重介质选煤

摘要： 针对重介主选系统介耗较高的问题,赵楼煤矿选煤厂通过分析生产过程中的问题,排查造成介耗增加的原因,制订了一系列应对措施和解决方案。通过合理配制悬浮液、改善脱介效果、提高磁选机磁选效果、增设悬浮液自适应智能控制系统和加强介质管理,有效降低了主选系统介耗,使吨煤介耗由原来的2 kg以上降低至1.71 kg左右,从而有效降低了生产成本。

摘要： 针对传统重介质选煤自动控制系统存在的分选精度低、控制精度低、滞后性严重等问题,采用自整定PID控制技术设计了一套以S7-1500 PLC为核心的重介质选煤自动控制系统,可实现重介质选煤过程的集中控制及重介质悬浮液的密度调节。经实际测试,该系统运行稳定,控制精度高,快速性良好,可实现选煤过程的自动控制与参数监测。

摘要： 决定重介质选煤产品质量的主要影响因素是重介质悬浮液密度。但是由于过程复杂,设备众多,呈强非线性特性,导致对实现重介质悬浮液密度的优化控制存在难点。为此,针对重介质选煤过程及其特性,提出了一种基于强化学习的优化控制方法,用于在线更新密度设定值。所提方法将策略提升和策略评价两步迭代采用不同的神经网络实现,建立了无模型的控制器。最后,在MATLAB仿真平台上,将该方法与传统PI控制方法相比较,验证了所提方法的有效性。

摘要： 为解决三河口选煤厂重介质旋流器分选过程中PID控制对合格介质密度控制调节能力有限等问题,采用系统辨识构建合格介质密度与精煤灰分数学模型,建立了基于模型预测控制(MPC)算法的智能密度控制系统,提高了合格介质密度控制精度,改善了重介质旋流器分选效果。现场应用表明:该系统在合格介质密度控制中应用效果良好,有效抑制了重介质选煤环节随机性干扰,实现了合格介质密度的稳定、动态调节,使精煤质量得到了显著提高,大大降低了精煤灰分波动幅度,稳定了产品质量,提高了经济效益。

摘要： 为了切实实现煤炭工业绿色、低碳、循环、可持续发展的目标,淮北矿业集团临涣选煤厂采取了一系列切实有效的技术措施对现有系统进行了升级改造,主要包括重介质选煤设备、重介质分选密度控制系统、粗煤泥分选工艺方面的改造。生产实践表明:该厂超级重介质旋流器应用后,各粒级可能偏差小于0.05 g/cm^(3),数量效率大于98%(0.5~0.25 mm粒级除外),原煤得到了有效分选;重介质分选密度控制系统的改造,保证了重介精煤灰分的稳定,使得精煤合格率和产率均有所提高;采用煤泥重介质旋流器降低了粗煤泥回收下限,提高了粗精煤泥回收率。

摘要： 针对介耗偏高的问题,长平选煤厂对介质循环系统进行了监测研究,从技术和管理两个层面分别制订并实施了多项改造方案:开展介质质量检测,安装入料缓冲箱及导流板,制作除杂自动切换喷水预处理装置,设计使用横向防糊脱介筛网,磁选机尾矿溢流调节改造等;同时加强了脱介筛脱介管理、介质使用环节管理、现场仪器仪表调校管理和磁选机日常维护管理等。通过一系列举措,使介耗由3.78 kg/t降至1.29 kg/t,每年节约成本700余万元,具有良好的经济效益。

摘要： 重介质旋流器选煤技术是当前我国实现原煤高效分选的重要技术手段。文章介绍了21世纪以来我国重介质旋流器选煤技术在基础理论研究、分选工艺变革、技术装备创新等方面所取得的研究成果及其技术装备在生产现场的应用情况,以期为选煤厂技术更新和技术改造提供借鉴,并提出了未来重介质旋流器选煤技术及装备向智能化和精细化发展的建议。

