冰晶石

摘要： 本工作制备了NaF-AlF_(3)二元系中分子比CR=3的冰晶石晶体,构建了一系列铝氟团簇结构模型,运用显微共焦Raman光谱检测技术与第一性原理理论计算相结合,观察和研究了冰晶石从单斜-立方-六方晶系的温致相变过程,并对熔盐实验拉曼光谱进行散射截面校正、分峰解谱,分析了NaF-AlF_(3)二元体系中AlF_(4)^(-)(622-628 cm^(-1))、AlF_(5)^(2-)(555-560 cm^(-1))、AlF_(6)^(3-)(510~515 cm^(-1))等阴离子团簇的Raman特征峰位置,定量解析了冰晶石熔盐微结构中的多种阴离子团簇,其摩尔百分含量分别为AlF_(4)^(-)(2.7%)、AlF_(5)^(2-)(25.8%)、AlF_(6)^(3-)(40.4%)、F^(-)(31.3%)。

摘要： 阳极碳渣的资源综合利用是铝电解行业的重要问题之一。本文以山东魏桥铝电解碳渣为研究对象,通过泡沫浮选回收冰晶石与炭素,探索浮选过程工艺条件对碳渣分离效果的影响,并采用Fuerstenau富集曲线对试验结果进行拟合分析得到富集效率(α),将其作为评价指标评价浮选试验结果,以期优化阳极碳渣资源浮选回收效果。试验结果表明,碳渣经过40 min磨矿解离,在矿浆浓度140 g/L、捕收剂用量1000 g/t、起泡剂用量为500 g/t、矿浆pH为7的条件下比原矿直接浮选富集效率提升了12.79,效果十分显著。

摘要： 针对电解铝用电解质成分发生变化,在原有电解质分子比分析程序中引入了钾钠冰晶石影响因素。通过物相鉴定确定了钾钠冰晶石分析衍射峰位,制作了分析程序及曲线,使电解质分子比计算影响因素更完善,消除了电解质分子比计算因未导入钾钠冰晶石物相带来的误差,提升了电解质分子比数据的准确性,更有利于指导电解槽的生产。

摘要： 由于萤石资源的短缺和环境保护要求的不断提高,磷肥副产氟资源法将是未来冰晶石生产的主要方法。介绍了铝工业用高分子比冰晶石的技术要求,分别分析了用磷肥副产的氟硅酸和氟硅酸钠生产高分子比冰晶石的技术路线,认为氟硅酸钠—碳酸钠法副产高分子比冰晶石工艺为佳。

摘要： 在以浮选法处理电解铝阴极碳素内衬后产生的废水中添加不同含铝和含钠化合物来合成冰晶石,考察了不同因素对氟离子去除的影响.得到最佳反应条件为:AlCl3与NaCl的物质的量比1:3,pH 6,温度60°C.在此条件下,氟离子的去除效率最高,所获得的冰晶石最多.

摘要： 一天,铝人国国王奥尔斯特八世突然收到世界能源公司的一份通知。通知这样写道:尊敬的奥尔斯特八世陛下:自从1825年,奥尔斯特一世建立铝人国以来,贵国政府一直以电解的方法,从冰晶石与矾土的熔融混合物中制得铝。这一技术耗用大量的电能,用电量竟然比生产钢铁的邻邦铁人国多出6倍。

摘要： 铝电解槽炭渣是铝工业冶炼生产过程中产生的一种危险废物.炭渣的大量堆存,在浪费电解质资源的同时,也会造成大气、土壤以及水体的污染.本试验以炭渣为原料,Na2CO3为添加料,对炭渣的焙烧-水浸工艺回收炭粉和冰晶石的可行性与过程进行了研究.试验结果表明,将质量比为2.5:1的Na2CO3与炭渣混合后置于坩埚电阻炉中,在950°C下焙烧2 h,炭渣中氧化铝、冰晶石和亚冰晶石被Na2CO3消耗,焙烧后混合料由C、Na2CO3、NaF、NaAlO2组成.焙烧后混合料在pH为13、浸出温度为25°C的条件下浸出1 h,固液分离后的浸出渣经过水洗、烘干后得到炭粉,其纯度可达89％.利用碳酸化法回收浸出液中F-,可获得主成分合格的粉状冰晶石.适当地提高焙烧温度和延长保温时间可提高炭和电解质的分离效率.研究经济而有效的炭渣处理方法,不仅可以解决炭渣带来的环境污染问题,还对社会的可持续发展产生深远影响.

