任务可靠性

摘要： 本文针对机电控制显示装置中典型应用任务的故障模式和双机交互机制进行分析。确定影响显示装置任务可靠性的关键因素并制定解决措施,提高显示装置任务可靠性,同时对两台互为备份的机电控制显示装置双机交互进行研究分析。

摘要： 针对舰船系泊或航行时检修手段不完备、任务可靠性无法保证的问题,以某舰用安全系统的区域监控层设备为例,利用设备软硬件的通用化特性,在不增加资源消耗前提下,设计安全可靠的系统控制策略,采用典型三层网络通信架构,通过对关键设备软硬件和通信网络的改进设计,形成一套完整的优化解决方案和工程化应用方法。通过部分设备的互操作和数据热备份的技术手段,达到系统智能重构的目的,可显著提升系统的可靠性,该方法较适用于大型复杂系统的设计,能够大幅降低系统复杂度和成本。

摘要： 目的分析某自动步枪发射机构的可靠性。方法用故障模式、影响及危害性分析(FMECA)的方法对自动武器发射机构进行危害度分析,通过参考GJB 450A和GJB 1391制定危害程度的评判参考标准,列举出故障,并对故障的危害程度进行评分,找出危害影响最严重的故障优先进行可靠性分析。再通过三维建模软件和动力学分析软件对发射机构进行动力学仿真,将动力学仿真得到的结果导入有限元仿真软件,通过力学分析得到零部件的最大应力,运用应力–强度干涉理论求出可靠度。最后给出严重故障的可靠度分析。结果在FMECA分析综合评分后,得出某自动步枪发射机构最严重的故障模式是超越保险异常击发。通过ADAMS仿真进行受力分析,发射机构中受力最大的零件为单发阻铁和击锤,使用应力–强度干涉理论进行可靠度计算,计算得到单发阻铁的基础可靠性为99.952%,击锤的基础可靠性为99.955%,发射机构的基础可靠度为99.907%。结论发射机构的基础可靠度非常高,因此影响发射机构可靠度的因素主要是机构运动不可靠。在自动武器非正常操作时,将导致零部件位置异常,从而出现任务不可靠。可以通过改进零部件的方法防止故障发生,提高发射机构的任务可靠度。

摘要： 现场可编程门阵列(field programmable gate array, FPGA)极易遭受由空间高能粒子辐射引发的故障,进而影响片上任务的正常执行.目前常采用三模冗余(triple modular redundance, TMR)进行容错设计,尽管可以取得较好的容错效果但存在资源开销大的问题.尤其当辐射水平较低时,对全部任务采用三模冗余方式执行能使上述资源开销大的问题更加严重.针对此,提出了一种基于动态自适应冗余的容错方法(fault tolerance based on dynamic self-adaptive redundancy, FTDSR).首先,利用片上块存储(block RAM, BRAM)对空间粒子辐射的高敏感性,设计改进了基于BRAM的辐射水平监测器,周期性监测空间环境的辐射水平;其次,以每个任务执行周期的松弛度时间和当前辐射水平为标准评估任务的可靠性等级,进而在不同辐射水平下以单个任务为粒度动态自适应地匹配冗余策略,保证片上任务成功执行,同时避免高资源开销.仿真实验表明,采用FTDSR的FPGA在不同辐射水平下具备高可靠性,与目前主流的FPGA冗余容错方法相比,在同一辐射水平条件下,片上任务完成量平均提高了57.2%.

摘要： 基于AADL语言和GSPN模型面向DIMA系统开展任务可靠性建模研究,考虑系统的容错特征及其模式转移逻辑,建立AADL系统建模语言与GSPN模型的转化规则,进行系统可靠性定量分析,并以典型航电产品为例进行了方法应用和仿真。本文提出的方法和规则可实施性强,为存在重构或备份等容错技术的航电产品进行多模式转移的系统任务可靠性建模提供参考。

摘要： 针对考虑时间相关故障、多状态性能输出、系统冗余储备等因素的系统可靠性与任务成功性评估问题使用解析法难以建模求解,而一般仿真方法又存在抽样效率慢和估值精度低的问题,提出具有时间相关故障抽样与统计方差减小相结合的蒙特卡罗仿真评估方法.首先,设计了非指数剩余分布抽样的数值计算方法,实现了时间相关故障的随机事件抽样.其次,在此基础上结合受迫转移、失效偏倚等方差减小方法,提高了小概率事件的仿真抽样效率,改善了仿真评估方法的估值精度.最后,通过舰船航渡任务的算例,验证了该方法对评估复杂系统行为和故障机制条件下系统可靠性及任务成功性的合理性和有效性.

