钕铁硼

摘要： 研究了不同硝酸浓度相同酸洗时间、不同酸洗时间相同的硝酸浓度、添加常用的缓蚀剂葡萄糖酸钠及柠檬酸钠对烧结钕铁硼产品表面粗糙度Ra的影响。经过研究发现,不同硝酸浓度相同酸洗时间的情况下,酸洗液浓度越高,产品表面粗糙度Ra呈现先下降后升高趋势,酸洗液浓度在25 mL/L时的粗糙度Ra最小;酸洗液浓度均在25 mL/L情况下,酸洗量越大,产品表面粗糙度Ra越小,酸洗量到30微米后,粗糙度Ra的变化较小。酸洗液浓度均在25 mL/L情况下,缓蚀剂葡萄糖酸钠和柠檬酸钠的浓度达到5 g/L之后的粗化效果比较明显。

摘要： XB/T 238-2021《氟化钆》于2021年12月24日发布,于2022年4月1日起实施。氟化钆主要应用于制备金属钆及钆铁合金的主要原料。近年来,由于稀土金属价格上涨,造成钕铁硼配方成本不断上升,所以许多厂家也在不断探索其他价格低廉的稀土金属,目前比较普遍应用的是钆铁合金,在N30-N33产品中,使用25%(质量分数)的钆来代替镨钕,在N35-N38产品中,使用15%~20%(质量分数)钆代替镨钕。所以钆/钆铁的需求量不断增加,作为制备钆/钆铁合金原料之一的氟化钆需求量也不断增加。

摘要： 用脉冲电流在钕铁硼磁体表面制备Ni镀层;并通过单因素试验依次对脉冲参数进行优化。实验发现当占空比为60%、频率为1000 Hz、电流密度为6 A/dm^(2)时,Ni镀层的耐腐蚀倾向和腐蚀速率最小,Ni镀层耐电化学腐蚀性能较优。观察镀层表面的微观结构发现镀层表面Ni颗粒尺寸更加均匀,镀层表面平整度更高,因此镀层的综合质量更高,改善了镀层的耐腐蚀性能。对相同静态腐蚀条件下Ni镀层腐蚀形貌观察发现,占空比和频率优化后的Ni镀层表面均生成团聚状的腐蚀产物,出现应力腐蚀现象,腐蚀较为严重。调控电镀过程中的电流密度能够减少镀层的残余应力,避免出现应力腐蚀现象,从而提升镍镀层的耐腐蚀性能。

摘要： 目的探讨基于磁外科技术原理设计的治疗女性压力性尿失禁的磁控装置的压力补偿性能。方法电子材料试验机测试磁控装置的磁力学性能。以离体实验猪下尿路器官为模型,在尿道前方固定永磁体,将自行配制的混悬液和交联剂注射到尿道阴道隔形成磁性水凝胶,通过膀胱注水测压实验比较加载磁控装置前后尿道压力的变化情况。结果永磁体与混悬液之间的磁力与混悬液的量成正相关,当混悬液的量为3 mL时可获得0.866 N的最大磁力,同时磁力随永磁体与混悬液之间距离的增加而减小。离体实验猪下尿路器官模型在加载磁控装置后可为尿道提供45~60 cmH_(2)O的压力补偿。结论基于永磁体植入联合磁性水凝胶注射的磁控装置可治疗女性压力性尿失禁,离体实验显示该磁控装置可为尿道提供45~60 cmH_(2)O的压力补偿,从而实现有效控尿的目标。

摘要： 稀土永磁材料是现代国防和绿色发展的基础支撑产业,随着全球低碳化发展,其高附加值和高端化应用日益凸显。从专利视角出发,对全球稀土永磁材料专利申请演化趋势、专利申请国家/地区分布、重点国家/地区专利技术布局、核心专利权人以及核心专利等方面进行了研究,总结出我国稀土永磁产业发展存在知识产权保护意识淡薄、核心技术较弱以及产学研合作不紧密等问题,并提出了相关建议。

摘要： 为便于实现腹腔镜下第一肝门血流阻断,本研究设计了Y-Z型磁力肝门阻断带,并对其性能进行了测试。根据磁压榨技术原理,该阻断带由头端母磁体和体段数个球形子磁体单元按相同的N、S极方向依次间断排列,并嵌入且固定于12Fr的T型医用橡胶管内。通过体外实验对其力学性能和阻断效果进行了测试和模拟。磁力学测试结果显示,头端母磁体与体段的子磁体间最大吸力为8.69 N;腹腔镜模拟训练器下操作显示,利用磁力吸引的方式可使肝门操作更加便捷。基于磁压榨技术的腹腔镜下Y-Z型磁力肝门阻断带设计巧妙、制作简单、使用方便、性能可靠,可在临床上进行试用推广。