摘要： 铝电解槽炭渣是铝工业冶炼生产过程中产生的一种危险废物.炭渣的大量堆存,在浪费电解质资源的同时,也会造成大气、土壤以及水体的污染.本试验以炭渣为原料,Na_(2)CO_(3)为添加料,对炭渣的焙烧−水浸工艺回收炭粉和冰晶石的可行性与过程进行了研究.试验结果表明,将质量比为2.5∶1的Na_(2)CO_(3)与炭渣混合后置于坩埚电阻炉中,在950°C下焙烧2 h,炭渣中氧化铝、冰晶石和亚冰晶石被Na_(2)CO_(3)消耗,焙烧后混合料由C、Na_(2)CO_(3)、NaF、NaAlO_(2)组成.焙烧后混合料在pH为13、浸出温度为25°C的条件下浸出1 h,固液分离后的浸出渣经过水洗、烘干后得到炭粉,其纯度可达89%.利用碳酸化法回收浸出液中F^(−),可获得主成分合格的粉状冰晶石.适当地提高焙烧温度和延长保温时间可提高炭和电解质的分离效率.研究经济而有效的炭渣处理方法,不仅可以解决炭渣带来的环境污染问题,还对社会的可持续发展产生深远影响.

摘要： 冰晶石作为电解铝的生产原料其质量备受企业关注。本文采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定冰晶石中的Ca、K、Na、Mn、Fe、Li、Mg、Ni、Ti九种元素含量。称取0.2000 g已干燥过筛的冰晶石试样于铂皿中,加入高氯酸在高温条件下加热冒烟后再加入盐酸酸化至盐类完全溶解,试液用蠕动泵引入已选好最佳测试条件的全谱直读光谱仪中进行测试。方法针对基体匹配与否进行条件试验,发现基体无干扰;利用仪器背景校正功能扣除共存元素间谱线重叠产生的光谱干扰;各元素加标回收率均在95%以上;方法测试值与X荧光定值的冰晶石标样值相符;方法快速、准确可靠,满足工业生产中冰晶石的元素含量测定要求。

摘要： 冰晶石(cryolite)是一种天然矿物,又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠.冰晶石不仅作为铝元素的载体而成为重要的矿物资源,而且也作为信息与功能的载体而成为重要的功能材料(Fu,2013;He,2014).冰晶石的结构通式为Na3AlF6,具有低的声子能量和好的光学透明性,冰晶石及其他冰晶石结构化合物有望为稀土离子掺杂及能量传递提供更好的结构环境,成为新的、性能优异的发光材料基质.本文采用高温固相法、水热法、共沉淀等方法制备冰晶石结构化合物，如采用固相法和水热法分别制备了单斜晶型的Na3AlF6和立方晶型的(NH4) 3A1F6，通过对温度、pH、原料配比等条件的改变，达到对冰晶石结构化合物晶型、粒径大小、形貌的调控，运用XRD、南东M等手段对产物进行分析表征，得到最优合成方法和条件。

摘要： 冰晶石和电解质的成分组成直接影响铝电解生产的正常运行，在铝电解生产过程中及时准确掌握电解质和冰晶石的组分，对指导铝电解生产有着重要的实践意义。本文采用将0.5g硼酸与10g样品混合研磨的方法来制备待测样片,该方法可使部分无法直接压制成型的样品压制成底部光滑的样片.建立工作曲线时采用将电解质与冰晶石标样拟合为一条曲线的方法,这样工作曲线建立后可同时测量冰晶石与电解质样品,同时也扩展了各组分的测量范围.方法准确性试验表明本方法准确性良好.在实际样品测量中,本方法所得结果与化学法数值吻合较好.

