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摘要： 针对现阶段使用的喷雾装置存在水雾颗粒大、覆盖范围小以及除尘效果不佳等问题,提出一种以压风、压水为动力源的喷雾降尘装置,该装置通过粉尘传感器、红外传感器以及调制箱等实现自动喷雾降尘。对喷雾降尘装置结构以及功能进行分析,并阐述现场应用效果。结果表明,该喷雾降尘装置稳定性较强,可降低运输巷带式输送机转载点位置粉尘浓度并改善煤矿井下环境质量。

摘要： 2020年4月底,耄耋老人江敏慈入驻B站当UP主,取名“敏慈不老”,讲述自己跨世纪的人生故事。上线两天,圈粉10万,截至11月圈粉38万,单个视频最高播放量突破500万,弹幕“奶奶好,奶奶永远年轻”异常壮观,超百万年轻网友被鼓舞,纷纷点赞江敏慈的“真人历史课”,称她为“吾辈楷模”。央视、搜狐等媒体都相继报道她的勇于纳新,勤学不断,共青团中央纷纷转载点赞。

摘要： 巴拉普库利亚煤矿是孟加拉国第一座全机械化井工矿井(简称"孟巴矿"),矿井采用全机械化长壁式无煤柱回采系统,采用分层开采技术.孟巴矿水文地质类型为中等偏复杂,属于大水矿井.目前正在开采第Ⅵ煤层.该煤层为单一煤层,厚度约为36—40m.在工作面回采期间,大量煤炭跟随水流进入煤流系统,造成巷道水沟阻塞、皮带系统瘫痪、-430区域水仓无法正常排水等问题,严重影响了矿井的安全生产.针对存在的实际情况,矿组织矿技术管理人员对水炭治理难题进行反复推敲与琢磨,从工作面生产源头分别在工作面运输顺槽、各煤炭运输转载点及-430水仓水炭沉积等关键环节进行优化设计和改造,探索出水炭淤积清理的新方式,创新思维,水炭治理效果显著,保障了矿井的长治久安.

摘要： 徐矿集团张集煤矿山西玉华项目部井下带式输送机计17部,其中"T"型转载点13个,由于转载点多,并且转载点高度不统一,有些转载点落差很大、运煤量大,尤其是主运胶带运煤时间长(一天运行时间在20 h左右),因此带式输送机转载点在矿井煤炭运输中发挥着重要作用.为了提高煤炭运输量,减轻工人劳动强度,降低劳动成本,玉华项目部工程技术人员通过多年现场经验及技术改造对挡煤板进行重新设计、制作、改进,现已形成一套成熟的方案,并在现场应用取得较好的经济效益.

摘要： 带地下结构的大型转载点建筑结构设计是现代工业发展中较为常见的建筑结构形式,也是建筑设计中研究和关注的重点.本文将结合工程实例,对带地下结构的大型转载点建筑结构设计进行研究,以供参考.

摘要： 通过介绍梅花井煤矿原煤运输系统实际状况,深入分析原有原煤运输系统机械故障出现的主要原因,提出通过改进关键转载点设备,并经过实践应用,起到了有效预防机械故障的作用,避免和减少由此造成的停机时间,提高社会效益和经济效益,并为相关同类工作提供经验借鉴。

摘要： 本文针对掘进巷道的特点,研制一种高效实用的自激式水浴水膜除尘和泡沫除尘装置,并对这两种除尘技术的除尘机理,设备的结构,以及在机掘工作面的应用要求和工艺作了详细的分析研究,认为掘进巷道的粉尘控制方法:应先采用掘进机头的内外喷雾,然后采用长压短抽的通风除尘系统,利用除尘器,将含尘空气进行净化;对转载点除尘采用简易密闭罩加喷雾;对巷道周壁的粉尘采用喷洒粘尘剂固尘,才能有效地降低整个巷道的粉尘浓度.

摘要： 本实用新型公开了一种减少漏煤转载落煤点接煤小车，包括第一槽钢和清理机构，所述第一槽钢的内壁滑动连接有第二槽钢，且第一槽钢与第二槽钢的表面分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一槽钢与第二槽钢的两端分别固定有横板，且横板的底部两端固定有跑轮，所述横板的上方表面固定有横管，所述连接块固定在横板的前后两端，且连接块的表面转动连接有清理板，所述清理板的下方表面安装有滑轮。该减少漏煤转载落煤点接煤小车设置有第一槽钢和第二槽钢，通过在第一槽钢内壁滑动第二槽钢可以调节两组横板之间的间距，配合螺栓方便对第一槽钢和第二槽钢进行固定，从而方便根据不同滑轨的宽度来进行调节，提高其使用范围，增加其适应性。

摘要： 本发明公开了一种转载点雾化除尘装置，涉及除尘装置领域，包括废气吸管，第一连接管、第二连接管和第三连接管的内部均设置有增压装置，第三连接管的一端固定连接有气箱，气箱的内部设置有水箱，水箱通过第一支架与气箱的内壁固定连接，气箱的一侧等距固定连接有至少三个气管，气管的内腔中设置有水管，水管的内腔中设置有雾化装置，雾化装置的一侧设置有连接杆，连接杆的一端套设有安装座。本发明利用气箱和水箱相配合的设置方式，从而使水雾化散出的同时，还能与粉尘相互融合，在雾化水向下落的同时也会继续与粉尘融合，将转载点中带有粉尘的空气进行除尘后，便于有效抑制煤尘，相应环保号召。

