一、纸及纸板生产和消费情况1.纸及纸板生产量和消费量据中国造纸协会调查资料,2018年全国纸及纸板生产企业约2700家,全国纸及纸板生产量10435万吨,较上年增长-6.24%。消费量10439万吨,较上年增长-4.20%,人均年消费量为75kg(13.95亿人)。2009~2018年,纸及纸板生产量年均增长率2.12%。

摘要： 11月15日,Metsa Board公司宣布正在其位于芬兰中部的Aanekoski厂建造1条新的纸板切纸生产线,投资总额为1100万欧元,可使该厂切纸车间生产能力增加3.5万t/a,使总切纸能力达到12万t/a。目前该厂涂布白纸板的生产能力为24万t,主要用于高性能包装和绘图领域。新生产线将建在现有的切纸车间内,计划于2019年9月投产。

摘要： 研究分析了淀粉种类对涂布白纸板性能的影响.结果表明:用量相同时,不同种类的淀粉对涂料流变性影响较大.不同种类的淀粉对涂布后白纸板的印刷光泽度、表面强度、油墨吸收性影响不大,但对白纸板的平滑度、光学性能、湿拉毛强度、湿摩擦性能以及生产成本影响较明显.

摘要： 4月16日,广东省汕头市曜德纸业有限公司传来好消息,于2016年5月份开工建设的二期项目一次性试车成功并顺利出纸.据悉,纸机净纸幅宽4500mm,设计车速500m/min,主要生产涂布白纸板,年产能25万吨.

摘要： 中国纸业为中国诚通控股集团有限公司(简称“中国诚通集团”)全资子公司。作为中国诚通集团纸业版块的运营平台,中国纸业拥有四家上市公司:冠豪高新(SH,600433)、粤华包B(SZ,200986)、岳阳林纸(SH,600963)、美利云(SZ,000815)。其产品涵盖文化类印刷用纸、涂布白纸板、白卡纸、无碳复写纸、热敏纸、不干胶标签纸等多个品种。同时,中国纸业不仅对传统的浆纸产业相关领域进行了投资,在近年的发展中,对于园林、绿化、市政、生态治理等领域及相关PPP项目也进行了探索、投资和运营。

摘要： 文章介绍利用废纸生产C级灰底涂布白纸板的制浆和抄纸的生产流程,工艺技术条件,废纸原料,全废纸经碎解,除渣,净化,筛选,浓缩,打浆,施胶.浆料经纸机流送部,圆网成型,压榨脱水,烘缸干懆,涂部机涂布,冷缸调态,光泽压光机纸面整饰,经机内切纸,或复卷,成品计量,包装入库.

摘要： 本文介绍了利用办公废纸经脱墨、漂白后取代进口浆板作为涂布白纸板面浆生产涂布白纸板的生产过程,利用废纸为原料,经制浆、抄纸、涂布生产工艺流程和工艺技术条件.在抄造过程中,纸机采用了氧化淀粉层间喷雾、表面施胶,提高了层间结合力和表面强度,涂布使用三次涂布,使产品质量达到B级以上要求,降低生产成本,提高经济效益.

摘要： 研究了凹凸棒石对涂布白纸板制浆废水的处理效果及其影响因素,结果表明,经凹凸棒石处理后废水的CODCr去除率在60％以上.碱性条件和低速搅拌有利于改善废水的处理效果,搅拌时间对其影响较小.凹凸棒石、PAC和CPAM的适宜用量分别为0.5％～1％、500 ～ 700 mg/L和3～8 mg/L.将凹凸棒石处理后的废水污泥加填至芯层浆中,与未加填纸相比,污泥加填纸的紧度增加,耐折度、裂断长和挺度降低,其中裂断长和挺度的降低幅度较小,耐折度降低幅度较大.

摘要： 本文首先提出了涂布白纸板主要技术要求，然后指出了涂布白板纸的常见纸病和生产优质的涂布白纸板应注意以下几个问题：rn 1.必须有好的原纸，才能生产出合格的涂布白纸板。rn 2.涂布白纸板对涂料的要求。rn 3.涂布设备及涂布的方法。rn 4.好的纸机，必须有好的传动。

摘要： 尘埃度是影响涂布白纸板质量的重要指标，本文介绍了一例通过设备改进和工艺流程的优化，从而使尘埃问题得以解决的生产实例。

摘要： 本试验采用5qo的矿物纤维替代面浆中的木浆，在大型纸机上抄造单面涂布白纸板，将矿纤首先制成20%的悬浮液，同时添加助留剂，添加量为0.5 kg/t浆，在车速为350m/min的大型进口纸板机上进行生产试验抄造定量为350g/m2的纸板，结果表明纸板质量达到标准GB/T10335.4 -2004 一等品要求。矿纤留着率达63.6%，以市价计算，矿纤单价只有国产木浆的40%，可以降低成本，但是纸机网部有磨损。

