飞灰可燃物

摘要： 通过对锅炉设计、改造、运行资料的搜集与整理,并进行对比分析,排除了炉底漏风的影响,得出引起锅炉飞灰、大渣可燃物含量较高的主要原因为助燃空气量不足,煤粉燃烧不充分。其他可能原因包括:等离子燃烧器结构限制、长期投运等离子燃烧器、煤粉过粗、燃烧器喷口损坏、托底风量不够等。采取相应整改措施后,情况有所好转。

摘要： 利用电厂废水替代半干法脱硫工艺水,解决电厂废水排放;采用脱硫灰回燃技术改善灰的综合利用性能和流动性、提高灰循环的可靠性.用统计试验的方法证明,浓盐水作为脱硫工艺水是可行和有效的;辩证分析了脱硫灰回燃对脱硫过程产生的影响.

摘要： 云南某电厂600MW超临界W火焰锅炉,进行低氮燃烧改造后,为研究燃烧系统的低氮性能,进行了燃烧调整试验,研究了不同因素对NOx及飞灰的影响,结果表明:①开大燃尽风、三次风、关小二次风可以明显降低NOx生成量,实现最佳的低氮效果;②分离器转速调整后,煤粉细度发生变化会显著影响飞灰可燃物含量,但NOx变化不大;③氧量对飞灰影响明显,对NOx生成量影响不及挡板开度变化;④在低氮工况下提高氧量可以实现环保效果和经济性的进一步平衡.

摘要： 针对锅炉飞灰可燃物含量对锅炉效率及机组的整体运行经济指标的直接影响,本文从运行煤质、煤种、煤粉细度、锅炉负荷、过量空气系数、配风方式与炉内空气动力场、热风温度、燃烧工况等方面,对飞灰可燃物进行含量影响因素的理论分析,并结合设备实际情况找到了可能造成飞灰可燃物含量升高的各种因素.同时,根据找出的问题原因,提出降低飞灰可燃物的重点应对措施.

摘要： 受煤炭产能、电力市场变化等因素影响,云南省内煤炭供需矛盾突出,火电企业掺烧煤种严重偏离设计煤种,导致锅炉效率下降、飞灰可燃物升高、粉煤灰开发困难等一系列问题。文中在火电机组经济运行现状诊断的基础上,阐述了常规煤粉炉飞灰可燃物高的原因,并从燃煤掺烧试验和运行调整等方面出发,通过采取调整燃煤掺烧结构、锅炉配风、制粉系统粗粉分离器挡板、磨煤机钢球装栽量、氧量等措施,有效地降低了锅炉飞灰可燃物,提升了机组运行经济性。

摘要： 目前,煤粉炉内燃烧所提供的氧量大部分来自二次风供给。经长期实践表明,二次风供给量将直接影响炉膛内部燃烧工况。机组正常运行中,如果二次风量不足,可能直接影响炉内煤粉燃烧充分性,将导致锅炉飞灰可燃物含碳量偏高;如果二次风量过大又会影响辅机电耗,同样影响锅炉效率。文中对某300 MW机组二次风配风方式进行了现场优化调整试验,确定了不同负荷工况下的最优的二次风配风方式,可以有效降低飞灰可燃物损失,提高锅炉经济性。

摘要： 目前我国发电仍然以火力发电为主,火力发电厂在具体运行期间主要以汽轮机、发电机、锅炉为主,各项设备的在运行过程中相互配合,进而实现高效发电.随着人们环保意识的提升,以及国家对环境保护内容的重视,如何降低火力发电厂锅炉在运行过程中的能源消耗已经成为了需要人们重点探讨的一项内容.下面,针对火力发电厂锅炉运行控制的节能问题进行全面分析,希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助.

摘要： 受煤价市场影响和环保压力,大部分火力发电厂的锅炉都进行了混煤掺烧和低氮改造,飞灰可燃物和炉渣可燃物超出设计值较多,严重影响了锅炉效率和多项经济技术指标;以国电荷泽发电有限公司三期2台装机容量为2×330MW烟煤锅炉为例进行分析研究,通过冷态动力场试验,调平一次风流速和优化动力场,使锅炉燃烧状况得以提升,再根据混烧煤质情况进行合理的燃烧调整,以降低飞灰可燃物和炉渣可燃物,提高锅炉效率,并在此基础上形成一整套解决烟煤锅炉混煤掺烧和低氮改造后锅炉效率下降的燃烧优化方案。

摘要： 飞灰可燃物的升高,在很大程度影响锅炉的效率、安全和污染物的排放量,直接关系到公司经济效益与社会效益.本文针对唐山热电公司2号锅炉低氮燃烧器改造后飞灰可燃物升高的实际情况,从设备状况、煤质指标、运行调整等方面分析影响飞灰可燃物升高的影响因素,并根据现场试验提出控制方法和措施,取得明显效果,从而真正将“优化运行,降耗增效”工作落到实处.

