二相流动

摘要： Numerical method was developed to study the change of porous media caused by physical air perturbation during soil vapor extraction (SVE). This method incorporates a water-air two phase flow model to estimate dynamics of the saturation, the relative permeability and capillary pressure during SVE, and varations of porosity is interacted based on its relationship with the saturation in the two phase flow model. Then an application of this method is shown for a field SVE case. The results reveal that the influence radius of a single SVE well were up to 8.5m and 9m at the extraction pressure of 0.9×l05 Pa and 0.7×l05 Pa respectively. That indicates influence radius is proportional to the extraction vacuum for a specified site. Both the porosity and permeability increased abruptly after SVE beginning and a steady state was then gradually achieved, whilst the increases induced in vadose zone weakens with distance and the time need to reach a peak delayed with increasing distance from the SVE screen. In this case, △Φ at P1 and P4 reached the maximum of 0.0387 in 40 min and 0.0031 in 60 min respectively, whilst the permeability at P1 and P4 increased from 1.18×10-11 m2 to 2.22×10-11 m2 and 1.25×10-11 m2 correspondingly in such simulation scenario with the extraction pressure of 0.7E5Pa and parameter C =0.8. In addition, changes of porosity and permeability were suggested to be proportional to C value and extraction vacuum. The maximum △Φwere up to 0.009 (at C=0.l) and 0.055 (at C=0.8) under the same extraction pressure of 0.9×l05 Pa, while it was up to 0.066 under the scenario with the extraction pressure of 0.7×l05 Pa and C =0.8.%基于质量守恒与流体达西定律推导水气二相流动的连续性微分方程,进而结合饱和度～相对渗透率～毛细压力耦合关系构建二相流动数学模型,并建立多孔介质孔隙度变化与水气二相饱和度之间的数学关系,最终实现多孔介质扰动时空变化的定量表征.案例模拟分析结果表明:对于特定场地而言,抽提影响带的空间形态与抽提真空度密切相关,抽提真空度越大,影响半径及影响带内的气流速度越大,本案例中抽提真空度在11kPa和31kPa时的抽提影响半径分别达到8.5m和9m;在抽提过程中,孔隙度及渗透率随时间呈现先增加后稳定的显著变化,达到稳定所需的时长及其变幅则与离抽提段的空间距离成反相关,抽提压力为0.7×105Pa、特征参数C=0.8的情景模拟显示:距离抽提段1m的P1点在约40min后孔隙度达到稳定、增幅为0.0387,而较远的P4点,距抽提段水平距离为3m,约在60min后达到稳定、增幅为0.0031,相应地,P1和P4点介质渗透率分别从1.18×10-11m2增加至2.22×10-11与1.25x10-11m2;在相同抽提压力下,孔隙度增幅与关键参数C值成正相关,抽提压力为0.9×105pa、C=0.1和0.8时的孔隙度最大增幅分别约为0.009和0.055;相同参数C条件下,孔隙度增幅与抽提压力成正相关,C=0.8、抽提压力为0.7x105Pa时的孔隙度最大增幅则达到0.066.

摘要： 建立了折流式移动流化床内粉铁矿预还原的二维气固反应流CFD模型.模型的数值求解采用PHOENICS和FLUENT的联合求解与之前的实验结果相比,在冷态条件下单床层平均压降和气固相流动行为的数值模拟结果与其基本一致,得出所提出的数学模型是可靠的.在此模型基础上,对采用COREX输出煤气对铁矿粉预还原的工艺过程进行热态模拟.在模拟的工况条件下,还原气温度的整体降幅700 K,气相CO和H2还原势的利用率分别达到38％和26％,矿粉的还原分数达到75％,即反应器内有良好的气固换热而且对COREX煤气还原势的利用率较高,实现了对还原气热能和还原势的梯度利用.%A two-dimensional CFD model was developed for pre-reduction of iron ore fines using a Z-path moving-fluidized bed. The proposed model was solved using an integration of PHOENICS and FLUENT. Simulation results of cold state including pressure drop per perforated plate, gas flow patterns and solid flow patterns were compared to experimental results and the agreement between them was good. The model was applied to predict the performance of the reactor for gaseous reduction of iron ore fines using purified COREX export gas as reductant. It is indicated that under the simulation conditions gas temperature drop is about 700 K, utilization rates of the gas reduction potential of CO and H2 are about 38% and 26%, respectively, and the reduction fraction of the ore fines reaches 75%, This means that the reactor has the advantages of excellent gas-solid heat transfer and high reduction potential utilization. The reactor realizes a gradient utilization of the heat and reduction potential of the reducing gas.