摘要： 本文利用X射线衍射分析了冰晶石和氟化铝的物相组成,研究了冰晶石、氟化铝和萤石样品熔融法制样的条件,探讨了熔融法制样中元素F的挥发问题,制定了利用X射线荧光光谱仪测量冰晶石中元素含量的方法.利用X射线能谱仪对冰晶石和氟化铝的熔融样片的测量面和纵切面进行分析,熔融样片的测量面和纵切面含氟量一致.拟定的方法进行实际样品分析,其测量结果与标准值或化学值相符.

摘要： 冰晶石是铝冶炼的主要原料，冰晶石中F、Al、Na是主成分，SiO2、Fe2O3、SO3、CaO、P2O5是主要杂质成分。长期以来，冰晶石中的主次量元素的测定常采用蒸馏-容量法、分光光度法和原子吸收光谱法等传统的化学分析方法，文献采用粉末压片X射线荧光光谱法测定冰晶石中硫含量作为行业标准和国际标准发布。在起草XRF法测定冰晶石组分行业标准分析方法时，对XRF法测定冰晶石组分作了研究。本文通过试验对样品的矿物效应、粒度效应和基体效应作了研究，拟定了粉末压片X射线荧光光谱法测定冰晶石组分方法。用经验a系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应，拟定的分析方法用于实际样品分析，其测量结果与标准值或化学值相符。

摘要： 以铝电解槽产生的废旧阴极为研究对象,采用水浸-阳极氧化废液浸出-浸出液沉淀回收的组合工艺进行了碳分离及有价成分回收.水浸的目的是溶出废旧阴极中的可溶氟化物,难溶电解质则采用阳极氧化废液浸出.着重考察了水浸后的废旧阴极固体用阳极氧化废液在不同浸出条件下,搅拌速率、液国比、浸出温度、浸出时间对难溶于水的电解质的浸出效果,获得的最优浸出参数为搅拌速率300r/min,液固比8∶1,浸出温度80°C,浸出时间180min,碳含量已经由76％提升至95％.将水浸及阳极氧化废液浸出获得的浸出液混合,在不同的PH值、F/Al比、反应析出温度、反应析出时间条件下,考察了浸出液中有价成份的沉淀析出效果,在较优条件下得到纯度为98.4％的冰晶石及纯度92％以上硫酸钠晶体.该工艺节约了常规浸出药剂成本费用,达到了以废治废并综合回收有价组分的目的.

摘要： 作者提出了一种全新测定铝电解质成分方法XRD 法即X 射线衍射法。采用X 射线衍射仪在 3 分钟时间内，可以准确的测定出铝电解质中的冰晶石、亚冰晶石、氟化钙、氧化铝、氟化锂、氟化钾、游离氟化钠、游离氟化铝等含量大于0.5%物相，并根据各物相的成分含量，计算出指导铝电解生产的分子比。为了此方法的应用推广，研制了一套适合测定上述成分的铝电解质标准样品。

摘要： 电解槽启动耗费大量的冰晶石物料，每启动一台电解槽需冰晶石30吨，三分之一用于装炉，三分之二用于培养液体电解质，启动费用较高。电解质混和料即电解生产中碳渣、炉底沉淀等杂质的提取物，其成分接近于冰晶石，价格低廉，可广泛用于电解槽启动生产中。

摘要： 在无水氟化铝生产过程中，产生大量尾气循环吸收废水，对这部分废水进行综合利用，制成产品冰晶石，减少了废弃污染物的排放，不但提高了原料利用率和收率，还获得了经济效益、环境效益和社会效益三丰收。