摘要： 为了提高军机复杂系统任务可靠性预计的准确性,弥补传统可靠性预计方法的不足,提出建立以任务失败为顶事件,以单元的输入端口功能失效状态和单元自身的失效状态为底事件的故障树方法,通过Saftylab、Rellab等评估软件在此基础上实现自动化的故障树生成并计算系统任务可靠性指标.

摘要： 为了提高军机复杂系统任务可靠性预计的准确性,弥补传统可靠性预计方法的不足,提出建立以任务失败为顶事件,以单元的输入端口功能失效状态和单元自身的失效状态为底事件的故障树方法,通过Saftylab、Rellab等评估软件在此基础上实现自动化的故障树生成并计算系统任务可靠性指标。

摘要： 基于AADL语言和GSPN模型面向DIMA系统开展任务可靠性建模研究,考虑系统的容错特征及其模式转移逻辑,建立AADL系统建模语言与GSPN模型的转化规则,进行系统可靠性定量分析,并以典型航电产品为例进行了方法应用和仿真.本文提出的方法和规则可实施性强,为存在重构或备份等容错技术的航电产品进行多模式转移的系统任务可靠性建模提供参考.

摘要： 控制棒驱动机构(CRDM)作为反应堆结构中唯一的动设备,其稳定可靠运行是核反应堆安全可靠运行的有力保证,尤其是在事故工况下,控制棒驱动机构快速落棒,安全停堆尤为重要.考虑到单个部件的严重故障或多个连续部件中出现一定数量的轻度故障,也会导致CRDM失效.因此本文采用以通用生产函数为基础的CRDM任务可靠性评估模型,以保持功能为例,对CRDM任务可靠性进行了分析.

摘要： 当前已经存在各种装备系统,很多系统属于典型的复杂人机系统如机群作战系统等,存在典型的人机交互过程,对系统任务可靠性的评估带来挑战.在进行系统任务可靠性评估时,需要合理的将系统中的装备故障、人为失误以及环境变化等因素合理考虑进来,为此本文提出了一种面向复杂人机系统任务可靠性评价方法.本文首先给出了Agent抽象原则以及抽象种类,并给出了整体建模框架.在建模框架的基础上,提出了装备故障、人为失误以及环境扰动的建模方式,并提出了任务可靠性的评估框架和流程.

摘要： 卫星星座应用是是卫星发展的主要方向,也是发挥卫星优势的重要途径.但是对于星座应用的分析和设计体系,由于国内航天器基础数据的匮乏、卫星应用可靠性技术基础的薄弱,至今没有建立,也少有研究.本文将对星座任务可靠性分析的方法进行研究,借鉴任务可靠性、可用性及其他可靠性维修性参数的定义,初步建立了星座级、整星级和分系统级的任务可靠性量化参数体系,并对各级参数的关联性和应用方法进行探索性研究和定义.星座任务可靠性的分析需要大量的基础数据信息支持,并与单星、分系统、设备/单机的可靠性分析结果的有效性、准确性密切相关.因此,任务可靠性分析方法的工程应用还需更多的积累和更深入的研究.

摘要： 针对复杂系统任务可靠性仿真中任务剖面的建模描述问题，面向多Agent仿真建模环境，提出了从任务阶段模型、环境剖面模型及动态可靠性模型着手，进行系统任务剖面建模的PEDR方法，该方法考虑了不同任务阶段、环境及系统工作状态对系统可靠性的影响，并提供了任务剖面的三元形式化描述方法，为复杂系统任务可靠性仿真的实现提供了新的技术思路。

摘要： 提出了一个基于任务可靠性的组合式空调系统控制策略优化模型，该模型通过任务的需求以及设备自身状态的变化不断地调整工作模式，从而提高组合式空调系统的任务可靠度。通过与传统的基于固定设备组合的控制策略进行对比分析，通过本文模型优化的控制策略具有良好的控制效果。

摘要： 本文把装备研制研发过程视为一个系统，利用任务可靠性分析方法建立了装备研制系统的风险管理模型。该模型可以有效的解决了风险影响后果定义模糊化问题，使得对风险影响后果评价更加客观准确，并以实用而明确的风险指标系代替单一风险指标，并可以同时进行风险识别、评估和改进，非常有效的实现了持续风险管理。

摘要： 提出了基于技术状态的复杂任务可靠性评估模型,通过任务分解确定相关功能单元,而后利用D-S证据理论对相关功能单元的技术状态展开评估,结合具体任务剖面与技术状态评估结果实现对装备任务可靠性的评估.最后以实例表明该方法运用在装甲装备任务可靠性评估上的有效性.

