氟化锂

摘要： 在生产氟化锂的过程中通常需要控制Ca^(2+)的含量。为了减少Ca^(2+)的含量,通常会在制备过程中加入EDTA的钠盐,但是EDTA的含量过高又会影响电解质的品质。因此,简单快速的测定EDTA的方法显得尤为重要。本文提供了一种测定LiF中残留EDTA的COD法,通过对LiF中EDTA的监控与分析来考察生产LiF的工艺中残留Ca^(2+)的含量,使用该方法测得的标准曲线的标准方差R^(2)=0.991。该法快速、简单、准确,为氟化锂产品中EDTA残留量分析提供可靠依据。

摘要： 氟化锂暴涨紧缺,陶瓷包裹色料上涨缺货近期陶瓷包裹色料价格进入上涨通道,特别是国内江西产区几家主流的包裹色料企业连续上调包裹色料市场售价,而且预料后期包裹色料可能会面临市场紧缺供货不足的情况。包裹色料原料上涨以及氟化锂价格创新高和市场缺货是本轮包裹色料涨价的主要原因。从市场反映来看,碳酸锂价格持续保持上调,当前碳酸锂市场产量仍受资源短缺影响,市场缺口仍存。3月份下游磷酸铁锂板块出现不同程度的检修减产情况,使得采购需求稍有减缓。

摘要： 使用无水氯化钙与盐酸浸出工业氟化锂中的锂,得到氯化锂溶液与氟化钙渣。分别研究了浸出时间、反应温度、盐酸浓度、初始液固比、氯化钙/氟化锂摩尔比对锂浸出率以及浸出液浸出效果的影响。实验结果显示,在温度为80°C、浸出时间2.5h、盐酸浓度0.2 mol·L^(-1)、液固比8 mL/g、CaCl_(2)/LiF摩尔比0.4、搅拌速率400 r·min^(-1)的条件下达到最佳浸出效果,浸出率达到73.3%,浸出液中锂浓度达到29.4 g·L^(-1),钙浓度10.5 g·L^(-1),氟浓度0.385 g·L^(-1)。浸出液后续经回调pH值以及除钙后,可通过加纯碱高温沉锂制备碳酸锂或者蒸发浓缩制备氯化锂,浸出渣可以通过二次酸浸的方式提高锂的回收率以及氟化钙的纯度。

摘要： 本文分析了当前高锂盐铝电解质体系下分子比检测存在的问题,论述了Cubix X射线衍射仪测定铝电解质分子比的基本原理,研究了不同锂盐铝电解质中析出相与分子比的关系,通过计算机自动回归分子比及相关对应物相的光谱强度数据,建立了衍射法测定分子比的新工作曲线,对准确度进行了验证。结果表明:所得测定值与已知值之间的误差均符合标准规定,可以有效指导铝电解生产,而且测量一个样品仅需3分钟,具有准确、快速、简便的特点,能满足快速检测分析的需要。

摘要： 以六氟磷酸锂(LiPF6)为四氢呋喃的聚合引发剂制备凝胶电解质,同时作为氟源在金属锂负极表面原位构建富含LiF的固态电解质界面层(solid electrolyte interface,SEI)来抑制锂枝晶的生长以及金属锂/电解液之间的副反应。所制备的凝胶电解质具有较高的室温离子电导率(1.33 mS·cm^(−1))和较宽的电化学稳定窗口(4.5 V)。原位聚合方式组装金属锂对称电池循环后,锂负极表面没有明显的锂枝晶和被损毁的形貌出现;XPS结果表明锂负极表面生成了富含LiF的SEI。组装的LiFePO4全电池在1 C的电流密度下,稳定循环400周后仍保持118.7 mAh·g^(−1)的放电比容量。得益于四氢呋喃在开环聚合反应过程中,促进了LiPF6分解反应平衡的正向移动,在锂负极表面形成稳定的富含LiF的SEI,能够抑制锂枝晶的生长并防止其被持续性的腐蚀破坏。

摘要： 铝电解生产过程中,由于氧化铝中含有少量的氧化锂导致电解质中氟化锂含量升高,锂元素向阴极内衬中渗透.通过X射线衍射分析与扫描电镜分析,对电解质和阴极炭块中锂元素的存在形式进行了研究,探讨了铝电解过程中锂元素的阴极渗透机理.结果表明:电解质中的锂主要以LiNa2 AlF6形式存在;电解过程中,电解质中的部分锂离子被铝还原为金属锂并进入铝液中,铝液中锂摩尔分数与电解质中的氟化锂摩尔分数成正比;电解质中的锂主要以氟化物形式通过阴极炭块中的开气孔和裂缝向阴极炭块中渗透,铝液中的锂不会通过铝液向阴极炭块内部扩散.

