光伏玻璃

摘要： 双玻光伏组件以其抗PID性强、防隐裂、防水汽透过、抗蜗牛纹、可靠性优异、轻量化等诸多优点,在晶硅太阳能组件市占比逐步提高。双玻光伏组件用背板玻璃一般需要预留出线孔,光伏背板玻璃的出线孔主要有两种打孔方式:金钢钻上下同步钻孔的模式和激光打孔。激光打孔以其易维护、可异形孔加工、效率高、生产成本低等优势得到各大玻璃厂的认可。通过分析在实际生产中激光打孔出现的打孔缺陷问题,提出了改善措施,有助于工厂的降本增效。

摘要： 为了避免玻璃的相对滑动产生擦伤和防止玻璃发霉,光伏玻璃需要采用防霉隔离纸进行包装,但是防霉纸的价格相对较高并且无法回收使用,造成光伏玻璃成品包装成本高居不下和资源的浪费。为了降低光伏玻璃的包装成本,本文对光伏玻璃的无纸化包装方案进行研究,首先通过与客户进行预约,降低光伏玻璃的存储周期,防止光伏玻璃发霉;其次通过铁托架进行堆垛,并增加内层打包增加包装牢固性,同时在两个木拐角和木侧板之间竖向放三根木横条解决木侧板和木拐角倾斜问题,避免玻璃由于相对滑动产生擦伤。

摘要： Şişecam发布高性能光伏玻璃在近日土耳其Viaport Marina举办的伊斯坦布尔光伏(Solarİstanbul)展会上,Şişecam发布了最新的高性能光伏玻璃产品。该展会汇集了光伏上下游产业的企业代表,Şişecam重点介绍了其分别用于太阳能组件和太阳能集热器的玻璃产品,并就相关性能与参会观众分享。

摘要： 本文分析了玻璃下片立堆中玻璃发生擦伤的原因,阐述了在使用全自动玻璃下片机进行堆垛时增设移动架来改进下片方式,以解决在太阳能光伏玻璃进行在线下片堆垛时玻璃擦伤的产生。

摘要： 享有“玻璃之城”美誉的安徽蚌埠因毗邻优质石英砂基地,其玻璃产业一度辉煌。近年来,随着传统玻璃业产能过剩,蚌埠玻璃产业依靠科技创新走上转型升级之路。目前,蚌埠已建立起新型显示、光伏玻璃、特种玻璃产业链和泛石英材料产品群“三链一群”的硅基新材料全产业链产业体系。一片片“新玻璃”,正取代笨重、附加值低的建材玻璃,“创”出一片新天地。而这一片片的“新玻璃”中,赫然在列的就有中性硼硅药用玻璃瓶。

摘要： 今年以来,纯碱市场呈现高开高走态势。截至6月24日,轻质纯碱主流出厂价格在2800~3000元/吨,重质纯碱主流送到价格在3000~3150元/吨。中信证券分析认为,虽然纯碱开工率已处于高位,但供给提升空间有限;在稳增长政策导向下地产管控边际放松,浮法玻璃需求有望逐步释放,叠加光伏玻璃持续发力,纯碱需求复苏;海外价格上涨形成价差,全年纯碱出口量有望超乎预期。整体来看,纯碱供需仍维持偏紧状态,价格将延续高位运行。

摘要： 素有“玻璃之城”美称的宿迁,2020年时,功能玻璃材料产业就已初具规模,产品涵盖家电玻璃、光伏玻璃、钢化玻璃、电子玻璃、玻璃纤维制品等,当年规模以上功能玻璃材料企业销售收入38.5亿元。“为推动宿迁功能玻璃材料产业在更高起点上实现高质量发展,自2020年起,我们将功能玻璃材料产业链纳入全市20条重点产业链来大力培育壮大。”市科技局党组书记、局长王峰说。

