T形接头
T形接头的相关文献在1987年到2022年内共计276篇,主要集中在金属学与金属工艺、公路运输、建筑科学
等领域,其中期刊论文119篇、会议论文9篇、专利文献186879篇;相关期刊58种,包括材料导报、焊接技术、焊接等;
相关会议9种,包括2017中国焊接产业论坛 、第十五届全国焊接学术会议、中国钢结构协会房屋建筑钢结构分会2009年学术年会等;T形接头的相关文献由676位作者贡献,包括何银水、杨立平、杨进等。
T形接头—发文量
专利文献>
论文:186879篇
占比:99.93%
总计:187007篇
T形接头
-研究学者
- 何银水
- 杨立平
- 杨进
- 苏杰
- 乔及森
- 何恩光
- 余卓骅
- 侯辉
- 储勇
- 刘书杰
- 周利
- 周满山
- 李岱泽
- 李鹏
- 杨海峰
- 王学东
- 许言威
- 赵慧慧
- 于小龙
- 于海永
- 刘威
- 刘燕
- 张华军
- 木本野树
- 李杰
- 王平双
- 王磊
- 石端虎
- 芮正雷
- 郭孜颂
- 陈俐
- 陈奎昌
- 陈建兵
- 马国红
- 高景荣
- B.W.盖泽
- B·J·爱德蒙森
- C.R.丹尼勒维茨
- C·毛斯克斯
- D·P·安斯蒂
- D·莫兰
- G·奥苏里万
- J·B·芬克
- J·鲍尔
- K.A.斯塔尔
- M.博斯纳
- N·施密斯
- P·邓恩
- R·G·S·杨
- 万云
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魏代斌;
丛发敏;
侍鹏;
夏春智
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摘要:
采用YLS-6000型激光焊接系统对304不锈钢进行穿透焊,研究激光功率和离焦量对T形接头焊缝成形、显微组织和显微硬度的影响。结果表明,随着激光功率的增加,焊缝的熔深、熔宽和搭接处焊缝宽度都增大;焊缝搭接处焊缝宽度在离焦量为-2 mm时达到最大,同时考虑深宽比,离焦量为0 mm时焊缝成形较好;焊缝区组织为以奥氏体柱状晶为基体,间隙中分布着网状δ铁素体;焊缝区硬度略低于母材,且随着激光功率的增加,焊缝区组织粗化,硬度降低。
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刘鑫;
刘钱;
刘宝辉;
罗雄;
陈庆城
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摘要:
开展了T形接头多焊机在一条薄板构件焊缝上同时焊接,其相邻的两台角焊小车进行不同方向焊接的有限元分析试验,通过研究焊接变形的趋势,总结焊接变形的规律,优化T形接头的焊接变形。通过分析可知:焊接时,2#及3#方案相邻的两个热源在同一位置引弧对称同时向两侧或两端同时向中间运动,焊接变形量相对较大,1#方案双热源同方向焊接,引弧与熄弧位置均不在同一位置,焊后试板变形量最小,平整度较高。因此在实际焊接过程中,多台焊机在一条角焊缝上同时焊接,焊机的布置应采用均匀分布方案,多焊机同方向焊接,可得到变形量小、平整度最高的结构件。
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摘要:
激光电弧复合焊接顺序对304不锈钢T形接头影响的模拟试验分析/桂晓燕,等.焊接学报,2021,42(12):34-39.建立304不锈钢T形接头三维有限元模型,研究激光电弧复合焊接顺序对304不锈钢T形接头热变形及残余应力的影响.采用高斯面热源加高斯锥形体热源组合的热源模型,模拟激光电弧复合热源,并通过304不锈钢激光电弧复合堆焊工艺试验验证数值模拟激光电弧复合焊接过程的可靠性.
