抽油井

摘要： 在当前大庆油田的抽油井在生产运行过程中,各种不正常原因导致的停井故障时常发生(如发生卡泵、皮带断裂、电网停电、设备异常等故障),但是目前的数字油田设备还不具备发现这些停井故障,并分析判断出故障类型的功能,而采油工人的巡井制度一般为8 h巡井一次,也不能及时发现停井故障,这样不但会影响油井设备的安全可靠运行,还会严重影响石油的产量。针对这一问题,研制了一种“基于物联网技术的油井停井报警装置”,解决了这一生产难题。

摘要： 为提升抽油井维修作业完井质量,从源头上确保抽油泵防冲距的科学配备,通过建立“一规范、两保险、三把尺、四位一体”为核心的抽油井维修作业完井精细化管理创新模式,制定了《抽油井维修完井作业操作规范及监督要点》,形成多方共同执行的统一标准,在源头上保证各工序、各环节作业质量;通过数学模型与经验对比,跟踪示功图,探索抽油泵合理防冲距的确定方式。对照生产现场及时调整,建立并完善了抽油井防冲距台帐,提高了抽油井维修质量和开井时率,2020年3月至2021年12月,现场共计调整防冲距712井次;平均每口井提高开井时率2 h,创效376.8万元,通过精准配备防冲距,油井检泵周期延长,抽油井机采系统效率提升,提高了油井产量。

摘要： 针对抽油井生产过程中存在的间开控制不灵活、工况调整不及时、阶梯电价未利用等问题.在现场控制柜内安装经济运行模块,控制中心安装分时优化控制管理平台,借助信息化系统实现远程通讯.分时优化控制管理平台下发控制指令,经济运行模块现场自动控制变频器调整抽油机冲次.实现峰期自动降频,节约电费;谷期自动增频补充尖峰期减少的产液量.达到产量基本不变情况下单井节约电费约30元/d,投资回收期4个月,经济及社会效益明显.

摘要： 抽油井示功图是掌握深井泵工作状况和油井流入动态的重要手段,不同形状的示功图代表了不同的工况.针对油田现场普遍存在的表示井下供液不足的刀柄形示功图,提出通过在示功图上确定十个特征点将示功图分为八段,结合采油原理定性分析示功图形状特征,进而提出定量计算井下干摩擦力、井液密度和泵阀阻力等井况参数的方法.现场应用证明了所提方法的有效性.

摘要： 抽油井示功图是掌握深井泵工作状况和油井流入动态的重要手段,不同形状的示功图代表了不同的工况。针对油田现场普遍存在的表示井下供液不足的刀柄形示功图,提出通过在示功图上确定十个特征点将示功图分为八段,结合采油原理定性分析示功图形状特征,进而提出定量计算井下干摩擦力、井液密度和泵阀阻力等井况参数的方法。现场应用证明了所提方法的有效性。

摘要： 江苏油田的部分油井存在油管短路、地层高压低渗、漏失严重等问题,这些问题造成压井作业困难,并且压井作业过程中的井控与环境污染风险较大.为了进行不压井检泵作业,同时缩短检泵之后的产量恢复周期,进行了不压井作业技术研究,并研制了不压井作业装置.为解决起下抽油杆过程中的防喷问题,改进了抽油泵底阀结构,该结构可实现起下抽油杆过程中油管不带压、无溢流,并保障起下油管过程中的井控安全.该技术在江苏油田现场应用9井次,效果良好.

