精煤灰分
精煤灰分的相关文献在1959年到2022年内共计148篇,主要集中在矿业工程、工业经济、经济计划与管理
等领域,其中期刊论文136篇、会议论文3篇、专利文献10131篇;相关期刊38种,包括洁净煤技术、煤、煤炭工程等;
相关会议2种,包括2015年全国选煤学术交流会、第三届选煤企业管理论坛等;精煤灰分的相关文献由280位作者贡献,包括崔广文、张伟、张殿增等。
精煤灰分—发文量
专利文献>
论文:10131篇
占比:98.65%
总计:10270篇
精煤灰分
-研究学者
- 崔广文
- 张伟
- 张殿增
- 李忠信
- 于斌
- 刁海瑞
- 刘炯天
- 卢智强
- 史英祥
- 吕文豹
- 姚永凯
- 姜坤
- 季书文
- 安文华
- 张昌明
- 张秀梅
- 曹亦俊
- 朱书全
- 李明
- 杜国军
- 杨永亮
- 桂夏辉
- 王兰豪
- 王学民
- 王文田
- 王明超
- 王浩
- 王然风
- 田小福
- 董宪姝
- 蒋宝庆
- 许光前
- 谭深治
- 赵建军
- 连春宇
- 邢耀文
- 郭美玲
- 丁建军
- 万宁
- 于国防
- 于寿珍
- 于尔铁
- 于洪林
- 于艳臣
- 付翔
- 代世琦
- 任学禹
- 任福乾
- 伍华超
- 何绪文
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蒋孝勇
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摘要:
为解决一次浮选精煤灰分高,掺配主洗精煤后造成主洗精煤“背灰”问题,王楼煤矿选煤厂采用“一粗一精”煤泥二次精选浮选工艺对一次浮选工艺系统进行升级改造。“一粗一精”煤泥二次精选浮选工艺应用效果较好,对煤泥煤质特性适应性强,解决了高灰细泥对浮选精煤的灰分污染,降低了浮选精煤灰分,避免了掺配后主洗精煤“背灰”问题,提高了精煤综合产率,增加了矿井整体经济效益。
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李蒙;
王坡;
陈军
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摘要:
为了考察临涣选煤厂<0.5 mm粒级煤泥的可浮性,采用四因素三水平正交试验设计进行了分步释放浮选试验,考察了起泡剂用量、捕收剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量对浮选精煤产率和灰分的影响。直观分析结果表明,影响浮选效果的因素依次为:捕收剂用量、起泡剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量;方差分析结果表明,影响浮选效果的因素依次为:起泡剂用量、捕收剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量;综合分析得到,最佳浮选药剂用量为:正十二烷用量为800 g/t,仲辛醇用量为80 g/t。
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耿延兵
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摘要:
为解决三河口选煤厂重介质旋流器分选过程中PID控制对合格介质密度控制调节能力有限等问题,采用系统辨识构建合格介质密度与精煤灰分数学模型,建立了基于模型预测控制(MPC)算法的智能密度控制系统,提高了合格介质密度控制精度,改善了重介质旋流器分选效果。现场应用表明:该系统在合格介质密度控制中应用效果良好,有效抑制了重介质选煤环节随机性干扰,实现了合格介质密度的稳定、动态调节,使精煤质量得到了显著提高,大大降低了精煤灰分波动幅度,稳定了产品质量,提高了经济效益。
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卢智强;
刁海瑞
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摘要:
为解决煤泥难浮选的问题,亿成选煤厂以原生煤泥为试验样品,通过分析煤质特性和煤泥可浮性,探讨了煤泥研磨脱泥浮选的可行性。试验结果表明:煤泥最佳磨矿时间为90 s,磨矿脱泥浮选工艺可以使浮选精煤产率从29.85%提高至36.87%,浮选精煤灰分从11.43%降至11.16%,为后续浮选工艺改造提供了参考。
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周宗丰;
赵晴;
高光宇;
刘锋
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摘要:
为有效改善煤泥浮选效果,节约浮选药剂用量和控制设备输入能量,利用高速动态分析系统及单槽浮选机,对药剂的乳化分散效果与浮选精煤灰分、可燃体回收率等指标进行了对比分析。结果表明:在搅拌转速为1900 r/min、油水比为2∶1时,乳化效果最佳,在此条件下,精煤灰分降低2.81个百分点,可燃体回收率增加4.83个百分点。该研究可为实际生产中的药剂与输入能量的节约提供理论指导,有助于提高经济效益和社会效益,实现碳减排。
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王淼
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摘要:
针对选煤厂以高灰细粒级为主的难选煤泥,以0.074mm为分级粒度,进行了分级煤泥的浮选条件优化和分级浮选试验,试验结果表明,0.5~0.074mm的煤泥和<0.074mm的煤泥浮选最优条件为捕收剂浓度1000g/t、起泡剂100g/t、矿浆浓度80g/L;<0.5mm粒级难以选出灰分小于10%的精煤;分粒级分布释放累计产率相比全粒级分布释放产率高出2.55%。
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丁建军;
白飞燕;
任学禹;
樊民强
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摘要:
为实现浮选过程的实时监测,柳湾煤矿选煤厂安装了一套智能浮选泡沫图像识别系统,通过在浮选机第1槽和第3槽安装图像拍摄系统,采集浮选机第1槽和第3槽泡沫图像,提取气泡颜色、气泡坍塌度、气泡尺寸及形状、气泡移动速度等特征,采用支持向量回归算法,建立了灰分预测模型。结果表明,第1槽和第3槽预测灰分与实际灰分的误差绝对值分别为0.34%和0.37%。
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景涛;
王守强;
梁霄
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摘要:
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选环节对>0.25 mm粒级煤炭的精选,降低了重介系统分选下限,有效控制了粗精煤灰分、水分;降低了浮选入浮量、粒度、灰分,减轻了浮选系统的压力.同时通过采用"2+2"浮选工艺,降低了浮选精煤灰分,避免了重介精煤"背灰"现象,实现了精煤产率最大化.
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李元军;
张磊;
王良
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摘要:
针对柴里选煤厂人工灰分检测中存在的问题,介绍了无源在线检测灰仪技术指标及结构组成.HC-3500型(无源)灰分仪在柴里选煤厂精煤灰分在线检测中的应用表明:灰分仪能满足煤样灰分检测的要求,优于人工采制化检测,对生产具有很好的指导意义.
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王学民;
许光前
- 《2015年全国选煤学术交流会》
| 2015年
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摘要:
精煤灰分批合格率和稳定率是评价选煤厂生产技术管理的重要指标。随着选煤技术的发展,洗选精煤灰分得到精确控制,精煤灰分批合格率和稳定率的计算方法不再适应选煤技术的发展和煤炭市场对精煤灰分的要求。本文通过科学论证,分析了两个指标在实际应用中存在的问题,结合实际对精煤灰分批合格率和稳定率进行了修正。精煤灰分批合格率:建议以选煤厂与用户签订的合同或者《产品目录》的上限为基准,不超过上限的为合格产品,超过上限即判定为不合格产品。例如:某选煤厂生产9级冶炼精煤,灰分要求为9.O1%-9.50%,超过9.50%即为不合格产品。精煤灰分批稳定率:建议以当期(月、季、年)累计平均灰分为基础,在平均灰分±0.5%范围内为稳定产品,超出范围为不稳定产品。例如:某选煤厂生产9级冶炼精煤,当期灰分累计平均为9.11%.即灰分在8.61%-9.61%范围内为稳定产品,超过此范围为不稳定产品。新的计算方法能够满足选煤技术实际和市场要求。
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