约束反力
约束反力的相关文献在1983年到2022年内共计169篇,主要集中在力学、一般工业技术、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文162篇、会议论文2篇、专利文献22586篇;相关期刊108种,包括南都学坛、职业、现代远程教育研究等;
相关会议2种,包括第20届全国结构工程学术会议、中国力学大会2011暨钱学森诞辰100周年纪念大会等;约束反力的相关文献由218位作者贡献,包括何士凌、齐朝晖、徐兆坤等。
约束反力—发文量
专利文献>
论文:22586篇
占比:99.28%
总计:22750篇
约束反力
-研究学者
- 何士凌
- 齐朝晖
- 徐兆坤
- 罗晓明
- 郭琴
- 刘观蕲
- 卢台生
- 吴蔚蔚
- 喻晓今
- 宋新萍
- 宋红燕
- 李传新
- 杨志万
- 罗绍凯
- 胡建虹
- 蒿丽萍
- 许永生
- 谢传锋
- 辛尊伍
- 高琦
- 黄志浩
- 黄真
- 丁国红
- 丁春黎
- 万长标
- 丘基瑶
- 于大均
- 于建华
- 付国清
- 付承志
- 任国强
- 任涛
- 何伟
- 何常
- 何捷
- 何稚桦
- 佟天波
- 侯院龙
- 冯立富
- 冯贤桂
- 刘东彦
- 刘启耕
- 刘士昌
- 刘婧芳
- 刘子琛
- 刘新田
- 刘旻
- 刘洲
- 刘红彦
- 卢圣冶
-
-
姚永红;
何伟;
陈浩
-
-
摘要:
求解超静定结构约束反力是力学知识中的重要内容,当前常用的方法有力法、位移法等,这些方法都是基于变形或力的平衡条件来建立额外的补充方程。本研究提出了一种新的超静定结构约束反力分析思路,基于功的互等定理建立虚功方程,达到求解未知约束反力的目的,结果表明提出的新方法可以应用于超静定结构支座反力的求解。最后,将本文提出的新方法与力法计算过程进行了对比,研究了其计算过程的异同。
-
-
田瑞;
王栋
-
-
摘要:
支承或连接构件对梁结构的动力学性能有至关重要影响,必须保证其在振动过程中不发生破坏或者失效.通过合理设计和布局附加弹性支承可以实现对这些重要连接构件所承受约束反力的控制.应用微分变换法推导含附加支承的梁结构支承约束反力及其对于附加支承位置和刚度的灵敏度表达式,并通过优化设计附加支承位置和刚度实现具有弹性约束端的简支梁结构各支承约束反力的平衡,可提高结构的动力学性能.
-
-
-
-
-
-
摘要:
GJ20193036旋挖钻机在油气井井喷灭火救援中的应用研究[刊,中]/王海金…//工程机械.-2018,49(12)-11~16通过对油气井井喷灭火救援关键问题的阐述,结合对旋挖钻机的适应性改进整体方案的介绍、部件方案及功能的介绍以及关键技术解决方案的阐述,得出在旋挖钻机运输状态下增加变幅平动的桁架式切割架体以实现损毁井口的切割功能,对原有加压动力系统进行功能改进以实现新井口重装功能的应用改制方案。
-
-
许怡赦;
康辉梅
-
-
摘要:
为探究主卷扬布置方式对旋挖钻机钻桅变幅机构在变幅和提钻工况下所表现的动力学特性的影响,建立钻桅变幅机构的理论模型,并在Matlab/Simulink平台上构建仿真模型进行分析.仿真结果表明:变幅工况下,主卷扬位于回转平台上,钻桅角度较小时,钻桅变幅液压缸载荷和钻桅与三角架铰点之间的约束反力均不受动臂转角的影响;钻桅角度较大时,钻桅变幅液压缸载荷随动臂转角的增大而减小,铰点约束反力随动臂转角的增大而增大.主卷扬位于钻桅下部时,铰点约束反力不受动臂转角的影响.研究结果表明:无论主卷扬是位于回转平台还是位于钻桅下部,钻桅变幅液压缸载荷随钻桅倾角的增大而逐渐减少至零后转为负值,铰点约束反力先减小后增大.与主卷扬位于钻桅下部相比,主卷扬位于回转平台上的钻桅变幅液压缸载荷稳定性较好,立钻时铰点约束反力较小.此外,提钻工况下,钻桅变幅机构的动力学性能与变幅工况下钻桅倾角为90°时相似.
