分子比

摘要： 预测电解质分子比的目的是为了控制电解质成分使得电解槽能正常稳定高效运行,并为后续生产、决策提供支持。通过对铝电解产生数据进行分析,研究不同状态下生产规律,针对不同时间窗口的时间序列分子比进行预测:使用改进的人工蜂群算法优化的LSSVM、DeepAR、高斯过程回归算法;并分别进行不同时间窗口的分子比预测,最终将三个预测值放入线性回归模型通过加权计算得到最终预测值。将三个不同时间窗口预测模型放入线性回归中能够较好地预测日分子比值的变化趋势。其中三个独立模型的均方根误差分别为0.29、0.24、0.25,性能优于SVM等传统模型,且最终线性回归预测结果均方根误差为0.25。实际生产中,不同影响因素是否选择不同大小的时间窗口对分子比预测效果达到最优的问题需要进一步分析与研究。将铝电解生产过程中的分子比参数指标及时、准确进行预测,对提交后续生产决策,保证电解槽高效、稳定运行具有重大的现实指导意义。

摘要： 国内某350 kA电解系列使用高Li、K氧化铝生产,Li、K在电解质中富集,形成了Na_(3)AlF_(6)-Al_(2)O_(3)-AlF_(3)-CaF_(2)-MgF_(2)-LiF-KF电解质体系。随着Li、K富集,生产不稳定,指标恶化。通过实验室和现场测定电解质相关性质,采用试错法进行工业试验,统计分析电解质成分对电流效率、初晶温度、电导率和氧化铝溶解性能的影响,确定适宜的电解质成分,即分子比2.50±0.05、CaF_(2)≤4.77%、MgF_(2)≤0.68%、LiF≤5%和KF≤3%。将其进行工业应用,并配合工艺和操作管理,取得了较好效果,实现噪声值下降、阳极效应受控和炉膛状况好转,电流效率提高2.91%,直流电耗较应用前降低326 kWh/t。

摘要： 本文分析了当前高锂盐铝电解质体系下分子比检测存在的问题,论述了Cubix X射线衍射仪测定铝电解质分子比的基本原理,研究了不同锂盐铝电解质中析出相与分子比的关系,通过计算机自动回归分子比及相关对应物相的光谱强度数据,建立了衍射法测定分子比的新工作曲线,对准确度进行了验证。结果表明:所得测定值与已知值之间的误差均符合标准规定,可以有效指导铝电解生产,而且测量一个样品仅需3分钟,具有准确、快速、简便的特点,能满足快速检测分析的需要。

摘要： 针对电解铝用电解质成分发生变化,在原有电解质分子比分析程序中引入了钾钠冰晶石影响因素。通过物相鉴定确定了钾钠冰晶石分析衍射峰位,制作了分析程序及曲线,使电解质分子比计算影响因素更完善,消除了电解质分子比计算因未导入钾钠冰晶石物相带来的误差,提升了电解质分子比数据的准确性,更有利于指导电解槽的生产。

摘要： 对电解槽中氧化铝浓度的准确控制直接影响着电解槽电流效率的提高和直流电耗的降低。鉴于此,主要阐述影响氧化铝浓度控制的两大主要因素,即工艺技术条件和人工操作质量,以及氧化铝浓度对电解质导电率和初晶温度的影响;并针对氧化铝下料情况以及不当的氧化铝浓度控制产生炉底沉淀问题,提出可行性建议。

摘要： 本文在实验室条件下,研究了氧化铝中Li、K、Ca对电解质初晶温度和电解槽热平衡的影响,应用响应曲面法,建立了Na_(3)AlF_(6)-Al_(2)O_(3)-LiF-KF-CaF_(2)五元系初晶温度数学模型,得出结论:在实验条件范围内,对于电解质初晶温度的影响大小依次为:LiF的主效应>分子比的主效应>KF的主效应>CaF_(2)的主效应。

摘要： 采用X射线衍射(XRD)法分析了含有不同质量分数钾、钙氟化盐的冰晶石、氧化铝电解质体系的物相结构.得到了不同质量分数氟化钾和氟化钙影响电解质中物相形成的规律.铝电解质体系内物相的变化影响XRD法分析铝电解质分子比的结果.根据所得电解质样品的物相形成规律对XRD法分析分子比进行改进,对比分析改进前后电解质样品的分子比.结果 表明,改进后XRD法适合分析含有高质量分数钾、钙氟化盐的铝电解质体系的分子比.

