首采工作面

摘要： 针对宁东银星二号煤矿首采工作面因背斜构造影响呈"刀把型"布置需要在开采过程中进行窄、宽面对接的特殊情况,结合工作面开采条件和设备配套状况,设计了工作面对接技术流程并进行了工程应用。研究及实践结果表明,完成工作面安全快速对接需要严格按照准备、调整、合茬、调试等四个阶段实施。对接过程中的精细测量和精确控制纠偏是顺利实现工作面安全对接合茬的关键,并贯穿了工作面对接的整个过程。具体实施时,通过细化工作面对接工作量,严格执行工作面对接技术流程,合理组织施工作业,实现了工作面快速安全高效的对接,为矿井正常有序的生产打下坚实的基础,可为类似条件下工作面的顺利回采提供参考和借鉴。

摘要： 以矿井1301首采工作面为工程实例,采用现场实测、数值模拟等技术方法对停采煤柱宽度进行确定。研究发现,发现当煤柱宽度为90 m时采区回风巷围岩变形量、塑性区分布等基本不受采面采动动压影响。为此,将1301首采工作面推进至1 470 m时停止回采停采,即将停采煤柱宽度设计为90 m。现场应用后,采区回风巷围岩变形量较小,围岩变形不受采面回采影响,现场取得较好应用成果。

摘要： 煤矿首采工作面缺乏可供参照的水文地质数据,防治水存在一定困难和风险。本文在矿井水文地质及补勘资料的基础上,分析了首采工作面地层结构及充水条件,计算分析不同采高情况下第四系涌水可能性,评价顶(底)板突水(溃砂)危险程度,为矿井防治水和工作面安全开采提供指导。

摘要： 覆岩运移范围及运移规律是指导工作面生产的重要依据,本文围绕园子沟煤矿首采工作面具体工程地质条件,采用钻孔电视法及理论分析对其覆岩运移范围的上下界限进行了研究。研究结果表明:裂隙带发育顶部高度距煤层顶板253.34 m,约为煤层厚度的23.68倍,而控制工作面矿压显现的关键层位为22.15 m厚的砂岩;工作面布置方向上平均来压步距和最大来压步距整体分布较为一致,中间略小于两侧,工作面推进方向上来压较为同步。研究结果对保障工作面安全生产具有重要的理论价值和实际意义。

摘要： 导水裂隙带发育高度是指导降低煤炭开采水害影响、提高煤炭资源回收率等工作开展的基础性参数.文章以山西某矿2采区首采的2501综放工作面为研究对象,依据地质钻孔资料、岩层力学参数对5号煤层顶板覆岩岩性进行划分,采用现场实测法确定导水裂隙带高度.结果表明:5号煤层覆岩岩性属于软弱类,根据经验公式计算得到导水裂隙带发育高度为153.4～177.0 m;现场实测得到5号煤导水裂隙带高度为168.27～177.05 m、为煤层厚度的18.7～19.7倍.

摘要： 玉溪煤矿1301首采工作面老顶为一层坚硬厚实的中粒砂岩,在工作面切眼内实施工作面回采前深孔预裂爆破,通过对顶板预裂前后老顶断裂极限跨距的理论分析、回采初期顶板垮落情况、工作面综采支架工作阻力等的综合分析,发现顶板爆破有效缩短了初次来压步距,减小了悬顶面积,防止了大面积垮落时工作面瓦斯超限,减弱初次来压对支架的冲击破坏性.

摘要： 被保护层首采工作面布置的合理性对于保护层的防冲效果至关重要.以葫芦素矿井2-2中煤首采工作面为背景,通过理论分析和现场实测,构建了上保护层开采后的煤体应力分布力学模型,将被保护层首采工作面的布置问题转化为水平错距L的合理取值问题,进而基于半无限平面体内的应力传递理论,推导了被保护层煤体内的垂直应力分布规律并对其进行数值模拟求解.求解得:当L=50～75 m时,巷道掘进最有利;当L=80～140 m时,回采扰动对两巷影响最小;当L=40～100 m时,遗留煤柱对工作面回采影响最小.通过AHP评价方法,求解了3组相悖的判别条件权重值及不同L值下的峰值应力加权值,结果表明:L=60 m时,被保护层首采工作面整体应力水平最低.研究结果可为邻近矿井被保护层工作面的布置提供参考.

