聚氨酯丙烯酸酯

摘要： 以丙烯酸羟乙酯(HEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚己内酯二醇(PCL)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,加入光固化助剂,用紫外光固化成膜。讨论了催化剂用量和合成温度对合成PUA预聚物的影响,采用红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对固化涂膜结构和性能进行了测试。结果表明,PUA封端反应温度为55°C、扩链反应温度为65°C是合成反应的理想条件。选取对苯二酚二羟乙基醚和己内酯摩尔比1∶6所制备的PCL合成PUA的UV固化涂膜性能最佳,其固化时间12 s,硬度达3H,柔韧性为1.5 mm,耐磨性为0.028 g,且附着力为1级。

摘要： 光敏聚氨酯丙烯酸酯体系的光固化速度快,然而快速的聚合动力学会导致树脂在光聚合过程中内应力释放受到阻碍,出现严重的聚合收缩现象,使体系双键转化率降低,光固化材料性能较差。为了了解性能与聚合过程之间的关系,文中采用中红外光谱仪和光流变仪相结合的技术来监测光敏聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的光聚合过程。结果发现,引发剂含量增加可以提高固化速率,降低聚合过程中的法向应力;UV光强降低会减少收缩应力,但同时也会降低体系的双键转化率。当单体官能度增加,凝胶点推迟出现,收缩应力降低。随着稀释剂单体中乙氧基柔性链增加,固化材料的柔韧性增大,从而收缩应力降低。

摘要： 利用水热法制备羟基化六方氮化硼(BNNSs),采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和丙烯酸羟乙酯(HEA)在其表面进行接枝得到功能化六方氮化硼(Fh-BN)。然后将得到的Fh-BN掺入有机硅改性的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)涂料中,成功制备出改性h-BN/聚氨酯丙烯酸酯涂料。研究了水热时间、温度对BNNSs硼羟基含量的影响,利用XPS分析得出水热反应最佳反应条件为180°C、12h,B-OH质量分数达到5.97%。通过机械性能、综合热分析、耐水性、涂层交流阻抗和Tafel极化曲线进行测试分析,掺杂0.75%Fh-BN涂膜硬度达到3H,耐冲击性50cm,柔韧性0.5mm;与未掺杂前涂层相比,吸水率降低4.96%;涂层耐热性提高,T_(50%)提升了6°C;耐水测试浸泡168h后涂膜无变化;电化学测试表明:0.75%Fh-BN涂层阻抗R_(1)达到1.818×10^(9)Ω·cm^(2),比原有涂层提升了两个数量级,E_(corr)由-0.4886V正移至-0.32124V,I_(corr)由2.5552×10^(-7)A/cm^(2)降低至1.5555×10^(-8)A/cm^(2)。Fh-BN的引入显著提升了涂层的机械性能、热稳定性和耐腐蚀性。

摘要： 采用端羟基硅油(HS)、季戊四醇四-3-巯基丙酸酯(PETMP)先后改性紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA),探究了HS及PETMP添加量对涂膜性能的影响。FTIR表征了改性前、后产物的结构;测试了乳液粒径,并利用TEM和SEM对乳液形貌和涂层断面进行了分析。通过涂膜附着力、硬度、柔韧性、抗冲击、接触角、综合热分析、电化学阻抗谱及极化曲线等测试评价涂层的机械性能、疏水性、耐热性及防腐性能。结果表明:当HS及PETMP添加量分别为3%、5%时,硅/巯基复合改性的紫外光固化WPUA涂层相对于改性前,硬度由HB提升为3H,附着力由3级提升到1级,柔韧性为0.5mm,耐冲击为50cm,接触角由68.5°提升到90.5°,吸水率由18.78%降低为6.94%;涂层的热稳定性显著增强;涂层阻抗由1.86×10^(6)Ω·cm^(2)增大到6.45×10^(7)Ω·cm^(2),E_(coor)由-1.069V正移到-0.4215V,I_(coor)由2.12×10^(-8)A/cm^(2)减小到8.11×10^(-10)A/cm^(2),年腐蚀速率为0.0242mm。表明HS及PETMP的引入显著提升了涂层的综合性能。

摘要： 使用异氟尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇、双端羟丙基硅油、丙烯酸-2-羟基乙酯、四氢呋喃丙烯酸酯合成了有机硅聚氨酯丙烯酸酯预聚体,紫外光照射60s制备出光固化有机硅聚氨酯丙烯酸酯离型膜。通过傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪、热重分析仪等分析方法对预聚体的结构和离型膜的性能进行了表征,研究了聚己内酯二元醇和双端羟丙基硅油的比例对离型膜性能的影响。结果表明:成功制备了力学性能优异且具有耐老化性能的光固化有机硅聚氨酯丙烯酸酯离型膜。随着聚己内酯二元醇含量增加,离型膜的剥离力增大,拉伸强度和断裂伸长率则下降。

