喷气织机

摘要： 为了提高喷气织机用综框的通用性,减少综框储备量,将丰田喷气织机用综框一侧侧档加宽36mm,左侧综框导槽保持不动,只调整右侧导槽位置垂直于大连杆,实现相同幅宽喷气织机用丰田综框与津田驹综框长度一致、型号通用。指出:改造后的综框通用性提升,实现了集中管理、统一调度,减少了综框储备量,节约了综框采购费用。

摘要： 为了改善喷气织机单圆孔辅助喷嘴的引纬速度、能耗和织物质量,阵列椭圆孔得到两种不同出口形状的辅助喷嘴。通过数值模拟结合实验方法研究了阵列式辅助喷嘴和主喷嘴射流汇入异形筘内组合流场特性。分析了异形孔辅喷结构参数和阵列方式对组合流场的速度、集束性和湍涡分布的影响。结果表明:阵列式多孔辅喷射流汇入异形筘组合流场核心速度区域更长,集束性更好,引纬稳定性更优。可见阵列式多孔辅喷可取替单圆孔辅喷,应用于现代高速喷气织机。

摘要： 为了提高喷气织机的引纬性能,降低能耗,课题组设计了一种基于压电陶瓷驱动的高频喷射阀。首先对喷射阀的核心部件压电弯曲片的刚度性能做了仿真分析和理论验证;然后对压电陶瓷驱动型高频喷射阀进行FLUENT模拟仿真;最后利用MATLAB软件对压电驱动系统进行动态仿真,确认了合理的工作间隙,进而对喷射阀的结构进行了优化。模拟得到最佳工作参数:喷射阀进气口直径为4 mm,压电喷射阀的工作间隙为1.5 mm。设计的这种喷射阀响应时间相比传统电磁式喷射阀缩短了60%,大大降低了气能损耗。

摘要： 喷气织机具有高质、高速、高效的特点,在品种翻改较少、织造批量较大的织物生产过程中,喷气织机是具有较强通用性和可靠性的设备。文章结合某纺织厂存在的长短码问题进行了分析,并结合技术背景探讨了长短码问题的成因,提出了相关对策。在此基础上,提出了一种新型喷气织机计长优化设备,并对其使用效果进行了分析。结果证实,该设备可以解决长短码问题,具有较好的经济效益,值得推广使用。

摘要： 每次拜访绍兴市水富纺织器材有限公司,与董事长诸水夫及总工程师杜鹏聊得最多的话题一定是技术改造升级,这是他们投入精力与财力最多的地方。大家都说,时间花在哪儿,收获就在哪儿。多年深耕钢筘行业,持续的沉淀与积累,水富纺器从未止步。如今水富年产喷气织机用异形钢筘10万米,异形筘片3亿片,其它无梭织机用筘20万米,已经成为亚洲第一大生产规模、国内市场占比40%的现代化科技型企业。

摘要： 2021年对于山东百佳纺织机械有限公司而言,是企业高质量发展元年。位于山东诸城150亩的新厂房4月落成、6月正式投产。先进的电泳、喷涂自动流水线,自动智能化的加工车间,工艺更加完善的装配车间……这一切都让百佳机械董事长朝建充满自信。站在高质量发展新征程的起点,百佳机械将更快、更优、更新地把企业的喷水织机、喷气织机、倍捻机推向市场。

摘要： 探讨了利用喷气织机生产毛腈接结双层织物的生产要点。通过"下接上"接结法,设计出接结双层组织的纹样,通过织造工艺的一系列技术优化措施,织机效率由54%提高到89%,保证了织造的顺利进行,开发出了布面质量较好的棉毛腈接结双层产品。

摘要： 就喷水织机和喷气织机来说,日本企业是中国企业的“老师”,一直以来,都拥有一定的技术优势,日本织机在相当一段时间都占据高端市场。目前,中国由日本进口的喷气织机和喷水织机占到中国织机进口总量的95%以上,基本主导了该领域的进口市场。RCEP之下,中国织造机械企业的机会和挑战在哪里?

