工艺试验

摘要： 针对大规格GH4169高温合金螺栓成形难度大、模具易开裂寿命低等问题,研究其成形工艺及模具结构。结合金属塑性成形理论,提出其成形工艺方案。采用Deform-3D有限元分析软件对提出的工艺方案进行数值模拟,分析了成形过程中的载荷-行程曲线、金属流动规律等,根据成形工艺,设计并优化相应模具结构,最后进行了工艺试验。通过数值模拟,获得了成形过程中的工艺参数,揭示了GH4169高温合金螺栓成形过程的变形机理。采用双层预应力组合凹模时,模具出现开裂,模具结构优化后采用三层预应力组合凹模满足成形要求,模具寿命较高,小批量试制的GH4169高温合金螺栓锻件充填饱满,所获数据与模拟结果基本一致。提出的GH4169高温合金螺栓成形工艺和模具结构是可行的,成形出的高温合金螺栓符合航天领域实使用要求,为大规格GH4169高温合金螺栓的生产提供一定的理论依据,对实际生产及其他相似零件具有指导意义。

摘要： 电磁铆接是一种新兴的高能量铆接技术,其加载速率快、效率高,钉杆受力均匀,能够形成较好的干涉配合;但由于能量高与加载速率快的问题,极易造成钉杆裂纹、镦头质量不佳以及被铆接材料损坏等现象。实验采用Ansoft Maxwell有限元分析建立铆接模型,对铆接线圈加载电压以及受力情况进行分析。再对公称直径5mm的304不锈钢铆钉进行电磁铆接工艺试验。针对仿真与实验结果的比对,调整工装结构并确定不锈钢铆钉最佳铆接电压的范围,形成较好的铆接镦头,铆钉与被铆接板材实现了较好的干涉配合。

摘要： 以某高速铁路路基基床底层填筑料源为引线,通过对现有料场与周边料源的调查与试验研究分析,提出了基床底层填料的改良方案,并对改良土的生产制备方案、工艺及控制要点进行了详细的论述,通过技术和经济两方面评估了改良方案的可行性。研究表明,掺入30%碎石用于填筑基床底层路基,其压实标准E_(v2),E_(vd),K_(30)和n均能满足铁路路基基床底层填筑标准要求,且经济效益显著。研究成果可为高速铁路路基基床底层填料的改良提供借鉴。

摘要： 行星齿轮架是行星减速器内受力最大的零件,必须具有足够的强度和刚度,起到均匀分配行星齿轮载荷和传输全部功率到轴的作用。目前多采用圆棒料车削加工和分体焊接的方式生产,但是其加工效率低、成本高,特别是端部圆周方向4个方孔加工难度很大。以某型号行星齿轮架为研究对象,针对现有加工工艺成本高、效率低的问题,提出一种新的中空多向锻造工艺,以提高效率、降低成本。根据该行星齿轮架的结构特点,制定中空多向锻造工艺,利用Deform-3D对成形过程进行了有限元模拟分析,分析了金属流动规律、等效应力分布和载荷-时间曲线等,最后根据模拟结果设计相应模具结构并进行工艺试验。结果表明,在行星齿轮架多向分流成形过程中,金属流动较为平稳,最大载荷为5.94×10^(6) N,模具在许用应力范围之内,金属流线基本沿零件轮廓分布,工艺试验得到的锻件尺寸满足设计要求。说明本文设计的行星齿轮架中空多向锻造工艺和模具结构可行,对该类零件的批量生产具有一定的指导作用。

摘要： 通过对Cr-Mo合金渗碳钢厚壁齿套锻坯进行不同加热温度和保温时间的等温正火工艺试验,最终确认该类齿套锻坯适宜的等温正火工艺参数为620°C×4 h。采用该等温正火工艺处理后,在锻坯的锻造连皮位置不会出现贝氏体或马氏体等异常组织,后续加工过程没有拉刀损坏现象。

摘要： 探讨影响再生纤维素纤维梳理质量的相关因素。以莫代尔、莱赛尔纤维为例,进行了一系列工艺试验,研究清梳工艺配置、金属针布型号、活动盖板针齿锋利度、道夫针布转移率、前固定盖板等因素对梳理的影响。结果表明:活动盖板、锡林分梳区、前固定盖板齿形对梳理效果有较大的影响。为了保证梳理效果和成纱质量,应根据锡林针布齿形合理配置锡林速度;同时,应结合清棉设备配置情况,对梳棉机梳理工艺进行相应的调整。

