跳汰选煤

摘要： 柔性空气室跳汰机是一种新型选煤空气室跳汰机,由于其气囊在工作中受到交替压差载荷作用,囊体极易产生疲劳损伤,导致气囊失效.为了确定气囊膨胀变形过程中的疲劳位置,运用有限元计算方法,建立气囊的几何模型并划分网格,通过流固耦合计算获得了气囊壁面应力、应变的分布规律,确定了气囊膨胀变形的危险区域.研究结果表明:沿中心轴向气囊壁面应力和应变均具有先增加后减小的规律,气囊边界的压差载荷和进气时间是影响应力和应变的关键因素;气囊壁面最大应力值130 kPa位于壁面中间区域,最大应变1.159位于气囊壁面中心轴向Y=1.15m处,并且该处是气囊最大变形位置,也是气囊易产生疲劳损伤的区域;气囊壁面两侧应变分布规律相同,数值接近,表明气囊膨胀变形均匀且稳定.研究结果将为气囊疲劳设计提供新的思路,为延长气囊工作寿命,确保选煤生产过程的安全稳定提供了有益参考.

摘要： 在分析跳汰选煤厂现有的几种设备控制系统利弊的基础上,研究开发了一套线路简单、功能实用的跳汰选煤厂集中控制系统,将整个跳汰选煤厂设备的控制按照工艺需求集成至跳汰机和压滤机这两种设备的控制系统中,在保留现有控制系统集中控制功能的同时,取消专职的集控操作人员,采用RS485通讯读写设备运行参数,取消实体启动按钮用触摸屏上的画面按钮代替等方法简化硬件接线.在山东嘉鑫煤业选煤厂的实际应用表明,该控制系统线路简单,建设周期短,操作简单,故障率低,实现了选煤厂的减员增效.

摘要： 跳汰选煤工艺是煤矿开采工作中的常见工艺,在煤矿发展史中的应用历史十分悠久.为了提升煤矿开采的质量,将就跳汰选煤工艺中比较常见的问题进行分析,并提出解决策略,为跳汰选煤工艺更好地应用于煤矿开采过程提供帮助.

摘要： 阐述了块煤智能干法选煤在转龙湾煤矿选煤厂的实际应用情况;通过与跳汰选煤工艺的比较,总结了块煤智能干法选煤具有投资费用少、生产效率高、维护及生产方便的优势,并分析了块煤智能干法选煤存在的不足;转龙湾选煤厂增加1套4.00 Mt/a TDS块煤干选智能干选系统后,有效降低了矸石带煤率和煤中带矸率,为企业创造了较好的经济效益.

摘要： 煤炭的选择技术对煤炭企业的生产和经营有着很大的影响,然而,我国在这方面起步较晚,因此,许多煤炭选择方法都依赖先进国家的技术.为了发展煤炭企业就需要分析各种煤炭选择技术,探索煤炭选择过程的各个环节,提高技术发展水平,并为今后的煤炭生产工作积累丰富的经验.

摘要： 通过对并下动筛排矸工艺系统流程分析,考虑井下使用环境的特殊条件,改进地面普遍使用的动筛排矸机,得出了井下动筛排矸机的总体结构,并基于驱动机构的运动学仿真,分析了所需的运动曲线.通过对各项结果的分析验证了设计的合理性,为井下动筛排矸机系统设计提供了理论依据,有利于该系统的早日投入使用.

摘要： 针对我国能源结构的特点以及煤炭资源状况,本文分析了选煤的意义,总结了目前比较普遍的几种煤炭净化技术,简单阐述了选煤厂以及选煤工艺的基本过程,介绍了跳汰选煤、重介选煤、浮游选煤三种选煤技术及后续的脱水方法.

摘要： 煤炭的洗选加工方法有很多,其中跳汰洗选、CSS粗煤泥分选和煤泥浮选是最常用的方法,但具体到实际的洗选加工过程中,这三种方法各具特点和优势,需要合理选用,取长补短,充分发挥每种洗选方法的最大优势,保证洗选煤炭产品的质量,降低加工成本,提高精煤回收率,从而达到增加经济效益的目的.