摘要： 500 kA预焙铝电解槽逐渐成为我国电解铝生产的主力槽型,某公司500 kA预焙电解槽由于母线配置、生产管理和工艺技术条件控制方面尚未成熟,电解槽运行稳定性差,易出现电压摆动、针振等现象,电解槽效率低、电耗高.经过对电解质温度、铝水平、分子比等技术条件的优化,电解槽保持了合理的过热度,建立了规整的炉膛,同时规范电解工序关键作业质量,减少人为因素对电解槽运行的干扰,增强电解槽的自适应控制,电解槽运行的稳定性和各项经济技术指标得到了提高.

摘要： 在研究国内电解槽电流强化的空间、电流强化对电解槽热平衡和稳定性的影响的基础上,针对国内某电解铝企业500 kA电解系列进行电流强化实践,探讨了电流强化后应采取的措施.在生产中,通过工艺参数调整,采用"智能打壳+槽控机"双控制系统,优化电压,保持低分子比、高铝液水平、低铝液温度及过热度等措施,500 kA电解槽电流提升至518 kA,电流密度从0.804 A/cm2提高至0.833 A/cm2,且获得了良好的热平衡及稳定性,吨铝能耗降低了152 kW·h,从而论证了电解槽强化电流的可行性.

摘要： 电解槽炉底沉淀的产生会增加吨铝能耗,紊乱熔体区的磁场分布,使炉膛内形不规整,对电解槽生产的影响较为恶劣.本文综述了电解槽内磁场分布、分子比、电解质水平、铝水平、覆盖料、阳极效应等生产条件对炉底沉淀产生和消除的影响.分析表明,适当提高电解槽电压、电解质分子比、电解质水平,调整合适的铝水平,适当加强槽上部保温等措施都可有效消除炉底沉淀.

摘要： 讨论了锂对分子比的影响,不同测试分子比方法与锂含量的关系,采用X射线衍射技术,不仅给出了电解质的真实酸碱度(分子比值),还给出了NaF/AlF3值,用衍射仪测得的结果与化学法相同,分析速度提高100倍.

摘要： 300KA铝电解槽中电解质分子比的变化不仅仅受到AlF3投入量及挥发量的影响,同时也受到炉膛变化的影响。无论是炉膛的生成过程还是溶解过程,都会直接导致电解质的成分随之发生变化。调整分子比必须将这种动态考虑在内。笔者提出，炉膛也是电解质系统的一部分，它是由较高分子比的冰晶石与刚玉构成的，并时刻进行着物质交换，处于一种动态平衡。高分子比电解质(过饱和溶液)有利于炉帮的生成，低分子比电解质(不饱和)会促使炉帮的溶解。炉膛的生成与溶解都会造成液体电解质分子比的变化。铝电解槽分子比的管理是一种动态管理，必须有预见性并充分考虑炉膛的变化来作出针对性的措施才能有效地改善槽况。

摘要： 本文用X衍射法来研究锂钾对铝电解质分子比的影响,经典分子比不能确切表达含有锂钾元素的铝电解质的酸碱性,只能用X衍射法测定其亚冰晶石含量或游离氟化钠的含量来衡量含有锂钾元素的铝电解质的酸碱性。

摘要： 作者提出了一种全新测定铝电解质成分方法XRD 法即X 射线衍射法。采用X 射线衍射仪在 3 分钟时间内，可以准确的测定出铝电解质中的冰晶石、亚冰晶石、氟化钙、氧化铝、氟化锂、氟化钾、游离氟化钠、游离氟化铝等含量大于0.5%物相，并根据各物相的成分含量，计算出指导铝电解生产的分子比。为了此方法的应用推广，研制了一套适合测定上述成分的铝电解质标准样品。

摘要： 作者通过特殊实验获得的数据表明:用氟化钠与氟化铝的分子比值来表示铝电解质分子比值,进而表示酸碱度的定义是不严密的,它只有在极其特殊的情况下才是正确的.这是由于当电解质中含有较多的氟化锂时,用此定义给出的数据是错误的.rn 随着电解质中氟化锂含量的增加,分子比值发生了重要变化.此变化的数据再次证实了氟化锂对分子比的影响.rn 采用过量氟化铝表示铝电解质酸碱度并进而计算出分子比值的方法,也有明显不足之处,当氟化锂含量高时,它提供的数据与电解工艺运行的状态不符,为此,文中给出了全新的表示方法,对于指导生产工艺,提供了重要数据.