摘要： 为了提高喷气织机的装配效率,介绍喷气织机固定式和流水线式装配方式及主要技术要求,分析喷气织机传统生产方案存在的不足;根据喷气织机筘幅种类多、零部件数量多、机架装配要求精度高等特点,提出喷气织机流水线式生产方案,重点介绍流水线中左、右墙板装配,机架装配,流水装配工序,整机跑合调试区,整机包装发货区5个主要工位的结构、作用及注意事项等。指出:喷气织机流水线式生产方案经济性强、便于实现,可节省人力、物力及厂房占地面积,降低工人劳动强度,提高产品质量和生产效率。

摘要： 总结粘胶与聚乳酸纤维混纺交织色织物的生产技术.对比分析了粘胶、有色粘胶和聚乳酸纤维的性能指标;介绍了两种经纱和两种纬纱的质量指标及织物规格;重点总结了整经、浆纱、穿筘和织造工序采取的针对性技术措施和工艺参数.通过采取一系列技术措施,保证了产品的顺利生产.ZAX?N340型喷气织机车速480 r/min时,织机效率可达80.6％.认为:开发的产品绿色环保,适用于高档家纺面料.

摘要： 鉴于目前喷气织机的引纬控制系统一般都是利用处理器和硬件电路两部分配合实现,提出了喷气织机的一种新型数字化引纬电磁阀控制系统.该控制系统以Actel FPGA为处理核心,硬件包括主控单元,FPGA信号产生单元以及引纬电磁阀驱动电路单元,软件包括并行通信模块,织机角度转换模块,引纬信号产生模块以及高低压驱动信号产生模块,产生引纬信号和高低压驱动信号控制引纬电磁阀,并利用Libero IDE对软件进行了功能仿真.实际结果表明,该控制系统大大提高了喷气织机引纬控制的精度和稳定性,对喷气织机的发展具有重要的意义.

摘要： 总结近年来喷气织机上采用的节能新技术.从中国喷气织机的使用状况出发,从主机设备企业关于喷气织机的结构设计方面、纺织企业引纬工艺的优化设计和生产管理技术措施等方面进行分析,提出了以上各方面所采取的减振、减气量、减气压、减跑冒滴漏、热能回收再用等节能新技术.认为,喷气织机的节能需要主机设备企业从“硬件”设计和使用企业从优化使用的“软件”方面共同努力.

摘要： 喷气织机由于其高速、高产、高效等自身优势,在无梭织机中脱颖而出.本文简述了喷气织机的引纬系统原理,并指出辅助喷嘴引纬的重要性,直接关系到织造的效率、成品质量和气耗等方面,所以需合理优化辅助喷嘴引纬,实现高效节能引纬.本文通过试验,探讨了辅助喷嘴的单圆喷孔的孔径和锥角对引纬通道内气流速度和气流对纬纱的作用力的影响.通过试验表明,在对线密度为19.7tex粘胶纱进行织造加工时,单圆孔辅助喷嘴的喷孔孔径为1.3mm时,引纬通道内纬纱的气流速度稳定,对纬纱的干扰小;而喷孔锥角为20°时,在相同的供压条件下,气流速度高且气流对纬纱的作用力大,可提高引纬效率.

摘要： 丰田JAT600A型喷气织机由于使用年限较长,其电子送经部分故障率较高,用汇川的伺服代替其送经部分,还将其原来的机械卷取也改为电子卷取.两年多的运行结果表明:通过改造,不仅提高了喷气织机的效率和坯布的质量,而且降低了维修费用,还能织造变纬密等特殊织物.