摘要： 金属锂负极由于比容量高(3860mAh?g-1)及氧化还原电位极低(-3.04Vvs.标准氢气电极(SHE)),被认为是实现高能量密度锂电池的理想负极.然而,金属锂电极与电解液反应剧烈,且锂离子在电极表面沉积不均匀容易产生枝晶,导致其循环稳定性和安全性都较差,限制了其应用推广.我们前期通过构建金属锂-碳纳米管(Li-CNT)复合结构,极大的提高了金属锂的比表面积,降低了电极电流密度,从而有效地抑制了锂枝晶的生长,提高了金属锂电极的循环稳定性和安全性能.本工作在前期工作基础上,采用简单的液相反应,利用4-氟苯乙烯(FPS)对Li-CNT进行表面修饰并进行原位聚合,得到了表面富含氟化锂(LiF)保护层的Li-CNT(FPS-Li-CNT).该表面修饰层能够有效抑制电解液和空气对Li-CNT的侵蚀,显著的提高了Li-CNT电极的界面稳定性.FPS-Li-CNT与磷酸铁锂正极(LFP)组成的LFPIIFPS-Li-CNT全电池,在正负极容量配比为1:6条件下,能够稳定循环280圈,库伦效率达到97.7％.

摘要： 新型多孔碳纳米片/碳纳米管(PC/CNT)材料表现出丰富的分级孔隙结构,具有较高的氧化锡(SnO2)负载量.通过PC和CNT交联形成的三维结构能够有效地提高锂离子传输速率和电子的传导.此外,在电极中掺杂的氟化锂(LiF)不仅能够降低SnO2-PC/CNT-LiF电极的电荷转移电阻,而且还能补充SEI膜形成时消耗的Li+,降低不可逆容量,增强SEI膜的稳定性.研究表明,SnO2-PC/CNT-LiF电极在电流密度为100 mA·g-1时,首次可逆比容量达到1 642.98 mAh·g-1,活性物质的利用率高达90.12％,循环100次后,放电比容量仍然达到745.11 mAh·g-1,且库仑效率仍然保持在95.1％以上,显示出优异的倍率和循环性能.

摘要： 二次电池的能量密度己成为推动电动汽车和便携式电子产品技术向前发展的重要指标.使用石墨负极的锂离子电池正接近其理论能量密度的天花板,但仍难以满足高端储能设备的需求.金属锂负极因其极高的理论比容量和极低的电极电位,受到了广泛关注.然而,锂沉积过程中枝晶的生长会导致电池安全性差等问题.电解液对金属锂的沉积有着至关重要的影响.本文设计了一种独特的电解槽体系来进行柱状锂的沉积,研究了不同电解液体系(1 mol?L-1 LiPF6-碳酸乙烯酯/碳酸二乙酯(EC/DEC,体积比为1:1)、1 mol?L-1 LiPF6-氟代碳酸乙烯酯(FEC,体积分数5％)-EC/DEC(体积比为1:1))对金属锂沉积的影响.对两种电解液中金属锂沉积物长径比的研究表明,电解液的组分可以显著地影响金属锂的沉积形貌,在加入氟代碳酸乙烯酯(FEC)添加剂之后,柱状锂的直径从0.3-0.6μm增加到0.7-1.3μm,长径比从12.5下降到5.6.长径比的降低有助于减小金属锂和电解液的反应面积,提高金属锂负极的利用率和循环寿命.通过考察循环后锂片的表面化学性质,发现FEC的分解增加了锂表面固态电解质界面层中氟化锂(LiF)组分的比例,提高了界面层中锂离子的扩散速率,减少了锂的成核位点,从而给予锂核更大的生长空间,降低了沉积出的柱状锂的长径比.

摘要： 通过真空蒸镀制备ITO(氧化铟锡)/NPB(N,N′-二(萘-2-基)-N,N′-二(苯基)联苯-4,4′-二胺)/Alq3(8-羟基喹啉铝)/LiF/Alq3/Al(铝)的多层常规有机发光二极管(Organic Llight-Emitting Diode,OLED)器件,并采用2-(4-叔丁基苯)-5-(4联苯基)-1,3,4-噁唑(PBD)取代Alq3作电子传输层,研究了不同厚度LiF在电子传输层中影响器件光电性能的物理机理.结果表明,PBD具有高于Alq3的电子迁移率,有助改善器件的电子传输,并发现LiF在电子传输层中具有双重效应:N型掺杂效应和绝缘效应.较薄的LiF表现为N型掺杂效应,提升了电子传输性能,改善OLED性能.厚度超过1.0 nm时,LiF表现为绝缘效应,器件的驱动电压会升高.PBD厚度为15 nm、LiF厚度1.0 nm时,器件的发光亮度和效率最优.