摘要： 对复合喷动烟气净化塔内气固二相流动特性进行了数值模拟,得到了塔内气固二相流动特性.通过与传统反应塔对比,分析了复合喷动反应塔内循环的形成机理和气固主反应区流场分布特性.在此基础上,针对该型反应塔的工艺参数进行了优化研究.由结果可知,复合喷动反应塔可在气固主反应区形成良好的内循环,合适的回流区可延长颗粒塔内停留时间,有效增强内循环.回流区大小随入口风速的提高先增大后减小,并在入口风速为25m/s附近存在最大值.烟气净化塔内颗粒停留时间随人口风速和颗粒粒径的变化均呈先增大后减小趋势,分别在入口风速为25 m/s、颗粒粒径为500 μm时达到最大值.

摘要： 运用CFD技术优化设计了一种新型离心式气-液分离器,以去除气侵钻井液中的小气泡.通过CFD模拟,研究分析了该分离器内湍流状态下的2相流动,以及分层、分离、旋流等复杂现象.模拟结果显示,由于分离器内的运动部件--转鼓旋转,钻井液形成强迫旋流,不同密度的气、液相在离心力作用下发生分离.试验测试结果表明,该分离器试验模型的分离性能显著、稳定,保证了钻井液性能尤其是密度的稳定,从而验证了CFD的有效性.在内流场分析的基础上,对分离器试验模型进行仿真优化,改进了入口方式和转鼓结构.结果表明,切向入口有利于改善来液的流动;分离器增加1个旁通管形成循环支路后,有利于降低背压,使排气管壁上的液滴流回到分离器.

摘要： 利用气液二相流一维波模型和段塞稳定性模型,对直径2.54 cm水平管内空气-水二相流出现段塞流时的各相临界表观速度和临界液层高度进行了理论预测.计算中发现,2种模型分别适用于不同的流速区域,在较低的气相流速下,一维波模型的预测结果比较理想,但是在较高的气速条件下不太适合,而利用段塞稳定性模型可以较好地获得高流速下分层流向段塞流的流型转变条件.因此,结合这2种模型对发生流型转变时的临界参数作了分析,并且应用于40 mm和50 mm水平管道的油气二相流实验.将理论计算的结果和实验测得的流型数据进行了对比,并且对影响流型的管径、流速等因素作了分析,结果表明计算得到的特征参数和实验数据比较吻合.

摘要： 论述了近十年国内外油气混输泵技术的研究和开发情况,并分析了油气混输泵技术的复杂性,着重对世界发达国家研究油气混输泵的内容、目的及目前达到的程序进行了介绍.

摘要： 固体火箭发动机装药燃尽后的内弹道下降段对其性能具有重要的作用.本文首先针对采用含铝推进剂的发动机建立其两相流动的理论模型,再用数值方法对其内弹道进行了预估计算,同时还与气相计算模型进行对比.

摘要： 非饱和带地下水运动实质上是一个水气二相渗流过程.本文以多相渗流理论为基础,从水气二相渗流的连续性方程和达西定律出发,推导了非饱和带水气二相渗流的耦合动力学模型,讨论了模型的IMPES和全隐式联立求解方法的原理和步骤,认为IMPES求解方法由于达西系数项的处理,饱和度的计算均采用显式,因此该解法具有稳定性差、精度低且要求计算时间步长小的局限性;而全隐式联立求解方法是联立求解气相、水相方程,同时求出压力和饱和度值,因此压力和饱和度值都是隐式求出,具有较高精度,且无条件稳定,应是今后模型求解的重点研究内容.

摘要： 化学浆液在岩土双重孔隙介质中的流动是一个二相驱替过程.对这一过程建立方程描述并求解,结果显示了化学浆液在孔隙系统中的吸渗速度远小于在裂隙系统中的流动速度.