摘要： 重介质选煤是目前国内应用最广、效果最好的选煤技术之一,在选煤过程中,重介悬浮液密度的检测与控制至关重要,该密度决定分选密度,影响选煤产品的最终产率和质量。基于重介悬浮液密度检测和控制的重要性,对当前主流的检测控制技术进行研究与分析,阐述不同检测与控制系统的优缺点以及未来可能出现的检测与控制技术,预测了未来重介悬浮液密度检测与控制技术的环保化、智能化、无人化的发展趋势。

摘要： 随着煤炭资源的日益减少,煤炭价格不断攀升,对煤炭资源的最大化利用迫在眉睫。选煤是对煤炭资源有效利用的关键手段。选煤行业最常用的是重介选煤,该过程需要合理控制重介悬浮参数,以获得最佳的生产效率和成本效益。在重介质悬浮液中,磁性重介质的含量作为一个重要参数,直接影响选煤效果和煤产品质量。因此,重介质选煤工艺中,必须准确控制重介质悬浮液中磁性重介质的含量,这就要求准确测定磁铁矿粉中磁性物质的含量。本文简要分析了磁选的理论基础,总结了目前磁铁矿粉中磁性含量的测定方法,以期对重介选煤行业起到参考作用,对我国煤炭工业的发展起到积极的作用。

摘要： 为了提高重介质旋流器的分选效果,借助交互设计工程分析软件(IDEAS)重构整个重介质旋流器生产系统模型,以入料原煤特性、悬浮液特征、旋流器结构及外部操作条件等为初始参数,对重介质旋流器生产系统进行动态仿真模拟,验证了所建立的模型可靠性和初始参数的准确性,并基于选定模型和初始参数优化现有生产系统,从而确定选煤厂改造内容。优化后重介质旋流器生产系统各项指标达到预期要求:精煤灰分为10.36%,中煤带精煤量为7.17%,歼石带煤量为2.86%;重介质旋流器一段可能偏差为0.050 g/cm^(3),二段可能偏差为0.055 g/cm^(3),数量效率为92.19%。系统优化后年新增精煤产量为2.496万t,为选煤厂带来显著的经济效益。

摘要： 重介质选煤工艺被大量应用于国内外的选煤厂,其优点是分选效率高,入选粒度范围宽,生产控制易于实现自动化等,但随之而来的介耗高,污染产品等问题严重困扰着的选煤行业.介质消耗量是衡量重介质选煤厂工艺水平和管理水平的重要指标,也是提高选煤经济效益的重要环节.设计规范中明确规定:在重介质选煤中,吨原煤介质耗量为:块煤系统为0.2～0.3kg;末煤系统为0.5～1.Okg.

摘要： 简要分析了色连二矿运营厂原生产工艺系统存在的问题,提出了工艺优化改造的思路,并针对稳定产品质量提出多项保障措施,通过改造和措施的落实,有效提升了系统应对原煤煤质变化的适应能力,稳定了产品质量,降低了生产成本,取得了良好的技术经济效益.

摘要： 简要分析了色连二矿运营厂原生产工艺系统存在的问题,提出了工艺优化改造的思路,并针对稳定产品质量提出多项保障措施,通过改造和措施的落实,有效提升了系统应对原煤煤质变化的适应能力,稳定了产品质量,降低了生产成本,取得了良好的技术经济效益.

摘要： 简要分析了色连二矿运营厂原生产工艺系统存在的问题,提出了工艺优化改造的思路,并针对稳定产品质量提出多项保障措施,通过改造和措施的落实,有效提升了系统应对原煤煤质变化的适应能力,稳定了产品质量,降低了生产成本,取得了良好的技术经济效益.

摘要： 简要分析了色连二矿运营厂原生产工艺系统存在的问题,提出了工艺优化改造的思路,并针对稳定产品质量提出多项保障措施,通过改造和措施的落实,有效提升了系统应对原煤煤质变化的适应能力,稳定了产品质量,降低了生产成本,取得了良好的技术经济效益.

