摘要：根据汽车密封条上用支架塑料件,设计一套注塑模具,此制件造型复杂,件中几个面即不平行又不垂直,在设计过程中,本人力求通过几个拼块组合构成异型分型面,使即不平行又不垂直的平面落在异型分型面上,大大的缩短了生产周期,提高了加工精度,确保了制件的精度,这样便可通过线切割直接完成复杂平面的加工,确保了制件的表面形状及尺寸精度。侧向分型机构是利用弹簧完成了与模具垂直部分的侧孔的抽芯动作,达到使模具结构简单易行、确保质量、易于更换维修，浇口采用侧试浇口,进料快速可行,避免熔接痕的产生。此模具的设计,利用Pro/engineer 3D的设计软件,实现了在3D模型的基础上设计模具结构,2D视图的自动生成。目前此模具正在生产进行中,受到客户的一致好评,替代以往依赖进口的模具。
