秸秆纤维

摘要： 为研究将秸秆掺入到混凝土中对混凝土力学性能的影响,通过混凝土标准立方体抗压强度试验,探究秸秆掺量和玻璃纤维的体积掺量与混凝土抗压强度之间的变化规律。结果表明,混凝土抗压强度随秸秆掺量增加而降低,随玻璃纤维掺量的增加先增大后减小。秸秆纤维复合混凝土具有绿色环保、成本低、延性好等优点,通过合理的配合比设计,在建筑材料领域将具有广阔的应用前景。

摘要： 采用加热模压成型法制备了菠萝叶/淀粉复合材料,通过正交试验探讨了不同工艺条件对复合材料力学性能的影响,明确了主要的影响因子及最优组合。结果表明:以拉伸强度作为力学性能的评价指标,随着加热温度的升高,复合材料的拉伸强度逐渐降低;在不同模压压力、不同模压时间的影响下,复合材料的拉伸强度均随着影响因子的增大呈现出先降低再增大的趋势。研究结果为利用热带作物秸秆纤维制备复合材料及性能评价提供了参考。

摘要： 【目的】探究生物预处理对秸秆纤维及其与脲醛树脂制备的复合材料性能的影响,为秸秆基复合材料的制备及发展提供理论依据。【方法】接种微生物菌剂(秸秆腐熟剂)对水稻Oryza sativa秸秆进行好氧发酵处理,测定不同处理时间下水稻秸秆中半纤维素、纤维素、木质素等的变化,测试并对比未经生物改性处理秸秆纤维(S_(0))、经生物改性处理5(S_(5))和10 d(S_(10))秸秆纤维的结晶度和微观形貌,制备秸秆纤维/脲醛树脂复合材料,分别标记为F_(0)、F_(5)、F_(10),比较不同生物预处理时间下秸秆基复合材料的表面性能和力学性能。【结果】改性处理后秸秆表面的硅和蜡等物质被去除,但较长的生物改性处理时间(10 d)会破坏秸秆纤维自身结构。相比于S_(0)和S_(10),S_(5)的纤维素相对含量最高,为37.99%,结晶度也最好,为47.8%。3种秸秆基复合材料中F_(5)疏水性最好,表面能最低,冲击韧性最大(7665.64 J·m^(-2));F_(10)抗弯性能更好,静曲强度和弹性模量分别为27.73和20354 MPa,相比F_(0)分别提高了59.00%和50.17%。【结论】生物改性处理可以改善秸秆纤维的表面性质,提高秸秆纤维/脲醛树脂复合材料的性能,生物改性处理5 d的秸秆纤维更好,制备的复合材料性能更优良。图4表1参28。

摘要： 制备一种低成本、符合道路施工要求并可替代石油沥青的新型材料.以玉米秸秆为原料,通过粉碎和高温裂解,得到秸秆纤维和秸秆焦油,将两者与增溶剂以一定比例添加到基质沥青中加热搅拌制备生物沥青,检测其延度、针入度和软化点,并与常规石油沥青进行对比.结果显示:当秸秆纤维添加量为0.2%、秸秆焦油为20%、增溶剂为0.3%时,制备的生物沥青软化点为52.32°C、针入度为129 mm、延度为110 cm,能够满足道路混合料的使用要求.

摘要： 传统普通混凝土已经难以满足绿色建筑和装配式建筑的发展需要,轻质高强绿色环保是混凝土的发展方向.火山渣是一种天然轻骨料,是制备轻骨料混凝土理想的原材料,但由于火山渣质量较轻,在制备火山渣轻骨料混凝土过程中容易出现分层离析现象,严重影响了火山渣轻骨料混凝土的工程应用.本实验研究了聚合物、泡沫剂和秸秆纤维对火山渣轻骨料混凝土力学性能的影响,对火山渣混凝土的性能进行了优化,实验结果表明适量的聚合物、泡沫剂和秸秆纤维不但能解决火山渣轻骨料混凝土分层离析现象,且使其力学性能得到明显提高.

摘要： 介绍了玉米秸秆、水稻秸秆及小麦秸秆的利用现状,阐述了秸秆纤维的表面处理方法(物理处理法、化学处理法及其他处理法),综述了生物降解聚酯/秸秆纤维全生物降解复合材料的主要品种及性能,最后对生物降解聚酯/秸秆纤维全生物降解复合材料未来的研究及开发方向进行了展望。

摘要： 本文通过正交设计实验确定碱矿渣-粉煤灰水泥中矿渣、粉煤灰、碱激发剂、水灰比的最佳配比,28 d抗压强度为63.0 MPa;研究不同秸秆(玉米秸秆、芦苇秸秆)纤维对碱矿渣-粉煤灰水泥基材力学性能及抗冻性能的影响规律,不同掺量的秸秆纤维对碱矿渣-粉煤灰水泥基材初凝和终凝时间的影响.结果表明,随着秸秆纤维掺量的增加,掺玉米秸秆比掺芦苇秸秆的水泥基材的抗压强度下降略多,在一定掺量范围内抗折强度均提高;芦苇秸秆对水泥基材缓凝的影响小于玉米秸秆,掺3％芦苇秸秆纤维的水泥基材冻融循环可达35次.