摘要： 本文讨论了取样的冷却速度及其颗粒度对铝电解质分子比值测定的影响.实验数据表明:快速取样获得的样品数据与化学法分析结果接近.文中给出了最佳的样品研磨时间及粒度.

摘要： 作者提出了一种全新的铝电解质分析技术,采用X射线衍射仪在2分50秒时间内,可以准确地给出铝电解质中的氟化锂值、氟化钾值、氧化铝值、氟化镁值、修正后的氟化钙值、游离氟化钙值、亚冰晶石值、过量氟化铝值、删除氟化锂干扰的过量氟化铝值、分子比值及消除干扰后的分子比值等重要数据,为电解铝冶炼的节能减排做出了贡献.

摘要： 以铝电解温度和分子为预测对象构建基于径向基(RBF)神经网络模型，使用现场采集的数据训练网络，将训练好的径向基网络模型用于预测铝电解温度与分子的变化趋势。rn 通过Matlab软件仿真，验证了这种方法具有很好的预测效果，与传统方法相比有更好的准确性和实时性。

摘要： 本文通过结合现行我公司预焙槽设计特点,提出根据季节变化来控制温度、分子比、电压等技术条件的要求,并在实际技术条件的控制上力求平稳,不断进行技术条件优化组合;充分利用人机结合的方法及时进行控制和调整,使电解槽产生了较高的电流效率.

摘要： 近两年，随着电解铝产业的市场变化，部分电解铝企业的生产有着明显的改变。其中电解质中氟化锂（LiF）含量的日亦升高成为了制约电解生产稳定的一大因素。本文主要对这种状况进行分析，找出相应措施，保证电解槽技术稳定。

摘要： 本发明提供一种不使用有机系粘接剂、而是在低温下以低成本将高分子薄膜牢固地接合在其他高分子薄膜或玻璃基板上的方法。一种接合高分子薄膜的方法，其中，该方法包括以下步骤：在第一高分子薄膜上的局部或整个第一高分子薄膜上形成第一无机材料层的步骤(S1)；在第二高分子薄膜上的局部或整个第二高分子薄膜上形成第二无机材料层的步骤(S3)；通过使具有预定的动能的粒子撞击第一无机材料层的表面来对第一无机材料层的表面进行表面活性化处理的步骤(S2)；通过使具有预定的动能的粒子撞击第二无机材料层的表面来对第二无机材料层的表面进行表面活性化处理的步骤(S4)；以及使表面活性化处理后的第一无机材料层的表面抵接于表面活性化处理后的第二无机材料层的表面来接合第一高分子薄膜与第二高分子薄膜的步骤(S5)。

摘要： 本发明提供一种高分子电解质成型体的制造方法，通过在将含有保护基和离子性基团的高分子电解质前体进行成型后，将所获得的成型体中含有的该保护基的至少一部分进行脱保护，来获得高分子电解质成型体。根据本发明，可以获得质子传导性优异、并且燃料遮断性、机械强度、物理耐久性、耐热水性、耐热甲醇性、加工性和化学的稳定性优异的高分子电解质材料和高分子电解质成型体。使用了使用该高分子电解质材料或高分子电解质成型体的高分子电解质膜、高分子电解质膜部件或膜电极复合体的高分子电解质型燃料电池，可以实现高输出、高能量密度和长期耐久性。

摘要： 本发明通过在不有损发电性能的前提下抑制固体高分子型燃料电池的高分子电解质膜的劣化，提高固体高分子型燃料电池的耐久性。本发明的固体高分子型燃料电池用高分子电解质膜的制造方法的特征在于，准备具有分解过氧化物的催化能力的过渡元素或稀土元素的烷氧基化物的溶液或分散液，(1)准备高分子电解质的溶液，将烷氧基化物的溶液或分散液与高分子电解质的溶液均匀地混合，由混合得到的溶液形成均匀地分散有过渡元素或稀土元素的高分子电解质膜时，使烷氧基化物水解而缩合；或者(2)准备用于固体高分子型燃料电池的高分子电解质膜，使烷氧基化物的溶液或分散液均匀地浸透高分子电解质膜，通过使烷氧基化物水解而缩合，从而形成均匀地分散有过渡元素或稀土元素的高分子电解质膜。