摘要： 本文以甜水堡煤矿二号井首采工作面利用接续工作面回风顺槽,呈双巷形式进行回采管理的实际,分析优缺点,作为该矿工作面设计、施工和回采的实践经验总结、积累,用于指导后续生产组织,以取得更好的经济效益。

摘要： 宋新庄煤矿110301工作面运输顺槽和辅运顺槽为该矿首采工作面回采巷道,自建成至今已达5年之久,巷道出现围岩变形破坏严重,威胁工作面的安全高效开采.在RMR评价体系基础上,将锚杆(索)拉拔试验、围岩矿物成分分析纳入稳定性分析,确定巷道闲置时间太长、受水理作用影响明显、地质构造复杂为围岩变形破坏的主要原因,提出采用注浆加固、锚索补强支护、架棚或点柱+梁支护、补齐锚网、并喷浆等技术措施,加强不稳定区域支护强度,保证回采安全.

摘要： 为了准确掌握首采工作面矿压显现规律,为后续的采区设计、巷道布置、设备选型、支护设计、顶板控制等提供依据,依次对1301首采工作面和相关顺槽进行了矿压观测,分析其矿压显现规律。研究表明,在第一来压周期与第二来压周期时,随着工作面向前推进,老顶基本可以同时发生断裂,但在第三来压周期之后老顶断裂的位置发生明显滞后,但来压步距基本保持一致。通过对各测区周期来压步距统计分析得知,整个工作面周期来压步距平均12.1 m。在矿压监测范围内,工作面液压支架能够较好地发挥支护作用,且在工作面来压过程中能够保证工作面安全,未出现大范围过载现象。

摘要： 本文根据四老沟矿石炭系首采工作面的开采情况,提出了相关的开采技术和方案,其中涉及工作面的放顶煤技术、顶板管理、过夹矸变异区、小煤柱开采、顶抽巷的应用、综合防灭火等,为该领域的研究及煤炭开采提供了技术指导和借鉴经验.

摘要： 为解决郓城煤矿首采工作面防冲的问题,采用基于ARAMIS微震监测的方法研究了郓城煤矿首采工作面原有卸压方案和优化后卸压方案在使用期间的微震数据变化,结果表明优化后的大孔径卸压和断顶、断底爆破方案能使微震事件数量和能量明显下降,满足了安全生产的要求.该成果对选择合理的防冲卸压方案具有一定的参考价值和指导意义.

摘要： 转龙湾煤矿首采工作面煤层埋深160m左右,基岩厚度60～120m,属于浅埋薄基岩开采.本文分析了转龙湾煤矿Ⅱ-3煤层覆岩特征,井下现场探测了首采试验区的采动覆岩破坏导水裂缝带发育高度,采用有限元、离散元两种方法模拟了薄基岩浅埋煤层综放条件下的覆岩运移破坏过程.研究表明,采动覆岩塑性破坏区的形态经历了"半圆形"-"马鞍形",-"拱箱型"的演化发育过程;采空区两侧应力集中程度呈现差异化现象,推进方向一侧应力集中程度较小,原始开切眼处应力集中程度较大;随着采动空间的增大,采空区两端超前破坏裂隙扩展速度较中部变慢,最大导水裂缝带发育高度位于采空区中部.

摘要： 在已有的地质资料的基础上,通过对彬长矿区蒋家河煤矿首采工作面实际掘进和生产过程中观测的数据分析,认为首采工作面的掘进和回采揭露了首采工作面中部(向斜构造的轴部)为矿压显现强烈、顶板淋水较大、瓦斯涌出较大的区域，对实际生产具有较强的指导意义。赵坡向斜是蒋家河矿区的主要控制构造，控制了煤层及邻近岩层的展布，也对矿区应力、瓦斯富集、地下水赋存的也起到了控制作用，生产过程中要及时收集总结该构造的产生的应力、瓦斯、地下水、矿压数据，便于提供更切实可靠的数据，为安全生产提供客观科学的技术支持。彬长矿区总体受控与一系列近东西向宽缓褶皱，蒋家河煤矿首采工作面的揭露的井田构造、水文、瓦斯、矿压等地质特征为蒋家河矿井的生产提供了客观的依据，同时也为彬长矿区相邻矿井提供参考依据。