摘要： 分析了某电厂660MW机组锅炉在燃用非设计煤种时飞灰可燃物超标的原因和对锅炉经济运行的影响,通过采取有针对性的改进措施和调控方法,并积极采取有针对性的综合治理措施，降低了飞灰可燃物，减少机械不完全燃烧损失，有效地提高了机组运行的经济性，经济和社会效益显著。

摘要： 本文针对某电厂600MW机组锅炉飞灰可燃物偏高问题进行详细分析,通过针对性的现场燃烧调整试验、降低煤粉细度以及实验室入炉煤质的热重分析,提出了相应的改进措施,使飞灰可燃物由原来的7.21％降低到4.95％,提高了机组运行经济性.

摘要： 总结了某公司锅炉运行调整的经验,对影响锅炉飞灰可燃物和制粉单耗的因素进行了分析,指出了运行控制的方法,煤粉细度与飞灰可然物的关系，提出了调整粗粉分离器挡板的开度等方面调整煤粉细度所采取的措施，煤质与与飞灰可姗物的关系等方面的飞灰可燃物的控制与调整，降低制粉单耗要保持钢球的最佳比例等方面的措施。

摘要： 本文分析了黔北电厂一期北京巴威W火焰锅炉飞灰舍碳量高的原因及影响因素,认为其飞灰含碳量高的主要原因是煤质变化较大,燃烧混合差,煤粉较粗,煤粉均匀性差,燃烧调整跟不上的原因,对此提出了降低飞灰可燃物的改造、调整措施,并取得了明显效果.

摘要： 总结了兴泰公司锅炉运行调整的经验,对影响锅炉飞灰可燃物和制粉单耗的因素进行了分析,指出了运行控制的方法,介绍了优化调整的具体措施.

摘要： 介绍了台州发电厂燃用印尼煤、澳煤、南非煤以及由其掺配而成的"富动52"等煤种时出现飞灰可燃物偏大等情况,通过燃烧调整试验,提出掺配煤的改进方式以及运行中燃烧调整措施,为9～10号锅炉安全经济的燃用进口煤种提供了依据.

摘要： 中电投平顶山姚孟第二发电有限公司600MW超临界锅炉的设计煤种为平顶山烟煤,额定负荷氧量设计值为2.4％.2013年7月#6机组在高负荷时,锅炉A、B两侧氧量偏差增大,飞灰含碳量偏高,严重影响了机组安全经济运行,针对这一课题,姚电公司开展燃烧优化试验,通过制粉系统一次风调平等优化调整,使锅炉的安全经济性得以提高.

摘要： 锅炉燃烧煤质变差,与设计煤质相差大时,将使锅炉燃烧稳定性变差及相关参数变化大。该文对掺烧高灰分、低发热量、低挥发分的宁夏隆湖劣质煤存在的问题,从飞灰可燃物含量高、排烟温度高、石子煤排量大、制粉系统磨损严重、锅炉燃烧不稳定,造成锅炉灭火等方面进行了详细的总结分析,针对不同的问题,提出了相应的对策及建议,为锅炉配煤掺烧劣质煤提供理论基础和燃烧调整提供技术支持。

摘要： 本文介绍了微油冷炉点火系统工作原理和改造前、后的机组启动用油等情况,对不同启动节油方式进行对比分析.该厂改造试验证明微油冷炉点火系统能实现机组冷、热态启动的节油、经济效益显著,但也存在很大的安全隐患,同时介绍了影响微油点火系统运行的因素和注意事项.

摘要： 本发明提供一种煤粉锅炉燃烧后飞灰可燃物含量在线预测方法，通过分析影响锅炉飞灰可燃物的各因素，通过一定的锅炉燃烧调整试验结果，结合锅炉燃烧理论分析，得到影响锅炉飞灰可燃物的影响因子，在保证一定预测准确性的前提下，可方便的在锅炉燃烧外挂控制系统中用逻辑方式实现，避免了类似神经网络模型预测的复杂计算和建模，因此对锅炉在线燃烧优化控制具有较好的应用价值。

摘要： 本发明公开了一种电厂生物质飞灰可燃物含量的测量方法，该方法包括步骤，取干燥后飞灰样品m克，对飞灰样品进行低浓度硫酸溶液酸洗处理，记录干燥后的残留样品质量m1，并从中称取10mg±0.5mg样品送入热重分析仪中加热，以5‑10K/min的升温速率从室温升温至终点温度550°C。分析灰样在热重分析仪中300‑550°C加热温度段内的失重率，记录为x，然后计算原飞灰样品含碳量。该测量方法能够准确测量生物质电厂以及生物质与煤混烧电厂飞灰可燃物含量。