摘要： 为了解决只有大提花织机才能生产厚重回字提花织物的问题,介绍在常规喷气织机上织造厚重对称型回字提花织物的思路,经、纬向纱线号数的选择、生产规格及组织图;分析整经、浆纱、穿综、穿筘及织造工序的关键技术难题及工艺参数,说明:厚重型回字提花织物整经工序的关键是保伸、纱线排列均匀、卷绕密度一致;浆纱工序必须解决“增强、保伸、耐磨、提高开口清晰度”等关键技术问题;织造工序采用“大张力、小开口”的生产工艺.指出:该设计可以根据需要调整下层纬纱号数,达到理想的坯布克重,使生产品种更加丰富,外观更加漂亮.

摘要： 为解决弹力布净面、轻薄带来的问题,研究了弹力布、锦纶纤维、正反捻纱线、双层组织的性能,并进行正、反捻经纱优化组合,通过不同捻向造成反光“视觉差”形成花型;进行异纬双层织物设计增加织物的厚重感,解决传统弹力布轻薄的问题.分析不同捻向纱线的整经、浆纱、穿筘,不同纬纱引纬织造等技术难题和工艺流程与参数.指出:普通喷气织机织造正反捻弹力双层布,织机效率不小于87％,下机一等品率为96.6％,面料呈现Z/S不同捻向花纹,并具有良好弹性,满足市场个性化、功能性要求.

摘要： 为了降低喷气织机空压机供气系统能耗,提高供气系统效率,分析空压机、压缩空气管道、喷气织机气路、空压余热等存在的能耗浪费,通过维护保养、合理设置吸气口位置、控制排气温度及压力、空压机节能改造、保证运行环境、做好冷凝水排放、空气预过滤、电机日常维护保养、油气分离设备的维护保养、控制冷却液及润滑油的用量及温度、做好空压系统的3个循环这11条措施从空压机本体进行节能改造;利用变频调速系统、改造空压管道、重视喷气织机本体泄漏点、按压力不同进行分管网供气及做好压力调整这5条措施做好出气后备环节的节能;从供暖、热风及热水利用做好空压机余热全方位利用.结果表明:通过上述节能措施的落实和系统改造,全年可为企业节约资金500余万元,达到节能降耗、环保高效的目的.

摘要： 异形筘作为喷气织机气流引纬系统的重要组成部分,与辅助喷嘴的配合安装对引纬过程中纬纱的飞行状态产生重要的影响.本文对异形筘进行了结构参数的改进,并通过试验,探讨了改进前后异形筘对筘槽内气流速度的影响,以及不同下唇倾角的筘片对筘槽内气流速度的影响.试验表明:(1)对下唇前端部的凸起和上唇至筘齿底端、顶端距离进行了缩短改进后的异形筘,提高了气流速度的峰值,且达到峰值后速度下降的速率平稳,不仅提高了引纬效率,也保证了纬纱的质量;(2)筘片的下唇倾角对筘槽内引纬轴线上气流速度有着一定的影响.当下唇倾角为12°时,筘槽内气流速度达到的峰值最高,从而引纬效率最佳.

摘要： 喷气织机生产氨纶弹力布因引纬过程中纬纱退捻及外侧纬纱自由端无张力;导致外侧布面呈现纬纱颜色.针对色织喷气氨纶弹力布品种容易有左中右色差问题，在整个攻关此难题问题，通过不断试验，采用氨纶纱增加“气夹”装置、规范辅喷的使用、控制废边纱的张力解决了减少纬纱退纬这个关键的问题;另外还研究了增加纬纱的握持力以及通过优化纬向纱线的工艺参数解决犷纱线左中右张力不一的问题。最终大大改善了氨纶弹力布品种在喷气机型织造时左中右色差的问题。

摘要： 色织生产棉氨纶格子品种原先均安排在剑杆机型生产,喷气生产边断纬、露丝现象严重;为解决此问题公司成立QC小组组织攻关此问题.要想从根本上解决此类棉包氨纶格子品种布面断纬、露丝的现象。保持压力为0是基础，原则上气夹要有夹持力，保证夹持效果;外侧使用4-5只辅喷加密;串联喷嘴前移;外侧使用废边轮、废边各使用4对高低综丝;经过不断技改和上机工艺参数的优化现在布面的断纬、露丝已经能够得到控制。