摘要： 恒源选煤厂结合四煤、六煤特征,混合入洗时,在精煤脱介筛合介段增加高压水幕喷淋,改善了悬浮液性质,提高了重介分选精度;减少了精煤筛合介段产品和磁选机入料中磁性物含量,吨煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源选煤厂结合四煤、六煤特征,混合入洗时,在精煤脱介筛合介段增加高压水幕喷淋,改善了悬浮液性质,提高了重介分选精度;减少了精煤筛合介段产品和磁选机入料中磁性物含量,吨煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源选煤厂结合四煤、六煤特征,混合入洗时,在精煤脱介筛合介段增加高压水幕喷淋,改善了悬浮液性质,提高了重介分选精度;减少了精煤筛合介段产品和磁选机入料中磁性物含量,吨煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源选煤厂结合四煤、六煤特征,混合入洗时,在精煤脱介筛合介段增加高压水幕喷淋,改善了悬浮液性质,提高了重介分选精度;减少了精煤筛合介段产品和磁选机入料中磁性物含量,吨煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 文章首先阐述了目前被广泛应用的三产品重介质旋流器应用过程中二段分选效果及调整方式存在的不足;其次,从影响二段分选效果的关键结构参数入手详细分析了各关键结构参数对二段分选效果的影响趋势;最后,简要分析了三产品旋流器应用过程中二段分选效果不佳的原因,并指明了影响三产品重介质旋流器分选的各因素并不是单一存在的,调整过程中应该系统性的统筹考虑以保证最优的分选效果.

摘要： 本发明公开了一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：获取选煤系统所需的重介质的密度值；采集重介质的实时密度值；计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；根据所述差值调节所述重介质的实时密度。本发明还公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统。本发明实现了通过PLC控制器对重介质的实时密度进行自动调节，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

摘要： 本发明公开了一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：获取选煤系统所需的重介质的密度值；采集重介质的实时密度值；计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；根据所述差值调节所述重介质的实时密度。本发明还公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统。本发明实现了通过PLC控制器对重介质的实时密度进行自动调节，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

摘要： 本实用新型公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统，包括：获取选煤系统所需的重介质的密度值的PLC控制器；与所述PLC控制器电连接，采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至所述PLC控制器的密度仪；所述PLC控制器计算所述选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值，并根据所述差值调节所述重介质的实时密度。本实用新型实现了通过PLC控制器对重介质的实时密度进行自动调节，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

摘要： 一种能够高效回收介质的重介质旋流选煤系统，包括：重介质旋流装置，包括给料给压口、煤料出口和矸石出口；喷淋箱，包括有设置于喷淋箱内的传动轨道，喷淋箱内部顶端还设置有能够改变喷淋压力的喷淋件，喷淋件与传动轨道相对设置，喷淋箱设置有输入口、煤料输出口和介质输出口，输入口分别与煤料出口、矸石出口相连接；磁选装置，磁选装置与介质输出口相连接；回流箱，回流箱与磁选装置相连接；介质泵，介质泵分别与回流箱、给料给压口相连接；感应组件，包括第一流量传感器和压力传感器，流量传感器设置于给料给压口，压力传感器设置于重介质旋流装置内壁。该种设置方式实现了重介质的高效回收和循环利用，减少了重介质的消耗成本，节约了能源。

摘要： 一种亚重介质选煤工艺及亚重介质分选机，属于选煤领域。其工艺包括固定作业和可变作业两部分，采用的分选介质是亚重介质，它是小于0.5mm的煤粉与水混合而成的煤浆，选煤步骤：将原料煤及亚重介质打入混料桶，混合均匀；然后由混合桶打入亚重介质分选机，分成轻产物和重产物，两产物分别经各自的弧型筛和振动筛脱介后成为轻产品和重产品，脱除的介质返回合介桶复用。本工艺使用专用的亚重介质分选机，其筒体直径为150-1500mm，筒体长度为1.25-1.50倍的筒体直径，锥角为75-105度，安装角度为0-30度。本发明没有煤泥水处理系统，工艺简炼，既可洗易选煤，也可洗难选煤，分选精度较高，各项投资费用低。

