引纬机构

摘要： 为提高带芯立体织物的织造效率,在分析现有立体织机织造技术缺点的基础上,设计了一种新型的五剑杆引纬工艺。对五剑杆引纬过程的纬纱进行分析和计算,得出多层纬纱张力不均;针对五层纬纱张力不均,基于动摩擦力一致性设计了一套新型共轭凸轮摆杆组合式张力补偿机构,运用Voigt模型建立了摆杆摆角与纬纱张力的数学模型并通过Matlab进行仿真,基于Adams平台模拟共轭凸轮与滚子接触碰撞并进行了运动学仿真。结果表明:五剑杆引纬效率是单剑杆引纬效率的5倍,该张力补偿机构在补偿过程中摆杆运动平稳,从而纬纱张力变化平稳且无波动,此机构能够实现初始张力不同的多层纬纱在凸轮转动50°后其张力达到并稳定在6 N。

摘要： 为了提高剑杆织机引纬机构的设计灵活性和运动性能,提出了一种新型偏心圆-非圆齿轮行星轮系引纬机构.根据引纬机构的工作要求,设定了理想的剑杆运动规律,并建立了由理想引纬运动特性反求机构参数的数学模型;基于MatLab编写了该引纬机构的反求设计与仿真软件,并对该引纬机构进行参数优化和运动模拟,得到了一组较优的机构参数;最后建立了该引纬机构的三维模型,并利用机械系统动力学自动分析进行虚拟样机运动学仿真试验.实验结果显示,理论和仿真得到的剑头运动学曲线基本一致,验证了对该新型引纬机构建模和分析的正确性.

摘要： 为提升高速剑杆织机的运行效率,深入研究运动副间隙给空间连杆引纬机构运动输出带来的影响.首先,采用矢量法对空间连杆引纬机构进行运动学仿真,选择适合高速剑杆织机工况下的Lankarani-Nikravesh建模方法;其次,将计算得到的运动学参数与柔性铰碰撞力模型相结合,使用Newton-Euler方法对系统运动输出部分进行动力学分析;结合具体工程实例,求解不同间隙下系统的动态特性;最后,通过虚拟样机检测数据校核并与刚性铰间隙碰撞建模方法进行输出对比和误差分析.结果表明:间隙的增加会导致剑头加速度的剧烈波动,进而影响空间连杆引纬机构平稳接纬和剑头准确夹持纬纱;在间隙值为0.5 mm时,采用柔性铰方法能将剑头位移的峰值误差缩小69.4％,有效提升工作精度.

摘要： 针对空间四杆引纬机构剑带运动平稳性差和运动精度低等问题,从机构运动参数和结构刚度两方面对该机构进行了优化设计研究.首先,运用空间机构学理论分析了剑带的运动规律,并利用软件仿真验证了其正确性,为优化设计提供了理论基础;然后,以剑带最大加速度最小化为目标,以满足引纬工艺和性能要求为约束条件,利用ADAMS参数化建模对该机构进行了优化分析;考虑引纬机构高速运转下不可忽视的柔性问题,建立了刚柔耦合模型并进行了仿真,分析了各个构件柔性变形对剑带运动精度的影响;最后,以连杆为例,以减小剑带加速度误差为目标,提出了通过增加截面尺寸、提升结构刚度来降低构件柔性变形影响的方法.研究结果表明:对运动参数进行优化后的剑带最大加速度减小35.7％,运动平稳性得到提升;对结构刚度进行优化后的剑带加速度误差明显减小,运动精度得到提高.

摘要： 针对现有圆周引纬机构及其驱动存在效率低、运行不顺畅等问题,介绍圆周引纬技术发展现状,提出一种新型磁悬浮圆周引纬机构;详述其结构模型与工作原理,采用Ansys Maxwell电磁仿真软件仿真分析引纬机构磁场变化和引纬梭子所受磁场力的变化,并通过实验验证其可行性.指出:新型磁悬浮圆周引纬机构采用永磁体将引纬梭子悬浮在圆周导轨中,驱动机构采用"E"型线圈,通过控制电流方向和大小来控制磁场方向及大小,实现引纬梭子在轨道上的连续圆周运动,从而完成引纬动作;通过实验发现,该机构选用电压为18 V和气隙为5 mm时最为合适;新的引纬机构能提高引纬效率,为提升织机织造效率奠定基础.