摘要： 本发明的喷气式织机的引纬诊断方法以及引纬诊断装置判断产生的引纬错误的内容是终端错误还是入口起圈错误。在纬纱走纱路径(14a)中的比纺织宽度(TL)的中央靠与主喷嘴(22)相反的一侧的纺织宽度(TL)内配置纺织宽度内传感器(45)，在气圈传感器(19)的解舒检测数正常且终端传感器(24)以及纺织宽度内传感器(45)检测不到纬纱(Y)的情况下，控制装置(16)将产生的引纬错误的内容判断为入口起圈错误。另外，控制装置(16)在气圈传感器(19)的解舒检测数正常且终端传感器(24)检测不到纬纱(Y)而纺织宽度内传感器(45)检测到了纬纱(Y)的情况下，将产生的引纬错误的内容判断为终端错误。

摘要： 本发明公开了一种降低喷气织机废边纱长度的喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的表面转动连接有传输辊，所述喷气织机本体的表面固定连接有钢筘本体，所述喷气织机本体的一侧固定设有观测机构，所述喷气织机本体的表面固定设有拉伸机构，所述拉伸机构和钢筘本体活动配合连接，所述观测机构的内部固定设有整理机构，与现有的技术相比，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动的同时使导向块垂直方向移动，导向块移动的同时带动压板和裁刀本体垂直方向移动，两组压板将探纬头本体内部的纬线夹持压紧，两组压板夹持住的纬线被裁刀本体切断，从而完成了纬线的切断工作，进而有效的提高了布料的纺织效率。

摘要： 本发明涉及医用尺角布技术领域，具体涉及一种喷气织机的开幅剪刀、喷气织机及尺角布，其中开幅剪刀包括刀体和用于安装刀体的安装座，刀体包括静刀片和动刀片，安装座上设有静刀安装臂和动刀安装臂，分别用于安装静刀片和动刀片；动刀安装臂的一端设置有一个转动杆，安装座上设有两个安装孔，转动杆两端安装在安装孔内且能发生相对转动；动刀安装臂与另一幅产品接触的一面设置为弧面，另一面设有一个安装平面，用于安装所述动刀片，依据本申请提供的开幅剪刀，将动刀安装臂与另一幅产品的接触面设置为弧面，减小了在开幅时动刀安装臂对相邻的另一幅产品的边缘的碰撞，采用本申请的开幅剪刀进行纱布开幅时，产品的毛边不大于3mm，满足工艺要求。

摘要： 提供检测副阀系统所产生的异常的喷气织机的异常检测方法和喷气织机。一种喷气织机的异常检测方法，上述喷气织机通过设置于纬纱走纱路径(150a)的走纱传感器(170)对被利用来自主喷嘴(142A、142B)和副喷嘴(160)的空气喷射经由纬纱走纱路径(150a)有选择地引纬的纬纱(YA、YB)的走纱状态进行检测，针对纬纱(YA、YB)从纬纱测长存积部(130A、130B)退绕的纬纱退绕时刻与基于走纱传感器(170)的纬纱检测信号的纬纱到达时刻之差亦即偏角，在分别针对多个纬纱(YA、YB)的偏角超过规定阈值时，检测副阀系统所产生的异常。

摘要： 本发明公开了一种降低喷气织机废边纱长度的喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的表面转动连接有传输辊，所述喷气织机本体的表面固定连接有钢筘本体，所述喷气织机本体的一侧固定设有观测机构，所述喷气织机本体的表面固定设有拉伸机构，所述拉伸机构和钢筘本体活动配合连接，所述观测机构的内部固定设有整理机构，与现有的技术相比，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动的同时使导向块垂直方向移动，导向块移动的同时带动压板和裁刀本体垂直方向移动，两组压板将探纬头本体内部的纬线夹持压紧，两组压板夹持住的纬线被裁刀本体切断，从而完成了纬线的切断工作，进而有效的提高了布料的纺织效率。