摘要： 对郓城煤矿首采工作面的地质构造规律的分析研究,极复杂的地质构造存在着一定的一致性、组合性、反倾性.通过对这些特性的研究及应用,能够对地质构造进行准确的预判,指导巷道的掘进、开拓及工作面的回采,同时也提高了安全生产和煤炭开采量,为地质工作提供了可靠的技术依据,为以后矿井的生产提供了技术主持.

摘要： 在济宁三号煤矿十二采区首采工作面地表设立地表移动观测站并进行观测研究,获得了地表移动的变形值以及地面建筑物的影响情况,为河堤、建筑物下安全开采提供了基础数据,对于采区工作面的合理布置、优化设计具有十分重要的意义。

摘要： 对恒羿煤矿首采工作面水文地质条件进行分析可知,奥陶系灰岩含水层水位低于工作面标高时,没有突水的可能,上覆砂岩含水层富水性弱不会对生产构成威胁;对出水形式进行分析可知,水源为侧方老空积水;水质分析和水源判别也都指向老空积水.最终认为工作面侧方存在着图纸上没有标出的老空区.该研究结论对恒异这个新整合的煤矿9108工作面的安全回采具有重要作用.

摘要： 我国存在大量的埋深150m以内的浅埋煤层,埋深浅、上覆松散冲击层厚是该类煤层的典型赋存特征.由于特殊的赋存条件,浅埋采场来压最猛烈、最难控制的是老顶初次来压,为了有效地解决老顶初次来压顶板控制问题,通过不同的理论模型和计算分析,提出了不同工作面长度下初次来压步距的变化规律,分析了不同工作面长度2种理论模型计算结果的差异,结果表明随着工作面长度的不断增大，初次来压步距不断减小，并趋于某一固定值。浅埋深薄基岩煤层，顶板厚度远小于工作面长度，顶板挠度远小于自身厚度，老顶初次来压步距更适合运用弹性薄板理论进行分析确定。台阶下沉、破断运动直接波及地表和单一关键层是浅埋深薄基岩煤层顶板破的显著特征，顶板压力估算时需计算上覆松散岩层的全部重量，保证计算结果更加合理。当工作面小于150m时，运用板式破裂理论计算顶板的初次来压步距，较梁式破裂理论更加合理，能更好的指导安全生产。

摘要： 采用理论与现场实际相结合的研究方法,对宏达煤矿1191工作面瓦斯的治理坚持"先抽后采、监测监控、以风定产"的十二字方针.通过试验测试瓦斯参数,结合现场开采工艺和条件,确定合理的瓦斯抽采方案,同时编制防治煤与瓦斯突出管理办法,确保该矿开采煤层的安全生产.

摘要： 本文采用地面垂直钻孔抽采首采工作面采空区和上覆邻近层的瓦斯,达到了治理工作面瓦斯的目的.试验研究结果表明,地面垂直钻孔布置和钻孔结构合理,抽采瓦斯效果较好.研究得到了地面垂直钻孔距工作面距离与抽采负压、浓度和抽采量的关系.地面垂直钻孔改变了工作面采空区和上覆邻近层瓦斯流动方向,使工作面采空区和上覆邻近层瓦斯流向地面垂直钻孔,减少了工作面回风流瓦斯涌出,解决了上隅角瓦斯超限问题.