摘要： 为减少剑杆织机改变织物幅宽时的设备调整时间,研究引纬过程中织机有关动作之间的配合关系,提出一种剑杆织机引纬机构设计新准则,即调幅前后剑头辅助动程(在梭口外的动程)和纬纱交接时刻剑头位置保持不变;基于矢量分析方法,研究引纬机构参数对剑头运动规律的影响、剑头驱动系统中不同子机构对剑头辅助动程及交接纬纱时刻剑头位置的影响等.研究结果表明:存在一种引纬机构,当其中的引纬调幅机构初始位置参数满足特定条件时,不管织物幅宽如何调整,剑头辅助动程保持不变;当引纬调幅机构中调节点的轨迹符合特定要求时,不管剑头动程如何变化,在交接纬纱时刻剑头的位置保持不变.

摘要： 为提高高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动平稳性、运动精度及纬纱交接可靠性等,建立含尺寸误差与运动副间隙的凸轮机构、 铰接四杆机构和齿轮机构及其串联组成的共轭凸轮引纬机构运动精度误差模型,结合概率统计法进行运动学仿真分析,揭示凸轮、铰接四杆与齿轮机构误差对剑头运动精度误差及引纬工艺的影响规律.结果表明:凸轮机构在剑头位移误差影响中占比最大,约为48％,铰接四杆机构和齿轮机构对剑头位移误差影响的占比分别约为35％和17％,提高凸轮机构加工精度可改善机构运动精度;机构运动精度误差引起剑头进出梭口的时间改变,剑杆在交接过程中的位移偏差为-4.09～3.23 mm,加速度的偏差均值约为13.07×102 m/s2,从而产生较大惯性力与剑杆的动态变形,致使纬纱交接失误.

摘要： 针对超宽门幅高速自动织机引纬困难的问题,提出基于电磁发射的超宽门幅自动织机引纬方法.根据超宽门幅自动织机对引纬机构的特殊要求,探讨了线圈型电磁发射引纬机构的设计方法.依据超宽门幅自动织机引纬工艺需要,建立夹纬器最大飞行速度分析计算模型,分析线圈型电磁发射引纬机构的组成和工作原理,研究线圈型电磁发射引纬机构的磁场特性,采用不同方法分析计算引纬电磁力,并进行了计算机仿真.结果表明:7级线圈发射做功182.21 N·m,可满足超宽门幅自动织机引纬174.64 N·m的要求.

摘要： 为了研发织造碳纤维复合材料的剑杆织机,对其中打纬和引剑机构设计问题进行了研究.根据碳纤维的特点,织造时采用平面多连杆机构实现打纬和引纬运动.分析了引纬剑头运动位移与引剑机构中引剑构件相对筘座脚摆角之间的关系,得出,为达到引剑构件相对筘座脚运动要求,引剑机构应为具有2次停歇的往复摆动.根据“惯性”打纬要求,研究了图解法设计平面四连杆打纬机构的方法和步骤.由打纬机构与引剑机构的相位关系,得出,对于1个运动周期,引剑构件需到达3个运动位置(2个位置重合),由这3个位置图解综合出引剑机构的尺度.该设计方法应用于织造碳纤维复合材料的剑杆织机的打纬引剑机构设计,可以得到所有机构尺度.