摘要： 对近年来国内外跳汰选煤技术与设备的发展进行了介绍和评述.指出跳汰选对于易选、中等可选,特别是动力煤分选有着广泛的适用性.在现阶段乃至今后相当长的时期内跳汰选仍将是主要选煤方法之一。

摘要： 跳汰选煤对不同煤质具有广泛的适应性，目_具有系统简单可靠、生产成木低、分选效果好等诸多优l从，长期以来在设计中一直被作为主要的选煤方法之一，在我国的各种选煤方法中约占45％的比例。近年来，随着新技术的研究应用，跳汰选煤技术也有了长足的发展，主要表现在跳汰机的结构更为科学合理，自动化水平日趋完善，分选效果进一步提高。如今的跳汰机己从过去的机械化发展到了自动化、智能化，更加满足了工艺设计要求，跳汰选煤的数量效率也更贴近了理论值。本文介绍了近几年跳汰选煤厂设计情况,简要总结了跳汰选煤厂的设计特点。

摘要： 由于抚顺西露天矿坑下内排场地逐步由西向东扩展及东露天矿的大开发,螺旋滚筒洗煤机、部分水洗刮板输送机需拆迁选址另建.经过煤质分析、成本分析及生产试验等,确定在坑下-80m处新建简易跳汰选煤厂,将低质杂煤集中洗选方案,方案实施后效果显著,精煤产品数质量均达到预期目标,实现了萎缩矿山的持续发展,创造了可观的经济效益.该项工艺改造的创新点一是利用跳汰机处理合煤率20％左右的低质杂煤,工艺设计简单、实用,这在国内同行业中属于先例,值得国内其他煤炭行业乃至资源性企业学习与借鉴.二是利用"小循环,自闭路"方式,对中煤再洗(将跳汰中煤转载到入料端回洗),进一步提高煤炭回收率.

摘要： 本文根据厂客观需要，把原来跳汰选煤改造成重介选煤后，对浮选的影响进行分析，并提出整改措施，应用效果十分显著。

摘要： 本文简述了我国煤炭资源利用状况及煤炭分选加工的作用,回顾了我国近几年来在重介质选煤、跳汰选煤、煤泥浮选、干法选煤、细粒煤产品脱水等选煤技术领域所取得的成就,并提出了今后进一步发展的方向.

摘要： 作者们认为应以“正在由以跳汰选煤为主向以重介选煤为主过渡”来取代“工艺多样化”作为中国今后一段时期选煤工艺发展真挚的提法。

摘要： 针对付村煤业公司选煤厂原跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺存在的生产能力低、产品结构不合理等缺点;国华科技公司采用绍无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对该厂进行了技术改造，使该厂处理能力增加了1倍，精煤产率大幅度提高，获得了较好的经济和社会效益。

摘要： 针对付村煤业公司选煤厂原跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺存在的生产能力低、产品结构不合理等缺点;国华科技公司采用绍无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对该厂进行了技术改造，使该厂处理能力增加了1倍，精煤产率大幅度提高，获得了较好的经济和社会效益。

摘要： 针对付村煤业公司选煤厂原跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺存在的生产能力低、产品结构不合理等缺点;国华科技公司采用绍无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对该厂进行了技术改造，使该厂处理能力增加了1倍，精煤产率大幅度提高，获得了较好的经济和社会效益。

摘要： 针对付村煤业公司选煤厂原跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺存在的生产能力低、产品结构不合理等缺点;国华科技公司采用绍无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对该厂进行了技术改造，使该厂处理能力增加了1倍，精煤产率大幅度提高，获得了较好的经济和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种四产品跳汰主选、次精煤小型简化重介再选的选煤方法和选煤系统，该发明是通过四产品跳汰技术分出一个次精煤产品，然后再把次精煤用小型简化重介质分选技术再选的选煤方法和选煤系统。采用本发明进行选煤时具有总投资更少，系统更简单，营运费用更低的优势，能达到提高系统可靠性，降低系统功耗，简化管理和维护工作的目的。该方法在现有技术水平下能够容易实现，有利于在操作管理水平落后地区的中小洗煤厂中推广使用，在特大型洗煤厂中使用时洗选成本会更低。

摘要： 本发明涉及煤炭分选设备，具体为可移动动筛跳汰干式选煤机，包括可控入料装置，还包括一段干式动筛跳汰机和二段干式动筛跳汰机，一段干式动筛跳汰机包括箱体，箱体内设有一段动筛、一段动筛驱动装置、一段排矸装置、一段振动筛，在箱体上还设有一段入风口、一段出风口、一段矸石排料口、一段块煤出口和一段精煤出口，二段干式动筛跳汰机包括箱体，箱体内设有二段动筛、二段动筛驱动装置、二段排矸装置、二段振动筛，箱体上还设有二段入风口、二段出风口、二段矸石排料口、二段块煤出口和二段精煤出口。可移动动筛跳汰干式选煤机就是针对小型煤矿而设计研制的，它将大大提高我国煤炭的入选率，提高煤炭在国民经济中的经济和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种四产品跳汰主选、次精煤小型简化重介再选的选煤方法和选煤系统，该发明是通过四产品跳汰技术分出一个次精煤产品，然后再把次精煤用小型简化重介质分选技术再选的选煤方法和选煤系统。采用本发明进行选煤时具有总投资更少，系统更简单，营运费用更低的优势，能达到提高系统可靠性，降低系统功耗，简化管理和维护工作的目的。该方法在现有技术水平下能够容易实现，有利于在操作管理水平落后地区的中小洗煤厂中推广使用，在特大型洗煤厂中使用时洗选成本会更低。