摘要： 作者通过特殊实验获得的数据表明:用氟化钠与氟化铝的分子比值来表示铝电解质分子比值,进而表示酸碱度的定义是不严密的,它只有在极其特殊的情况下才是正确的.这是由于当电解质中含有较多的氟化锂时,用此定义给出的数据是错误的.rn 随着电解质中氟化锂含量的增加,分子比值发生了重要变化.此变化的数据再次证实了氟化锂对分子比的影响.rn 采用过量氟化铝表示铝电解质酸碱度并进而计算出分子比值的方法,也有明显不足之处,当氟化锂含量高时,它提供的数据与电解工艺运行的状态不符,为此,文中给出了全新的表示方法,对于指导生产工艺,提供了重要数据.

摘要： 在北京师范大学GIC4117串列加速器原有离子激发发光IBIL(Ion Beam Induced Luminescence)分析靶室基础上,安装了可实现80～900K温度范围内精确控温的冷热样品台,实现高低温情况下IBIL光谱的测量;增加样品前法拉第筒,解决安装冷热样品台后的束流测量问题;增加金硅面垒探测器,建立了离子辐照材料样品过程中利用背散射离子的计数在线监测束流强度的方法.在不同温度下,利用2MeV质子束轰击的氟化锂(LiF)样品得到的IBIL光谱,明显观察到温度对不同发光中心发光效果的影响.

摘要： 为了提高磷肥副产氟化钠的附加值，本试验以磷肥副产氟化钠为氟源，探索制备工业氟化锉的新技术。采用强碱氢氧化钠为脱硅剂，对磷肥副产氟化钠进行预处理，能有效降低原料氟化钠中二氧化硅的含量，使所得产品氟化铿中二氧化硅含量达到国标要求。工艺产生的废碱(氢氧化钠)加入氟硅酸钠后可用于氟化钠的生产，实现了资源的循环利用，不仅可降低生产成本，而且还可以减少废液对环境的污染。

摘要： 作者提出了一种全新的铝电解质分析技术,采用X射线衍射仪在2分50秒时间内,可以准确地给出铝电解质中的氟化锂值、氟化钾值、氧化铝值、氟化镁值、修正后的氟化钙值、游离氟化钙值、亚冰晶石值、过量氟化铝值、删除氟化锂干扰的过量氟化铝值、分子比值及消除干扰后的分子比值等重要数据,为电解铝冶炼的节能减排做出了贡献.

摘要： 随着载人航天技术的发展，空间电离辐射环境已经成为航天活动不可避免的环境因素。为保障载人飞行的辐射安全，热释光测量技术已经成为空间辐射剂量学研究的重要方法。本文以氟化锂(LiF)剂量计为重点，介绍了热释光测量技术在空间辐射剂量监测中的应用方法、遇到的挑战以及对其开展的探索研究。

摘要： 目的：本研究的目的是(2i/lif;Y27632;Hy)对牛体外受精胚胎发育的作用,研究不同信号通路对牛早期胚胎发育及牛胚胎细胞分化的影响.方法：本研究中,以传统牛卵母细胞体外成熟和体外受精技术为基础通过三组不同生物添加物,并使用免疫组化的方法.结果：将牛体外受精胚在Y27632培养条件下第7天囊胚发育率较高,说明Y27632会促进牛体外受精胚的体外囊胚发育.另外,Y27632培养条件下的囊胚TE细胞数与对照组SOF中的囊胚TE细胞数具有显著差异.结论：Y27632会促进牛滋养层细胞发育,外源2i/lif和透明质酸酶对牛早期胚胎体外发育无显著影响.

摘要： 目的：本研究的目的是(2i/lif;Y27632;Hy)对牛体外受精胚胎发育的作用,研究不同信号通路对牛早期胚胎发育及牛胚胎细胞分化的影响.方法：本研究中,以传统牛卵母细胞体外成熟和体外受精技术为基础通过三组不同生物添加物,并使用免疫组化的方法.结果：将牛体外受精胚在Y27632培养条件下第7天囊胚发育率较高,说明Y27632会促进牛体外受精胚的体外囊胚发育.另外,Y27632培养条件下的囊胚TE细胞数与对照组SOF中的囊胚TE细胞数具有显著差异.结论：Y27632会促进牛滋养层细胞发育,外源2i/lif和透明质酸酶对牛早期胚胎体外发育无显著影响.

