浓盐水

摘要： 海水淡化是淡水资源的重要补充方式,能够有效地缓解我国沿海地区淡水资源的短缺;但是海水淡化会产生大量的浓盐水,对于浓盐水的处理,广东海洋大学凌长明教授提出一种新的方法,即将利用轮船把浓盐水送回大海。

摘要： 以鞣酸(TA)作为第二水相反应材料,通过TA分子与初生态聚酰胺(PA)复合膜表面残余酰氯的酯化反应,调节分离层的物理化学性质和微观结构,研究二次界面反应对复合纳滤膜性能的影响,制备高渗透选择性纳滤膜.结果表明:TA分子通过酯化反应实现在初生态聚酰胺分离层表面的致密沉积;与PA分离层相比,PA-TA分离层具有更小的孔径、更窄的孔径分布和更强的表面电负性;在最优制备条件下,含PA-TA分离层的复合膜的切割分子量为210 g/mol、纯水渗透率为120 L/(m^(2)·h·MPa);在0.5 MPa下,对0.5 g/L单一溶质水溶液硫酸钠截留率高达99.3%、氯化钠截留率为60.2%;在3.0 MPa、40°C下,PA-TA复合膜过滤含200 g/L NaCl和10.0 g/L Na_(2)SO_(4)的水溶液,在浓缩倍率5倍下,对硫酸钠平均截留率大于98.5%,平均水通量达120 L/(m^(2)·h);而对氯化钠几乎无截留;对氯化钠和硫酸钠混合盐溶液的分盐性能优于NF270.

摘要： 采用高效液相色谱-氢化物发生-原子荧光光谱联用技术,建立了海水及浓盐水中有机硒和无机硒形态的测定方法。探讨氢化物发生反应条件、色谱分离条件及样品基体对硒形态测定的影响,并给出最优的分析条件。使用Hamilton PRP-X100分析柱,30 mmol/L(pH 4)的柠檬酸缓冲溶液为流动相进行洗脱。在载流15%HCl、还原剂2.5%KBH4+0.5%KOH、碘化钾0.25%的反应条件下,8.5 min可完成4种硒形态的分离和测定,方法的分离和测定效果良好。研究表明,在5~200μg/L范围内,SeCys2、MeSeCys、SeMet和SeO^(2–)_(4)4种硒形态的线性相关系数均大于0.998,检出限分别为2.40μg/L、0.50μg/L、1.97μg/L和0.53μg/L。对海水和人工盐水分别进行加标回收率和精密度的试验,测得加标回收率为77.5%~119%,硒形态测定的相对标准偏差为3.5%~12.5%。方法的准确度、精密度高,加标回收效果好,为测定海水及浓盐水中硒形态的高效快速分析方法。

摘要： 随着全球经济的发展及人口的增加,淡水资源匮乏已成为全球性的环境问题。沿海地区作为我国人口聚集和经济发展的重心,也是我国水资源最为短缺的地区。通过海水淡化有效提高我国水资源保障能力已成为我国沿海及华北地区的重要选择。然而,由于现有技术的局限性,海水淡化过程中产生的大量浓盐水无法得到进一步利用,直接排放到附近海湾会引起新的环境污染风险,特别是对环渤海半封闭海域生态环境的影响尤为突出。首钢京唐公司通过两期海水淡化及其配套工程的建设,实现了水电共生、热膜耦合及水盐协同,对钢铁厂内余能余热及海水资源进行高效梯级利用,大幅降低海水淡化制水成本的同时将排放浓盐水中有价元素实现资源化利用。成果如能在全国得到应用,将提供全新模式的海水淡化系统,实现循环经济海水综合利用新型盐化工产业链,创造经济效益的同时可保护海洋生态环境。

摘要： 针对以疏干水为水源的某境外火力发电工程,通过现场试验和数值模拟等方法多方面研究电厂浓盐水回注的可行性和可靠性。根据回注井液位的高低判断回注井是否需要进行清洗。

摘要： 2022-07-20,山西焦化浓盐水提盐项目正式投入试运行。浓盐水提盐项目采用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”分盐工艺和有机膜浓缩等多项专利技术,每小时可处理浓盐水240 m^(3),年可回收循环水补充水约210万t,回收氯化钠约7 000 t,硫酸钠约11 000 t,实现焦化废水资源化利用,具有显著的环保效益,也标志着该公司在焦化废水处理领域走在了行业前列。

摘要： 多效蒸发装置包括预处理、多效蒸发、DTRO三大部分,为了保证多效蒸发装置正常稳定运行,预处理系统新增一套宽流道海水淡化反渗透装置,运行效果良好,保证了多效蒸发装置稳定运行.