摘要： 本发明涉及一种双供料三产品重介质旋流器及选煤方法，属于重介质选煤领域，本发明的双供料三产品重介质旋流器由悬浮液混合装置、一级旋流器、二级旋流器组成；本发明的选煤系统，包括合格介质桶，主泵，辅泵，辅泵变频器，主管，辅管，双供料三产品重介质旋流器；本发明的选煤方法特征在于：①用主泵和辅泵同时向双供料三产品重介质旋流器供料；②洗选过程中，如果被选煤的入洗量加大/减小或含矸增多/减少，通过辅泵变频器相应增加/减少辅泵的供入流量，保证旋流器在稳定工作状态下工作。采用上述设备和方法，具有能减小系统投资，降低生产成本，节能、省电，泵可靠性高，管理方便等优点。该发明可以用在煤炭洗选行业。

摘要： 一种亚重介质选煤工艺及亚重介质分选机，属于选煤领域。其工艺包括固定作业和可变作业两部分，采用的分选介质是亚重介质，它是小于0.5mm的煤粉与水混合而成的煤浆，选煤步骤：将原料煤及亚重介质打入混料桶，混合均匀；然后由混合桶打入亚重介质分选机，分成轻产物和重产物，两产物分别经各自的弧型筛和振动筛脱介后成为轻产品和重产品，脱除的介质返回合介桶复用。本工艺使用专用的亚重介质分选机，其筒体直径为150－1500mm，筒体长度为1.25－1.50倍的筒体直径，锥角为75－105度，安装角度为0－30度。本发明没有煤泥水处理系统，工艺简炼，既可洗易选煤，也可洗难选煤，分选精度较高，各项投资费用低。

摘要： 本发明涉及一种双供料三产品重介质旋流器及选煤方法，属于重介质选煤领域，本发明的双供料三产品重介质旋流器由悬浮液混合装置、一级旋流器、二级旋流器组成；本发明的选煤系统，包括合格介质桶，主泵，辅泵，辅泵变频器，主管，辅管，双供料三产品重介质旋流器；本发明的选煤方法特征在于：①用主泵和辅泵同时向双供料三产品重介质旋流器供料；②洗选过程中，如果被选煤的入洗量加大/减小或含矸增多/减少，通过辅泵变频器相应增加/减少辅泵的供入流量，保证旋流器在稳定工作状态下工作。采用上述设备和方法，具有能减小系统投资，降低生产成本，节能、省电，泵可靠性高，管理方便等优点。该发明可以用在煤炭洗选行业。

摘要： 本发明公开了一种在重介质选煤中实时确定介质堆动态信息的方法，包括如下步骤：深度相机实时获取当前介质库的图片信息，用Canny算子对图片信息进行边缘检测；通过边缘检测的二值图像，得出该图像中的最大连通域区域，确定介质库几何边界。本发明通过一个深度相机对介质堆进行全景拍摄，利用三维重建技术获得介质堆的三维立体信息，解决了三维重建过程中计算复杂和耗时长的问题，同时使用Kmeans算法进行聚类来选择最优的取介位置，避免了孤立奇异点的误差。该发明能够实时确定介质库中当前最优的取介位置和剩余介质体积，简单快捷，大大降低了生产成本，而且操作实用性也很强。

摘要： 本实用新型属于煤化工领域，提供了一种煤炭洗选加工过程中的煤泥水密封箱以及包含该密封箱的重介质旋流器和重介质选煤系统。本实用新型的密封箱包括箱体和盖板，所述箱体的垂直内壁上设置有一圈水平凸起，所述盖板的下表面设置有一圈垂直凸起，所述水平凸起与垂直凸起相互对接，形成密封结构；所述盖板与箱体相互对接，形成密封结构。本实用新型的密封箱能够有效防止物料迸溅至箱外，降低了操作者的劳动强度，保持工作环境整洁，操作方便，易于推广。