摘要： 阐述了在气－＝液两相流传递研究方面的工作，包括气升式环流系统中的流体力学和传递、降液膜动下的传热和传质、“载气蒸发”技术的研究和开发等。并由研究惰气气冲击冷剂液浴中放热壁面强化冷却的操作机理，提出了“界面汽化热阱增强传热的原理”。

摘要： 本文对流浆箱内整流元件-湍动发生器进行了基于二相流动的数值模拟.主要是针对阶扩型和渐扩型两种湍动发生器结构形式,通过改变入口流速和湍动发生器结构参数进行了多种情况下的数值模拟计算。探讨了这些因素对湍动发生器的湍动发生性能影响,其结果对湍动发生器的结构优化具有较好的指导意义。

摘要： 本发明提供了一种用于修正流动材料中的二相流的夹带相的振动流量计(100)。振动流量计(100)包括流量计组件(10)，流量计组件(10)包括驱动器(104)，振动流量计(100)被配置为生成针对流动材料的振动响应。振动流量计(100)还包括耦合到流量计组件(10)并接收振动响应的仪表电子装置(20)。仪表电子装置(20)被配置为使用振动响应来生成二相流的测量二相密度，确定流量计组件(10)的驱动器(104)所需的计算驱动功率，并使用二相流的液体成分的液体密度、夹带相成分的夹带相密度、测量二相密度、和计算驱动功率来计算密度补偿系数。

摘要： 一种流动相热催化氮气和氢气合成氨气的锂掺杂二维铁钼催化剂及其制备方法，属于合成氨催化技术领域。本发明将MoO2真空煅烧处理，然后将铁离子、铁原子负载至MoO2表面，再与含锂还原剂混合均匀并高温真空煅烧，酸或水洗后使得锂掺杂进入MoO2从而剥离成二维催化剂，得到锂掺杂的二维铁钼催化剂。本发明通过锂掺杂为催化剂引入大量电子，同时具备铁钼双活化位点，且能够在固定床反应器下进行流动相催化，该催化剂可在高温、高压下可持续长时间催化氮气和氢气合成氨气。其中，锂掺杂二维铁钼催化剂的氨气的生成量可以达到3007.11umol*g‑1*h‑1，酸处理的锂掺杂二维铁钼催化剂的氨气的生成量可以达到3207.61umol*g‑1*h‑1。

摘要： 本发明涉及分析检测技术领域，具体涉及一种用于直接检测癸二酸的流动相和癸二酸的液相直接检测方法。本发明提供的用于直接检测癸二酸的流动相，包括甲醇和磷酸盐缓冲溶液；所述磷酸盐缓冲溶液的pH值为2.10～2.50，所述甲醇和磷酸盐缓冲溶液的体积比为6：5；所述磷酸盐缓冲溶液的质量浓度为4～5％。采用本发明提供的流动相能够直接用液相色谱检测癸二酸，无需对癸二酸进行酯化衍化，缩短了检测时间，提高了检测效率和准确度。本发明还提供了一种癸二酸的液相直接检测方法，检测方法简便，效率高，精密度高，适宜推广应用。

摘要： 本发明提供了一种用于修正流动材料中的二相流的夹带相的振动流量计(100)。振动流量计(100)包括流量计组件(10)，流量计组件(10)包括驱动器(104)，振动流量计(100)被配置为生成针对流动材料的振动响应。振动流量计(100)还包括耦合到流量计组件(10)并接收振动响应的仪表电子装置(20)。仪表电子装置(20)被配置为使用振动响应来生成二相流的测量二相密度，确定流量计组件(10)的驱动器(104)所需的计算驱动功率，并使用二相流的液体成分的液体密度、夹带相成分的夹带相密度、测量二相密度、和计算驱动功率来计算密度补偿系数。

摘要： 一种流动相热催化氮气和氢气合成氨气的锂掺杂二维铁钼催化剂及其制备方法，属于合成氨催化技术领域。本发明将MoO2真空煅烧处理，然后将铁离子、铁原子负载至MoO2表面，再与含锂还原剂混合均匀并高温真空煅烧，酸或水洗后使得锂掺杂进入MoO2从而剥离成二维催化剂，得到锂掺杂的二维铁钼催化剂。本发明通过锂掺杂为催化剂引入大量电子，同时具备铁钼双活化位点，且能够在固定床反应器下进行流动相催化，该催化剂可在高温、高压下可持续长时间催化氮气和氢气合成氨气。其中，锂掺杂二维铁钼催化剂的氨气的生成量可以达到3007.11umol*g‑1*h‑1，酸处理的锂掺杂二维铁钼催化剂的氨气的生成量可以达到3207.61umol*g‑1*h‑1。