摘要： 采用化学镀方法在钕铁硼表面制备Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并运用正交实验法考察PTFE乳液浓度、镀液温度、化学镀时间和搅拌速率对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率的影响。结果表明:Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率随着镀液温度升高、PTFE乳液浓度增加和搅拌速率提高都呈先减小后增大的趋势,而随着化学镀时间延长呈持续减小趋势。最优工艺参数为:镀液温度90°C、PTFE乳液浓度10 mL/L、化学镀时间110 min、搅拌速度180 r/min,镀液温度对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率影响程度最大。采用最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率更低,约为3.75 mg·cm^(-2)·h^(-1),容抗弧半径增大且在10^(-2) Hz处的阻抗值由8500Ω·cm^(2)增大到10500Ω·cm^(2)左右,其耐蚀性明显好于非最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层。

摘要： 采用等离子喷涂工艺在烧结NdFeB磁体表面喷涂不同Mn含量(Mn=0~30%(质量分数))的Al基防护涂层。利用X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度仪和多功能材料表面性能测试仪分析涂层物相组成、表面堆积状态、硬度和结合强度;采用动电位极化曲线和中性盐雾腐蚀试验测试涂层耐腐蚀性能,研究Mn含量对涂层防护性能的影响。结果表明,随着Mn含量的增加,涂层中硬脆Al-Mn系金属间化合物相逐渐增多,导致涂层硬度增加,高锰含量w(Mn)=25%,30%(质量分数)涂层表面出现裂纹。其中Mn含量为20%(质量分数)的喷涂防护涂层表面致密,无明显裂纹、孔隙缺陷,硬度值为400 HV以上,结合力>19 N,耐盐雾腐蚀时间达300 h,可以满足磁体表面高强耐蚀涂层防护需求。

摘要： 采用化学镀方法在钕铁硼表面分别制备Ni-P合金镀层、Ni-Mo-P合金镀层、Ni-P/PTFE复合镀层和Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并研究了不同化学镀层在模拟海洋大气环境中的腐蚀行为。结果表明:Ni-P合金镀层、Ni-Mo-P合金镀层、Ni-P/PTFE复合镀层和Ni-Mo-P/PTFE复合镀层都完整覆盖钕铁硼表面,它们的粗糙度差别不大,在模拟海洋大气环境中的腐蚀失重都低于钕铁硼的腐蚀失重,容抗弧半径增大且电荷转移电阻有不同程度的提高。与Ni-P合金镀层和Ni-Mo-P合金镀层相比,Ni-P/PTFE复合镀层和Ni-Mo-P/PTFE复合镀层具有优良的耐腐蚀性能,原因在于PTFE颗粒较均匀的沉积在镀层表面增加一道屏蔽层,也起到阻碍腐蚀介质渗透腐蚀的作用。尤其是Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,其表面更致密,PTFE颗粒沉积更均匀,能更有效延缓腐蚀介质与钕铁硼接触,显著提高钕铁硼在模拟海洋大气环境中的耐腐蚀性能。

摘要： 建立了用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定钕铁硼材料镀镍溶液中镉、锰、铬、铜、铁、钙、锌、铝、钴、钕、镨和铈12种杂质元素含量的方法;确定了仪器的最佳工作参数及各元素的分析谱线;通过采用基体匹配和简单的镀液稀释消除了电镀液中大量存在的基体物质对待检测元素测定的光谱干扰。实验结果表明:本方法中12种待测元素线性关系良好,线性相关系数R>0.999,检出限为0.005~0.690μg/mL,精密度和回收率实验结果表明,本方法具有简便、快速、准确的优点,能够满足日常钕铁硼镀镍溶液中杂质元素的快速检测要求。

摘要： 钕铁硼是最重要的稀土功能材料,也是国民经济和国防建设的关键基础材料.本研究针对抗蚀性差、矫顽力低、重稀土用量大和高丰度稀土用量少等长期限制钕铁硼应用的关键问题及组织结构根源,原创提出晶界重构技术思路,设计与合成新晶界相,取代传统富钕相,研发了具有不同性能特点的钕铁硼.通过电位与主相相当的新晶界相,抑制两相间电化学反应,成功研发本征抗蚀性提高10倍以上的钕铁硼.通过富重稀土新晶界相磁硬化主相晶粒边界层,同时纳米改性抑制晶粒长大,成功研发工作温度达250°C的低重稀土高矫顽力钕铁硼.基于晶界重构进一步研发了适应我国稀土资源特点的系列富高丰度稀土永磁及其批量生产技术,镧铈用量达40％以上,节约稀土资源并大幅降低了成本.