摘要： 为克服着色光固化体系固化不完全缺陷,解决预光固化、冲切变形后的涂层加硬问题,基于酮肟、二异氰酸酯、羟基丙烯酸酯,设计合成了4种肟氨酯单丙烯酸酯及2种肟氨酯双丙烯酸酯光固化材料。以红外光谱、实时红外光谱、漆膜性能测试及动态力学分析,研究了上述肟氨酯丙烯酸酯材料光固化涂层的基本性能,并考察了后热固化条件对光固化膜性能的影响。结果表明:光固化涂层的后热固化效能与树脂结构之间存在一定关联,脂肪族异氰酸酯IPDI相较TDI得到的肟氨酯丙烯酸酯解封更明显,甲乙酮肟相较苯乙酮肟得到的肟氨酯丙烯酸酯后热固化效果更显著。本研究为光-热双固化工艺提供了一种新的潜在选择。

摘要： 为提高涂料印花织物的手感、耐摩擦色牢度等性能,通过细乳液共聚将二端羟丁基聚二甲基硅烷(PDMS)作为聚氨酯(PU)的软段制得有机硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯(Si-PUA)杂化胶乳,并应用于涤纶织物涂料印花。考察了PDMS质量分数对杂化胶膜耐水性、热力学性能及对印花织物表观色深、耐摩擦色牢度和硬挺度的影响。结果表明:与聚氨酯丙烯酸酯(PUA)相比,Si-PUA杂化胶膜的耐水性和柔性得到提升;当PDMS质量分数为20%时,杂化胶膜的水接触角较PUA胶膜增长了56.5%,-55°C时的储能模量降低了45.5%;将Si-PUA杂化胶乳用于涤纶织物涂料印花,具有更佳的色深性和耐磨性,其手感柔软度接近于原涤纶织物,具有良好的服用性能。

摘要： 目的研究聚二甲基硅氧烷(PDMS)相对分子质量、官能度及添加量对紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯易清洁涂层防污性能的影响。方法以聚乙二醇(PEG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、羟基封端的PDMS和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为原料,采用一锅法制备了有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯易清洁树脂,并UV固化得到易清洁涂层。结果添加5000相对分子质量PDMS(PDMS–5000)的涂层比添加1000相对分子质量PDMS(PDMS–1000)的涂层具有更高的接触角、更低的滑动角、更好的油性记号笔笔迹收缩效果和耐磨性能,但涂层透过率明显降低;添加双羟基封端的PDMS(PDMS–B)的涂层比添加单羟基封端的PDMS(PDMS–A)的涂层具有更好的油性记号笔笔迹收缩效果和耐磨性能。随着涂层中PDMS的添加量从0.5%提高到2.0%,防污性能逐渐提高。同时根据XPS分析可知,当涂层中PDMS的添加量提高到2%时,涂层表面的Si含量接近饱和,防污性能达到最佳。易清洁涂层即使经过1000次的磨损循环测试后,依然具有油性记号笔笔迹收缩效果。结论PDMS–B改性的聚氨酯丙烯酸酯涂层比PDMS–A改性的聚氨酯丙烯酸酯涂层具有更优异的记号笔笔迹收缩性能和耐磨性能,而且PDMS–5000改性的聚氨酯丙烯酸酯涂层比PDMS–1000改性的聚氨酯丙烯酸酯涂层具有更好的易清洁性能。当PDMS的添加量从0.5%提高到2.0%时,涂层的疏水疏油性能逐渐提高。

摘要： 以水性聚氨酯丙烯酸酯JZ-4234为主体树脂与环氧丙烯酸酯EP-6204进行共混,制得JZEP加固液,涂覆于宣纸表面,考察共混体系中EP-6204含量对加固液膜紫外光透过率的影响和涂覆量对纸张强度性能的影响,探讨老化时间对加固液涂覆纸张强度性能和白度的影响。结果表明,随着EP-6204的加入,JZEP加固液膜在近紫外光区的紫外光透过率能降至25%以下,具有较好的紫外屏蔽效果。当涂覆量约为23%时,宣纸的强度性能都有明显的增加,表现为经JZ(EP-6204含量为0)加固液涂覆处理的宣纸强度性能比经JZEP-10(EP-6204含量为10%)加固液涂覆处理的宣纸强度性能高,此时宣纸撕裂度达到最大(79.5mN),较宣纸原纸增加58%。紫外光加速老化结果表明,JZEP加固液具有良好的抗紫外光老化能力,且经JZEP-10加固液涂覆处理的宣纸强度损失率要低于经JZ加固液涂覆处理的宣纸,紫外老化5天后相比宣纸原纸,其干抗张强度损失率约为16%,湿抗张强度损失率为40%,撕裂度损失率则为24%。