摘要： 油井沉没度是影响泵效和系统效率的重要因素。提液是油田稳产的主要手段，随着油田含水的上升，抽油机井的泵径在逐年增大，换泵井选择越来越难。分析抽油井的能耗，确定优化设计的合理目标。实践证明：（1）沉没度是影响抽油机泵效的主要因素，计算时要充分考虑自由气体和油水中分离出来的溶解气占据泵腔内体积对抽油泵充满程度计算的影响。 （2）油田A，B，C实验区经过沉没度综合调整后，抽油机泵效显著提高、气影响也明显降低，说明研究的抽油泵充满程度计算公式是合理的。

摘要： 抽油井热洗周期的合理性需要通过多方面的协调、保障,在热洗时,对油井进行清蜡处理,这样才能使产油量得到有效的提升。控制抽油井热洗周期的合理性是有一定现实意义的,不能过早也不能过晚。过早容易造成资源的浪费,且会对产油量造成一定的影响,过晚就达不到清洗的目的,不能有效清除井筒中的蜡,进而导致抽油杆阻力增大,引起卡泵事故的产生。基于此,文章对抽油井热洗周期的合理性进行了较为详细的论述。

摘要： 在聚合物驱开发中,针对抽油井杆管断脱严重的问题,在偏磨腐蚀机理分析的基础上,采取了抽油杆加重、抽油杆扶正、抽油杆接箍抗磨改造、油管抗磨抗腐内衬、抽油泵防卡等措施,取得了明显的效果.

摘要： 本文对抽油井气油比的高低差异,由液面至泵口的油柱密度或溶解气油比,引入相应含水率的的理论计算方法,提出液面深度监测的必要性.通过对一些抽油井的计算含水值,测量含水值与化验含水误差对比综合分析,阐述对于高气油比油井含水率理论计算的意义.

摘要： 随着油田精细管理工作的不断深化,企业的管理从单纯完成生产任务的基础上,不断向节能减排方面发展.在这种背景下,抽油井系统效率测试作为检验抽油井耗能多少的平台,从2007年开始进入基层小队,成为指导基层采油队进行抽油机节能减排工作的基础.本文提出对胜利油田Q/SH 1020 0651-2005《采油井资料录取的内容及技术要求》进行修订完善,增加抽油井系统效率测试标准化内容,并根据效率测试过程中暴露出来的问题,编写好抽油井系统效率测试部分的标准,切实提高企业管理水平.

摘要： 本文介绍一项采用液位测试方法进行抽油井试井的应用技术,将液位测试仪安装在抽油井井口,自动连续监测油井液面、套压等参数,配合生产井不同的工作制度,获得稳定试井和不稳定试井的监测资料,为油藏评价提供了一项方便实用的技术手段,该技术也适合于复杂井身结构井的试井.

摘要： 油田进入开发后期,笼统压力资料已经不能满足生产的需要,必须测取油井的分层压力,以了解各层压力保持状况,从而达到挖掘油田的潜力,提高采收率的目的,研制开发了一种抽油井过环空直读式分层测试技术,该技术通过直读式分层测压仪,在油井正常生产的情况下实现井下关层测压,在线直读监测分层压力,在测取目的层压力的同时,不影响其他层的正常生产.为油井分析及方案设计提供了可靠依据,同时也减少测试占产,降低作业成本,具有较好的应用效果.

摘要： 针对特征矢量规模大，掺杂较多的干扰信息和无用信息，容易导致故障的误判和漏判，根据有效特征子集的不确定性，选择“自上而下”的特征选择提取方式；而熵值分析法和最大互信息熵法也适于作为抽油井故障诊断中的特征提取方法。将该方法应用于抽油机井的故障诊断，得到了较好的效果。

摘要： 根据大量现场测量数据，计算出当口井的前十节油管相应区段内的平均声速，然后采用曲线拟合的方法，得到了反映抽油井套管内声速变化规律的拟合公式，并利用该地区的前30个接箍回波均清晰可辨的某口井的实测数据进行了验证，发现该公式较为吻合，利用该公式可计算出抽油井套管内任意位置处的声速。

摘要： 井下多层合采在节约油田开发成本的同时,给油藏动态监测工作带来了巨大的难题.针对传统的压力恢复压力降落试井方法存在的测试时间长、影响油井产量、难以获得分层地层参数等缺陷,本文将生产测井的流量流压资料应用到试井领域,提出了变流量法、流量-压力波动曲线法二种多油层试井新方法,实现了在油井正常生产的情况下,求取井下各小层的地层压力、渗透率、污染系数等分层地层参数,较好地解决了多层合采油井的分层参数测试难题.文中详细地阐述了二种多油层试井新方法的测试原理,并列举了其现场应用情况.