摘要： 为分析光伏电池玻璃表面微织构形状和颗粒碰撞方式对表面微织构损伤的影响,建立模拟月尘颗粒碰撞表面微织构仿真模型,结合实验验证,探究表面微织构损伤情况。结果表明:30μm直径的模拟月尘颗粒以5 m/s的速度撞击表面微织构时,损伤形式主要包括边缘破损、劈裂破损和断裂,损伤面积与表面微织构整体相比较小,损伤深度在0.06~0.29μm之间,仅为表面微织构柱体高度的1%~4.8%;中心正碰时,四棱台表面微织构的抗冲击性最好,圆台表面微织构次之,六棱台表面微织构最差;颗粒以4种碰撞方式撞击圆台表面微织构时,损伤程度从大到小依次为边缘碰撞、45°边缘碰撞、中心正碰、45°中心碰撞。研究结果可为玻璃表面微织构的工艺改性提供参考。

摘要： 光伏玻璃的透光率是影响光伏组件光电转换效率的重要因素。在其他材料及制备条件均相同的前提下,基于光的干涉原理,制备分别采用单层镀膜光伏玻璃与双层镀膜光伏玻璃的相同版型的双玻单晶硅光伏组件,对2种光伏组件的输出功率进行对比分析;然后分析了双层镀膜光伏玻璃的透光率与膜层厚度之间的关系,并通过环境测试对镀膜光伏玻璃的耐候性进行了研究。研究结果表明:相同版型的双玻单晶硅光伏组件采用双层镀膜光伏玻璃时的最大输出功率比其采用单层镀膜光伏玻璃时提高了3.32 W;底层膜使用致密的纳米SiO_(2)溶胶,折射率为1.44,厚度约为78.5 nm,表层膜使用多孔的SiO_(2)薄膜,折射率约为1.29,厚度约为110 nm时得到的双层镀膜光伏玻璃的透光率增益最大;双层镀膜光伏玻璃提高了双玻单晶硅光伏组件的耐候性,且只需增加相应设备即可实现双层镀膜光伏玻璃的批量生产。

摘要： 光伏玻璃边部缺陷检测系统及相应的方法:申请(专利权)人:中建材凯盛机器人(上海)有限公司本发明涉及一种光伏玻璃边部缺陷检测系统及相应的方法,所述的系统安装于光伏玻璃的生产辊道上,其中,所述的系统包括了机械框架、光源模块、照相模块及边部缺陷检测模块,结合相应的实现光伏玻璃边部缺陷检测的方法对所述的系统进行控制,其中,运用了机器视觉检测技术,可实现对光伏玻璃边部的自动检测,检测精度能够达到0.5mm,漏检率在0.5%以内,明显优于人工检验,提高了光伏玻璃的检测效率。采用本发明的光伏玻璃边部缺陷检测系统及相应的方法可有效减少劳动力浪费,降低检测成本,提高检测精度和玻璃品质,加强企业的自动化程度,有利于玻璃自动检测系统的大规模推广,具有更加广泛的应用范围。

摘要： 光伏玻璃是一种低铁玻璃,其铁含量是低铁玻璃质量的一个重要指标.本文结合安彩高科光伏配料车间生产实践经验,对降低玻璃铁含量的工艺措施成果进行了总结介绍.