摘要： 本发明公开了一种降低火电厂锅炉飞灰中可燃物含量方法，包括步骤S1：设现时刻为k，从DCS系统中导出k时刻的输入变量；步骤S2：通过输入变量计算得到给煤机转速；步骤S3：应用输入变量计算得到磨煤机分离器转速；步骤S4：应用输入变量计算一二次风门开度；本方案以控制配煤比、煤粉细度（粒径）以及一二次风平衡为基本设计思路设计，设计降低飞灰可燃物含量计算模型，该模型为参数模型，对系统工况变化反应灵敏，可随系统输入的实时变化对飞灰可燃物含量适时调整。

摘要： 一种燃煤锅炉飞灰可燃物含量的实时计算方法，能够通过燃煤锅炉相关生产运行数据的实时监控测量进行计算分析，实时评估飞灰可燃物含量的变化。利用锅炉的正平衡效率对锅炉反平衡效率进行修正，反向对锅炉机械未完全燃烧损失及飞灰可燃物含量进行实时数据的时间统计平滑以及逐步逼近迭代法计算，在计算软件平台实现自动回归、实时动态地计算飞灰可燃物含量。有效弥补现场实际锅炉飞灰可燃物含量在线测量准度不够、离线测量结果不及时的短板，为电厂燃料管理和节能分析提供重要及时的依据。

摘要： 本发明提供一种煤粉锅炉燃烧后飞灰可燃物含量在线预测方法，通过分析影响锅炉飞灰可燃物的各因素，通过一定的锅炉燃烧调整试验结果，结合锅炉燃烧理论分析，得到影响锅炉飞灰可燃物的影响因子，在保证一定预测准确性的前提下，可方便的在锅炉燃烧外挂控制系统中用逻辑方式实现，避免了类似神经网络模型预测的复杂计算和建模，因此对锅炉在线燃烧优化控制具有较好的应用价值。

摘要： 本发明公开了一种电厂生物质飞灰可燃物含量的测量方法，该方法包括步骤，取干燥后飞灰样品m克，对飞灰样品进行低浓度硫酸溶液酸洗处理，记录干燥后的残留样品质量m1，并从中称取10mg±0.5mg样品送入热重分析仪中加热，以5-10K/min的升温速率从室温升温至终点温度550°C。分析灰样在热重分析仪中300-550°C加热温度段内的失重率，记录为x，然后计算原飞灰样品含碳量。该测量方法能够准确测量生物质电厂以及生物质与煤混烧电厂飞灰可燃物含量。

摘要： 本发明公开了一种飞灰可燃物的快速测定方法，包括以下步骤：将飞灰样品干燥至空气干燥状态，进行破碎；在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取设定量的样品作为分析样品，均匀地摊平在灰皿中；将灰皿放置已升温加热好的的马弗炉恒温区中，关上炉门，在设定温度下保持灼烧设定时间；从炉中取出灰皿，放在在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却，移入干燥器中冷却至室温后称量；结合称重结果，根据减少的质量计算其中的可燃物含量。本发明对于飞灰可燃物的测定采用了快速测定方法，大大缩短检测周期，可将常规检测周期至少缩短50％以上。

摘要： 本实用新型属于取样装置技术领域，尤其为一种电厂电除尘灰斗内飞灰可燃物取样装置，包括灰斗，所述灰斗表面固定连接有进灰口，所述灰斗表面固定连接有出灰口，所述灰斗表面穿设有传动箱，所述传动箱内壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出组固定连接有绞龙，所述传动箱内壁固定连接有轴承，所述绞龙另一端穿设在轴承内；本实用新型，通过设置正反电机，当人们需要进行取样时，人们只需要通过外界控制开关控制正反电机运作，从而可以带动绞龙进行转动，进而可以对灰尘进行取样，在正反电机的作用下，人们在对灰尘进行取样时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种智能标定飞灰可燃物在线测量装置，包括取样装置，所述取样装置通过管道分别连接微波测量装置和灼烧标定装置，所述微波测量装置和灼烧标定装置均电连接PC机。本实用新型采用微波谐振测量法，测量周期短，维护量低，测量精度可以满足现有要求，通过失重灼烧测量技术对飞灰可燃物含碳量在线测量装置定期进行全自动标定，减少了人工操作和计算误差，实现了智能化运行。

摘要： 本实用新型涉及生活垃圾焚烧发电飞灰处置技术领域。本实用新型所述的飞灰可燃物再利用和去除二恶英污染装置包括飞灰再循环管路、压缩空气或风管路和再循环飞灰库，其中飞灰再循环管路的一端伸入垃圾焚烧锅炉炉膛，另一端与再循环飞灰库连接，且压缩空气或风管路设于飞灰再循环管路和再循环飞灰库的连接处附近；再循环飞灰库与烟气净化装置连接，收集飞灰。本实用新型将输入炉膛的飞灰在高温中氧化燃烧，放出热量被余热锅炉吸收，体积减少；二恶英在高温下被焚烧分解；在炉膛中氢氧化钙药剂与垃圾焚烧产生的HCL反应，减少了HCL的原始浓度，从而减少了锅炉烟气中二恶英合成机会，同时减少了烟气净化装置药剂和活性炭的用量。