摘要： 为更加准确地反映剑杆织机空间四连杆引纬机构在高速运转时的动力学性能,对其进行刚柔耦合动力学建模与仿真.首先,选取空间四连杆引纬机构中的十字摇轴为柔性体,在ANSYS中对其进行网格划分并生成中性文件.然后,将生成的中性文件导入到ADAMS中替换刚性十字摇轴,建立空间四连杆引纬机构刚柔耦合动力学模型并进行仿真.最后,将仿真生成的载荷文件添加到ANSYS中的十字摇轴上,对其进行瞬态动力学分析.结果表明:刚柔耦合动力学仿真与刚体动力学仿真相比,剑带位移和速度曲线整体趋势相同,但加速度曲线存在显著差异,即十字摇轴的柔性变形会直接影响剑杆的引纬准确性和稳定性,并且主轴转速越高,柔性变形对引纬动作影响越明显.基于ANSYS对十字摇轴进行动力学分析,得到十字摇轴所受应力最大点以及十字摇轴连接处节点的应变曲线.以上结果可为引纬机构的优化设计提供理论参考.

摘要： 以前对新龙型织机引纬机构的分析主要以机构的传动介绍为主，不能满足企业消化改进的需要，为此通过实地调研以及虚拟样机技术软件ADAMS从另一方面对该机构进行分析。

摘要： 本文总结了剑杆织机引纬机构的现状,重点分析了几种典型引纬机构的工作原理及其各自的优缺点.提出了椭圆齿轮--曲柄摇杆引纬新机构,并通过一个实例证明了该机构的可行性.

摘要： 为了更加合理地安装、拆卸与调试GA747型剑杆织机引纬机构,经过摸索与总结,给出了拆卸、安装及调试的具体步聚、操作方法,着重从调整传剑机构、选纬机构、剪切机构三个方面指出了调试要点.

摘要： 为了分析笔者发明的椭圆齿轮--曲柄摇杆引纬机构的运动学特性,建立了该机构的运动学数学模型,编写了辅助分析软件,分析了一些重要参数对该机构运动学特性的影响.得到了一组较佳参数并进行运动分析,并和比利时PICANOL公司生产的GTM剑杆织机的引纬机构进行比较分析,证明了该机构能满足引纬要求.

摘要： Sulzer Textile G6300型挠性剑杆织机是瑞士苏尔寿生产适用于织造丝、棉、毛、麻以及化纤长丝的织造设备。该机采用电子送经、卷取，并取消了剑带导钩，在一定范围内，织机转速可通过屏幕按钮改变速度。具有调节简便、高速、高效等优点。本文介绍织机引纬机构、引纬运动规律的测试与分析。

摘要： 该文主要讨论GA731织机引纬机构中运动副的游隙对剑头过冲量的影响程度和影响规 律，便于有针对性地控制有关制造公差，为生产提供量化的指导。

摘要： 引纬机构是喷气织机的关键机构。压缩空气输进喷气织机前，先经过过滤器滤除杂质，再经过油水分离器，滤除油、水、烟雾，然后进调压箱分路调压后输至主喷、辅喷、剪切喷、常喷等。调压箱除各种调压阀外，还有插压口，用来检测各路气流的压力。辅喷嘴的性能和工艺配置情况将直接影响到引纬质量、织造效率和能耗大小，而止纱销、电磁阀、主喷嘴等相关机件的功能是否正常，对织机的断纬停台次数及布面实物质量影响非常大。本公司从2006年开始摸索研究，总结电磁阀、主喷嘴、辅喷嘴及止纱销等元器件的正确使用、统计损坏情况,探索日常维护保养修理办法。特别是近一年多来，经过不断观察总结、多方面进行分析，终于摸索出了一系列行之有效的措施，在实践中取得了良好的效果。

摘要： 喷水系统动力学研究有助于探索主要引纬机构参数对水射流的出流速度的影响。通过引纬机构参数的优化组合来达到改善喷射水流的性能，提高水射流的速度和水射流对纬纱的牵引力，以实现提高喷水织机入纬率和适当扩大织造幅宽的目的。

摘要： 我公司有96台日本津田驹公司生产的ZAX-E-190型喷气织机,经过几年使用,我们发现纬向停台是影响织机效率的主要因素,占织机停台总次数的70﹪以上,织造结构复杂的高经密织物时更为明显.为此,我们通过大量的生产实践对造成纬向停台的原因进行分析,并制订出相应措施来降低纬停,收到良好效果.本文将造成纬停的原因和处理方法介绍。