摘要： 本文利用X射线衍射分析了冰晶石和氟化铝的物相组成，研究了冰晶石、氟化铝和萤石样品熔融法制样的条件，探讨了熔融法制样中元素F的挥发问题，制定了利用X射线荧光光谱仪测量冰晶石中元素含量的方法。利用X射线能谱仪对冰晶石和氟化铝的熔融样片的测量面和纵切面进行分析，熔融样片的测量面和纵切面含氟量一致．拟定的方法进行实际样品分析，其测量结果与标准值或化学值相符。

摘要： 对生产磷肥薄利企业而言，充分利用自身资源，开拓创新开发氟循环经济，具有深远的现实意义。文章介绍国内过磷酸钙生产含氟尾气处理概括，针对目前市场需求和企业自身能力，笔者推荐开发氟化钠和冰晶石为重点。

摘要： 本申请公开一种冰晶石瓷砖的制备工艺及冰晶石瓷砖，包括以下步骤：依次对闪光原料进行破碎、酸洗、除铁和筛选后得到闪光颗粒；将面釉原料和抛釉原料分别球磨、过筛除铁后得到面釉和抛釉；将闪光颗粒、辅助添加剂加入至抛釉中得到闪光釉料；在坯体表面施加面釉后进行喷墨打印，然后在坯体表面第一次施加闪光釉料，再第二次施加干粒；经干燥、烧成和抛光后即得到所述冰晶石瓷砖。通过以上方法制备得到的冰晶石瓷砖表面较为平滑，光泽度更高，较于市面上的闪光瓷砖具有更好的闪光效果。

摘要： 本申请公开一种冰晶石瓷砖的制备工艺及冰晶石瓷砖，包括以下步骤：依次对闪光原料进行破碎、酸洗、除铁和筛选后得到闪光颗粒；将面釉原料和抛釉原料分别球磨、过筛除铁后得到面釉和抛釉；将闪光颗粒、辅助添加剂加入至抛釉中得到闪光釉料；在坯体表面施加面釉后进行喷墨打印，然后在坯体表面第一次施加闪光釉料，再第二次施加干粒；经干燥、烧成和抛光后即得到所述冰晶石瓷砖。通过以上方法制备得到的冰晶石瓷砖表面较为平滑，光泽度更高，较于市面上的闪光瓷砖具有更好的闪光效果。

摘要： 本发明公开了一种利用HF废液制备冰晶石的工艺及其制备的冰晶石，它经过取液、调节酸碱度、一次搅拌、一次过滤、加料、二次搅拌、二次过滤、水洗和烘干一系列的工序制备得到冰晶石；工艺简单、便于操作和实现，并且每个步骤的工艺参数简单，该工艺综合物理、化学处理工艺处理技术于一体，可操作性强；整个工艺的可操作性更强、安全系数更高，并且能耗更低，制备得到的冰晶石满足质量标准；并且为HF废液的处理提供了一条切实可行的举措，实现了以废制废、变废为宝，可以使废HF不在产生废弃物CaF2，完全达到工业减排、资源回收、绿色科技、废弃物资源化的目的，具有十分重要的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种利用HF废液制备冰晶石的工艺及其制备的冰晶石，它经过取液、调节酸碱度、一次搅拌、一次过滤、加料、二次搅拌、二次过滤、水洗和烘干一系列的工序制备得到冰晶石；工艺简单、便于操作和实现，并且每个步骤的工艺参数简单，该工艺综合物理、化学处理工艺处理技术于一体，可操作性强；整个工艺的可操作性更强、安全系数更高，并且能耗更低，制备得到的冰晶石满足质量标准；并且为HF废液的处理提供了一条切实可行的举措，实现了以废制废、变废为宝，可以使废HF不在产生废弃物CaF

摘要： 一种冰晶石熔解废旧含锆/铬质耐火材料制备铝基合金的方法，属于耐火材料回收技术领域。该方法以破碎研磨后的废旧含锆质耐火材料或含铬质耐火材料作为原料，将其溶解在熔融冰晶石熔盐体系中，以金属铝为还原剂，将熔液中的锆或铬元素还原出来，形成铝锆合金或铝铬合金。该方法能够破坏含锆或铬化合物成分稳定，并利用分解后的体系，制备铝基合金，该方法工艺流程短，金属回收率高，铝锆合金/铝铬合金产品附加值大，有利于实现废旧耐火材料的资源化利用。