摘要： 焦化废水常规生化深度处理工艺难以实现深度处理后浓盐水的零排放,需通过"膜浓缩---蒸发---结晶"特定的处理工艺技术,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处置.结合中试试验实例,介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的高盐废水采取的近零排放处理工艺技术路线.该工艺主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成,提出了结晶制盐消纳的途径.

摘要： 针对某公司海水淡化蒸发器浓盐水板式换热器设置存在的问题,对浓盐水板式换热器性能进行分析,制定出海水淡化浓盐水板式换热系统改造方案,将夏季浓盐水温度冷却至33°C 以下,实现采用热膜耦合的方式将热法海水淡化浓盐水作为膜法海水淡化装置的原水.此方式不仅可省去膜法原水取水设施,且冬季无需对原水进行加热,可显著降低制水成本.

摘要： 浮力大小与物体排开液体的体积及液体的密度有关,怎样通过实验验证这个结论?实验过程中需要注意什么?通过实验可以有什么新的发现?以上都是近几年中考考查的重点,下面就针对以上问题逐一解答。实验要点如图1是探究浮力大小的影响因素的实验装置图,因为浮力大小与物体排开液体的体积及液体的密度有关,因此,需要采用"控制变量法"进行探究。即:(1)如图1乙所示,控制液体的密度不变,将圆柱体逐渐浸入水中,直到完全浸没(改变物体排开液体的体积);(2)如图1丙所示,控制液体的密度和物体排开液体的体积不变,将圆柱体浸没在水中不同深度处(改变物体浸没在液体中的深度);(3)如图1丁所示,控制物体排开液体的体积不变,将圆柱体分别浸没在水和浓盐水中(改变液体的密度)。

摘要： 煤化工废水零排放项目的工艺选择和成本控制一直是一个难题.晶宇环境经过长时间的技术积累,率先实现分质结晶资源化利用零排放工艺,将浓盐水中的盐通过预处理,蒸发结晶生产出纯净的、可利用的工业盐.

摘要： 晶泰环境公司简介内蒙古晶泰环境科有限责任公司是由上海晶宇环境工程股份有限公司和鄂尔多斯市伊泰投资控股有限责任公司成立的合资公司,实施坚守污水治理“最后一公里”战略,主要从事污水处理、中水回用及浓盐水零排放资源化处理技术:研究开发、技术服务。重点介绍了浓盐水“零排放技术，结晶盐品质分析及资源化渠道，并对关键过程控制进行了探究。

摘要： 近年来越来越多的煤矿开始对矿井水进行深度处理并回用,产生的浓盐水只能利用蒸发塘进行晾晒处理,但由于蒸发塘处理能力小及冬季结冰等因素致使满塘、溢塘问题时常出现,造成了生态环境的污染.文章在分析煤矿蒸发塘浓盐水水质特征的基础上,结合经济技术可行性分析,论证了利用光伏发电驱动的电渗析技术为较为适合处理煤矿蒸发塘浓盐水的工艺.随后初步设计了一种风光互补发电处理煤矿蒸发塘浓盐水的系统,可实现加速蒸发塘浓盐水处理效率、减小蒸发塘的水面面积、提高矿井水回用率、降低蒸发塘环境污染风险的目的,为水资源短缺的我国西部矿区煤炭绿色开发提供技术支撑.

摘要： 煤化工废水具有水量大、水质复杂、含盐量高的特点,其末端的浓盐水处理问题尤为突出.介绍了煤化工行业浓盐水的处理工艺和措施,主要有膜浓缩技术和蒸发技术,对比分析了不同浓盐水处理技术在国内外相关领域的应用,并结合应用案例对其优劣性进行比较.就废水零排放问题,结合目前浓盐水处理工艺技术、结晶盐的处置现状进行探讨,展望了浓盐水处置方向和趋势.