摘要： 利用秸秆纤维、粉煤灰及硅藻土制备了夹芯复合外挂墙板,研究了秸秆纤维长度、粉煤灰和硅藻土协同作用对秸秆水泥基材料力学性能的影响,确定了粉煤灰及硅藻土的预处理方式,通过正交试验确定了粉煤灰、硅藻土取代水泥的最佳取代率及水灰比;利用ANSYS有限元软件对秸秆夹芯复合外挂墙板的抗风承载力进行了数值模拟,分析了不同墙板厚度及钢丝含量对秸秆夹芯外挂墙板抗风承载力的影响.结果表明:随着秸秆纤维掺量的增加,试件抗压强度逐渐下降,其中,秸秆纤维长度为5～10 mm时,秸秆水泥基材料的力学性能最佳;粉煤灰、硅藻土的最佳取代率分别为10％、4％,最佳水灰比为0.48;秸秆夹芯外挂墙板的抗风承载力满足规范要求,增加墙板厚度及改变钢丝布置方式均能提高秸秆夹芯复合外挂墙板的抗风承载力,且改变钢丝布置对抗风承载力的影响显著.

摘要： 开展室内干缩试验,探究秸秆纤维掺量、尺寸等对疏浚淤泥干缩特性的影响.通过测定裂缝开展临界时间TIC、最大裂缝宽度、表面裂隙率等物理指标评价改良效果.试验结果表明:秸秆纤维可以有效促进疏浚淤泥干缩;随着秸秆掺量增大,TIC逐渐降低并在掺量达到3％后趋于稳定;最大裂缝宽度与秸秆掺量呈负相关;表面裂隙率随纤维掺量增加而先减小后增大,纤维掺量为5％时的表面裂隙率最小;秸秆掺量≤1％时,纤维尺寸对TIC、最大裂缝宽度、表面裂隙率的影响不明显,秸秆掺量>1％时,3个物理参数随纤维尺寸增大均先减小后增大,且尺寸为0.6～1 mm的秸秆纤维的参数值最小.

摘要： 黏滞性是影响高含水率疏浚淤泥固化施工的重要工程特性.向高含水率疏浚淤泥流动固化土中添加秸秆纤维,开展黏滞度试验,探讨不同纤维掺量下淤泥流动固化土的黏滞特性.试验结果表明:相同剪切速率下,纤维掺量小于3％时,淤泥流动固化土剪切应力基本不受掺量增加的影响;纤维掺量≥3％时,剪切应力随掺量增加而降低.淤泥流动固化土动切力随秸秆纤维掺量增加而缓慢降低;黏滞系数随秸秆纤维掺量增加呈现先缓慢降低之后快速上升的变化规律.不同剪切速率下,淤泥流动固化土黏度随秸秆纤维掺量增加而缓慢降低.

摘要： 本文使用马来酸酐接枝聚乙烯作为相容剂来提高秸杆与聚乙烯的相容性，使用旋转流变仪在塑料熔体粘弹线性区进行振荡频率扫描，分析末端区的松弛行为与多尺度松弛时间谱，得到相容剂对复合塑料两相分布的影响及界面的增容效果，对秸秆复合塑料的制备与加工具有指导意义宏观力学性能表明相容剂的添加增强了复合材料的力学性能;对复合塑料熔体动态流变松驰时间研究表明，相容剂的增容作用明显，促进了填料与基体的反应，构成的网络结构使体系表现出非线性行为以及多重松弛时间。特别是在高填充组分下，相容剂的存在大大缩短了材料整体的松弛时间，有利于秸秆纤维复合材料的加工生产。

摘要： 本文以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，利用农作物秸秆(麦秆)为添加剂，通过微波处理，并结合偶联技术，将改性后的秸秆纤维与高密度聚乙烯(HDPE)进行复合，制备了不同比例秸秆/HDPE复合材料。为研究经不同处理秸秆纤维与材料的界面相容性，利用动态机械分析仪对复合材料动态力学性能进行分析，并研究秸秆纤维添加量对HDPE基体的影响。

摘要： 本文根据植物秸秆纤维聚苯乙烯缓冲材料静态压缩实验数据,研究了材料的缓冲性能,并考虑植物秸秆纤维的影响,对Sherwood-Frost本构关系框架进行了扩充,建立了非线性本构关系模型,并利用实验数据成功识别模型参数.此种描述植物纤维类材料非线性力学行为的方法,为进一步研究和开发植物纤维聚苯乙烯材料提供了理论基础.