摘要： 本发明提供一种高分子电解质成型体的制造方法，通过在将含有保护基和离子性基团的高分子电解质前体进行成型后，将所获得的成型体中含有的该保护基的至少一部分进行脱保护，来获得高分子电解质成型体。根据本发明，可以获得质子传导性优异、并且燃料遮断性、机械强度、物理耐久性、耐热水性、耐热甲醇性、加工性和化学的稳定性优异的高分子电解质材料和高分子电解质成型体。使用了使用该高分子电解质材料或高分子电解质成型体的高分子电解质膜、高分子电解质膜部件或膜电极复合体的高分子电解质型燃料电池，可以实现高输出、高能量密度和长期耐久性。

摘要： 更简便且切实地使生物分子在纳米孔内往复运动。一种衔接子分子，其与分析对象的生物分子直接或间接地结合，且具有由单链核苷酸构成的立体结构形成区域。

摘要： 没有进行解析对象的双链DNA的变性处理而进行分析。结合于解析对象的双链DNA的衔接分子具备：由彼此互补的碱基序列形成的双链核酸区域、由彼此不互补的碱基序列形成的一对单链核酸区域、以及配置于一方的单链核酸区域的嵌段分子。

摘要： 合成高分子膜(34A)、(34B)具备具有多个第1凸部(34Ap)、(34Bp)的表面，在从合成高分子膜(34A)、(34B)的法线方向观看时，多个第1凸部(34Ap)、(34Bp)的二维大小在大于20nm且小于500nm的范围内，表面具有杀菌效果。

摘要： 本发明提供一种不使用有机系粘接剂、而是在低温下以低成本将高分子薄膜牢固地接合在其他高分子薄膜或玻璃基板上的方法。一种接合高分子薄膜的方法，其中，该方法包括以下步骤：在第一高分子薄膜上的局部或整个第一高分子薄膜上形成第一无机材料层的步骤(S1)；在第二高分子薄膜上的局部或整个第二高分子薄膜上形成第二无机材料层的步骤(S3)；通过使具有预定的动能的粒子撞击第一无机材料层的表面来对第一无机材料层的表面进行表面活性化处理的步骤(S2)；通过使具有预定的动能的粒子撞击第二无机材料层的表面来对第二无机材料层的表面进行表面活性化处理的步骤(S4)；以及使表面活性化处理后的第一无机材料层的表面抵接于表面活性化处理后的第二无机材料层的表面来接合第一高分子薄膜与第二高分子薄膜的步骤(S5)。

摘要： 本发明的目的在于提供一种新型的RNA分子、嵌合体型NA分子、双链RNA分子、及双链嵌合体型NA分子。即，本发明的一个实施方案为一种用于以具有点突变的突变型等位基因为靶基因的RNA干涉法的RNA分子，该RNA分子中，(1)具有与突变型等位基因的编码区互补的碱基序列；(2)从与突变型等位基因互补的碱基序列的最靠近5’侧的碱基开始计数，(2‑1)第5个或第6个碱基与突变型等位基因的碱基不匹配；(2‑2)第10位或第11位对应于点突变的位置；及(2‑3)在第6‑8位或第7‑8位中，五碳糖的第2’位被OCH3等修饰。在该RNA分子中，核糖核苷酸可以被脱氧核糖核苷酸等取代，可与互补链一起形成双链RNA。

摘要： 本发明提供一种热塑性高分子膜涂布用组合物、使用了该组合物的改性热塑性高分子膜的制造方法、以及由该制造方法得到的改性热塑性高分子膜，其因制膜时或铺展时的摩擦所致的流滴性能的降低少，从铺展的初期起发挥出优异的流滴性，即使在铺展后也长期维持优异的流滴性，进而涂布有流滴剂的膜面也极少发黏。作为热塑性高分子膜涂布用组合物，使用在特定的改性无机阳离子胶体溶胶中以特定比例含有聚醚改性硅酮、特定的聚氧化烯衍生物和数均分子量为1500～50000的聚烷撑二醇而成的物质，该特定的改性无机阳离子胶体溶胶是将特定的无机阳离子胶体溶胶利用特定的硅烷醇形成性有机硅烷化合物进行水解处理而成的。