摘要： 针对舰船动力系统任务可靠性分析问题，文章通过逐层分析，以某型动力系统为例给出了装备系统和使用过程的详细建模过程，并建立了仿真流程。与统计和解释计算的方法相比，仿真的方法更适合于研究复杂的舰船动力系统的任务可靠性。

摘要： 航天测控系统是一个具有多任务阶段的动态结构系统。为了评估其任务可靠性水平，本文给出了航天测控系统任务可靠性的定义，采用任务剖面表描述任务时序逻辑关系，建立了各阶段的连续Markov链任务可靠性模型，讨论了任务可靠度的求解方法。航天测控系统多阶段总任务可靠度的可以通过阶段间的逻辑关联导出。

摘要： 本文从阐述基本可靠性和任务可靠性定义出发,分析两者的区别和关系,提出可靠性指标验证的方法,应采用不同的环境应力条件和故障判决方法来考核验证,可作为可靠性试验验证时参考.

摘要： 本文对快速研制系统的任务可靠性仿真方法进行了研究.提出了快速研制系统任务可靠性的概念和总体评价指标;研究了研制过程可靠性仿真流程;考虑研制过程中的设计迭代和试制设备故障,分别采用改进的GERTS方法和GOOPN方法进行仿真建模;采用事件调度法实现研制过程的一体化仿真.

摘要： 本发明涉及可靠性设计辅助装置、可靠性设计辅助方法以及可靠性设计辅助程序。关系式计算单元(10)对数据列进行近似计算来计算关系式，所述数据列将根据用户或者环境而变化的对象因素的值与在使用对象装置时计测到的输入应力计测值建立关联。输入应力计算单元(20)根据关系式和对象因素的指标数据来计算输入至对象装置的输入应力。故障率计算单元(40)根据输入应力和对象装置的特性值分布来计算对象装置的故障率。

摘要： 本发明所述的工作区电脑（101）和/或运行时电脑（102）基于描述了对象系统可靠性的相关要求和规格的可靠性描述数据，求出定量地表示对象系统可靠性价值的D值。

摘要： 可靠性评估测试装置(10)，包括晶片存放单元(12)，该存放单元存放晶片(W)，该晶片则处于该晶片上形成的若干器件的电极衬垫与接触器(11)的凸起彼此完全电气接触的状态。该晶片存放单元(12)向/从测量单元(15)发送/接收一个测试信号，并具有与外界隔离的绝热结构。该晶片存放单元(12)具有对接触器(11)加压的压力机构(13)以及直接将与接触器(11)完全接触的晶片(W)加热到预定高温的加热机构(14)。该半导体晶片上形成的一层互连膜与绝缘膜的可靠性可以在加速条件下加以评估。

摘要： 本发明提供一种面向任务可靠性的集成生产任务调度方法。具体步骤是：一、基于制造系统、生产任务及被制造产品的内在联系，确定影响任务可靠性的关键机器及工艺；二、确定各机器的性能状态；三、量化产品质量偏差指标；四、根据任务需求建立QPPN模型；五、给出基于任务可靠性的启发式规则；六、寻找生产任务调度最优解；七、结果分析，将本专利生产调度方法所得结果与未考虑任务可靠性的生产调度方法的结果作对比。该方法充分考虑生产任务调度对于制造工件质量的影响，从根本上弥补了传统制造过程中生产调度和产品质量检测独立考虑的不足，提升了制造系统的任务可靠性，具有很好的实用价值。

