紫外光固化涂料

摘要： 以丙烯酸羟乙酯(HEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚己内酯二醇(PCL)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,加入光固化助剂,用紫外光固化成膜。讨论了催化剂用量和合成温度对合成PUA预聚物的影响,采用红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对固化涂膜结构和性能进行了测试。结果表明,PUA封端反应温度为55°C、扩链反应温度为65°C是合成反应的理想条件。选取对苯二酚二羟乙基醚和己内酯摩尔比1∶6所制备的PCL合成PUA的UV固化涂膜性能最佳,其固化时间12 s,硬度达3H,柔韧性为1.5 mm,耐磨性为0.028 g,且附着力为1级。

摘要： 筛选了A、B两种聚氨酯丙烯酸酯UV固化涂料,将其涂饰在浸渍胶膜纸饰面刨花板表面,采用绝氧保护准分子灯预固化,制备了具有肤感的浸渍胶膜纸饰面刨花板,并对其表面形貌以及表面性能进行了研究。结果表明,经绝氧保护准分子灯预固化处理后,2种涂料涂饰浸渍胶膜纸饰面刨花板表面均能够产生褶皱、波纹的特征结构,具有细腻的肤感效果。此外,这种褶皱和波纹特征能实现光的全散射,赋予了饰面刨花板抗指纹功能。相比A涂料,B涂料的触感较好,光泽度较低,达到超哑光(60°测试条件下<5°),抗指纹性能较优,在手指接触后13 s左右指纹可消失。同时,B涂料制备的涂饰浸渍胶膜纸饰面刨花板表面性能良好,可以用于室内木质门、饰面木质墙板等立面产品。

摘要： 为改善涂料的防腐性能,选择环氧丙烯酸酯、环氧二丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4种不同类型的丙烯酸酯基体,通过与不同的单体配伍,研究单体对紫外光(UV)固化涂料的工艺特性、力学性能、防腐性能等的影响.采用单因素试验进行比较并逐步筛选、优化配方,以期获得一种防腐性能优异的丙烯酸酯类UV涂料.试验结果表明,配方体系为环氧二丙烯酸酯6.0 g、丙烯酸异冰片酯4.0 g、光引发剂1840.2 g、有机硅流平剂0.02 g时,涂料的综合性能最好,附着力为0级,铅笔硬度为3H;中性盐雾试验72 h后样品仅出现极少量腐蚀,具有最大的自腐蚀电位(-0.58 V)和较低的自腐蚀电流密度(7.56×10-6 A·cm-2),防腐性能良好.进一步研究表明,丙烯酸酯类UV涂料可以有效屏蔽水、离子及其他容易引起腐蚀的物质,进而阻止外界腐蚀介质与金属表面接触,达到保护金属表面不被腐蚀的目的.

摘要： 研制了一种用于表面粗糙的水泥板、木板等建筑材料的快速封底处理的紫外光固化涂料,该涂料组成为:预聚物55份(质量份,下同)、稀释单体40份、光引发剂3份、助剂2份、填料35份.所得涂料流平性好,不需要添加流平剂,可形成均匀的涂层;其成膜固化速度快,固化膜具有较强的附着力,且耐酸性、耐碱性、耐盐性好;同时该涂料有较好的防沉降性、贮存稳定性和施工性.

摘要： 针对UV固化涂料的应用现状,进行全面有效的分析,并详细介绍究紫外光固化涂料的现实意义、紫外光固化涂料组成成分与应用领域,U V固化涂料的环保性能比较好,在各大工业企业中具有非常广阔的应用前景.因此,本文主要提出UV固化水性涂料、改良型UV固化涂料与UV固化粉末涂料的研究进展,希望能够给相关工作人员提供良好的帮助与借鉴.