摘要： 在光伏玻璃的生产工序中,产品的下片包装不仅耗费大量的人力成本,而且还存在手套印迹、码垛数量不准等问题,在一定程度上制约着产品的销售和用户的开发.为了从根源上解决上述生产现状,装备制造厂投入了大量的研发力量,并成功研发出光伏自动下片机,通过真空吸盘代替人工搬运、码垛玻璃,不仅大幅度提高了公司产品的品位,还有效降低包装工序员工的作业强度,在提升效率的同时也降低了人力成本的投入.光伏自动下片机的投入和推广,得到了公司内外用户的好评,在带来经济效益的同时,对相关玻璃行业的自动化作业也具有借鉴意义.光伏玻璃的生产工序依次为压延、分切、磨边、清洗、镀膜、钢化、清洗、包装，其中在成品包装工序，国内大多数光伏玻璃企业采用的包装方式为人工下片，该生产方式需要员工清点纸张、翻转玻璃、铺放纸张、产品对齐等一系列操作，人力成本高，作业强度大，同时也是造成产品缺陷较多的环节。由于是人工翻转玻璃，极易造成钢化清洗后的玻璃表面沾有手印迹，这是国外用户所不允许的。为了有效消除手套印迹这个难题，必须改变产品包装方式，同时也为了提高自动化作业效率，研发出了机电一体化光伏全自动下片机，从根本上解决了产品手套印迹缺陷。不仅减轻了员工的劳动强度，而且还提高了生产效率，取得了很好的经济效益和社会效益。

摘要： 该文以广州地区办公建筑为例,采用EnergyPlus软件比较研究了光伏薄膜玻璃窗和普通玻璃窗对房间冷负荷的影响,结果表明光伏玻璃窗对建筑节能效果显著,尤其是窗墙比较大的建筑.当窗墙比为0.7时,相比普通玻璃窗,光伏玻璃窗可使室内冷负荷减少50％.该文还研究了光伏窗空气层宽度和通风量对夏季窗户得热的影响,对于小面积光伏窗,适当增大通风通道宽度能降低室内得热;当窗户面积较大时,机械通风可以有效减少高温光伏组件对室内的传热,但通风量不宜超过0.01/sm.

摘要： 辊印是常见的光伏玻璃成型不良.目前认为辊印产生的主要原因是由于上下辊电流大、上下辊电流波动大、斜坡辊跳动度大等原因造成.通过采取一系列的措施减少以上因素,减少辊印的产生.

摘要： 在大力倡导绿色能源的背景下,光伏能源所占比重大大增加,为了提升光伏组件的功率,使用的光伏玻璃采取镀减反膜的方法来提高光的透射率.较多的组件开始应用到屋顶等人员较密集的环境中,因此对组件的外观一致性要求较高,为了兼顾较高的透过率和外观一致性,光伏玻璃用户在各自的技术要求中提出对镀膜产品的膜层硬度进行管理,主要是防止膜层在组件加工过程中出现外观划伤和膜面硬物痕迹,影响生产效率和组件外观的一致性.生产中各材料、工艺有可能对膜层硬度产生影响,为了使膜层硬度处于受控状态,有必要对影响膜层硬度的因素进行论证.

摘要： 用溶胶凝胶两步反应制备SiO2溶胶,采用辊涂法在光伏玻璃上制备单面SiO2薄膜.通过控制辊涂速度来调节膜层的厚度,膜层厚度的变化可以改变透光率的峰值位置.单面镀膜最高可增加透光率2.71％.镀膜湿度对涂膜过程影响较大,当镀膜温度为22°C湿度为40％RH时之得的减反膜玻璃透光率最好.

摘要： 通过变频调速控制调节冷却塔风机的转速和风量,降低在白天夜间或气温温差变化的季节气候条件下出水温度的变化,达到光伏厂要求的时间段内供水温差变化。

摘要： 本文通过模糊综合评价法计算规划实现玻璃原片从生产到玻璃深加工全过程的智能物流配送.充分利用机器人技术、射频识别技术、AGV自动导航技术、大数据技术、智能优化算法等先进的自动化技术和智能化装备取代人工操作,杜绝全过程漏、错、伤等情况的发生.

摘要： 本文通过模糊综合评价法计算规划实现玻璃原片从生产到玻璃深加工全过程的智能物流配送.充分利用机器人技术、射频识别技术、AGV自动导航技术、大数据技术、智能优化算法等先进的自动化技术和智能化装备取代人工操作,杜绝全过程漏、错、伤等情况的发生.