摘要： 我公司有96台日本津田驹公司生产的ZAX-E-190型喷气织机,经过几年使用,我们发现纬向停台是影响织机效率的主要因素,占织机停台总次数的70﹪以上,织造结构复杂的高经密织物时更为明显.为此,我们通过大量的生产实践对造成纬向停台的原因进行分析,并制订出相应措施来降低纬停,收到良好效果.本文将造成纬停的原因和处理方法介绍。

摘要： 本发明提供了一种引纬和织造效率高的电磁引纬载纬器、电磁引纬装置及电磁引纬方法。本发明的电磁引纬载纬器，包括梭盒和位于梭盒内的储纱装置，所述梭盒相对应的两个侧壁上分别设有用于电磁引纬的永磁铁和至少一个定位孔。本发明的电磁引纬载纬器、电磁引纬用剑杆及电磁引纬方法，不需另设梭道，利用电磁作用使载纬器在空中移动，载纬器一直处于受控状态，避免击打载纬器和载纬器的自由飞行，提高了载纬器的寿命、引纬的成功率和织造效率；引纬装置结构简单，操作简便。

摘要： 本发明提供了一种引纬和织造效率高的电磁引纬载纬器、电磁引纬装置及电磁引纬方法。本发明的电磁引纬载纬器，包括梭盒和位于梭盒内的储纱装置，所述梭盒相对应的两个侧壁上设有分别设有用于电磁引纬的永磁铁和至少一个定位孔。本发明的电磁引纬载纬器、电磁引纬用剑杆及电磁引纬方法，不需另设梭道，利用电磁作用使载纬器在空中移动，载纬器一直处于受控状态，避免击打载纬器和载纬器的自由飞行，提高了载纬器的寿命、引纬的成功率和织造效率；引纬装置结构简单，操作简便。

摘要： 本实用新型提供了一种引纬和织造效率高的电磁引纬载纬器及其电磁引纬装置。本实用新型的电磁引纬载纬器，包括梭盒和位于梭盒内的储纱装置，所述梭盒相对应的两个侧壁上设有分别设有用于电磁引纬的永磁铁和至少一个定位孔。本实用新型的电磁引纬载纬器及其电磁引纬用剑杆，不需另设梭道，利用电磁作用使载纬器在空中移动，载纬器一直处于受控状态，避免击打载纬器和载纬器的自由飞行，提高了载纬器的寿命、引纬的成功率和织造效率；引纬装置结构简单，操作简便。

摘要： 本实用新型公开了一种非匀速机构与齿轮齿条变向机构组合的引纬装置，包括送纬机构和接纬机构；本装置分别在送纬机构和接纬机构上采用非匀速回转机构和齿轮齿条变向机构组合的方式，将其应用于三维正交织机中，实现三维正交机织物高厚度、结构组织复杂织物的织造。改变了传统的引纬装置的结构形式，降低纱线在织造过程中的损伤率，提高织机的织造效率，为企业带来较好的生产利润。

摘要： 本发明涉及双向引纬喷气织机的双向引纬机构，包括主喷支座、主喷嘴、钢筘和筘座，主喷嘴有两个，两个主喷嘴对称布置在筘座的左右两侧；主喷嘴中的主喷管座上设有废纱引出槽，废纱引出槽的入口处安装废纱吸管，出口处安装废纱引出管，废纱引出槽的旁边设有废纱气流入口，废纱气流入口连接空压机；两个主喷嘴上的主喷管座各通过转轴与一个主喷支座连接；两个主喷支座和钢筘共同固定在筘座上，钢筘位于两个主喷支座之间，钢筘上设有用于纬纱飞行的通槽。双向引纬方法采用上述双向引纬机构，左侧主喷嘴引纬时，右侧主喷嘴接纬；右侧主喷嘴引纬时，左侧主喷嘴接纬，依次循环。本发明结构巧妙合理，具有吸纱功能，可用于双向引纬。