摘要： 矿物复合纤维是采用现代高科技技术，将自然产出的纤维状矿石(硅灰石)经纤维化超细粉碎、表面复合改性后制备的活性造纸用新材料，简称矿物纤维。矿物纤维对面浆加填后,能够达到降低成本,提高不透明度,提高遮盖力的目的。

摘要： 针对9.5万吨/年涂布白纸板开展清洁生产存在的问题，以节能降耗为目的，优化衬浆、芯浆废纸制浆工艺，对浮选、热分散系统进行设备改造和工艺调整。经过整改，目前吨纸耗电量由476.5kW.h下降到404.8kW.h，全年节电约680万kW.h；吨纸耗水量由36.8m3下降到30.8m3，全年节水约57万m3。

摘要： 本文介绍了120t/d办公废纸脱墨线的工艺流程，并对脱墨浆代替外购木浆的应用情况进行了分析，总结了废纸制浆的经济效益和社会效益。

摘要： 涂布方式一般有:气刀涂布、棒式(计量棒)涂布、施胶压榨、辊式涂布、刮刀涂布、刀式涂布、高光泽涂布七种.但根据国内具体情况,主要的涂布方式有气刀涂和刮刀涂两种,其总量占涂布总量的80％以上.且按目前发展趋势,刮刀涂布所占的比例有明显的上升趋势,本文根据本人对两种涂布方式的实际使用情况,谈谈其各自的优缺点,供生产厂家和用户在对涂布纸产品的生产和使用选择时参考。

摘要： 本发明的一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法，其特征在于：所述的综合制浆方法包括碎浆、筛选、纤维分级、净化、浮选脱墨、洗涤浓缩、漂白、洗涤、预处理、浓缩、热分散、洗涤、贮浆、纤维配浆、造纸；本发明的优点是将原有的面层、衬层的废纸纤维进行单独或者混合纤维分级，并针对分级纤维进行预处理赋予废纸纤维良好的表面性能，并通过热分散实现分级纤维类似于微纳米纤维素的磨浆，类微纳米纤维素的选择性添加能够提高成纸纤维间的结合力，获得成纸良好的耐折性能；克服了废纸纤维生产涂布白板纸存在的耐着度低的缺点。

摘要： 本申请涉及纸品加工的领域，尤其是涉及一种涂布白纸卷分切机用上料装置及其制得的涂布白纸板，其包括竖直架设在分切机入料口前端的上料架，上料架内转动设置有用于串起卷纸的上料轴，上料架与分切机之间于地面上设有延伸至上料架外侧的滑轨，且滑轨朝向于上料架的顶面外沿上开设有斜面，斜面上滑动抵触有一块滑板，滑板的底面转动安装有多个滚轮，滑轨顶面沿其轴向开设有供多个滚轮嵌入的至少两条滑道，滑轨的上端面水平转动有一根丝杆，滑板的侧壁上铰接有一对活动啮合于丝杆周侧的扣合件。本申请具有提高卷纸与上料轴对接精准度的效果。

摘要： 本实用新型涉及白纸板技术领域，且公开了一种耐磨度高具有防潮功能的涂布白纸板，包括基材，所述基材的顶部和底部均粘接有韧性层，所述韧性层远离基材的一侧粘接有纸板层，所述纸板层远离韧性层的一侧粘接有第一防水层，所述第一防水层远离纸板层的一侧喷涂有耐磨层；本实用新型通过设置第二防水层和第一防水层，两层具有阻水功能的材料，并配合耐磨层的密封，使得该白纸板受到潮气影响或直接与水接触时，不会被水或水汽腐蚀进内部，从而延长了白纸板的使用寿命，通过设置耐磨层，利用耐磨层的耐磨性能，使该白纸板在使用时，可以进行短暂的拉扯，在被拉扯时不会直接磨坏内部的纸板层，从而避免白纸板会出现磨皮损坏的情况。

摘要： 本实用新型公开了一种带有覆膜结构的高强度涂布白纸板，包括面层、芯层、底层，所述面层包括面基层、涂布层、第一阻燃层、防水覆膜层，所述面基层的上表面从里往外依次设有涂布层、第一阻燃层、防水覆膜层；所述芯层包括竹纤维层、瓦楞复合纸板层、混合纤维层，所述面基层的下表面通过高强度淀粉胶与竹纤维层的上表面粘接在一起，所述竹纤维层的下表面设有瓦楞复合纸板层，所述瓦楞复合纸板层下表面设有混合纤维层；所述底层包括底基层、第二阻燃层、耐磨层，所述混合纤维层的下表面通过高强度淀粉胶与底基层的上表面粘接在一起。该带有覆膜结构的高强度涂布白纸板，结构强度高，防水阻燃，安全性高。