摘要： 本文通过模糊综合评价法计算规划实现玻璃原片从生产到玻璃深加工全过程的智能物流配送.充分利用机器人技术、射频识别技术、AGV自动导航技术、大数据技术、智能优化算法等先进的自动化技术和智能化装备取代人工操作,杜绝全过程漏、错、伤等情况的发生.

摘要： 本发明公开了一种光伏夹层玻璃封装方法、及光伏夹层玻璃，方法包括：将前板玻璃、第一胶膜层、电池基板、第二胶膜层、背板玻璃依次层叠在一起，或者将电池基板、第二胶膜层、背板玻璃依次层叠在一起，以形成层叠体；将层叠体送入辊压机中，并利用辊压机中包含的压辊对层叠体进行预辊压；将预辊压后的层叠体送入高压釜内，利用高压釜对层叠体抽真空，并对层叠体进行蒸压，以得到光伏夹层玻璃。本申请公开的上述技术方案，由于预辊压和蒸压所需的温度均比较低，因此胶膜层熔化后的流动性就会比较小，溢出量就会明显降低，从而可以有效地解决过度压合问题，进而可以提高光伏夹层玻璃的可靠性和成品率，并可以提高光伏夹层玻璃的生产效率。

摘要： 本实用新型揭示了一种用于光伏组件的盖板玻璃及具有其的光伏组件、光伏系统。所述盖板玻璃包括本体，所述本体厚度方向的两侧分别为第一表面和第二表面；所述本体在所述第一表面上具有复数个沿本体厚度方向突伸出所述第一表面的导水突起条和形成在相邻所述导水突起条之间的导水槽，所述本体还具有复数个分布在所述第一表面和导水突起部上的疏水突起部，相邻所述疏水突起部的间距为0.02‑0.06mm，所述疏水突起部的宽度为0.006‑0.01mm。水滴尺寸远大于疏水突起部及相邻疏水突起部之间的间隔，防止水在盖板玻璃表面铺展浸润，降低水对盖板玻璃的腐蚀风险。导水突起部上的水流动至导水槽内并与导水槽内的水汇合，继而在导水槽的导向作用下流出，避免水在盖板玻璃表面停留。

摘要： 本发明提供了一种光伏玻璃组件及设置有该光伏玻璃组件的光伏幕墙。其中，光伏玻璃组件包括：表层玻璃、夹层、里层玻璃和散热板；其中，表层玻璃、夹层和里层玻璃依次设置，散热板位于夹层与里层玻璃之间。本发明根据热力学第二定律，热量可以自发地从较热的物体传递到较冷的物体，但不可能自发地从较冷的物体传递到较热的物体，故对于本发明提供的光伏玻璃组件来说，热量将由温度较高的夹层向温度较低的散热板传递，从而保证夹层内产生的热量能持续地向外散发，最终改善夹层的散热效果。

摘要： 一种光伏玻璃的电光辊，所述电光辊的表面设有均匀排列且呈凹凸状的花纹结构，相邻两所述花纹结构之间的平面间隔为0.001mm至0.03mm，所述花纹结构的深度为80μm至130μm。通过在玻璃镀膜时，使用相邻两花纹结构之间的平面间隔为0.001mm至0.03mm和花纹结构的深度为80μm～130μm的电光辊，从而在玻璃表面涂置有与电光辊表面相同的花纹结构，具有该花纹结构的玻璃花纹深度更浅更平滑，花纹凹点密度更大，花纹间隔更小，从而更加的耐磨。且在玻璃镀膜过程中将辊涂机中的溶液流平工装风幕机出风角度调整到30度，从而流出的增透膜层会更平滑，耐磨性能更优异。

摘要： 本发明提供了一种光伏玻璃组件及设置有该光伏玻璃组件的光伏幕墙。其中，光伏玻璃组件包括：表层玻璃、夹层、里层玻璃和散热板；其中，表层玻璃、夹层和里层玻璃依次设置，散热板位于夹层与里层玻璃之间。本发明根据热力学第二定律，热量可以自发地从较热的物体传递到较冷的物体，但不可能自发地从较冷的物体传递到较热的物体，故对于本发明提供的光伏玻璃组件来说，热量将由温度较高的夹层向温度较低的散热板传递，从而保证夹层内产生的热量能持续地向外散发，最终改善夹层的散热效果。