-
-
盛勇;
郭琴;
金立孚
-
-
摘要:
运用自然坐标系下的运动微分方程,对被约束在抛物线型(关于x轴对称)和椭圆型轨道上的小环运动问题进行了探究,得到了小环在任意位置处所受约束反作用力(简称约束反力)的表达式,并进行了Mathematica可视化处理,直观地展现了它的变化规律.研究表明在关于x轴对称的抛物线型轨道中,小环所受的约束反力是非对称的.两种轨道上的小环所受的约束反力与轨道参数、小环初始速度以及小环的位置参数有关.我们还讨论了这些参数对约束反力极值点位置的影响,这些结论可以用于工程设计.
-
-
郭慧超
-
-
摘要:
年底了,电信诈骗十分猖獗。有一天编辑部的电话突然响起,美编珊珊立马接起来。对方说:你有一张传票……没等人家说完,珊珊就说,我没有订船票啊!再说我们身处内蒙古大草原,不坐船的。骗子一看行骗不成,果断把电话挂了……就这样,编辑部又有了一条对付诈骗电话的新招。
-
-
喻晓今
-
-
摘要:
介绍一端外伸梁置换法位移方程,其主要由自变量梁长、中间变量左置换梁自由端挠度、中间变量右置换梁自由端挠度等等构成.作其相应的置换法图像,即让所述变量几何关系图形化.对挠度方程求关于自变量梁长的一阶导数.对求导过程中出现的一个新的变量组合进行几何分析,指出它为置换梁挠度导数的协和,证明此协和的值为零.用归纳的方法证明向左、向右外伸梁置换法位移方程的完备性,即证实其挠度方程与转角方程的一阶导数的关系性质.置换法位移方程建立的条件宽松,结果精确,保存挠曲线原有特性,故可应用于理论分析和工程实践.%This study presents the displacement equations of the beam with one end overhanging through conver-sion method. The equations consist of the argument of longitudinal size and intermediate variables of the deflection of the left conversion beam, the deflection of the right conversion beam, etc. The relevant pictures of the conver-sion method are made, which reveal the geometric relations of those variables. Then, it gives the derivatives of the deflection equation of conversion method with respect to the longitudinal size. A new component of variables in ge-ometry is analyzed, which refers to the harmony sum of the derivative of deflection of conversion method beam. And it proves the sum has the value 0. The relational integrity of displacement equations of beam with one end overhanging (at left or at right) through conversion method is verified and the property of the derivative relation of equations of deflection and slope is proved. Owing to the loose and comfortable condition, the accurate outcome and the preservation of the original nature of deflection curve, the displacement equation of conversion method could be used in theoretical analysis and engineering practice.
-
-
李晓丹;
王晓磊;
陈雪叶
-
-
摘要:
以少自由度SPS+SP+SPR并联机构为例,分析了结构模型中各支链的驱动力和约束反力,建立了SPS+SP+SPR并联机构的全雅可比矩阵.考虑约束反力对机构的影响,依据虚功原理及胡克定律推导了该机构的动平台位姿变形量与外负载的关系,得到了机构的全刚度模型.定义了局部刚度性能评价指标与全局刚度性能评价指标,分析了主要结构参数与全局刚度性能评价指标的变化规律,为该机构的详细结构参数设计奠定了基础,同时该方法对于其他少自由度并联机构刚度的分析具有借鉴意义.
-
-
齐朝晖;
罗晓明;
黄志浩
- 《中国力学大会2011暨钱学森诞辰100周年纪念大会》
| 2011年
-
摘要:
多体系统中铰内的摩擦接触异常复杂:摩擦力与铰内接触点和接触位置相关,同时又与整个系统的动力学相互耦合,与已知外力情况下的单个铰相比,在多体系统背景下的铰内摩擦接触分析具有相当的难度.按照传统的接触动力学,需要利用可能接触点缝隙函数值的正负判断是否发生接触,因而必须解除铰的运动学约束,将铰所关联的物体看作是自由的,通过计算物体间的相对运动计算缝隙函数值,计算过程十分繁复.更为困难的是,当铰内缝隙很小时,铰内物体的相对运动幅度几乎与计算误差处于同一个数量级,接触点的计算精度很差,常常导致分析结果失去参考价值.工程中大部分机械系统中,铰内间隙都是很小的,对其开展研究具有理论和应用价值.本文首先研究了铰约束反力与铰内接触力之间的关系,结合铰内单面约束条件以及系统加速度与铰内摩擦力间的函数关系,给出了确定铰内接触点和接触力的互补方程,实现了在小间隙条件下,不需具体计算缝隙函数值仍能求解铰内接触位置和接触力,避免了传统方法中数值误差造成的困难,同时也大幅度地提高了计算效率.
-