摘要： 本实用新型公开了一种基于牛皮涂布白纸板生产加工用成品转运装置，涉及涂布白纸板技术领域。本实用新型包括底板；底板两侧均固定有防护栏；两防护栏一端固定连接有挡板；两防护栏顶部外侧线性阵列均设有铰接座；两夹板相对面之间且位于底板表面通过插销卡接有白纸板转筒；两防护栏通过连接轴转动连接有电动伸缩杆；铲料板远离电动伸缩杆伸缩端一侧与底板端部相互转动连接。本实用新型通过铲料板、电动伸缩杆和防护栏相互配合，铲料板插入成品纸辊的底部，通过控制电动伸缩杆工作，将成品纸辊滚到底板上，节省人力，方便运转，插销与纸辊筒芯相配合，提高了稳定性，转运时不易发生碰撞和损坏，提高白纸板的利用效率，提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于涂布白纸板的转运装置，包括U型支撑框，所述U型支撑框顶端外壁焊接有一侧开口的护栏框，所述U型支撑框两侧外壁远离开口一端均转动连接有滚轮，且U型支撑框底端两边远离滚轮一侧均通过螺栓固定有万向轮，所述护栏框两侧外壁均焊接有安装板，且两个安装板侧壁转动连接有同一个U型扶手架，所述U型扶手架两端均铰接有连杆，所述U型支撑框内壁铰接有支撑板，且两个连杆底端分别与支撑板两侧外壁铰接。本实用新型方便进行存放涂布白纸板成品纸辊，提高稳定性，方便将成品纸辊转移到支撑板上，节省人力，提高工作效率，方便将放置在支撑板上的成品纸辊滚出，方便转运。

摘要： 本实用新型公开了一种用于涂布白纸板生产用的原料筛选装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定有四个支柱，且四个支柱顶部外壁均通过螺栓固定有同一个水平设置的分料管，所述分料管顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有倾斜设置的入料管，所述分料管底部外壁沿入料管的延长线处开设有第二圆孔，且第二圆孔内壁焊接有废料管，所述底板顶部外壁一侧处通过螺栓固定有水箱，且水箱顶部外壁通过螺栓固定有水池，所述水池远离分料管的一侧外壁顶部开设有溢流口。本实用新型种用于涂布白纸板生产用的原料筛选装置，对原料进行一次风力筛分和二次水力筛分，得装置筛分效果更好，筛分用水能循环利用，减少水资源浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种用于涂布白纸板生产用的检测装置，包括工作台，所述工作台底部内壁的两侧均通过螺栓固定有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个固定板，所述固定板顶部外壁放置有顶部带有开口的收集箱，所述工作台顶部外壁开设有矩形开口，所述工作台的两侧内壁设置有输送机构，所述工作台的两侧内壁均通过轴承固定有三个支撑辊，所述工作台的两侧内壁均通过螺栓固定有第二电动滑轨。本实用新型通过在工作台上设置测距传感器，通过测距传感器检测白纸板是否发生翘曲，解决了现有的检测装置不便检测白纸板翘曲的问题，通过在工作台内设置分拣机构，避免人工手动进行分拣，提高了生产的效率。

摘要： 实用新型公开了一种涂布白纸板生产用废料回收装置，包括底板和底盒，所述底板顶部外壁焊接有形固定板，且形固定板顶部轴心处外壁焊接有两个支柱，所述支柱顶部外壁铰接有切割固定板，且形固定板外壁一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端与切割固定板底部外壁相焊接，且切割固定板远离支柱的两侧外壁均铰接有形支撑架，两个所述形支撑架底部外壁分别开设有开设有第一卡槽和第二卡槽。本实用新型完成生产工作后，废料可以自动的进入废料进料斗，不需要手动清理废料，设置了两个三角形固定块，保障粉碎后的废会沿着三角形固定块的外壁落入废料收集框内，解决了废料占地面积大的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种涂布白纸板裁切用的清理装置，包括底板，所述底板顶部外壁开设有凹槽，且凹槽内壁固定有固定板，所述凹槽内壁四周与固定板四周外壁之间形成一个矩形切割槽，所述切割槽两侧内壁设置有第一滑板，且切割槽两边内壁设置有第二滑板，两个所述第一滑板底部内壁两侧和两个第二滑板底部内壁两侧均设置有弹簧部件，且八个弹簧部件底部外壁均与切割槽底部内壁相焊接，所述底板顶部外壁两侧均焊接有挡板，且两个挡板外壁均开设有滑槽。本实用新型完成切割时，第一滑板和第二滑板会将废屑顶出切割槽外，节省了打扫切割槽的时间，推动推板对底板和固定板外壁进行清理，且推板开设有弧形槽，便于推动废屑，提高了工作效率。