摘要： 目的：本研究的目的是(2i/lif;Y27632;Hy)对牛体外受精胚胎发育的作用,研究不同信号通路对牛早期胚胎发育及牛胚胎细胞分化的影响.方法：本研究中,以传统牛卵母细胞体外成熟和体外受精技术为基础通过三组不同生物添加物,并使用免疫组化的方法.结果：将牛体外受精胚在Y27632培养条件下第7天囊胚发育率较高,说明Y27632会促进牛体外受精胚的体外囊胚发育.另外,Y27632培养条件下的囊胚TE细胞数与对照组SOF中的囊胚TE细胞数具有显著差异.结论：Y27632会促进牛滋养层细胞发育,外源2i/lif和透明质酸酶对牛早期胚胎体外发育无显著影响.

摘要： 目的：本研究的目的是(2i/lif;Y27632;Hy)对牛体外受精胚胎发育的作用,研究不同信号通路对牛早期胚胎发育及牛胚胎细胞分化的影响.方法：本研究中,以传统牛卵母细胞体外成熟和体外受精技术为基础通过三组不同生物添加物,并使用免疫组化的方法.结果：将牛体外受精胚在Y27632培养条件下第7天囊胚发育率较高,说明Y27632会促进牛体外受精胚的体外囊胚发育.另外,Y27632培养条件下的囊胚TE细胞数与对照组SOF中的囊胚TE细胞数具有显著差异.结论：Y27632会促进牛滋养层细胞发育,外源2i/lif和透明质酸酶对牛早期胚胎体外发育无显著影响.

摘要： 目的：本研究的目的是(2i/lif;Y27632;Hy)对牛体外受精胚胎发育的作用,研究不同信号通路对牛早期胚胎发育及牛胚胎细胞分化的影响.方法：本研究中,以传统牛卵母细胞体外成熟和体外受精技术为基础通过三组不同生物添加物,并使用免疫组化的方法.结果：将牛体外受精胚在Y27632培养条件下第7天囊胚发育率较高,说明Y27632会促进牛体外受精胚的体外囊胚发育.另外,Y27632培养条件下的囊胚TE细胞数与对照组SOF中的囊胚TE细胞数具有显著差异.结论：Y27632会促进牛滋养层细胞发育,外源2i/lif和透明质酸酶对牛早期胚胎体外发育无显著影响.

摘要： 本发明公开了一种利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：骤S1、球磨钨锡尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S3、加水一次过滤；步骤S4、加碱搅拌滤液并二次过滤；步骤S5、加醇搅拌过滤二次滤液；步骤S6、加HF气体搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据钨锡尾矿中金属含量高，尤其是锡含量高的特点，及碱金属含量高的特点，针对性设计提取方案，有效排除了锡对之后碱金属提取的影响，分别得到氢氧化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。

摘要： 本发明提供一种回收氟化锂母液制备工业级氟化锂的方法。所述方法包括以下步骤：（1）除钙镁：通过离子交换系统先将LiF母液中的钙镁离子除去，得到软化后LiF母液以满足双极膜电渗析对水质的要求；（2）双极膜电渗析：通过双极膜电渗析系统将LiF母液中的氟离子和锂离子转变为HF溶液和LiOH溶液，LiF母液则形成低浓度LiF溶液；（3）工业级氟化锂合成：将HF溶液和LiOH溶液同时注入LiF反应釜进行常温中和反应制取工业级LiF；（4）纯水制备。本发明不仅能够实现低能耗，无污染和规模化的连续稳定处理电池级LiF生产过程中产生的大量LiF母液，还能够有效利用LiF母液的氟和锂资源并产生二次经济效益，降低废水排放氟超标的风险。

摘要： 本发明公开了一种利用萤石尾矿回收氟化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：步骤S1、球磨萤石尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S22、冷凝收集HF；步骤S3、一次过滤；步骤S4、加水搅拌滤液；步骤S5、二次过滤；步骤S6、加醇搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据郴州萤石尾矿中铁锂云母含量高及氟含量高的特点，分别得到氟化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。

摘要： 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法，涉及一种用粗制氟化锂制备氯化锂溶液的方法。包括制浆：先将粗制氟化锂搅拌成浆状，加酸制成粗制氟化锂浆料；其特殊之处在于：先调制氯化钙溶液，并加热至沸腾待用，然后将制浆步骤制得的粗制氟化锂浆料，加入到沸腾的氯化钙溶液中，当钙离子达到0.5‑3g/L时，停止加入粗制氟化锂浆料，再加入碱性物质，保温反应0.5‑5.0小时，过滤、洗涤，滤液为氯化锂溶液。它彻底解决了现有技术新生氟化钙沉积在氟化锂表面，包络了氟化锂，使锂无法有效溶解的技术难题。使锂的收率提高30%以上，总收率达93.77。