摘要： 本发明公开了一种椭圆齿轮剑杆织机挠性引纬方法及引纬机构。采用椭圆齿轮机构和曲柄摇杆机构，将织机主轴的匀速转动转变成主动圆柱齿轮的非匀速摆动，再经过轮系的行程放大和换向从而实现剑头的运动规律。该机构能满足剑杆织机的织造工艺要求，完成送纬和接纬动作，并能通过改变左右的送纬和接纬机构的参数实现“接力引纬”，减少纬纱张力；同时该机构加工装配方便，容易保证精度。

摘要： 本发明涉及双向引纬喷气织机的双向引纬机构，包括主喷支座、主喷嘴、钢筘和筘座，主喷嘴有两个，两个主喷嘴对称布置在筘座的左右两侧；主喷嘴中的主喷管座上设有废纱引出槽，废纱引出槽的入口处安装废纱吸管，出口处安装废纱引出管，废纱引出槽的旁边设有废纱气流入口，废纱气流入口连接空压机；两个主喷嘴上的主喷管座各通过转轴与一个主喷支座连接；两个主喷支座和钢筘共同固定在筘座上，钢筘位于两个主喷支座之间，钢筘上设有用于纬纱飞行的通槽。双向引纬方法采用上述双向引纬机构，左侧主喷嘴引纬时，右侧主喷嘴接纬；右侧主喷嘴引纬时，左侧主喷嘴接纬，依次循环。本发明结构巧妙合理，具有吸纱功能，可用于双向引纬。

摘要： 本发明公开了一种椭圆齿轮剑杆织机挠性引纬方法及引纬机构。采用椭圆齿轮机构和曲柄摇杆机构，将织机主轴的匀速转动转变成主动圆柱齿轮的非匀速摆动，再经过轮系的行程放大和换向从而实现剑头的运动规律。该机构能满足剑杆织机的织造工艺要求，完成送纬和接纬动作，并能通过改变左右的送纬和接纬机构的参数实现“接力引纬”，减少纬纱张力；同时该机构加工装配方便，容易保证精度。

摘要： 本实用新型公开了油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，主传动齿轮箱内穿设主传动轴，主传动轴上固定28齿主动齿轮和辅助曲柄，28齿主动齿轮啮合56齿从动齿轮，56齿从动齿轮的中心穿设曲轴，曲轴上套设主曲柄，主曲柄通过曲柄长连杆连接长连杆肖，长连杆肖、短连杆肖和辅助曲柄通过三角摆臂连接，短连杆肖上铰接短连杆，短连杆的另一端通过引纬行程调整螺栓连接扇形齿臂，扇形齿臂啮合14齿齿轮，14齿齿轮与下箱主动齿轮联动，下箱主动齿轮啮合下箱从动齿轮，下箱从动齿轮与上箱主动齿轮联动，上箱主动齿轮啮合上箱从动齿轮，上箱从动齿轮中心穿套传剑轮轴，传剑轮轴上设传剑轮。本实用新型引纬精度高，机件损耗少，性能稳定且性价比高。

摘要： 本实用新型涉及双向引纬喷气织机的双向引纬机构，包括主喷支座、主喷嘴、钢筘和筘座，主喷嘴有两个，两个主喷嘴对称布置在筘座的左右两侧；主喷嘴中的主喷管座上设有废纱引出槽，废纱引出槽的入口处安装废纱吸管，出口处安装废纱引出管，废纱引出槽的旁边设有废纱气流入口，废纱气流入口连接空压机；两个主喷嘴上的主喷管座各通过转轴与一个主喷支座连接；两个主喷支座和钢筘共同固定在筘座上，钢筘位于两个主喷支座之间，钢筘上设有用于纬纱飞行的通槽。双向引纬方法采用上述双向引纬机构，左侧主喷嘴引纬时，右侧主喷嘴接纬；右侧主喷嘴引纬时，左侧主喷嘴接纬，依次循环。本实用新型结构巧妙合理，具有吸纱功能，可用于双向引纬。