摘要： 制备了ITO(indium tin oxide)光学薄膜用聚氨酯丙烯酸酯/纳米Si02。复合光固化涂料,研究了纳米SiO2的粒径大小、添加量及涂料中的溶剂搭配、助剂选择对硬化涂层防粘连效果、硬度、雾度等性能的影响。结果表明:纳米SiO2粒子平均粒径范围在50nm-130nm、粒子添加量在20%~25%时,硬化涂层的硬度为2H、雾度为0.76%-0.83%、防粘连性能较好;当溶剂选择PM/MEK=1/1或MIBK/IPA=1/1时,流平剂选择丙烯酸类时,摩擦系数小于0.20,涂层防粘连效果优异,可用于制作IT0硬化膜。

摘要： 众所周知，涂料是指覆盖到物体表面后，能形成坚韧涂膜，起到保护、装饰、标志和其他特殊功能的一类物料的总称。它在工农业生产、国防、科研和人民生活中起到越来越广泛的作用。经济的发展，人们的各类活动加剧，如不加以规范，则势必导致环境的破环。为此，环境保护受到各国政府和大众的重视。从上世纪90年代开始，涂料行业开始不断探索节能、减排的新路子，如采用新技术、新工艺、新材料不断推出水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等。

摘要： 紫外光固化涂料在实际的应用中也存在与常规涂料相似的流变问题,比如沉降问题、流挂问题以及触变假稠带来的供料和流平问题.文章针对助剂对紫外光固化涂料流变行为的影响进行了实验和分析,并且通过选择合适的助剂来改善紫外光固化涂料的流平性、防沉降性以及抗流挂性.%Rheological characteristic is one of the most important characteristics of liquid coatings.It might determine the usability and application performance of liquid coatings.UV-curable coating has a similar rheology issue as conventional coatings,such as leveling,settlement,sagging and the feeding problem caused by the rheological property.In this paper,the rheological behavior of additives in UV-curable coatings has been investigated.Thus,the suitable additives are selected to improve the leveling,anti-settling and anti-sagging performance.

摘要： Curing the ultraviolet (UV) primers and top finish with six kinds of UV curing energy,then the volatile content was tested.The experimental results show that the UV curing energy has a great influence on volatile content.For ultraviolet curing primers,the total volatile content firstly decreased then kept steady with increase of UV curing energy,and when the UV curing energy was in 550 mJ/cm2,it reached minimum.With the energy of the UV radiation increasing from 550 mJ/cm2 to 650 mJ/cm2,UV-curing primers of processing volatile content firstly increased then kept steady,and when the UV curing energy was in 550 mJ/cm2,the top finish also reached minimum.Volatile content change trend of painting process and potential of primers and top finish is different.This experiment can be used for the research of detection method to UV-curing coating on volatile content,and provide the basis for relevant national or trade standards.%分别采用六种UV辐射能量对紫外光固化底、面漆进行固化,测定其挥发物含量.结果表明:UV辐射能量对紫外光固化涂料挥发物含量具有较大影响,随UV辐射能量的增大,UV固化底漆挥发物含量先减小后趋于稳定,且当UV辐射能量为550 mJ/cm2时,挥发物含量最小,当UV辐射能量值在550～650 mJ/cm2时,挥发物含量趋于稳定;UV固化面漆呈先减小后增大趋势,当UV辐射能量为550 mJ/cm2时,挥发物含量最小.底漆和面漆的涂饰过程挥发物含量和潜在挥发物含量组成和变化趋势不同.本实验可为生产厂家确定合理的辐射能量提供理论指导,并为相关标准制定提供依据.

摘要： Covering the ultraviolet (UV) curing primer coating film on maple specimen surface with the coating thickness of 30,60,90 μ m,make it curing with UV radiation energy of 250,450,650 mJ/cm2 and 850 mJ/cm2 respectively in the same light height and time,and determine its paint film properties of hardness and adhesion of paint film in accordance with the relevant standards.The results showed that UV radiation energy has great influence on UV curing coating film hardness and adhesion.Along with the increase of UV radiation,ultraviolet (UV) curing coating film hardness and film adhesion showed a trend of first increases and then a decrease,and with the radiation energy of 650 mJ/cm2,the paint film performance is relatively better for the paint film of HB hardness,and adhesion to level 1.%将紫外光(UV)固化底漆涂覆于枫木试件表面,涂膜厚度为30、60、90 μm,在相同照射高度和时间下,分别采用250、450、650 mJ/cm2和850 mJ/cm2四种UV辐射能量对其进行固化,按照相关标准测定其漆膜硬度和漆膜附着力等性能.实验结果表明:UV辐射能量对紫外光固化涂料漆膜硬度和附着力均具有较大影响.随UV辐射能量的增大,紫外光(UV)固化涂料漆膜硬度和漆膜附着力均呈现先增大后减小趋势,且辐射能量为650 mJ/cm2条件下的漆膜性能相对最好,漆膜硬度可达HB,附着力可达1级.