摘要： 本发明提供喷气织机以及喷气织机的控制方法。能够更适当地判断用于减少子喷嘴的空气喷射量的喷射量减少模式是否适合。一种具备引纬用喷嘴(6、7)、多个子喷嘴(8)、检测纬纱的物理参数的第一检测传感器、和检测纬纱的目标位置到达时刻的第二检测传感器的喷气织机的控制方法，包含如下工序，即：从多个喷射量减少模式之中，选择任一个喷射量减少模式；基于选择出的喷射量减少模式实施试织；使用通过实施试织得到的第一检测传感器的检测结果和第二检测传感器的检测结果确定纬纱的物理参数和目标位置到达时刻；以及在确定的纬纱的物理参数位于规定范围内且确定的目标位置到达时刻位于允许范围内时，判断为选择出的喷射量减少模式适当。

摘要： 本申请公开了一种降低喷气织机废边纱长度的喷气织机，涉及喷气织机技术领域，包括机架，机架的内壁固定连接有钢筘，机架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有顶板，顶板的一侧固定连接有背板，背板的一侧固定连接有底板，底板的顶部固定连接有垫片，垫片的顶部活动连接有真空吸气机。本申请通过丝杆电机和丝杆带动滑块移动，使滑块带动废边纱吸嘴进行水平方向移动，便于调节废边纱吸嘴与钢筘之间的距离，再通过废边纱吸嘴、活动吸嘴和内管的组合使用，便于调节废边纱吸嘴和活动吸嘴的组合长度，便于使用者根据实际使用需求进行灵活调节使用，利于降低喷气织机废边纱长度，减少损耗和浪费降低生产成本，提高了装置的灵活性和实用性。

摘要： 本实用新型涉及到一种喷气织机撑布杆，包括边撑杆主体，所述边撑杆主体包括前撑板和后撑板，还包括设置在前撑板、后撑板之间的连接板；所述前撑板、后撑板以及连接板之间形成滑移槽，还包括配合在滑移槽中滑移的滑块；前撑板、后撑板以及连接板共同配合形成一个工字型的结构或U型结构，纺织料抵接在前撑板和后撑板上，双重抵接结构强度更高，当滑块在滑移槽中滑动时，相当于改变了前撑板后撑板表面的长度，从而适应不同宽幅的纺织品。

摘要： 本实用新型公开了一种喷气织机副喷自动转换系统及喷气织机。其中，喷气织机副喷自动转换系统包括一号副气包、二号副气包以及若干个副喷自动转换单元；一号副气包内气压高于二号副气包内气压；每个副喷自动转换单元均包括副喷嘴多目座、一号副气包电磁阀和二号副气包电磁阀；一号副气包电磁阀的一端通过一号气体管路与一号副气包连接，另一端与副喷嘴多目座的一个接头相连；二号副气包电磁阀的一端通过二号气体管路与二号副气包连接，另一端与副喷嘴多目座的一个接头相连；在副喷嘴多目座上还设有若干个与副喷嘴连接的气管接头。本实用新型便于根据纬纱种类选择不同的气压引纬，从而达到节省气压、同时避免某些强度较弱的纬纱容易被吹断的问题。

摘要： 本实用新型提供一种喷气织机节能控制装置，包括电磁接触器、用于输出高压气体的空气压缩机、减压阀、喷嘴、连接所述空气压缩机与所述减压阀之间的第一供气管以及连接所述减压阀与所述喷嘴之间的第二供气管，所述喷气织机节能控制装置还包括安装在所述第一供气管上的电磁阀以及通过时间继电器控制所述电磁阀开关的控制按钮，所述电磁阀通过第一导线与所述电磁接触器连接，所述电磁阀通过第二导线与所述控制按钮连接，所述时间继电器安装在所述电磁阀与控制按钮之间的所述第二导线上。本实用新型的喷气织机节能控制装置，其通过控制按钮、时间继电器和电磁接触器来控制高压气体在气路的运行时间，避免气流的浪费，降低能源的损耗，节约了织造成本。