摘要： 本文基于巯-烯光点击合成了一种多臂腰果酚基聚氨酯丙烯酸酯(ISHH).以高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂(HMMM)与羟乙基腰果酚醚(HCE)为原料制备了腰果酚基低聚物(HH),通过巯-烯光点击合成了多臂腰果酚基多元醇(SHH),利用甲基丙烯酸异氰基乙酯(IEM)与SHH反应制备了ISHH.通过红外、核磁对产物结构进行了表征.研究了附着力促进剂种类、含量对涂层基本性能的影响,并与商品化聚氨酯丙烯酸酯(6001)进行了性能对比.结果表明:ISHH被成功合成.以ISHH为基体树脂并添加5％的羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯(PM-2)制备的光固化涂膜,铅笔硬度为3H、附着力为0级,且光固化膜具有一定的拉伸强度及断裂伸长率.

摘要： 为优异聚氨酯丙烯酸酯(PUA)涂料性能,本文用高固体组分环氧E-51和聚氨酯丙烯酸酯(PUA)通过光和热混杂固化反应制备工业涂料,考察了硅氧烷MAPTMS含量对涂膜性能的影响,并用DMA和DSC研究了固化体系的玻璃化转变温度Tg和非等温固化动力学.结果表明随着MAPTMS含量的增加,E-51/PUA体系的硬度提高,附着力良好,玻璃化转变温度(Tg)先升高后降低,在MAPTMS的含量达到12wt％时Tg最高,提高了8.2°C;三乙醇二乙烯基醚加入可以使体系由光自由基—阳离子固化转变为热自由基—阳离子聚合.热固化比光固化反应更完全,材料耐热性更好.

摘要： 本文成功制得基于聚己内酯的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，并验证了其形状记忆性能。研究发现用HDI和IPDI合成的PUA聚合物所得到的样条的可拉伸性相差不大，其形状记忆性能的回复率主要是跟PCL软段的分子量、试验温度和实验重复次数有关。随着拉伸一回复次数的增加，形状记忆聚合物的回复时间会逐渐减少。

摘要： 以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段,聚乙二醇(PEG)为软段,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂引入羧基,用甲基丙烯酸-B-羟乙酯(HEMA)进行封端引入碳碳双键作为光固化官能团,通过多步缩聚反应制备出紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯(UV-WPUA).探究了DMPA加入量、固含量、光引发剂种类对乳液和涂膜性能的影响.结果表明:在DMPA加入量为5％,固含量为30％,以2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(photoinitiator1173)为光引发剂时,制备的胶膜综合性能最佳.

摘要： 为了使聚氨酯丙烯酸酯(PUA)涂料具有更加优异的性能,本文通过合成二苯基碘鎓盐(DPI·PF6),制备了甲基丙烯酰氧基硅笼(MAP-POSS)改性环氧树脂(ER)/聚氨酯丙烯酸酯(PUA)复合涂料,用二苯基碘鎓盐为光引发剂研究了涂料的光-热混杂固化反应,动态力学和热降解过程.结果表明,涂料有良好的光固化性能,光-热混杂固化可进一步提高材料刚性;紫外光和热固化均可以很好地使体系进行固化成膜反应,并且热固化能提高体系的玻璃化转变温度,使体系的Tg增加50°C左有,当MAP-POSS含量达到12％时,体系的Tg达到最高98.5°C.通过Friedman研究体系的热降解动力学,可以看出在光固化和热固化过程中不同含量的MAP-POSS的加入均随着β的增加Ea明显提高,当MAP-POSS含量达到3％时,Ea值均达到一个高点,但在热固化中,随着反应的进一步进行,在MAP-POSS含量达到12％后,Ea值又继续增加.

摘要： 自制不同官能度的水性聚氨酯丙烯酸酯粘合剂,并用红外光谱、热重分析对合成产物结构和性能进行表征.研究表明,相比使用低官能度WPUA2紫外光固化所得的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)涂膜,加入单体或使用多官能度WPUA6,都可使PUA固化膜固化时间减少10s,凝胶率提高20％以上,吸水率降低4％,质量损失10％,分解温度增大82°C.提高预聚物官能度与加入活性单体具有相似的应用效果,都可有效提高涂膜固化速度、耐水性、交联密度和耐热性能.