摘要： 采用反渗透海水淡化后的浓盐水为原料液,考察了驱动液种类、切向流速(泵转速)、原料液浓度、活性层朝向等变量对正渗透过程水通量的影响,结果表明,在相同浓度下的驱动溶液,氯化钙作为驱动溶液产生的水通量最高;氯化纳次之;葡萄糖最小,但膜对氯化钠的截留率最高,随着驱动液浓度的增大,对应的水通量增大,但水通量的增加量随驱动液浓度的增大而减小;当膜的活性层朝向原料液(正渗透模式)时,初始水通量远小于膜的活性层朝向驱动液(压力阻尼渗透模式)的水通量,但在驱动液浓度相同时正渗透模式下的平均水通量更高.在切向流速达到1L/min后,水通量受切向流速的影响较小.最后采用HTI膜在正渗透模式下以5mol/L NaCl溶液为驱动液、切向流速为1L/min的条件下连续运行进行浓缩,约30h后,在原料液的容器壁上发现了少许的沉淀物,原溶液的NaCl回收率可达到52.6％.

摘要： 工业生产中产生的浓盐水不仅对管道、设备、水处理设施等造成腐蚀、破坏,而且会严重污染环境,浪费水资源,影响人类的生命健康、生产活动或生态环境,通过经济、有效的处理技术对其进行回收利用,实现排放量最小化甚至是零排放,具有重要意义.本文阐述了多种浓盐水处理技术,包括自然蒸发、各类膜技术、机械蒸发、焚烧等,详细介绍了其技术特点和应用现状,对比分析了各种技术的优缺点和应用前景,并预测了未来浓盐水处理技术的发展趋势.

摘要： 为实现天钢废水零排放,天钢开展了浓盐水用于高炉冲渣系统补水相关技术研究,以解决浓盐水用于高炉冲渣水系统技术难题.通过前期测量设计,工艺设备改造和调试,浓盐水成功代替S1新水,用于1#高炉冲渣系统补水,取得良好效果.每年可节约用水61.3万吨,经济效益45.3万元/年.减少外排废水61.3万吨/年,有较大环境社会效益.在天钢1#高炉INBA法水渣系统中，液态熔渣从渣口经由渣沟流入粒化塔（包括冲渣槽及冷凝塔），被粒化箱喷出的高压冲渣水（由粒化泵提供）冲制、水爆破碎成粒化水渣，再落入封闭的冲渣槽内，其生成的携尘蒸汽由冷凝塔喷淋（由冷凝泵提供）回收处理，以支除排入大气中的硫及粉尘，而冷凝水进入缓冲箱，再由冷凝回水泵打到冷却塔（包括冷却风机及冷水箱），经冷却后循环使用。之后，粒化水渣随同冲渣水由粒化塔进入脱水转鼓，经转鼓内分配器均匀铺在转鼓筛网上进行砂水分离，脱水后的成品渣由皮带输送往渣场。使用主管道S1新水对转鼓筛网进行反冲洗，及压空吹扫，以清除筛网上附着的水渣。转鼓分离出的冲渣水及反冲洗的S1新水，经过滤后进入热水箱，再由粒化回水泵打到冷却塔，经冷却后循环使用。其中，基坑内来水最终都进入集水箱，再由集水箱回收泵打到冷却塔，经冷却后循环使用。同时，使用主管道S1新水对系统中的粒化泵、冷凝泵及各回水泵轴封进行降温并进入系统循环。

摘要： 针对煤化工与电厂浓盐水软化处理本文对错流管式微滤膜工艺和传统处理工艺的工艺流程、操作要求、自费水量、占地面积、一次性投资、运行费用、出水水质、产水量、设备维护、控制要求进行了详细比较，DF工艺具有明显优势。分析了水的软化原理、工艺流程、运行成本。DF系统不同于其他过滤回用系统，它作为RO系统和EDR系统的前处理具有更高的技术选择优势，因为它可以免去常用的回用工艺流程链上的多套过滤设备，比如沉淀池、多介质过滤，砂滤、炭滤和超滤等等。在回用工艺流程具有占地面积小、运行维护方便、处理效率稳定、使用寿命长的优点。

摘要： 海水淡化技术已经成为解决沿海地区淡水资源紧缺的一条最佳途经.近年来,根据国家发展循环经济、加强海洋环境保护的要求,在海水淡化技术大规模投入应用后,浓盐水的综合开发利用成为摆在人们面前的一道重要课题.本文系统阐述了浓盐水的特性以及对环境的影响,对目前各种浓盐水综合利用技术进行了探讨,主要分析了传统多效蒸馏法、真空膜蒸馏浓缩技术、正渗透技术、喷雾蒸发技术、冷冻法浓缩技术、与传统滩晒制盐相结合技术、电渗析浓缩技术、用于纯碱生产技术的原理和应用现状.最后,对各种浓盐水综合利用技术的优缺点进行了分析,并结合大唐黄岛发电公司海水淡化装置状况,提出了相应的浓盐水综合利用方案.