摘要： 本文探讨了钕铁硼稀土永磁制造技术的新发展历程，1983年,日本住友特金发现钕铁硼,1993年,日本制造出速凝合金，1997年,住友特金在美国发起337调查,专利保护延长至2014年7月，2003年,日立金属收购住友特金,专利权转移到日立金属，2011年,稀土价格飞涨,钕铁硼交易方式变化，2012年,日立金属在美国发起337调查,开庭前撤诉,专利保护2014年7月到期，2014年,新技术及新的产业格局出现。

摘要： 研究了酸洗工艺对电镀镍镀层与烧结钕铁硼基体间结合强度的影响.结果表明:经过酸洗之后,钕铁硼基体表面层变成了疏松结构,表面的显微硬度降低,镍镀层与钕铁硼基体结合强度随酸洗时间的增加而逐渐降低.通过分析剥离层的横截面发现,镀层与基体的剥离面位于钕铁硼基体内部,而不是镀层与基体的结合界面.采用垂直拉伸的剥离方法测量结合强度,表面和断面形貌通过SEM进行观察,利用维氏硬度计测量钕铁硼经过酸洗后的表面维氏硬度.

摘要： 研究了用脉冲炉加热-惰气熔融-热导法分析钕铁硼中氢的含量时可能存在的干扰问题,发现如果样品中氧含量过高会有一部分未能完全转化成的CO2的CO产生,这部分CO对H测定产生很大干扰.采用舒茨试剂消除了该干扰并在此基础上进一步优化了实验分析条件,校准曲线相关系数达0.998 4,满足钕铁硼高氧低氢时样品中低含量氢的分析测试要求.

摘要： 为了提高钕铁硼(NdFeB)的抗腐蚀性能,采用离子液体电沉积技术,在其表面制备铝和Al-Mn合金防腐蚀镀层.利用SEM,XRD,EDS,硬度计分别考察了镀层腐蚀前后的形貌、结构、成分和腐蚀前硬度.并用电化学腐蚀、静态全浸腐蚀实验研究了铝镀层及Al-Mn合金镀层在3.5wt％NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明:在离子液体中电沉积得到致密的晶体铝镀层和非晶Al-Mn合金镀层;Al-Mn镀层硬度5.3GPa,铝镀层硬度仅为0.75GPa,Al-Mn镀层较铝镀层有更高的硬度;对比NdFeB基体来说,Al-Mn镀层为牺牲阳极性镀层,铝镀层为阴极性镀层,Al-Mn镀层的腐蚀电流密度较铝镀层的低2个数量级,因此Al-Mn镀层具有更高的耐腐蚀性能.

摘要： 永磁材料在国民经济及军事应用中占有十分重要的地位。在我国，储量居全世界第一的稀土永磁材料已被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机、家电、航天等领域，深入国民经济的方方面面，其产量与用量已成为衡量一个国家综合国力与国民经济发展水平的重要标志。本文首先介绍了稀土永磁材料的发展史，简要概括了它的四大优点：高的磁特性、直线退磁特性、耐温高、温度稳定性好，然后简要概述了稀土永磁材料的发展史及其应用情况，重点分析稀土永磁材料中钕铁硼的性能及发展概况，并结合对比国内外的实际应用情况，对我国稀土永磁材料的发展提出展望规划。同时结合作者近年研究永磁发电机的相关经验，进行了钕铁硼永磁体的粘结研究，通过相关实验数据，对钕铁硼永磁体的粘结方法对电机磁性能和机械性能的影响情况，进行了详细分析，同时给出了相关结论，为该材料的相关应用提供了参考依据。

摘要： 由于稀土永磁测量系统一般只能对固定尺寸的标准样品进行检测,无法满足永磁电机中的磁瓦等样品的检测.实验中通过磁体与衔铁叠加的方式对磁体进行非标准化测量,研究了线圈位置、磁体厚度及衔铁厚度等因素对测量结果的影响,对电机用永磁磁瓦检测起到一定指导作用.