摘要： 介绍一种新型油井环空测压系统,它是以石英传感器为核心的高精度压力测试系统,针对油田实际生产情况,对系统组成、测试精度实现方法精心设计,并分析建立了对其实现综合补偿的方程式及方法,使该测量系统在0～100°C范围内的测试精度达到0.05％.

摘要： 介绍一种新型油井环空测压系统,它是以石英传感器为核心的高精度压力测试系统,针对油田实际生产情况,对系统组成、测试精度实现方法精心设计,并分析建立了对其实现综合补偿的方程式及方法,使该测量系统在0～100°C范围内的测试精度达到0.05％.

摘要： 本发明提出一种油井间抽方法以及油井间抽装置，主要是先检测低产油井的液面上升和下降规律，并依此规律通过控制抽油机间歇性采油，为低产油井的液面提供充足的补充时间，当低产油井的油量足够时就进行工作，不足时停止工作。这样一来，通过制定、执行合理的间歇工作制度可以提高低产井的经济效益，提高泵效，节约电能，减小机械损耗，降低设备维护时间和维修费用。

摘要： 本发明公开了一种基于事理图谱的抽油井故障确定方法、抽油井故障事理图谱建立方法及相关装置，可以获得抽油井在至少一个抽油周期的示功图，从所述示功图中获得至少一种抽油井参数的参数值，在预先建立的抽油井故障事理图谱中确定所述至少一种抽油井参数中各种抽油井参数的对应的参数类型节点，确定所述抽油井故障事理图谱中与所述参数类型节点具有演变关系且与所述参数值匹配的至少一个故障类型节点，将所述故障类型节点对应的故障类型确定为所述抽油井的故障类型。本发明通过抽油井故障事理图谱确定抽油井的故障类型，避免了由于人工确定故障类型导致的准确性不高的问题。

摘要： 本发明涉及一种抽油井液位测量系统、一种抽油井液位测量方法和一种抽油井采油工艺综合控制系统。抽油井液位测量系统包括：声激励装置、与外界空气隔绝的放气流体通路、与外界空气隔绝的吸气流体通路、传感器以及本地控制处理单元。抽油井液位测量方法包括步骤：控制处理单元控制声激励装置从套管环隙内抽吸气体；控制处理单元控制声激励装置向套管环隙内发射持续时间为t1的声激励；在第一次声发射的数据采集完成之后，控制处理单元控制声激励装置再次向套管环隙内发射持续时间为t3的声激励；以及通过控制处理单元对采集数据进行处理，计算出抽油井液位。两次声发射的方法克服了传统方法探测能力差，操作不便，存在安全隐患，测量精度低等缺点。

摘要： 本发明公开了一种基于事理图谱的抽油井故障确定方法、抽油井故障事理图谱建立方法及相关装置，可以获得抽油井在至少一个抽油周期的示功图，从所述示功图中获得至少一种抽油井参数的参数值，在预先建立的抽油井故障事理图谱中确定所述至少一种抽油井参数中各种抽油井参数的对应的参数类型节点，确定所述抽油井故障事理图谱中与所述参数类型节点具有演变关系且与所述参数值匹配的至少一个故障类型节点，将所述故障类型节点对应的故障类型确定为所述抽油井的故障类型。本发明通过抽油井故障事理图谱确定抽油井的故障类型，避免了由于人工确定故障类型导致的准确性不高的问题。

摘要： 本发明公开了一种正洗阀、抽油井以及抽油井的洗井方法，涉及油田采油技术领域。解决了现有技术存在洗井操作难度大的技术问题。该正洗阀包括主阀接头、内阀部分、外阀部分、流体通道，流体通道包括内流道以及外流道，主阀接头的筒壁上设置有内流道；内阀部分能控制内流道是否导通；上限位座与下连接座之间形成与内流道相连通的外流道；外阀部分能控制外流道是否导通。该抽油井包括本发明提供的正洗阀。该抽油井的洗井方法包括：打开正洗阀，使正洗阀上的流体通道与采油管柱、油套均处于连通状态；在采油管柱内注入洗井液，使洗井液依次流经采油管柱、流体通道以及油套以实现对抽油井的正洗井操作。本发明降低了抽油井正洗井操作的难度。