摘要： 文章首先对海水淡化的发展现状及海水淡化排除的浓盐水可能引起的环境问题进行了概述,重点分析了温度、化学添加剂、重金属及盐度对海洋生态环境造成的影响.随后从浓盐水综合利用、排水口优化设计、减少化学物质添加和浓缩浓盐水等方面提出了一些应对浓盐水环境污染的措施,指出浓盐水综利合再用最终实现零排放是浓盐水处理的最终发展方向。

摘要： 本发明从浓盐水中除钾制备精制浓盐水的方法，涉及从盐水中除钾，步骤是：在15～40°C下，将原料浓盐水通入装填改性沸石的离子交换柱中进行吸附反应，用模拟移动床技术对原料浓盐水进行吸附至原料浓盐水中的钾离子与改性沸石上的钠离子发生交换反应完全，吸后得到K+含量为0.10g/L～0.39g/L的精制浓盐水；在25°C～95°C温度下用饱和氯化钠溶液作为洗脱剂对第一步中吸附后的离子交换柱中的钾离子进行洗脱，得到含钾离子浓度为10.23g/L～12.67g/L的富钾溶液，该离子交换柱经过饱和氯化钠溶液的洗脱之后循环利用。本发明方法有效地去除电渗析后得到的浓盐水中的钾离子，制得满足氯碱行业要求的合格盐水。

摘要： 本专利属于废水处理技术领域，具体公开了浓盐水提浓的处理方法，浓盐水经高压水泵的出水口被送入高分散室的高分散网上，分散成微小极细的液粒，负压叶片转动，使高分散室内形成负压，关闭蒸汽泵，促使弹簧带动活塞向下移动，开关打开，蒸汽泵启动，高分散室的温度升高，高分散室继续在较高的温度下对浓盐水进行高分散提浓工作。本方案提供一种使高分散室保持较高温度，且使液体有充足的蒸汽压的浓盐水提浓的处理方法。

摘要： 本发明公开了并提供了一种设计合理、结构简单、实用方便的新型浓盐水淡化设备以及一种淡化效率高、成本低廉并且环保的新型浓盐水淡化工艺。本发明中的新型浓盐水淡化设备包括依次连接设置的供水雾化机构、内设有高温加热板的汽化腔室、水汽冷凝机构以及热能循环金属线组，所述供水雾化机构与外部浓盐水储存器相连接，所述水汽冷凝机构通过所述热能循环金属线组与所述外部浓盐水储存器相连接。本发明适用于浓盐水处理领域。

摘要： 本发明从浓盐水中除钾制备精制浓盐水的方法，涉及从盐水中除钾，步骤是：在15～40°C下，将原料浓盐水通入装填改性沸石的离子交换柱中进行吸附反应，用模拟移动床技术对原料浓盐水进行吸附至原料浓盐水中的钾离子与改性沸石上的钠离子发生交换反应完全，吸后得到K+含量为0.10g/L～0.39g/L的精制浓盐水；在25°C～95°C温度下用饱和氯化钠溶液作为洗脱剂对第一步中吸附后的离子交换柱中的钾离子进行洗脱，得到含钾离子浓度为10.23g/L～12.67g/L的富钾溶液，该离子交换柱经过饱和氯化钠溶液的洗脱之后循环利用。本发明方法有效地去除电渗析后得到的浓盐水中的钾离子，制得满足氯碱行业要求的合格盐水。