摘要： 本发明提供了一种单冰晶石和氟硅酸盐的综合利用方法，包括：将氟硅酸盐和单冰晶石软膏混合后进行低温预处理和两段高温反应，得到粗四氟化硅气体和高分子冰晶石；所述低温预处理的温度为150～250°C；所述两段高温反应中一段高温反应的温度为300～550°C，二段高温反应的温度为600～700°C。本发明采用单冰晶石和氟硅酸盐混合高温处理制备四氟化硅和高分子冰晶石，解决了传统工艺中单独处理存在的单冰晶石外观发黑、有机物难处理、氟硅酸盐热解熔融等技术难题，解决了制约多晶硅和磷肥行业发展瓶颈的难题，实现低品位资源的高效高值利用，工艺流程简单、安全环保，无三废排放，经济、环保、社会效益良好。

摘要： 本发明公开了一种含氟废水中砂状冰晶石回收反应装置、回收装置及回收工艺，属于废水处理技术领域。本发明利用诱导结晶的原理，采用铝酸钠溶液和碱溶液为沉淀剂，与废水中的氟进行连续反应，采用一体化结晶反应器，使得反应过程与诱导结晶过程在同一个反应器中完成，反应过程中产生的细小冰晶石作为晶种，自诱导产生砂状冰晶石进行回收。通过改变铝酸钠溶液与氢氧化钠的配比，实现回收冰晶石分子比及粒径的控制。本发明克服了传统化学反应和结晶过程分离导致冰晶石回收含水率高、粒径小等技术难题。经本发明的方法处理，回收的冰晶石粒径大、含水率低，产品质量符合国家标准。

摘要： 本发明提供了一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法，包括：S1)将四氟铝酸钠与氢氧化钠在水溶液中反应，过滤后，得到滤液；S2)将所述滤液与氟源混合反应，得到冰晶石；所述氟源选自氟化铵和/或氟化氢铵。与现有技术相比，本发明以四氟铝酸钠为原料制备冰晶石，实现了四氟铝酸钠的资源化，且得到的冰晶石的纯度及产率均较高，为企业及社会创造了价值。

摘要： 本实用新型公开了一种冰晶石生产车间除尘装置，涉及冰晶石生产领域，包括除尘箱、离心机和水过滤箱，所述除尘箱的平行两侧边分别设有进风口和引风机，所述除尘箱的内部固定安装有多层除尘过滤板，除尘过滤板的吸尘面与引风机的叶面平行，所述除尘过滤板的上方设有多个倾斜排布的水喷头，水喷头的输出方向与除尘过滤板相交，所述除尘箱的出液端与离心机的进液端连通，所述离心机上开设有湿料出口。本实用新型通过在除尘箱内设置水喷头，对除尘箱内的除尘过滤板进行冲洗，防止除尘过滤板集尘过多造成堵塞，影响过滤效率，且水洗将灰尘淋湿，可有效的抑制灰尘飘散，起到良好的抑尘效果。

摘要： 本实用新型公开了一种再生冰晶石生产用充气搅拌机构，涉及冰晶石领域，包括浮选箱，所述浮选箱的一侧开设有进料口，所述浮选箱的上表面一侧开设有浮选口，所述浮选箱的内部下方固定安装有底板，底板与浮选箱的内底壁之间形成充气腔，所述底板上开设有多个与充气腔连通的第一出气口，所述浮选箱的中部设有可转动的转动轴，转动轴的外部套接有相对固定的中空套杆，中空套杆的内腔与转动轴之间留有进气间隙，所述中空套杆上开设有多个第二出气口。本实用新型通过在浮选箱的底部和中部均设置出气机构，在浮选箱搅拌浮选时，两个出气机构的配合使用可辅助打散物料，带动物料浮起，有效的提升浮选工作效率。