摘要： 基质混合物是岩石边坡植被护坡工程植被稳定生长的物质基础,在有限的物质条件下,其功能实现决定于功能材料的效应发挥.秸秆纤维、聚丙烯酰胺及高吸水树脂是基质混合物中主要的功能材料,通过试验定量研究了秸秆纤维、聚丙烯酰胺及高吸水树脂在基质混合物中的功能效应.研究结果表示:秸秆纤维通过提高基质混合物的抗剪强度、延缓收缩产生裂缝的时间、减小裂缝宽度及降低侵蚀产沙等作用使基质混合物的整体稳定性得以良好的保持,但用量过高却有不利影响;聚丙烯酰胺可提高基质混合物降雨入渗量,使坡面产流时间延迟,降低坡面径流量,并可提高基质混合物水稳性团聚体的含量,使基质混合物的抗侵蚀能力增强,聚丙烯酰胺还可增加基质混合物孔隙度,使基质混合物变得疏松,维持良好的渗透性和透气性,利于植被生长,但其效应不随用量的增加而无限制的提高,并具有明显的时间尺度效应,其功能随时间推移而丧失;适量的高吸水树脂具有提高基质混合物水分容量、增加有效水含量及抑制蒸发的作用,可延缓水分达到萎蔫点的时间,使基质混合物的抗旱能力得到提高,但高吸水树脂的吸释水过程不能被无限制的反复利用,过高的用量影响基质混合物的透气状况,使植被的生长发育受阻;试验条件下,植物秸秆纤维、聚丙烯酰胺及高吸水树脂在基质混合物中的适宜用量分别在4kg/m2,10及80g/m2左右.

摘要： 要生产出合格的木塑复合材料产品,必须解决设备、模具、配方、原料、工艺等诸多方面，其中,木塑复合材料的主原料是树脂和木质原料及助剂。本篇专门讨论木质原料有关特性及前处理技术及秸秆纤维问题，其中木粉的改性尤为重要。作者首次提出不仅要偶联改性,更重要的是要包覆和渗透改性,形成三维网络结构。

摘要： 本发明提供了用于分解秸秆纤维素的微生物制剂及其制备方法和分解秸秆纤维素的方法。本发明中，通过根据微生物对于秸秆发酵作用以及微生物代谢物对于牲畜作用的不同，并将本发明菌种选用为原料菌种，具有进一步所制得的制剂中微生物搭配合理，秸秆发酵分解效果好等优点，不仅能够有效分解秸秆纤维素，同时，还能够使得分解物的适口性好而且营养丰富。本发明制备方法中，通过选用本发明菌种为原料微生物，并对培养基和培养条件进一步调整和优化，具有所制得的微生物制剂秸秆发酵分解效果好等优点。

摘要： 本发明涉及秸秆纤维丝的生产系统、生产方法及秸秆纤维丝的用途。秸秆纤维丝的生产系统包括秸秆浸泡池、秸秆纤维丝磨制装置、碎解装置和压滤脱水装置；碎解装置包括碎解进料口和碎解出料口，秸秆纤维丝磨制装置包括磨制进水进料口和磨制出料口，压滤脱水装置包括压滤进料口、压滤出料口和压滤出水口；碎解进料口连接秸秆浸泡池，碎解出料口连接磨制进水进料口，磨制进水进料口还连接水源，磨制出料口连接压滤进料口。本发明解决了农村中秸秆运输难、焚烧破坏生态环境的问题，又在生产过程中实现了生态水循环、无污染，达到了工业生产与生态环境的有机结合。同时，秸秆纤维丝生产系统生产出的秸秆纤维丝变废为宝，实现了对秸秆的利用。

摘要： 本发明涉及沥青胶浆技术领域，尤其涉及一种改性秸秆纤维及其制备方法与改性秸秆纤维制备的沥青胶浆及其制备方法。该路用改性农作物秸秆纤维沥青胶浆由改性农作物秸秆、沥青和矿粉制备得到，制备方法包括秸秆纤维制备、秸秆纤维预处理、秸秆纤维改性以及改性沥青胶浆的制备。得到的路用改性农作物秸秆纤维沥青胶浆具有优异的抗剪切强度、较高的弹性恢复量以及较高的软化点温度。