摘要： 本申请提供一种光伏玻璃及其制备方法、光伏组件和光伏系统，涉及光伏领域。光伏玻璃，包括玻璃基体，所述玻璃基体的表面具有压应力层，所述压应力层的表层设置有离子通道封闭层，所述离子通道封闭层的表面设置有离子附着沉淀膜层；所述光伏玻璃的厚度为0.8mm‑1.6mm。光伏组件，所述光伏组件的面板和/或背板包括所述的光伏玻璃。光伏系统，包括所述的光伏组件。光伏玻璃的制备方法，包括：将玻璃基材进行前处理、离子交换强化、水浸离子处理和后处理得到所述光伏玻璃。本申请提供的光伏玻璃，重量轻、强度高、耐火温度高、抗水抗碱能力强，外观优良、成本低。

摘要： 本发明提供一种反射膜、光伏玻璃面板、光伏组件及光伏组件的制造方法。该反射膜的上表面具有EVA层，EVA层既能方便反射膜与光伏玻璃面板的附着，方便安装，又能使反射层与光伏玻璃面板之间保持稳定的距离，确保到达反射层表面的光线被高效反射，提高了光伏组件的功率。

摘要： 本发明公开了一种光伏玻璃的弧形连接结构，设置在相邻两光伏玻璃之间的拼接处，用于将安装有光伏玻璃的卡扣侧边框固定在檩条上，所述檩条的上侧开设有两个凹槽，每个所述凹槽的内壁之间固定连接有固定轴，每个所述固定轴上转动连接有连接板，每个所述连接板与每个卡扣侧边框之间设有卡接装置，所述檩条通过转动装置连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的上端固定连接有转板，所述檩条的上侧固定连接有两个固定杆，所述梯形块贯穿并滑动连接在两个固定杆上，所述梯形块的两侧壁与两个连接板之间设有调节装置。本发明设计合理，构思巧妙，不仅光伏玻璃安装快速，便捷性高，而且两块光伏玻璃之间能形成角度连接，可以满足建筑物凸弧形的外立面。

摘要： 本实用新型提供了一种光伏玻璃组件及设置有该光伏玻璃组件的光伏幕墙。其中，光伏玻璃组件包括：表层玻璃、夹层、里层玻璃和散热板；其中，表层玻璃、夹层和里层玻璃依次设置，散热板位于夹层与里层玻璃之间。本实用新型根据热力学第二定律，热量可以自发地从较热的物体传递到较冷的物体，但不可能自发地从较冷的物体传递到较热的物体，故对于本实用新型提供的光伏玻璃组件来说，热量将由温度较高的夹层向温度较低的散热板传递，从而保证夹层内产生的热量能持续地向外散发，最终改善夹层的散热效果。

摘要： 本实用新型公开了一种光伏玻璃幕墙及光伏玻璃的可调节连接结构，包括卡框、光伏玻璃、撑架组件和幕墙主梁，所述撑架组件包括外撑架和内撑架，所述卡框的两端均嵌入安装有光伏玻璃，所述卡框固定在外撑架的端部，所述内撑架固定在幕墙主梁的表面，所述内撑架的一端滑动设置在外撑架的内侧，且内撑架与外撑架之间设有调节机构；通过设置的调节机构，使得撑架组件的长度可进行一定程度的拉伸或缩短，从而使得光伏玻璃与幕墙主梁之间的装配间距可根据实际的装配需求进行灵活的调整，大幅度提高光伏玻璃幕墙整体的装配灵活性和连接便利性；通过设置的封堵结构，使得日常使用过程中圆形装配槽可以得到良好的封堵。