摘要： 介绍了紫外光固化涂料的组成及固化机理,详述了紫外光固化涂料发展的新方向新进展.紫外光(UV)同化涂料是基于辐照同化技术的环保型涂料，能够在紫外光照射下迅速交联固化形成涂膜。相对于传统的溶剂型涂料，它具有固化速度快、有机挥发组分排放少、同化温度低、环保节能、涂层性能优异等优点。

摘要： 简要介绍了功能化紫外光固化涂料用原料的3个主要成分——低聚物、活性稀释剂(单体)、光引发剂的分类、性能等概况及发展进展,以及新型光固化涂料用树脂的配套体系和应用领域.

摘要： 以四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯与丙烯酸反应制备四氢邻苯二甲酸二缩水甘油丙烯酸酯光敏低聚物,用异佛尔酮二异氰酸酯对其进行改性,将自制改性低聚物与活性稀释剂、光引发剂及其他助剂配制新型紫外光固化涂料。研究了活性稀释剂、光引发剂种类及用量对光固化膜力学性能、附着力、硬度等方面的影响,并利用红外光谱对涂料及固化膜结构进行表征,确定了新型紫外光固化涂料的较佳配方。研究结果表明,该涂料固化速度快,硬度3H,附着力1级,拉伸强度25.3MPa,断裂伸长率9.0%,并且具有较好的耐热性和柔韧性。

摘要： 紫外光固化涂料自上世纪90年代研发成功以来以其节能、高效和低污染的特点被广泛应用于涂料、油墨和粘合剂等多种领域.本文将特种聚酯的概念引申至光固化树脂领域,解决了现有光固化涂料体积收缩大、深层固化等问题.分别简述了超支化聚酯丙烯酸酯、双重固化聚酯丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯的具体合成方法及其性能优势,最后以其中超支化聚酯丙烯酸酯为例简单介绍产品产业化过程及程度。

摘要： 本文对有机颜料在紫外光固化印墨(UV curable inks)、涂料印花与紫外光固化涂料(UV curable coatings)的特点、基本组成份与应用予以讨论;若干实用的有机颜料品种、特性;颜料预分散体的UV光固树脂包膜胶囊技术制备纳米颜料分散体,在UV涂料印花、UV固化印墨与固化涂料中的应用.

摘要： 本文介绍了一款具有双官能团二苯甲酮衍生物的新型自由基Ⅱ性光引发剂，因其具备极低气味、低迁移率及更高固化速度的卓越性能，特别适用于紫外光固化涂料及油墨中。

摘要： 水性紫外光固化涂料以其优异的性能,尤其是环保方面的优势越来越受人们关注,其中的水性光引发剂也越来越被重视。本文主要概述了自由基型水溶性光引发剂,按其机理进行分类,并介绍了水溶性光引发剂的研究进展。