摘要： 本发明涉及一种多级串联膜蒸馏处理浓盐水的方法，包括三个过程：浓盐水膜蒸馏前的预热、膜蒸馏及蒸馏后蒸汽的冷凝获得产品淡水，其特征在于：其中膜蒸馏采用3～5级膜蒸馏单元，每级膜蒸馏单元的膜组件(膜面积)视操作规模而不同，膜组件间采用串联方式连接。本发明采用多级膜蒸馏单元方式处理海水淡化浓盐水，即前一级蒸馏出来的浓盐水直接作为下一级的进料液，由于整个过程是连续进行的，过程的温降不大，前一级膜蒸馏单元的浓盐水的温度满足下一级膜蒸馏单元进水温度要求，节省了后面几级蒸馏所需的热源，提高膜蒸馏过程热利用率，换热所用热源可以为生蒸汽或太阳能、地热、工厂废热等低品位热源，有效节省能源，并降低膜蒸馏方法处理料液的综合成本。

摘要： 本发明属于废水处理技术领域，具体公开了浓盐水提浓的处理方法，浓盐水经高压水泵的出水口被送入高分散室的高分散网上，分散成微小极细的液粒，负压叶片转动，使高分散室内形成负压，关闭蒸汽泵，促使弹簧带动活塞向下移动，开关打开，蒸汽泵启动，高分散室的温度升高，高分散室继续在较高的温度下对浓盐水进行高分散提浓工作。本方案提供一种使高分散室保持较高温度，且使液体有充足的蒸汽压的浓盐水提浓的处理方法。

摘要： 本发明涉及一种从海水淡化过程副产浓水或其他高钙镁浓盐水中选择性脱除钙离子的方法，首先将浓水pH调节至7.0~8.5，然后加热至一定温度，将其引入到一个隔热且能密封搅拌的设备中，边搅拌边加入一定浓度的亚硫酸钠或碳酸钠溶液，充分搅拌反应1~40min，再静置5~10min后过滤除去亚硫酸钙或碳酸钙沉淀，滤液中加入盐酸回调pH至6。本发明克服了传统常温碳酸钠沉淀法处理浓水时钙的脱除率低、镁的损失率高、搅拌时间长等问题，操作简便，投资小，操作成本低，脱钙处理后的浓水料液可使用膜法或热法进一步深度浓缩，提高淡水回收率，实现资源的再利用和零排放。本发明适用于从海水、经其他过程例如反渗透或多效蒸发浓缩过的海水或苦咸水、地下盐卤、工业废水经反渗透处理过的浓水中选择性地脱除钙离子。

摘要： 本实用新型公开了一种用于浓盐水处理的浓水箱，包括支撑架、浓水箱本体、控制面板、电源导线、排放管、进水管和转动机构，本实用新型过在进水管上端设置了转动机构，电机通电进行工作，带动主动齿轮进行转动，使主动齿轮通过从动齿轮带动进水管进行旋转，从而调节进水管的方位，达到了能够方便对进水管进行调节的优点；通过在转动机构上端设置了导向机构，在从动齿轮转动时，会使从动齿轮在第一定位盘和第二定位盘内侧进行转动，同时从动齿轮会带动转轮进行转动，减小从动齿轮上端摩擦力，达到了能够使从动齿轮平稳转动的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种高浓盐水反渗透二段浓水回收装置，包括反渗透机构，所述反渗透机构包括第一反渗透设备、箱体、第二反渗透设备、高压水泵和集水箱；检测机构，所述检测机构包括盐水浓度传感器、壳体、显示屏、PLC控制器、继电器、电磁阀和导流管。本实用新型通过高压水泵将高浓盐水导入第一反渗透设备的内部，然后通过第一反渗透设备和第二反渗透设备对高浓盐水进行分段处理工作，然后通过盐水浓度传感器对第二反渗透设备内的盐水浓度数据进行检测，当盐水浓度传感器检测的数据达到阈值时，通过电磁阀和导流管将浓盐水导入集水箱的内部进行存储，从而保证了水处理的效果，提高了处理的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种超高压发电除盐水制备系统浓盐水的高效利用装置，包括制备器、汽化箱以及冷凝器，所述汽化箱上设有一次过滤箱，所述制备器的输出口与一次过滤箱之间连接有输出管道，所述汽化箱内固定有析出架，所述汽化箱的内底壁上对称安装有多个微波发生器，所述汽化箱的底部开设有结晶排出口，且结晶排出口处安装有阀门，所述汽化箱的侧壁上固定有二次过滤箱。优点在于：超高压发电除盐水制备系统中的副产品浓盐水可以得到高效利用，降低了废水的排放和发电系统的用水成本，浓盐水的蒸发速度、结晶速度都比较快，并且浓盐水吸收的热能还会通过冷凝器回收，从而实现绿色循环。