摘要： 本实用新型公开了一种跳汰干法选煤机，包括机体，机体的内侧斜对称焊接有安装杆，安装杆的表面对称滑动插接有连接柱，连接柱的上端焊接有分选床，连接柱的表面套接有第一弹簧，第一弹簧的上端焊接有分选床，第一弹簧的下端焊接有安装杆，分选床的下表面安装有震动电机。该种跳汰干法选煤机通过两台震动电机带动分选床上下震动，用于分选粒级较小的物料，操作简单，工作效率高，分选效果好，设备动力消耗小。

摘要： 本发明公开了一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，具体步骤是：将块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与块煤重新混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。本发明将块煤与细粒物混合，以满足跳汰法洗选对于物料粒度组成的要求，在洗选过程中，得到的细粒物又被分离出来，并再循环回去，与新的原料块煤混合，这些细粒物始终在系统中循环，原料块煤入洗后得到的产品就是块精煤、矸石和极少量煤泥。采用本工艺将会使兰炭用煤跳汰法选煤厂的经济效益大幅度提高，又彻底消除了会引起环境污染的煤泥问题。

摘要： 本发明申请公开了一种跳汰选煤装置，包括动力机构、槽体、动筛、排煤轮、下锥体、水流水平循环机构和水流竖直循环机构，水流水平循环机构包括转盘和多个螺旋槽；槽体内壁上设有环槽，转盘与环槽转动连接，转盘上设有多个通框，通框内设有叶片，转盘中心处设有与动筛外部配合的通孔；水流竖直循环机构包括圆筒和柱塞，柱塞上端固定在动筛的下端，圆筒内设有圆柱腔，柱塞的下端连接在圆柱腔内；圆筒上均匀设有多个横槽，横槽转动连接有转板，圆筒外壁设有挡块，挡块与转板之间设有弹性件。与现有技术相比，本装置通过利用动筛上下往复运动时的动力，使水槽内产生水平和竖直方向的循环水流，使得煤的分选效率大大提高，分选效果较好。

摘要： 本发明公开了一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，具体步骤是：将块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与块煤重新混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。本发明将块煤与细粒物混合，以满足跳汰法洗选对于物料粒度组成的要求，在洗选过程中，得到的细粒物又被分离出来，并再循环回去，与新的原料块煤混合，这些细粒物始终在系统中循环，原料块煤入洗后得到的产品就是块精煤、矸石和极少量煤泥。采用本工艺将会使兰炭用煤跳汰法选煤厂的经济效益大幅度提高，又彻底消除了会引起环境污染的煤泥问题。

摘要： 本发明涉及煤炭分选技术领域，具体涉及一种跳汰选煤系统，包括依次设置的多段跳汰机、重介质旋流器或末煤跳汰机两者中任意一种以及粗煤泥分选机；所述多段跳汰机为三段式，包括矸石分选段、中煤分选段和精煤分选段，通过三段式跳汰机进行初步分选后的物料送入到重介质旋流器或末煤跳汰机两者中的任意一种进行二次分选，经二次分选所获得的物料进入粗煤泥分选机进行再次分选。本发明还提供了一种跳汰选煤方法，大大减少了选煤用介量，耗能较低，降低了生产成本，能够使得难分选物料得到有效分选，提高了精煤产率。

摘要： 本实用新型涉及跳汰选煤技术领域，提出了一种干法跳汰选煤设备，包括机身及摆动设置在机身上的筛料台，筛料台具有吹料部，出料部具有若干吹料孔，吹料孔的轴向与竖直方向的夹角为为锐角，吹料孔的轴向指向筛料台的进料端。通过上述技术方案，解决了现有技术中煤与矸石分离得率低的问题。

摘要： 本实用新型涉及选煤精煤脱水装置技术领域，特别是一种跳汰选煤精煤脱水装置，包括由两前后对应布置的立板以及底板构成的机架，两所述立板相对端固定连接有斜向布置的筛框，所述筛框上安装有脱水筛和用于驱动脱水筛的激振器，其特征在于，两所述立板之间设有三组沿横向间隔布置的辅助脱水装置，三组所述辅助脱水装置经同步装置实现联动，后侧的所述立板固定连接有为三组所述辅助脱水装置提供动力的电机，底板上设有与脱水筛对应的排水装置，机架右侧还设有与脱水筛对应的输送带。