摘要： 探索用内蒙古某地石英矿生产板材石英粉选矿工艺。首先试验了破碎—筛分—陶瓷球磨工艺,得到的石英砂只能生产最高白度91.6的石英粉;再次试验了棒磨—立环强磁选—陶瓷球磨工艺试验,得到的精砂SiO_(2)含量99.19%,Fe_(2)O_(3)含量0.018%,Al_(2)O_(3)含量0.27%,石英粉白度达到了92.9;最后试验酸洗浸出工艺,石英砂Fe_(2)O_(3)含量进一步降低到46×10^(-6),石英粉白度达到了95.3,可以满足高端板材石英粉要求。

摘要： 由于长小径不锈钢管的轴向长、内径小,尚未有对其内表面进行光整加工的较好方法,针对这一问题,提出了一种长小径不锈钢管内表面磁性珩磨加工的新工艺。首先,研发了一套磁性珩磨头,使用热压烧结法制备出了梯度复合磁性磨条,并根据尺寸要求设计出了其永磁体结构;其次,使用Ansoft软件确定了永磁体高度以及加工间隙;分析了影响磁性珩磨压力和珩磨表面粗糙度的因素,以磁场因素-工艺参数-加工条件的顺序进行了分析,并制定了其珩磨工艺;最后,对珩磨工艺进行了工艺试验,确定了加工环境对磁性珩磨粗糙度的影响因素。研究结果表明:当磁性珩磨头旋转频率为5 Hz、加工行程为60个,使用W14+湿磨方法加工效果最佳,钢管普通表面粗糙度值可从0.362μm降低到0.07μm,焊缝粗糙度值可从0.969μm降低到0.249μm;该结果也证实了长小径不锈钢管内表面磁性珩磨是行之有效的新工艺。

摘要： 针对免示教六轴塔脚焊接机器人在输电线路塔脚焊接进行工艺试验,对去除加劲板的塔脚结构部件主焊缝进行全自动GMAW。验证了焊接工艺参数,检验了焊接工件的变形、焊缝外观及焊缝尺寸。将免示教六轴塔脚焊接机器人生产效率与原手工焊进行了对比分析。研究结果表明,免示教六轴塔脚焊接机器人,在输电线路塔脚焊接中,成形良好、焊缝外观优美呈鱼鳞纹、焊脚尺寸满足要求,且效率明显高于手工焊接,对后续输电线路铁塔塔脚焊接自动化、智能化升级具有重要意义。

摘要： 根据正交实验的数据,利用Regress函数得出了刀具前角、刀具后角和切削速度对切削力和切削温度的回归函数,然后通过多目标遗传优化计算,将切削力和切削温度的回归函数作为主要优化目标,将材料去除率和切削功率的优化作为辅助目标进行优化计算,得到最优工艺参数,最后通过切削力和温度场的工艺试验验证优化结果。

摘要： 电磁吸引力成形是电磁成形技术的重要组成部分,在分析国内外电磁吸引力成形研究现状的基础上,开展板材电磁吸引力成形工艺试验研究,探究放电电压和放电频率对板坯电磁吸引力成形的影响.试验结果表明:电磁成形过程中,同时存在电磁吸引力和电磁排斥力,不同参数下其所占的比例不同;要使板坯最终产生排斥力变形还是吸引力变形关键在于参数控制;采用13号线圈,在3500V电压下可实现吸引力成形,板坯最大变形高度为2.2mm;板坯在特定的放电区间可产生电磁吸引力变形,这一区间受放电频率的影响;要产生吸引力变形,放电频率需在一定范围内才能实现.

摘要： 为有效确保具有我国自主知识产权的CRTSⅢ型板式无砟轨道充填层自密实混凝土工程质量,结合工程实际介绍了铁路行业自密实混凝土线外工艺试验的目的,研究确定了与工程实际相匹配的自密实混凝土工作性能合理控制指标、压紧装置数量参数和自密实混凝土灌注质量.工程应用经验表明,工艺试验方式对于确保工程实体质量具有重要意义,值得类似工程借鉴.

摘要： 对轮旋压是一种大直径筒形件成形的最佳工艺方法.通过对旋压机的改造、旋压工装设计,研究了对轮旋压成形的毛坯、旋轮、主轴转速、进给比和对轮对数等工艺参数对成形的影响,得到了较为合理的旋压工艺参数,在国内首次实现了对轮旋压成形工艺试验研究.