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仇一卿;
姚徐伟;
李宝华;
邬剑虹;
崔国平;
瞿磊
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摘要:
采用6种规格的搅拌头进行了2A70-T6铝合金T形接头搅拌摩擦焊试验,对焊缝横截面进行了观察,并对焊缝抗拉强度进行了测试。结果表明:T形接头界面处的压接线分别沿着前进侧和返回侧的焊核边缘向焊缝中延伸,且前进侧的压接线向焊缝中延伸的高度比返回侧大;随着搅拌针长度的增大,压接线向焊缝中延伸的高度增大,试样的抗拉强度也随之降低;搅拌针直径的增大能有效增大焊核宽度,且直径较大的搅拌针能更有效地抑制压接线向焊缝中延伸。
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程艳艳
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摘要:
在工程领域中焊接构件极易产生疲劳断裂,引起各行业广泛关注。文中以T形接头为研究对象,采用MIG焊对S355钢板进行T形接头焊接试验,并对焊接接头进行金相组织和硬度分析。结果表明,焊缝主要为先共析铁素体、珠光体、粒状贝氏体和少量针状铁素体;熔合区成分和组织不均匀,晶粒大小不一致;过热区晶粒较粗大且不均匀;正火区组织主要为铁素体和珠光体,晶粒细小均匀。焊接接头的硬度高于母材,最高硬度出现在热影响区。对T形接头焊接试样进行轴向高周疲劳试验,通过最小二乘法拟合试验数据,得到疲劳S-N曲线。
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冀伟;
张鹏;
姜红
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摘要:
为研究波形钢腹板梁T形接头焊接温度场的分布情况,基于热弹-塑性理论和有限元理论,利用Simufact Welding软件,采用双椭球热源模型并配置相关参数,对其T形接头用CO_(2)气体保护电弧焊在环境温度为20°C的温度场进行仿真分析和试验验证。分析不同环境温度对金属熔池冷却速率的影响程度。结果表明,数值模拟所选用的热源类型及相关参数合理,焊接热输入充足,焊接熔深适中,底板和腹板连接良好;模拟所得焊件热影响区分布为不规则封闭椭圆形,表现出一定的温度梯度,与试验所得吻合良好;焊接模拟过程中,焊缝处温度达到材料熔点1500°C,所呈现的等温线在热源前方密集,后方稀疏且具有一定的梯度,与实际焊接过程热传递类似;焊后冷却过程中,焊缝及附近温度迅速下降,温度梯度迅速降低,温度场辐射范围不断增大;金属熔池的冷却速率与环境温度呈反比关系。为同类桥梁焊接温度场分析提供参考。
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秦丰;
张春波;
周军;
乌彦全;
梁武;
巫瑞智
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摘要:
采用静止轴肩搅拌摩擦焊方法实现了10 mm厚5A06铝合金T形接头的焊接.通过低主轴转速匹配高焊接速度与高主轴转速匹配低焊接速度两组不同的焊接参数,结合拉伸试验、宏观与微观金相分析、电子背散射衍射(electron backscattered diffraction,EBSD)分析与扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)断口分析,研究了热输入对焊接接头力学性能与组织的影响.结果表明,在两组焊接参数下均可获得无孔洞缺陷的全焊透T形接头,焊缝表面光滑平整,几乎无减薄发生;热输入不同会改变搅拌针与周围材料的摩擦形式,引起焊缝出现弱结合缺陷,并影响接头抗拉强度;在高主轴转速匹配低焊接速度时,焊缝中心重叠区顶部易产生弱结合缺陷,导致接头抗拉强度较低,为198 MPa,拉伸试样断裂在筋板.在低主轴转速匹配高焊接速度时,焊缝无缺陷存在,接头抗拉强度为287 MPa,拉伸试样断裂在底板.
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肖珺;
雷一鼎;
陈树君;
芦苇;
何恩光
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摘要:
钛合金带筋壁板类T形结构常见于航空制造领域,其激光焊接工艺已经比较成熟.但是即便在激光高速焊接过程热输入已经很低,仍然会存在一定的焊后角变形.由于航空制造的高精度要求,需要施加额外的主动控制以最大限度减小此类角变形.文中提出并验证了基于可编程多点柔性支撑的主动变形控制方法.针对传统刚性装夹、预置应力不适应于弱刚性带筋壁板结构的问题,设计了一套以STM32单片机为主控,直线电动推杆为执行机构的多点柔性支撑装置.结果表明,可在焊接过程实时监测当前支撑位置的受力状态,并进行动态调节,从而达到有效抑制焊接角变形的效果.