摘要： 以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯(HEA)等为主要原料，制得HEA封端的聚氨酯丙烯酸预聚体，再加入中和剂、光引发剂、活性稀释剂等助剂制备出离子改性聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶黏剂。通过傅里叶红外光谱(FTIR)、耐水性和对玻璃粘接强度分析测试，考察了不同离子化程度以及偶联剂的添加方式对该胶黏剂的耐水性和粘接强度及其耐久性的影响。结果表明，以聚四氢呋喃醚二元醇为原料，-C00H含量为1.2％，中和度为80％，以及采用预处理法添加偶联剂时，制备的离子改性聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶黏剂耐水性、粘接强度及其耐久性优异，粘接强度达到35MPa。

摘要： 稀土配合物具有优越的光、电、磁及催化等性能.如发光强度大、单色性好、激发态寿命长等。本文拟以萘环骨架配体作为建筑块，以功能稀土配合物的设计合成为基础，利用大分子单体合成技术构筑聚氨酯丙烯酸酯/稀土配合物发光材料。

摘要： 近些年,传统丙烯酸树脂粘接剂的综合性能得到了显著提升,但粘接界面依然是修复的薄弱环节.此外,在口腔唾液的作用下,粘接剂中的部分成分会溶解释放,释放的产物可造成牙髓细胞的损害.本研究制备了一种可光固化的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)粘接剂,并对其吸水值、溶解值及生物安全性能进行评价,为临床应用提供参考.

摘要： 本文介绍了水性紫外光(UV)固化低聚物的种类及特点，综述了近年来水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物的研究进展及其应用情况。并对水性UV固化PUA低聚物的四大发展趋势进行了展望。

摘要： 紫外光(UV)固化已在微电子,医学修复等领域得到了广泛的应用.体积收缩会导致诸多问题,但是一直缺乏适当的手段来实时的表征UV固化的体积收缩.对此,采用了全反激光测位传感器的方法来对整个实时过程进行追踪.该方法通过激光入射液体表面,镜面反射的激光会在CCD接收器聚焦来实时监测液膜的厚度变化.应用该方法进行测试,我们发现烷氧化大大降低了体积收缩,甲基化也降低体积收缩.并进一步对固化条件如光强的影响加以探讨,发现高光强在提高双键转化来的同时,也增大了收缩收缩率.这一新方法提供了一种准确和快速的光固化体系收缩的实时表征手段.

摘要： 本发明提供一种能够实现高强度和高伸长率的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、以及聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的制造方法、固化性组合物、固化物和固化物的制造方法。该聚氨酯(甲基)丙烯酸酯具有源自聚碳酸酯二醇的结构单元、源自多异氰酸酯的结构单元和源自具有羟基的(甲基)丙烯酸酯的基团，上述聚碳酸酯二醇包含1种以上的下述式(1)所示的结构单元，式中，R1、R2、R3和R4分别独立地表示碳原子数1～6的脂肪族烃基。

摘要： 本发明涉及一种水性聚氨酯(PU)/聚丙烯酸酯复合分散体，其可通过在至少一种聚氨酯(P1)存在下至少一种丙烯酸酯聚合物(A1)的自由基聚合获得，以及涉及一种制备所述水性聚氨酯/聚丙烯酸酯复合分散体的方法，其特征在于，(a)制备水性聚氨酯分散体和(b)使用由此制备的聚氨酯分散体作为原料来另外地合成聚丙烯酸酯分散体。本发明还涉及由此获得的复合分散体作为填充涂层剂的粘合剂，特别是作为柔性屋顶涂料的粘合剂的用途。

摘要： 描述了水溶性或水可溶胀性的聚合物，它含有a)20.0-98.99mol％的通式(1)的一种或多种独立重复结构单元，和b)1.0-79.99mol％的一种或多种彼此独立的重复的式(2)结构单元，和c)0.01-8.0mol％的一种或多种彼此独立的重复的交联型结构单元，后者是从一种或多种具有至少两个烯属双键的单体获得的。该聚合物例如适合作为增稠剂或流限调节剂，尤其在化妆品组合物，皮肤病用组合物或药物组合物中。

摘要： 本发明提供一种能够实现高强度和高伸长率的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、以及聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的制造方法、固化性组合物、固化物和固化物的制造方法。该聚氨酯(甲基)丙烯酸酯具有源自聚碳酸酯二醇的结构单元、源自多异氰酸酯的结构单元和源自具有羟基的(甲基)丙烯酸酯的基团，上述聚碳酸酯二醇包含1种以上的下述式(1)所示的结构单元，式中，R