摘要： 本研究以65mm桃花芯木锯材为研究对象,采用四种不同的干燥基准对其进行初步探究.结果表明:65mm厚桃花芯木锯材,干燥前期表层含水率下降速度快,芯层含水率向表层迁移的速度慢,前期温度过高,干燥速度过快,木材容易开裂.采用波动干燥基准,利用温度监控设备控制干燥过程的实施,可以有效的减少65mm厚桃花芯木干燥过程中的开裂现象,缩短干燥周期,节约能耗。

摘要： 总结Tencel 9.7 tex紧密纺品种上浆工艺要点。根据品种特点,对浆料配方、浆液浓度、上浆率、压浆力、车速进行工艺试验与优选,重点对上浆温度和烘筒温度进行了调整与试验,并在此基础上进一步改进操作方法,使上浆质量提高,织机效率达到较好水平,且用汽成本也大幅降低.指出:推广中低温上浆工艺可以达到节约能源和成本的目的,是纺织企业节能减排的一项重要举措。

摘要： 介绍了水溶性维纶纤维的性能,结合生产实践,通过工艺试验,分析了织造等工序对水溶性维纶纤维双层面料的影响,探讨了提高产品质量的技术措施.

摘要： 文章介绍了天然彩棉灯芯绒织物的复合生物酶整理工艺条件及经过丝蛋白整理后织物具有生态、环保、保温、滋润、调理保健的作用.

摘要： 文章介绍了天然彩棉灯芯绒织物的复合生物酶整理工艺条件及经过丝蛋白整理后织物具有生态、环保、保温、滋润、调理保健的作用.

摘要： 文章介绍了天然彩棉灯芯绒织物的复合生物酶整理工艺条件及经过丝蛋白整理后织物具有生态、环保、保温、滋润、调理保健的作用.

摘要： 含氨纶22％的超薄锦氨弹力织物,克重小,弹性大,加染色助剂后易起泡,在气流染色机中染色加工时,织物在储布槽内的堆置无序,易缠布打结,滑行不畅,轻微的压布也会造成提布上不去,且提布时易出现翻布压布,或缠辊堵布等现象.通过试验,分析原因,在生产工艺和设备上采取有效的措施后,问题得到了很好的解决.

摘要： 本发明揭示了一种树脂转运工艺的试验台架，包括用于模拟屏蔽转运装置的树脂储罐；用于模拟核岛/SRTF工位的树脂转运罐、树脂冲排水罐、树脂混合罐以及用于模拟屏蔽转运装置与核岛/SRTF工位对接的金属软管；所述树脂储罐上连接有仪表组件、除水泵以及补气支路；所述树脂储罐通过多条管路与所述树脂转运罐联通；所述树脂储罐通过除排水模拟管路与所述树脂冲排水罐联通；所述除排水模拟管路与所述除水泵连接，其他管路均与树脂转运泵连接，所述仪表组件、树脂转运泵及除水泵与控制操作台连接。本发明结构合理，能有效模拟废树脂转运的全工艺流程，并为放射性树脂屏蔽转运装置的集成化研制提供有效的数据及可靠的改进方法。

摘要： 本发明公开了一种钻井架主动式升降补偿装置破断试验装置及破断试验工艺方法，包括以下步骤：a、将配重托盘按设计载荷进行配重；b、将配好重量的配重托盘用吊车吊至BOP滑车上；c、开启BOP滑车将配重托盘移至井心；d、将下吊梁以下部分预加载100吨力，并用缓冲木方垫实；e、组装好破断试验装置后，在提升设备操作前做好周边环境的安全警戒；f、启动绞车，提升设备逐渐增加提升力，观察并记录提升力数值，直至试件被拉断；g、检查钻井架主动式升降补偿装置破断试验后的状态，验证试验效果。本发明破断试验工艺方法，简洁、安全、可操作性强，可实现大吨位设备的破断试验。

摘要： 本发明涉及一种用于电缆热循环和载流试验的试验装置及工艺，包括试验箱、设置在试验箱上的通风机构、以及加热机构，所述试验箱内设有多个隔热隔层、将箱内从下至下分隔成多层试验分室，所述试验分室中都安装有加热机构，所述试验分室的底部设有绝热支撑机构，所述绝热支撑机构用于支撑电缆；所述通风机构为多个、分别独立地与每层试验分室对应；所述试验箱上还设有与试验分室对应的门，用于电缆进出试验分室。通过多个试验分室能够同时且独立地进行多项试验，试验分室与周围环境隔开，有利于控制试验温度，同时减少试验周期，提高工作效率，减少试验场地浪费。

摘要： 本发明公开了一种基于PB试验和正交试验的微流控芯片注塑工艺参数优化方法，该方法包括：(1)选取芯片顶出时的体积收缩率为优化目标；(2)选取影响芯片收缩变形的因子；(3)确定PB试验方案；(4)对(3)中方案进行模拟分析；(5)对(4)中的结果进行数据处理得出影响芯片收缩变形的显著性因素；(6)对(5)中的显著性因子设计带有交互作用的正交试验方案表；(7)对(6)中方案进行模拟分析；(8)确定分析优化目标得到其均值主效应图；(9)分析(8)中的试验结果；(10)和优化之前的结果进行对比，得出最优工艺参数组合。本发明有效减少试验次数并可分析各因子交互作用的影响，可高效地优化工艺参数，提高芯片质量。