摘要： NdFeB永磁材料的应用范围不断拓广,对表面防护技术提出更多新要求.介绍了NdFeB永磁材料腐蚀过程以及NdFeB磁体因表面处理过程产生损伤的机理的最新研究进展,同时也介绍了在复合电镀、复合化学镀、磷化、物理气相沉积铝镀等技术研究及产业化方面的进展.

摘要： NdFeB永磁材料的应用范围不断拓广,对表面防护技术提出更多新要求.介绍了NdFeB永磁材料腐蚀过程以及NdFeB磁体因表面处理过程产生损伤的机理的最新研究进展,同时也介绍了在复合电镀、复合化学镀、磷化、物理气相沉积铝镀等技术研究及产业化方面的进展.

摘要： NdFeB永磁材料的应用范围不断拓广,对表面防护技术提出更多新要求.介绍了NdFeB永磁材料腐蚀过程以及NdFeB磁体因表面处理过程产生损伤的机理的最新研究进展,同时也介绍了在复合电镀、复合化学镀、磷化、物理气相沉积铝镀等技术研究及产业化方面的进展.

摘要： 本发明涉及一种改性钕铁硼磁粉的制备方法、改性钕铁硼磁粉和钕铁硼烧结体，其中改性钕铁硼磁粉的制备方法包括：步骤1)：将未改性的钕铁硼磁粉加入含有改性剂的有机溶剂介质中，超声分散并搅拌，使改性剂通过化学键与未改性的钕铁硼磁粉相连；步骤2)、在分散有钕铁硼磁粉的有机溶剂介质中加入不饱和单体和引发剂，超声分散并搅拌，使不饱和单体与改性剂发生接枝反应；步骤3)、使所述不饱和单体发生聚合反应，形成包覆层，得到改性钕铁硼磁粉。本发明的聚合物与磁粉之间通过化学键相连，十分稳定，常温下不会脱附。即使是粒径1～2μm的钕铁硼磁粉，在烧结前暴露于空气中也能长时间保持性能不变，有利于制备出高矫顽力的细晶粒钕铁硼烧结体。

摘要： 本发明公开了一种提高钕铁硼与钢或钕铁硼与钕铁硼钎焊接头强度的方法，属于焊接与连接技术领域。将钕铁硼磁性材料待钎焊面进行几何形状优化设计和合金化处理，然后应用银基钎料在真空中加热钎焊。银基钎料成分按质量百分比计(wt.％)为：铜(Cu)20‑35％，铟(In)5‑15％，锡(Sn)2‑10％，钕(Nd)0.1‑0.5％，余量为银(Ag)，钎料熔化后填满钎缝间隙形成圆滑钎角，钎焊接头成型较好，钎焊接头强度达到45‑50MPa，跌落60次后钎焊接头未见开裂。

摘要： 本发明涉及一种改性钕铁硼磁粉的制备方法、改性钕铁硼磁粉和钕铁硼烧结体，其中改性钕铁硼磁粉的制备方法包括：步骤1)：将未改性的钕铁硼磁粉加入含有改性剂的有机溶剂介质中，超声分散并搅拌，使改性剂通过化学键与未改性的钕铁硼磁粉相连；步骤2)、在分散有钕铁硼磁粉的有机溶剂介质中加入不饱和单体和引发剂，超声分散并搅拌，使不饱和单体与改性剂发生接枝反应；步骤3)、使所述不饱和单体发生聚合反应，形成包覆层，得到改性钕铁硼磁粉。本发明的聚合物与磁粉之间通过化学键相连，十分稳定，常温下不会脱附。即使是粒径1～2μm的钕铁硼磁粉，在烧结前暴露于空气中也能长时间保持性能不变，有利于制备出高矫顽力的细晶粒钕铁硼烧结体。

摘要： 本发明公开了一种提高钕铁硼与钢或钕铁硼与钕铁硼钎焊接头强度的方法，属于焊接与连接技术领域。将钕铁硼磁性材料待钎焊面进行几何形状优化设计和合金化处理，然后应用银基钎料在真空中加热钎焊。银基钎料成分按质量百分比计(wt.％)为：铜(Cu)20‑35％，铟(In)5‑15％，锡(Sn)2‑10％，钕(Nd)0.1‑0.5％，余量为银(Ag)，钎料熔化后填满钎缝间隙形成圆滑钎角，钎焊接头成型较好，钎焊接头强度达到45‑50MPa，跌落60次后钎焊接头未见开裂。