摘要： 本文简述了紫外光(UV)固化技术，分析了紫外光固化用聚酯丙烯酸酯，探讨了低粘度聚酯丙烯酸酯的应用研究。

摘要： 本文简述了紫外光(UV)固化技术，分析了紫外光固化用聚酯丙烯酸酯，探讨了低粘度聚酯丙烯酸酯的应用研究。

摘要： 本文简述了紫外光(UV)固化技术，分析了紫外光固化用聚酯丙烯酸酯，探讨了低粘度聚酯丙烯酸酯的应用研究。

摘要： 本发明提供一种光固化涂料、紫外光固化疏水防粘接膜面及其制备方法，所述光固化涂料，包括以下重量份的组份：15‑30份聚氨酯丙烯酸酯、10‑30份纳米粒子、2‑4份光引发剂、1‑15份全氟聚醚、5‑15份全氟改性长链烷基硅烷和30‑50份溶剂。本发明利用聚氨酯丙烯酸酯以及全氟聚醚和全氟改性长链烷基硅烷配合纳米粒子，使得光固化涂料通过光固化反应交联，形成紧密的涂层，具有耐磨特性，并且形成固化物的超疏水微结构，增强其疏水性，通过微结构形成以及紫外固化的方法，在制备的膜面表面产生凹凸的微结构，产生荷叶效应，增强疏水性，达到超疏水性效果，生产后可以直接收卷，无需贴保护膜，节约成本。

摘要： 本发明提供一种水性紫外光固化聚氨酯低聚体及其制备方法和紫外光固化长效防雾涂料，低聚体由以下组分制备得到：丙烯酸单体35～55份，磺酸基丙烯酸1.8～4.2份，含环氧基丙烯酸10～22份，含羟基丙烯酸4～11份，引发剂0.8～3.5份，聚乙二醇15～40份，二异氰酸酯42～75份，羧酸类亲水扩链剂2.8～6.4份，一缩二乙二醇1.5～2.2份，端羟基多官能度丙烯酸单体3.5～5.6份，N,N‑二甲基乙二醇胺2.2～4.2份，水120～230份。上述原料制备的低聚体与流平剂、润湿剂、光引发剂和烯丙基非离子表面活性剂混合得到的防雾涂料具有优异防雾性能。还具有较高硬度；优异附着力、耐水性和防雾持久性。

摘要： 本发明提供一种光固化涂料、紫外光固化疏水防粘接膜面及其制备方法，所述光固化涂料，包括以下重量份的组份：15‑30份聚氨酯丙烯酸酯、10‑30份纳米粒子、2‑4份光引发剂、1‑15份全氟聚醚、5‑15份全氟改性长链烷基硅烷和30‑50份溶剂。本发明利用聚氨酯丙烯酸酯以及全氟聚醚和全氟改性长链烷基硅烷配合纳米粒子，使得光固化涂料通过光固化反应交联，形成紧密的涂层，具有耐磨特性，并且形成固化物的超疏水微结构，增强其疏水性，通过微结构形成以及紫外固化的方法，在制备的膜面表面产生凹凸的微结构，产生荷叶效应，增强疏水性，达到超疏水性效果，生产后可以直接收卷，无需贴保护膜，节约成本。

摘要： 本发明属于胶黏剂技术领域，公开了一种紫外光固化树脂和紫外光固化胶黏剂及其制备方法。所述紫外光固化胶黏剂含有紫外光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂、偶联剂、触变剂以及陶瓷粉末。本发明采用具有式(I)所示结构的酸性化合物作为紫外光固化树脂，这种特定结构的紫外光固化树脂不仅能够形成双配位基团，具有极高的防水性、耐老化性以及防腐蚀性，而且与活性稀释剂的相容性非常好，能够提高紫外光固化胶黏剂对极性基材的粘接力，由此能够使相应的紫外光固化胶黏剂在长期高温高湿环境下依旧可以保持相对高粘接强度。

摘要： 本实用新型涉及光固化技术领域，具体是一种光固化涂料紫外光固化装置，包括安装架，所述安装架的顶部外壁上设有横架，所述横架的内壁上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有滑块，所述滑块的底部外壁上固定连接有固化箱，所述固化箱的两侧外壁上均设有横挡板，且固化箱的另两侧外壁上设有侧挡板，两个所述横挡板的一侧外壁上设有鼓风机构，所述固定箱上还设有照射机构，本实用新型能够配合主动辊和从动辊作用，使得两个横挡板上的鼓风扇叶开始转动，保证了固化装置在移动时可以配合带动鼓风机构转动出风，对工件表面的固化液进行一定程度的抚平，使得固化更加均匀充分，固化效果更好。