摘要： 本发明涉及一种大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯抽采钻孔布置方法，主要解决大采高综采工作面初采及回采期间的瓦斯超限问题。本发明的技术方案是：在综采工作面的瓦斯专用回风巷布置低位钻孔主要抽采初采段遗煤瓦斯；针对初采期间高位钻孔不能发挥作用的问题，布置中位钻孔抽采采空区瓦斯；针对工作面初采及回采期间下邻近煤层瓦斯涌向工作面的问题，布置下邻近层瓦斯拦截钻孔，布置高位钻孔抽采工作面正常回采期间的采空区瓦斯，通过低位孔、中位孔、高位孔有序衔接地抽采采空区瓦斯以及底板拦截孔抽采下邻近层卸压瓦斯，提高瓦斯抽采量和利用率，进而减少采空区瓦斯涌出量，减小风排瓦斯压力，加快工作面的推进速度，提高煤炭产量。

摘要： 本发明公开了一种基于首采全岩卸压工作面沿空留巷的高瓦斯煤层群卸压共采方法，在首采卸压煤层无法选取时，通过首采全岩卸压工作面引起煤岩层移动和破坏，上覆高瓦斯煤层和下伏高瓦斯煤层卸压膨胀，围岩体裂隙发育，瓦斯渗透率增加并解吸运移，最终产生顶板卸压裂隙圈和底板卸压裂隙圈。为创造有利的留巷围岩应力环境，在超前工作面开挖钻场并迎向和背向工作面双向实施留巷采空侧悬臂切顶，并根据顶板岩性特征超前工作面实施顶板深孔预裂放顶以保证其充分垮落充填采空区。本发明解决了在高瓦斯煤层群首采卸压煤层选取困难时，煤层群卸压瓦斯抽采和安全开采这一突出问题。

摘要： 本发明属于煤矿瓦斯技术领域，提供一种首采保护层工作面瓦斯涌出的治理方法，包括：穿层钻孔卸压抽采，将瓦斯沿卸压裂隙汇入抽采钻孔内；地面钻井抽采，在工作面开采前完成地面井施工，通过采动煤岩层产生裂隙，抽采煤层卸压瓦斯；高位钻孔抽采，向煤层顶板施工钻孔，抽采煤层顶板裂隙和冒落空间内的瓦斯。本发明中，在采用上隅角伸缩风筒插管、走向高位钻孔等技术的基础上，引入地面钻井抽采技术，很好地解决了7#首采保护层工作面瓦斯涌出问题，确保了试验工作面的安全回采，同时，还利用地面钻井对2#和3#煤层进行卸压瓦斯抽采，使得地面钻井起到“一井两用”的作用。

摘要： 本发明涉及一种大采高大采长工作面“一面多巷”瓦斯治理方法，属于瓦斯开发利用领域。该方法包括步骤：布置底抽巷与煤巷，并通过底抽巷穿层钻孔、煤巷顺层平行钻孔方式进行瓦斯预抽，形成一面四巷格局；增加中部底板抽放巷，执行穿层钻孔，给工作面中部瓦斯抽采空白带消突，形成一面五巷格局；布置中煤巷，并向两帮本煤层顺层钻孔，形成一面六巷格局；在采煤工作面内错布置高抽巷，最终形成一面七巷格局。本发明在传统一面四巷瓦斯抽采格局上增加中抽巷与中煤巷，减少煤层瓦斯抽采空白带，降低钻孔深度，可大幅度缩短瓦斯治理周期。

摘要： 本发明属于煤矿开采技术领域，具体是一种厚煤层旧采残煤复采工作面冒落区的采前处置方法。包括以下步骤。S100～采前获取冒落区的位置信息、冒落区高度信息以及冒落区宽度信息；S200～在复采工作面巷道及切眼掘进期间首先对步骤S100中标定的冒落区进行封闭加固处理；S300～待第一轮注浆结束后通过钻孔窥视确定加固区域稳定后，在第一轮注浆加固区域的基础上开始施工长注浆钻孔并进行分层注浆；S400～若标定冒落区仍有未处置区域则需要进行第三轮更长钻孔的注浆加固，之后视冒落区范围确定是否需要第四轮及更后轮次的注浆加固处置冒落区。S500～对于旧采残煤资源中的冒落区采前处置结束，开始复采工作面的正常回采。