摘要： 一种基于质量状态任务网络的制造系统任务可靠性建模方法，步骤如下：1构建制造系统任务可靠性与产品可靠性的关联关系；2分析经各相关设备加工后物料可能出现的质量状态；3建立制造系统质量状态任务网络模型；4分析各相关设备的加工能力状态分布及概率；5估算各相关设备的制造合格概率；6任务分解量化各相关设备的分任务载荷；7识别满足分任务载荷要求的设备加工能力下限；8建立相关设备的分任务可靠性模型，构建制造系统任务可靠性综合模型；9分析讨论制造系统任务可靠度的动态变化曲线；本发明建立了基于质量状态任务网络的可靠性模型，为生产调度、质量控制与设备预防维修等生产活动提供有效的依据，提升企业生产效益与竞争力。

摘要： 本申请涉及一种任务可靠性和测试性联合确定方法、装置和计算机设备。所述方法包括：获取产品的任务测试故障影响数据表、任务可靠性模型和故障注入测试用例，任务测试故障影响数据表包含故障影响数据和故障模式对应的故障率，故障影响数据包括各故障模式对不同任务和不同机内测试的影响数据和测试数据，根据故障注入测试用例，对产品进行故障注入验证，得到故障注入测试用例的测试结果，根据测试结果，对故障影响数据和任务可靠性模型进行修正，根据修正后的故障影响数据、修正后的任务可靠性模型以及故障率，确定产品的任务可靠性指标，根据故障率和修正后的故障影响数据，确定产品的测试性指标。采用本方法能同时确定产品的任务可靠性和测试性。

摘要： 本申请涉及一种冗余多阶段任务系统动态任务的可靠性建模与评估方法。所述方法包括：根据建立冗余多阶段任务系统的阶段级任务成功路径模型，模型包括基础阶段任务实体、冗余阶段任务实体和实体关系弧。对成功路径模型中的冗余阶段任务实体的任务状态进行不交化处理。分别建立基础阶段任务实体和冗余阶段任务实体的阶段内任务可靠性模型。根据部件可靠性参数、阶段级任务成功路径模型和阶段内任务可靠性模型，得到冗余多阶段任务系统的可靠性评估结果。本申请建立的描述阶段任务执行过程各阶段内的部件任务可靠性逻辑的双层模型，能够解决描述多个可执行阶段路径且阶段非2状态的问题，且通过将可靠性计算划分到各个阶段能够显著提高计算效率。

摘要： 本发明提供一种面向任务可靠性的集成生产任务调度方法。具体步骤是：一、基于制造系统、生产任务及被制造产品的内在联系，确定影响任务可靠性的关键机器及工艺；二、确定各机器的性能状态；三、量化产品质量偏差指标；四、根据任务需求建立QPPN模型；五、给出基于任务可靠性的启发式规则；六、寻找生产任务调度最优解；七、结果分析，将本专利生产调度方法所得结果与未考虑任务可靠性的生产调度方法的结果作对比。该方法充分考虑生产任务调度对于制造工件质量的影响，从根本上弥补了传统制造过程中生产调度和产品质量检测独立考虑的不足，提升了制造系统的任务可靠性，具有很好的实用价值。

摘要： 一种基于质量状态任务网络的制造系统任务可靠性建模方法，步骤如下：1构建制造系统任务可靠性与产品可靠性的关联关系；2分析经各相关设备加工后物料可能出现的质量状态；3建立制造系统质量状态任务网络模型；4分析各相关设备的加工能力状态分布及概率；5估算各相关设备的制造合格概率；6任务分解量化各相关设备的分任务载荷；7识别满足分任务载荷要求的设备加工能力下限；8建立相关设备的分任务可靠性模型，构建制造系统任务可靠性综合模型；9分析讨论制造系统任务可靠度的动态变化曲线；本发明建立了基于质量状态任务网络的可靠性模型，为生产调度、质量控制与设备预防维修等生产活动提供有效的依据，提升企业生产效益与竞争力。

摘要： 本申请涉及一种任务可靠性和测试性联合确定方法、装置和计算机设备。所述方法包括：获取产品的任务测试故障影响数据表、任务可靠性模型和故障注入测试用例，任务测试故障影响数据表包含故障影响数据和故障模式对应的故障率，故障影响数据包括各故障模式对不同任务和不同机内测试的影响数据和测试数据，根据故障注入测试用例，对产品进行故障注入验证，得到故障注入测试用例的测试结果，根据测试结果，对故障影响数据和任务可靠性模型进行修正，根据修正后的故障影响数据、修正后的任务可靠性模型以及故障率，确定产品的任务可靠性指标，根据故障率和修正后的故障影响数据，确定产品的测试性指标。采用本方法能同时确定产品的任务可靠性和测试性。