摘要： 本实用新型公开了一种光固化涂料紫外光固化装置，包括柜壳，所述柜壳的内壁顶部两侧位置均焊接有灯座，两组所述灯座反向安装，两组所述灯座相互靠近的一侧壁以及前壁位置之间均开设有灯管夹槽，两组所述灯座之间通过灯管夹槽活动安装有紫外灯管，所述柜壳的内壁顶部位置固定安装有气罩，且柜壳的顶部位置焊接有立筒，所述立筒的上端活动连接有压缩气导管，所述气罩的前壁底部以及下表面位置之间焊接有引流罩，且引流罩的前壁为实心结构，所述引流罩的前壁固定贯穿安装有四组固定管。本实用新型设有鼓风辅助结构，于固化面进行平整，防止出现气泡的情况，同时，具备多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量。

摘要： 本实用新型公开一种光固化涂料紫外光固化装置，包括机座，机座中间设置有传送带，机座上设置有光固箱，且传送带会流经光固箱，光固箱的顶部成网状镂空并设置风机，光固箱内部的顶壁和侧壁上均设置有紫外灯安装架，紫外灯安装架上安装有紫外灯，光固箱在传送带方向上的两端设置有遮光帘，传送带在光固箱对应的位置处设置有圆弧状凸起，本实用新型分别在光固箱的内侧壁上加装紫外灯，增加光固箱的光固化范围，让光固化产品在光固箱中得到全面的紫外光照射，固化程度高，产品镀膜性能稳定，且在光固箱对应传送带的位置上设置球状凸起，使得光固化产品在光固箱内呈现前后起伏的微运动状态，更加有利于紫外灯对光固化产品的照射，增强光固化性能。

摘要： 本发明提供一种氯化聚丙烯紫外光固化涂料的制备方法，先将氯化聚丙烯、带有芳环或杂环的反应性单体和阻聚剂混合均匀得到预混物，再往预混物中加入组分得到氯化聚丙烯紫外光固化涂料。本发明在氯化聚丙烯紫外固化涂料体系中引入了带有芳环或杂环的反应性单体，这类单体对氯化聚丙烯溶解性好、稳定、并在紫外光固化过程中参与成膜。本发明还提供了通过上述方法制备得到的紫外光固化涂料和紫外光固化油墨。由于采用了上述单体，本发明不含有其他有机溶剂，相对其他氯化聚丙烯紫外光固化涂料毒性更低；而且，在紫外固化的过程中省略了溶剂挥发的步骤，节省了施工时间。

摘要： 本发明提供一种氯化聚丙烯紫外光固化涂料的制备方法，先将氯化聚丙烯、带有芳环或杂环的反应性单体和阻聚剂混合均匀得到预混物，再往预混物中加入组分得到氯化聚丙烯紫外光固化涂料。本发明在氯化聚丙烯紫外固化涂料体系中引入了带有芳环或杂环的反应性单体，这类单体对氯化聚丙烯溶解性好、稳定、并在紫外光固化过程中参与成膜。本发明还提供了通过上述方法制备得到的紫外光固化涂料和紫外光固化油墨。由于采用了上述单体，本发明不含有其他有机溶剂，相对其他氯化聚丙烯紫外光固化涂料毒性更低；而且，在紫外固化的过程中省略了溶剂挥发的步骤，节省了施工时间。

摘要： 本发明涉及了紫外光固化低聚物、其合成方法及含有该低聚物的紫外光固化涂料，所述紫外光固化低聚物基于三聚氰氯为骨架合成。其红外光谱表征图如摘要附图所示。采用上述基于三聚氰氯骨架的紫外光固化低聚物具有稳定性强、粘度低，固化速度快，硬度高等优点，且与常用的紫外光固化稀释剂有较佳的相容性，可用于对户外耐候性要求很高的各种紫外光固化涂料和油墨的生产,所述紫外光固化涂料固化速度快，高效，节能，无有机溶剂的挥发，并且适用范围广泛。