摘要： 本发明公开了一种高突矿井大采高工作面初采高效瓦斯抽采方法，该方法设置有顶板岩巷、回采工作面、工作面进风巷、工作面回风巷、顶板岩巷正常回采段、顶板岩巷初采段、双排抽采钻孔和工作面切眼巷，所述工作面进风巷与工作面回风巷相连通并构成回采工作面U型通风系统，在所述回采工作面上部布置顶板岩巷，所述顶板岩巷正常回采段布置在裂隙带高度，所述顶板岩巷初采段布置在冒落带范围，在所述顶板岩巷内施工双排抽采钻孔,抽采回采工作面初采期间顶板采空区内聚存的瓦斯。本发明降低了顶板岩巷施工成本、提高了回采工作面初采期间顶板岩巷的抽采影响范围，有效拦截回采期间瓦斯向回采工作面采掘空间涌出，保障了作业安全。

摘要： 本发明涉及一种大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯抽采钻孔布置方法，主要解决大采高综采工作面初采及回采期间的瓦斯超限问题。本发明的技术方案是：在综采工作面的瓦斯专用回风巷布置低位钻孔主要抽采初采段遗煤瓦斯；针对初采期间高位钻孔不能发挥作用的问题，布置中位钻孔抽采采空区瓦斯；针对工作面初采及回采期间下邻近煤层瓦斯涌向工作面的问题，布置下邻近层瓦斯拦截钻孔，布置高位钻孔抽采工作面正常回采期间的采空区瓦斯，通过低位孔、中位孔、高位孔有序衔接地抽采采空区瓦斯以及底板拦截孔抽采下邻近层卸压瓦斯，提高瓦斯抽采量和利用率，进而减少采空区瓦斯涌出量，减小风排瓦斯压力，加快工作面的推进速度，提高煤炭产量。

摘要： 本发明具体为一种二叠系首采工作面瓦斯综合治理方法，解决了现有首采工作面瓦斯突出易引起爆炸和火灾事故发生的问题。a、工作面回风巷距工作面70米处施工第一个钻场，随后每隔40米设置一个钻场，钻场沿巷道顶板开孔，且各钻孔呈扇形布置，钻孔的仰角为6-9°，并在钻孔时向煤体内下套管，套管深度为进入岩顶1-2米；b、回风巷铺设DN400mm管路至工作面超前支护前，DN400mm管路的两端分别与直径500mm的钢骨架风筒和吊挂在上隅角处的套管连通，抽放流量为50-75m3/min，并在回风巷打“L”型风障；c、工作面顶注马丽散；d、回风巷内设置有抽排风机，抽排风机连接正压风筒，抽排风机连接负压风筒，玻璃钢风筒的另一端连接有伸缩风筒，抽排风机风量为284m3/min。本发明保证了矿井安全生产。

摘要： 本发明具体为一种二叠系首采工作面瓦斯综合治理方法，解决了现有首采工作面瓦斯突出易引起爆炸和火灾事故发生的问题。a、工作面回风巷距工作面70米处施工第一个钻场，随后每隔40米设置一个钻场，钻场沿巷道顶板开孔，且各钻孔呈扇形布置，钻孔的仰角为6-9°，并在钻孔时向煤体内下套管，套管深度为进入岩顶1-2米；b、回风巷铺设DN400mm管路至工作面超前支护前，DN400mm管路的两端分别与直径500mm的钢骨架风筒和吊挂在上隅角处的套管连通，抽放流量为50-75m3/min，并在回风巷打“L”型风障；c、工作面顶注马丽散；d、回风巷内设置有抽排风机，抽排风机连接正压风筒，抽排风机连接负压风筒，玻璃钢风筒的另一端连接有伸缩风筒，抽排风机风量为284m3/min。本发明保证了矿井安全生产。

摘要： 本实用新型公开了一种矿井首采工作面涌水量测定装置，涉及矿井涌水测量技术领域。本实用新型中：吸入测量器顶部配置有横向分水管，横向分水管的下侧独立连接有若干管道，横向分水管所连接的每个管道都配置有上游电磁阀，横向分水管所连接的每个管道下端都连通有一柱形的测量管，测量管环侧配置有一液位传感器；吸入测量器底部配置有排流底罐，排流底罐与测量管之间通过管道连接，排流底罐与测量管之间的管道配置有下游电磁阀；主控制器通过电控线路与上游电磁阀、下游电磁阀连接，液位传感器通过电平信号线路与主控制器连接。本实用新型通过独立多联测量管的定额排水式测量，并将测量后的水源快速排出，实现了不间断、大排量的涌水动态测量。