摘要： 本发明涉及一种水性聚氨酯(PU)/聚丙烯酸酯复合分散体，其可通过在至少一种聚氨酯(P1)存在下至少一种丙烯酸酯聚合物(A1)的自由基聚合获得，以及涉及一种制备所述水性聚氨酯/聚丙烯酸酯复合分散体的方法，其特征在于，(a)制备水性聚氨酯分散体和(b)使用由此制备的聚氨酯分散体作为原料来另外地合成聚丙烯酸酯分散体。本发明还涉及由此获得的复合分散体作为填充涂层剂的粘合剂，特别是作为柔性屋顶涂料的粘合剂的用途。

摘要： 本发明提供了一种聚氨酯丙烯酸酯和含有所述聚氨酯丙烯酸酯的反应性组合物，在每个所述聚氨酯丙烯酸酯和反应性组合物中，诸如反应性组合物的操纵性能变差的问题以及诸如反应性组合物的固化收缩率增加的问题可以得到改善，并且其每个所述聚氨酯丙烯酸酯和反应性组合物都能改善固化性能和表面硬度。使用了从具有由通式(I)表示的结构和由通式(II)表示的结构的氧化烯改性的二季戊四醇(甲基)丙烯酸酯生产的聚氨酯丙烯酸酯。在所述通式中，表示加成的氧化烯(AO)的平均聚合度的L的平均值大于0并且不超过5，m的平均值大于0并且不超过6，n的平均值为0或更大并且小于6，o的平均值为0至6并包含0和6，m、n和o的总和为6，并且R2表示氢原子或甲基。

摘要： 在聚氨酯丙烯酸酯树脂和含有聚氨酯丙烯酸酯树脂的环氧涂料组合物中，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂是通过将约18%至约22%摩尔比的多元醇、约36%至约44%摩尔比的二异氰酸酯化合物和约36%至约44%摩尔比的丙烯酰基化合物进行反应而制备。所述聚氨酯丙烯酸酯树脂和所述含有聚氨酯丙烯酸酯树脂的环氧涂料组合物可以形成具有改善的力学性质和防潮性的涂层。

摘要： 本发明涉及一种聚氨酯丙烯酸酯光固化树脂材料及其制备方法、聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备方法，属于光固化树脂技术领域。本发明的聚氨酯丙烯酸酯光固化树脂材料的制备方法，包括以下步骤：将主要成分为端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的物料与含反应性羟基的丙烯酰胺衍生物、含反应性羟基的丙烯酸酯衍生物混合进行反应，然后加入光引发剂混匀，即得。本发明的制备方法采用的二元醇缩聚后形成柔性链段，能够提高光固化树脂聚合物结构中柔性链段所占比例，从而提高固化后材料的韧性，并且还可以填充化学键变化产生的孔隙，降低固化的收缩率，提高固化材料的稳定性；此外，本发明的制备方法还可以使得聚氨酯丙烯酸酯光固化树脂材料的固化速度得到提高。

摘要： 本发明提供了一种聚氨酯丙烯酸酯和含有所述聚氨酯丙烯酸酯的反应性组合物，在每个所述聚氨酯丙烯酸酯和反应性组合物中，诸如反应性组合物的操纵性能变差的问题以及诸如反应性组合物的固化收缩率增加的问题可以得到改善，并且其每个所述聚氨酯丙烯酸酯和反应性组合物都能改善固化性能和表面硬度。使用了从具有由通式(I)表示的结构和由通式(II)表示的结构的氧化烯改性的二季戊四醇(甲基)丙烯酸酯生产的聚氨酯丙烯酸酯。在所述通式中，表示加成的氧化烯(AO)的平均聚合度的L的平均值大于0并且不超过5，m的平均值大于0并且不超过6，n的平均值为0或更大并且小于6，o的平均值为0至6并包含0和6，m、n和o的总和为6，并且R2表示氢原子或甲基。

摘要： 在聚氨酯丙烯酸酯树脂和含有聚氨酯丙烯酸酯树脂的环氧涂料组合物中，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂是通过将约18％至约22％摩尔比的多元醇、约36％至约44％摩尔比的二异氰酸酯化合物和约36％至约44％摩尔比的丙烯酰基化合物进行反应而制备。所述聚氨酯丙烯酸酯树脂和所述含有聚氨酯丙烯酸酯树脂的环氧涂料组合物可以形成具有改善的力学性质和防潮性的涂层。