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彭广涛;
张义顺;
张华军;
兰虎
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摘要:
针对中厚板T形接头横角焊接位置,基于MSC.Marc模拟平台与试验验证的方法,研究了双机器人焊接不同焊枪倾角对焊后熔深的影响,在此基础上,继续采用双椭球移动热源模型,通过"生死"单元技术模拟焊缝成形,得出了不同双弧间距对焊后温度场以及变形场的影响规律。结果表明:当焊枪与底板夹角为30°时,母材全熔透且熔深达到要求;当弧间距在0~15 mm时,双弧共熔池,易产生过热现象,影响焊接质量,接头力学性能降低;当弧间距在25~40 mm时,双弧形成2个熔池,焊缝高温停留时间有所增加,材料韧性得到提高;双熔池的预热及后热作用,使得焊后立板沿厚度方向的变形量随着弧间距的增大呈先增大后减小的趋势,并在25~40 mm之间达到稳定。
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杨启杰;
李波;
肖勇;
黄斌
- 《2017中国焊接产业论坛》
| 2017年
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摘要:
本文以选用弧焊机器人焊接T形接头90°拐角焊缝为例,针对中厚板T形接头90°拐角焊缝处易产生堆积凸起、未熔合、脱节、咬边等缺陷,通过分析焊接轨迹点的设置、选用的焊接参数、焊枪角度等对焊缝质量的影响,进行了机器人焊接工艺的试验,优化了焊接轨迹点的设置、焊接参数、焊枪角度等.结果表明,正确设置焊接轨迹点、合理选用焊枪摆动功能及焊接参数等,提高了焊缝质量和效率,降低成本.
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杨启杰;
李波;
肖勇;
黄斌
- 《2017中国焊接产业论坛》
| 2017年
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摘要:
本文以选用弧焊机器人焊接T形接头90°拐角焊缝为例,针对中厚板T形接头90°拐角焊缝处易产生堆积凸起、未熔合、脱节、咬边等缺陷,通过分析焊接轨迹点的设置、选用的焊接参数、焊枪角度等对焊缝质量的影响,进行了机器人焊接工艺的试验,优化了焊接轨迹点的设置、焊接参数、焊枪角度等.结果表明,正确设置焊接轨迹点、合理选用焊枪摆动功能及焊接参数等,提高了焊缝质量和效率,降低成本.
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杨启杰;
李波;
肖勇;
黄斌
- 《2017中国焊接产业论坛》
| 2017年
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摘要:
本文以选用弧焊机器人焊接T形接头90°拐角焊缝为例,针对中厚板T形接头90°拐角焊缝处易产生堆积凸起、未熔合、脱节、咬边等缺陷,通过分析焊接轨迹点的设置、选用的焊接参数、焊枪角度等对焊缝质量的影响,进行了机器人焊接工艺的试验,优化了焊接轨迹点的设置、焊接参数、焊枪角度等.结果表明,正确设置焊接轨迹点、合理选用焊枪摆动功能及焊接参数等,提高了焊缝质量和效率,降低成本.
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杨启杰;
李波;
肖勇;
黄斌
- 《2017中国焊接产业论坛》
| 2017年
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摘要:
本文以选用弧焊机器人焊接T形接头90°拐角焊缝为例,针对中厚板T形接头90°拐角焊缝处易产生堆积凸起、未熔合、脱节、咬边等缺陷,通过分析焊接轨迹点的设置、选用的焊接参数、焊枪角度等对焊缝质量的影响,进行了机器人焊接工艺的试验,优化了焊接轨迹点的设置、焊接参数、焊枪角度等.结果表明,正确设置焊接轨迹点、合理选用焊枪摆动功能及焊接参数等,提高了焊缝质量和效率,降低成本.
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