摘要： 本发明提供一种氟化锂生产氯化锂溶液的方法，其特征在于：反应槽内加水后，边搅拌边加入氟化锂，之后再加入氯化钙，氯化钙加入完毕后加盐酸调节PH值，通蒸汽加热，并保温一段时间后至反应完全,然后用碱溶液中和PH至6‑8,过滤,得到氯化锂溶液。该反应不需要加入大量的盐酸，同时不需要在高压条件下反应，避免了环境污染及生产不安全问题。

摘要： 本发明公开了真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机，包括真空干燥机主体，真空干燥机主体上安装有真空设备、蒸汽保持装置和过滤装置，蒸汽保持装置包括聚集罩、输送结构以及储水箱，过滤装置包括若干处理罐和分散盘，输送结构包括输液管、回水管以及若干直管。本发明通过设置的蒸汽保持装置和过滤装置，使得氟化氢气体从聚集罩中被吸入到过滤装置内时能够在过滤装置内添加有氢氧化钙的溶液的作用下合成无毒的氟化钙，防止有毒的氟化氢在真空干燥机主体内抽真空时向外泄漏的情况发生。

摘要： 本发明提供了一种氟化锂/无水氟化氢的自动化混合生产方法，包括：S20，打开第二惰性气体管道向所述仓体充入惰性气体，并打开所述排气口排除所述仓体中残留的空气和水气；S21，关闭所述第二惰性气体管道以及所述排气口后，打开所述送料阀以及所述称量输送仓对氟化锂进行称量后进料，并同时打开无水氟化氢供给罐对无水氟化氢进料，其中，氟化锂与所述无水氟化氢按照比例进料。本发明的有益效果是：本发明提供的氟化锂/无水氟化氢的自动化混合生产方法，其中，通过所述送料阀以及所述称量输送仓对氟化锂进行准确称量后进料，从而避免人工投料带来的风险。进一步的，通过充入惰性气体以驱赶残留的空气和水气还可以进一步降低杂质的引入。

摘要： 本发明公开了一种氟化锂和有机氟化物杂化的锂金属负极保护层的制备方法、锂金属负极及锂电池。本发明通过将十七氟癸基三甲氧基硅烷液体完全分散在N‑甲基吡咯烷酮中，形成乳白色溶液，然后将该溶液涂覆在锂金属箔上，室温下静置至溶液挥发后，即形成氟化锂和有机氟化物杂化的锂金属负极保护层。本发明通过十七氟癸基三甲基硅氧烷在锂金属上的化学反应构建一个具有双层结构的保护层，这个保护层有效地抑制了锂枝晶和死锂的形成，减少了电解液的消耗，大幅度提升了锂金属电池的循环稳定性；本发明通过构建保护层获得的锂金属负极能够和目前常见的商业化的醚基电解质和酯基电解质相匹配，从而获得高性能的锂金属电池，具有良好的商业化应用前景。

摘要： 本实用新型公开了真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机，包括真空干燥机主体，真空干燥机主体上安装有真空设备、蒸汽保持装置和过滤装置，蒸汽保持装置包括聚集罩、输送结构以及储水箱，过滤装置包括若干处理罐和分散盘，输送结构包括输液管、回水管以及若干直管。本实用新型通过设置的蒸汽保持装置和过滤装置，使得氟化氢气体从聚集罩中被吸入到过滤装置内时能够在过滤装置内添加有氢氧化钙的溶液的作用下合成无毒的氟化钙，防止有毒的氟化氢在真空干燥机主体内抽真空时向外泄漏的情况发生。

摘要： 本实用新型提供了一种氟化锂和无水氟化氢混合生产装置，包括：氟化锂自动称量投料设备，其包括：氟化锂料仓，包括料筒，设置于料筒顶部的进料口及第一出气口，设置于料筒底部的出料口及送料阀，以及第一惰性气体进气口；称量输送仓，包括设置于出料口底部并与出料口联通的仓体，设置于仓体内的称量单元，设置于称量单元上的输送单元，设置于输送单元输送终点的中转罐，设置于中转罐底部的分级机，以及第二惰性气体进气口；高压惰性气体单元，包括惰性气体罐，设置于惰性气体罐和第一惰性气体进气口之间的第一惰性气体管道，设置于惰性气体罐和第二惰性气体进气口之间的第二惰性气体管道；无水氟化氢供给罐；以及混合罐。