摘要： 本发明公开了一种钕铁硼颗粒连续复合镀膜装置及对钕铁硼晶界深度调控的方法，涉及烧结钕铁硼制造领域。该装置包括进料系统、镀膜系统、出料系统、直流偏压电源、冷却系统和抽真空系统。镀膜室内部包括反溅清洗区和溅射镀膜区。颗粒通过布料斗均匀布置在电磁振动布料工作台上进行反溅清洗，之后运动到磁控溅射镀膜工作台上进行多靶材连续复合磁控溅射镀膜。出料室内的集料斗收集颗粒并导入旋转冷却滚筒进行冷却，调整布料斗尺寸以调整颗粒粉料厚度，调整电磁振动角以调整粉料行进速度，调整溅射电流来调整靶材的沉降速率，进而控制颗粒表面的膜层厚度。该方法可对烧结钕铁硼进行深度高效的晶界调控，改善了磁体性能、耐腐蚀性和机械特性。

摘要： 本发明公开了一种钕铁硼合金的氢碎方法。该方法包括如下步骤：(1)将钕铁硼合金片第一次吸氢，然后第一次脱氢，冷却，得到预氢碎钕铁硼；其中，所述预氢碎钕铁硼的氢含量为1800ppm以上；(2)将预氢碎钕铁硼第二次吸氢，然后第二次脱氢，冷却，得到钕铁硼粗粉。该方法能够提高钕铁硼磁体的矫顽力，且不会影响剩磁。本发明还公开了一种钕铁硼磁体的制备方法。

摘要： 一种钕铁硼磁体的晶界扩散工艺，包括以下步骤：制备烧结钕铁硼磁体的坯料，将烧结钕铁硼磁体的坯料加工成形状均匀的磁体，将磁体表面清洗干净并进行保温处理，制备重稀土金属化合物、溶剂及添加剂的混合悬浊液，将所述混合悬浊液采用手持式喷枪均匀喷涂在保温处理后的磁体表面，对所述磁体进行扩散热处理，对热处理的磁体进行回火处理后得到高矫顽力、低磁稀释的烧结钕铁硼磁体；其中用喷枪喷涂时，枪口离产品表面4‑16cm，枪口与产品表面呈45‑90°角，枪口移动速度450‑650mm/min。本发明采用手持喷枪将悬浊液喷涂到磁体表面，通过合适工艺使得钕铁硼磁体的性能得到提高，该方法操作方便、设备简单，适用于大批量工业化生产。

摘要： 本公开提供了一种钕铁硼磁体、钕铁硼磁体表面处理液及表面处理方法，所述钕铁硼磁体包括钕铁硼磁性基体和钕铁硼磁性基体表面的电镀层，所述钕铁硼磁体中钕铁硼磁性基体与所述电镀层交界处的微观粗糙度值为5.5～8.5μm；所述方法包括：将钕铁硼磁性基体进行脱脂脱油处理后置于表面处理液中进行表面微细化处理，得到表面微细化处理后的钕铁硼磁性基体；将表面微细化处理后的钕铁硼磁性基体进行电镀处理；表面处理液为无机酸和氯化盐溶液的混合溶液，表面处理液中氢离子浓度为0.15～0.95g/L，氯离子浓度为0.3～6g/L。通过本公开的方法处理过的钕铁硼磁性基体与电镀层结合力强，并且电镀层的表面致密均匀，具有优异的防腐性能。

摘要： 本发明属于钕铁硼废料短流程、低能耗、高值化再生领域，具体为一种钕铁硼粉状废料制备钕铁硼永磁体的方法。钕铁硼粉状废料置于真空加热器中除油、水，消磁预处理后，投入由氟化稀土，碱金属、碱土金属氟化物作为添加剂组成的电解质熔盐体系中进行电解，制得稀土‑铁‑硼合金熔液，电解末期检测合金熔液成分，秤量其重量，计算按化学式(Nd,RE)

摘要： 本发明涉及柔性钕铁硼磁体防腐技术领域，尤其是涉及用于柔性钕铁硼磁体的防腐剂和柔性钕铁硼磁体表面防腐处理的方法。本发明的用于柔性钕铁硼磁体的防腐剂，由聚苯乙烯和溶剂组成；所述聚苯乙烯与所述溶剂的质量比为1：25～35。该用于柔性钕铁硼磁体的防腐剂，即含有聚苯乙烯的溶液，可在柔性钕铁硼磁体表面形成一个韧性保护层，该保护层具有优良的抗腐蚀、抗氧化性，防止稀土磁体表面在使用过程中产生锈蚀等现象，并且该保护层可随着柔性粘结钕铁硼磁体的变形而不开裂。