摘要： 本发明涉及一种秸秆纤维离解剂及干法秸秆纤维制作方法，以重量百分比计，包括以下组分：蒽醌1％～15％，氧化剂1％～10％，柔软剂0.5％～5％，表面活性剂0.5％～5％，渗透剂0.1％～5％，消泡剂0.1％～1％，水余量。本发明提供的秸秆纤维离解剂，在使用时无需高温蒸煮，节约了大量水资源，同时无黑液、废水排放，对反应条件的要求较低，得浆率高，制得的成品纤维质量好、纤维强度高，PH呈中性。

摘要： 本发明公开了一种利用秸秆提取纤维素并联产有机肥的方法及秸秆纤维素和有机肥。该方法包括：将秸秆茎、溶剂、硫酸加热搅拌反应，离心、抽滤后得到固体残渣和过滤残液；洗涤，干燥后得到秸秆纤维素；滴加无机碱溶液至过滤残液的pH值为7；除去溶剂，得到浓缩提取残余物；与秸秆叶混合均匀，得到主料；发酵后得到有机肥。本发明利用秸秆茎提取纤维素，一方面有利于提取较高纯度的秸秆纤维素，另一方面，纤维素含量高的秸秆茎部分未直接参与制备有机肥，不仅有利于克服利用秸秆直接制肥过程中因纤维素含量高而腐熟困难的问题，还可以利用残液中的糖类促进腐熟速度，从而实现秸秆资源的高效充分利用，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明属于生物制浆领域，提供一种秸秆纤维素，其特征在于以酶分子定向切割分离的稻草秸秆纤维长短保存完好，克服了传统化学制浆中细小纤维被破坏的结果，长度‑重量平均0.70‑1.10mm，质量‑重量平均1.10‑1.40mm。本发明还提供一种秸秆纤维，包含上述稻草纤维素的纤维结构，稻草秸秆纤维品质可以达到：亮度（白度）57‑75%，硬度7‑26K，耐折度30‑78次，撕裂指数3.0‑5.5 mN﹒m2/g，抗张指数41.0‑62.0 N﹒m/g。本发明还提供秸秆分离纤维工艺、所述秸秆纤维的用途。本发明的生产过程无高温化学蒸煮黑液产生，纤维质量（长度、白度、短纤维含量等）明显优于传统化学制浆的质量，得浆率比传统化学制浆率提高25%以上，生产过程的水耗、能耗比传统化学制浆降低30%以上。

摘要： 本发明提供了用于分解秸秆纤维素的微生物制剂及其制备方法和分解秸秆纤维素的方法。本发明中，通过根据微生物对于秸秆发酵作用以及微生物代谢物对于牲畜作用的不同，并将本发明菌种选用为原料菌种，具有进一步所制得的制剂中微生物搭配合理，秸秆发酵分解效果好等优点，不仅能够有效分解秸秆纤维素，同时，还能够使得分解物的适口性好而且营养丰富。本发明制备方法中，通过选用本发明菌种为原料微生物，并对培养基和培养条件进一步调整和优化，具有所制得的微生物制剂秸秆发酵分解效果好等优点。

摘要： 本发明涉及秸秆纤维丝的生产系统、生产方法及秸秆纤维丝的用途。秸秆纤维丝的生产系统包括秸秆浸泡池、秸秆纤维丝磨制装置、碎解装置和压滤脱水装置；碎解装置包括碎解进料口和碎解出料口，秸秆纤维丝磨制装置包括磨制进水进料口和磨制出料口，压滤脱水装置包括压滤进料口、压滤出料口和压滤出水口；碎解进料口连接秸秆浸泡池，碎解出料口连接磨制进水进料口，磨制进水进料口还连接水源，磨制出料口连接压滤进料口。本发明解决了农村中秸秆运输难、焚烧破坏生态环境的问题，又在生产过程中实现了生态水循环、无污染，达到了工业生产与生态环境的有机结合。同时，秸秆纤维丝生产系统生产出的秸秆纤维丝变废为宝，实现了对秸秆的利用。

摘要： 本发明公开了一种改性玉米秸秆纤维、甲壳素纤维及铜氨纤维混纺纱，其原料按重量份包括：改性玉米秸秆纤维20-50份，甲壳素纤维10-30份，铜氨纤维5-15份，并采用混纺工艺纺成纱线。本发明不易断裂，力学性能好，且柔软，吸湿性强。

摘要： 本实用新型提出一种应用于秸秆纤维超强聚酯瓦表面的编织花纹图案以及秸秆纤维超强聚酯瓦，所述编织花纹图案由秸秆纤维超强聚酯瓦(1)表面的条纹构成，所述条纹包括凸纹(2)和凹纹（3），凸纹(2)并列组成块状图案，块状图案相互垂直交错连续排列构成该编织花纹图案。该实用新型的技术方案能够有效提高瓦表面的隔热性、承载力、耐水性、表面温差稳定性，工艺简单，易于实现。