摘要： 本发明涉及一种抽油井液位测量系统、一种抽油井液位测量方法和一种抽油井采油工艺综合控制系统。抽油井液位测量系统包括：声激励装置、与外界空气隔绝的放气流体通路、与外界空气隔绝的吸气流体通路、传感器以及本地控制处理单元。抽油井液位测量方法包括步骤：控制处理单元控制声激励装置从套管环隙内抽吸气体；控制处理单元控制声激励装置向套管环隙内发射持续时间为t1的声激励；在第一次声发射的数据采集完成之后，控制处理单元控制声激励装置再次向套管环隙内发射持续时间为t3的声激励；以及通过控制处理单元对采集数据进行处理，计算出抽油井液位。两次声发射的方法克服了传统方法探测能力差，操作不便，存在安全隐患，测量精度低等缺点。

摘要： 本实用新型是关于一种抽油井加药装置及抽油井采油系统，属于原油开采领域。所述抽油井加药装置包括：抽气结构和加药结构；所述抽气结构与所述抽油井的套管连通，所述抽气结构用于抽取所述套管中的气体；所述加药结构与所述抽油井的套管连通，所述加药结构用于在所述抽气结构抽取所述套管中的气体后，向所述套管中加药。本实用新型用于对抽油井套管加药，提高对井下原油的降粘效果。

摘要： 本实用新型是抽油井光杆上卸载装置及其抽油井光杆下卸载装置，两装置能够配合使用，也可以单独使用，适用于抽油井不同的卸载距离。抽油井光杆上卸载装置包括上主体和活门，上主体设有中心孔、两端分别是上主体上承载法兰和上主体下承载法兰，在上主体的一侧设有与中心孔贯通的插口，在该插口两侧的壳壁上分别装有活门和上锁环及其下锁环，活门上的上卡扣和下卡扣与上锁环和下锁环连接；上主体下承载法兰的盘体上设有下法兰孔。本实用新型的光杆上卸载装置与光杆下卸载装置能够通过定位插销快速组合连接在一起使用，也可以单个实用。可满足不同油井不同的卸载距离要求，能够快速、安全、高效地对光杆进行卸负荷操作。

摘要： 本实用新型涉及抽油杆取垢技术领域，是一种抽油井修井过程中抽油杆取垢样专用工具，其包括外筒、底板、底座、转动板、转动片、固定帽和刮刀，底座中部上侧铰接有刮刀，刮刀前端设有刀口，对应刀口位置的底座上设有开口向前且上下贯通的卡口，刮刀后端设有上下贯通的第一安装孔，第一安装孔内设有能够推动刮刀后部张开使其前端刀口收紧的转动片。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置刀口能够张开和收紧的刮刀，用于卡住抽油杆，通过设置转动板便于控制刀口张开收紧，通过设置外筒避免底座随转动板旋转，刀口收紧并上提外筒即可完成取垢，解决了垢样轻薄不易收集的问题，具有安全、省力、简便和高效的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于抽油井的抽油杆密封装置，包括套筒形状法兰，所述抽油杆本体的外表面且位于密封套的内壁设置有限位环，所述限位环的下表面设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的下表面设置有缓冲垫圈，所述密封压盖的下表面且位于抽油杆本体的外表面设置有第一密封盖，所述第一密封盖的下表面设置有密封压环，所述密封压环的下表面固定连接有旋转套。本实用新型中，该装置使用旋转螺母来挤压，使密封效果更加良好，在更换零件或拆卸时更加方便，在挤压密封压盖的同时挤压转密封套使抽油杆密封效果大大增加，软硬适中，防磨损，增加其使用寿命。