摘要： 本发明公开了高压气密试验台及其高压气密试验工艺。所述高压气密试验台包括氮气瓶组和高压泵。所述氮气瓶组的输出端通过第一管道与高压泵的输入端相互连通，所述高压泵的输出端通过第二管道与高压软管相互连通，所述高压软管进一步外接于高压气密试验管路系统。所述高压气密试验工艺包括准备工序、试验工序和泄压工序。采用肥皂水检查高压气密试验管路系统的焊缝和垫圈是否存在泄露现象，如果存在泄露现象则记录泄漏点并且转入泄压工序，否则将试验压力加压至下一等级。本发明公开的高压气密试验台及其高压气密试验工艺，采用氮气作为试验介质，避免管路系统中的残留水汽影响密封性能并且造成腐蚀和老化。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥工艺品早期抗裂性能试验用试验模具，包括底板、模具本体和移动组件；所述模具本体包括两个第一侧模板、两个第二侧模板和对称设置的连接组件；两个所述第一侧模板和两个第二侧模板围成立方体成型腔；所述连接组件布设在所述立方体成型腔的外侧；所述立方体成型腔内竖向卡装有多个应力诱导发生器。本实用新型通过将所述第二侧模板和应力诱导发生器均卡装在两个所述第一侧模板之间，可实现本试验模具的快速拆卸；在所述立方体成型腔的外侧设置连接组件，实现所述模具本体的可拆卸，方便操作，节省拆模时间，大大提高工作效率；利用底板底部的移动组件可实现本试验模具的快速移动，有效减少试验人员的劳动强度。

摘要： 本发明揭示了多模式树脂混合物转运工艺试验台架及其模拟真空转运试验方法，包括第一树脂混合物储罐及第二树脂混合物储罐、分别连接第一树脂混合物储罐及第二树脂混合物储的抽真空支路、树脂混合物转运罐、树脂混合物冲排水罐以及树脂混合物混合罐以及他们之间连接的管路系统，还包括控制台。本发明结构合理，能有效完成树脂混合物转运的真空转运工艺及水压式置换工艺工艺流程，对屏蔽转运装置的进行集成化设计提供有力的试验数据及参数验证。同时，展开树脂、沸石、活性炭混等密度不同的混合物在不同配比下的流动性试验，对固体粗颗粒混合物管道运输具有现实指导意义，可用于更广泛的领域。

摘要： 本发明公开了凝汽器传热管淹没射流清洗工艺试验台架及其试验方法，其包括：模拟水室，所述模拟水室内固定设置有固定杆；喷头，所述喷头采用多个固定连杆固定连接在固定杆上，所述喷头的内腔密封连通有压缩气体回路管的一端，所述喷头的进液端连通有高压水回路管的一端；传热模拟管，所述传热模拟管的一端连接于所述模拟水室内，所述传热模拟管的另一端连接有收集水箱；供气系统，所述供气系统的出气端与所述压缩气体回路管的另一端固定连通。本发明装置及方法能够完全模拟凝汽器水室和传热管内部环境，方便观察清洗机构的清洗效果，以便于清洗工艺的调整，实现清洗机构的清洗效果最优化。

摘要： 本发明涉及导航仪制造技术领域，尤其涉及一种光纤陀螺导航仪光纤环圈灌胶封装试验装置和工艺试验方法。本发明通过单压力罐结构设计和工艺开发，实现在同一个罐体内进行真空浸胶和压力灌胶的装置，实现光纤环圈封装后层与层之间粘接牢固，基本无间隙和气泡存在，大幅提高光纤环圈封装质量；环圈浸胶和灌胶的工艺方法控制模式中，对温度、真空度、压力等技术指标采用开放式参数设置，能够按照用户设置的参数要求进行自动操控完成光纤环圈的封装试验，为每个规格的光纤环圈封装获得精确的工艺路线。

摘要： 本发明揭示了多模式树脂混合物转运工艺试验台架及其模拟真空转运试验方法，包括第一树脂混合物储罐及第二树脂混合物储罐、分别连接第一树脂混合物储罐及第二树脂混合物储的抽真空支路、树脂混合物转运罐、树脂混合物冲排水罐以及树脂混合物混合罐以及他们之间连接的管路系统，还包括控制台。本发明结构合理，能有效完成树脂混合物转运的真空转运工艺及水压式置换工艺工艺流程，对屏蔽转运装置的进行集成化设计提供有力的试验数据及参数验证。同时，展开树脂、沸石、活性炭混等密度不同的混合物在不同配比下的流动性试验，对固体粗颗粒混合物管道运输具有现实指导意义，可用于更广泛的领域。