摘要： 本发明通过在流动相混合器内部设置可转动的混合板，使得流动相在流经混合板上的混合孔时驱使混合板转动，混合板的转动不断剪切流动相形成混合效果的同时，混合板下侧的扰流杆还可以对流动相进行进一步的混合；即使得混合器在没有设置需要外力驱动的动态混合结构的情况下取得了动态混合器快速混合流动相的技术效果；并且在搅拌过程中逸出的气体随流动相流至脱气室时即可被充分脱除，而后进入混合外筒，即保证了脱气过程不会对流动相的组分比例造成波动影响。

摘要： 本实用新型公开了一种液相色谱流动相瓶盖及带有该瓶盖的流动相瓶，包括瓶盖本体，所述瓶盖本体包括分体式瓶盖部，所述分体式瓶盖部由至少两块瓶盖体拼合而成，其中，至少一块瓶盖体上设有第一缺口，且另一块瓶盖体上设有与所述第一缺口形状相适配的第二缺口；当所述分体式瓶盖部拼合组装时，所述第一缺口和第二缺口共同围成用于安装流动相导管的通孔。通过分体式的瓶盖部的开合，即可实现导管的插入或取出操作，简便快捷；无需拆卸吸滤头即可将导管插入瓶盖，避免在拆卸或安装吸滤头的过程中吸滤头被污染或导致吸滤头与导管接口松动，影响过滤效果；分体式结构的瓶盖部能够实现流动相导管的快速装换，提高工作效率。

摘要： 本实用新型提供了一种气相法二氧化硅流动性测试设备，包括：竖向同轴设置的多个透明料筒，所述透明料筒的底端连接有漏斗，多个所述透明料筒的漏斗的锥角不相同，所述透明料筒的顶端形成有供相邻的透明料筒的漏斗可拆卸地插设的承插口，所述透明料筒的侧壁开设有插片口，所述插片口中可活动地插设有插片，所述插片与所述透明料筒的内壁之间形成可开合的落料口，所述落料口对准所述漏斗的上口；以及支承架，包括水平承台和供所述透明料筒的漏斗插设的承托环，所述承托环通过高度可调节的立杆组件架设于所述水平承台上。本实用新型解决了传统的粉体流动性测试存在分析测试效率低、分析误差大的问题。

摘要： 本发明公开了一种二相流动力热管装置，主要由冷凝器、储液分流装置、循环泵、蒸发器和电路控制元件构成；所述储液分流装置有储液罐、导液管的输入输出端以及回流孔构成，以实现气液二相流的收集、彻底分离与分流，使整个系统有一个稳定的气液二相流的循环；所述回流孔有回液孔和回气孔两种形式，回气孔位置处于储液罐内液面之上，回液孔位置处于储液罐内液面之下；所述冷凝器和蒸发器这两个换热器目的是实现能量的输运；所述循环泵接入蒸发器的进液端和冷凝器出液端之间；所述电路控制元件控制着系统的运行状态；这种动力热管系统通过储液分流装置和循环泵的设计，解决了热管换热设备中气液分离不彻底以及循环动力不足的问题，提高热管工作效率和实用性，并且所用整个系统装置结构简单，环境友好。

摘要： 本发明公开了一种二相流动力热管系统，主要由冷凝器、蒸发器、二相稳流器一、二相稳流器二、循环泵和电路控制元件构成；所述冷凝器和蒸发器这两个换热器目的是实现能量的输运；所述二相稳流器一和二相稳流器二主要功能是首先实现工作介质的气液分离和缓存，然后合理分配循环回路中的液体工作介质和气体工作介质的流量比例，以在循环回路中形成稳定的工作介质二相流，提高热管效率；所述电路控制元件控制着系统的运行状态；这种动力热管系统通过两个二相稳流器和循环泵的设计，解决了热管换热设备中气液分离不彻底以及循环动力不足的问题，提高热管工作效率和实用性，并且所用整个系统装置结构简单，环境友好。