摘要： 本发明涉及一种煤矿转载点诱导气流及粉尘测定模拟实验系统，预先在给料装置内装入煤料，下料高差不变的情况下，通过设定不同的溜槽倾角和不同的皮带速度，研究不同下料量对诱导气流和粉尘浓度影响；皮带速度不同的情况下，通过设定不同的下料量和溜槽倾角，研究不同下料高差对诱导气流和粉尘浓度影响；设定不同的溜槽倾角和不同的皮带速度，皮带速度设定为开启和运行两种状态，研究皮带启停对诱导气流和粉尘扩散的影响；溜槽倾角不变的情况下，通过设定不同的皮带速度和不同的下料量，研究皮带速度对诱导气流的影响。通过上述整个实验模拟系统，可以对煤矿井下转运点降尘提供理论支持。

摘要： 本申请提供了强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，属于运输技术领域。包括机架上方设置的缓冲板，所述机架的两侧均设置有导轨，所述导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有升降机构，所述升降机构的上表面上固定安装有两个对称的弹簧缓冲件，两个所述弹簧缓冲件的上表面上固定安装有固定块；所述固定块的一侧安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个对称的连接块，所述缓冲板固定安装在所述连接块上，减小货物下落角度，有效的减小了货物冲击力度，起到缓冲作用，延长了倍缓冲滑槽的使用寿命，减少经常性更换的材料和检修投入，有效的减小强力皮带表面受损和磨损，提高了使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种皮带转载点防尘装置，属于煤矿机械技术领域，包括外壳和设置在其内部的落箱，上述外壳的外侧设有通过遮蔽轴与其铰接的遮蔽板，上述外壳和遮蔽板之间设有与其铰接的第一伸缩杆，上述落箱内部设有翻板，上述翻板上端设有扇轴，上述扇轴的两端穿过落箱进入扇板内部，上述扇板下方设有与其连接的拉杆，上述拉杆与第二伸缩杆的输出轴连接，上述第二伸缩杆设置在落箱的垂直面上，上述落箱上方设有第三伸缩杆，上述第三伸缩杆的输出轴上设有推板，上述推板通过滑管限制运行轨迹，上述滑管和推板均固定在落箱上方，上述外壳内开有壳开口，上述壳开口上侧焊接有壳顶条，该皮带转载点防尘装置，可缓解输送煤矿时的扬尘。

摘要： 本发明公开了一种基于物料动态计量的转载点溜槽堵塞检测系统，所述系统包括：输送模块、转载点溜槽、信号采集托辊组、信号采集模块和控制模块；其中所述控制模块根据检测的第一输送机和第二输送机上定点位置的物料流量变化情况做出堵料状态的判断，具备堵料状态信息提示或显示功能，可以直接根据堵料状态发出报警、控制或停机信号。本发明中的检测系统安装在溜槽外部的输送机上，不受溜槽内部工作环境的影响，通过实时对比、分析物料流量的手段进行溜槽堵塞检测，检测范围可调，检测精度高。

摘要： 本发明公开一种适用于煤矿转载点的防尘排污装置，包括壳体、污水引流装置、万象喷雾固定装置；壳体上端金字塔开有2个设有用于安装所述万象喷雾固定装置的内螺纹孔洞。壳体内部靠下位置焊接有污水引流装置，其进料侧设有开口，壳体底部为中空；污水引流装置为6个3类的导流槽，进料口一侧的导流槽视为第一导流槽，其两侧的导流槽视为第二导流槽，在第一导流槽对面的导流槽视为第三导流槽，第二导流槽与第三导流槽连接处接有第四导流槽。此装置通过导流槽利用污水自身重力特性对污水进行导出，大量较为洁净的液滴汇聚形成的水流对导流槽自身进行冲刷。这使得该设备更安全，无需人工清理，效率更高且更经济环保，更适用于煤矿。

摘要： 本发明公开一种适用于适用于煤矿转载点的超音速螺旋无叶集尘装置，包括壳体、拉瓦尔超音速气流发生装置、风流逆转加速装置、螺旋气流生成装置。壳体采用中空圆柱筒形结构，壳体前端开有8个设有用于安装所述拉瓦管超音速气流发生装置的内螺纹孔洞。壳体后端圆柱截面设有一圈用于与所述风流逆转加速装置相连接。拉瓦尔超音速气流发生装置中心开设有中心腔道，中心腔道分为直管腔道段和拉瓦尔管腔道段，且拉瓦尔管腔道段的扩张段侧壁采用凹曲线型。风流逆转加速装置两层壳体均为喇叭状，壳体由上部边缘向底端逐渐收缩，收缩至最小处形成第出风口。螺旋气流生成装置为双层圆环，圆环夹层内安装有空气分流片。

摘要： 本发明公开一种适用于转载点负压循环卷吸控尘装置，包括压力喷嘴、回环管、万向节、水动力装置；回环管分为两部分组成，回环管与落料管连接端为直管，回环管与导料槽连接端为弧型管，回环管断面均为圆形，回环管直管开口倾斜向下；压力喷嘴在万向节上，压力喷嘴与万向节均匀布置在回环管管壁上，压力喷嘴与回环管管壁成一定角度；装置工作时，回环管中的一部分空气跟随水雾运动，在回环管产生负压，部分含尘气流在该负压的作用下从回环管与导料槽接口流入回环管，再从落料管与回环管接口离开回环管，完成转载点循环控尘；水动力装置均使用高压胶管连接。

摘要： 本实用新型公开了一种采掘头面转载点伸缩式自动复位喷雾装置，包括喷雾水管、调解螺丝、回转盘、防越位杆、伸缩杆、喷雾托架、喷雾头和底座，所述的喷雾水管通过喷雾托架安装在回转盘，所述的喷雾水管的末端固定安装喷雾头，所述的伸缩杆的一端固定安装在回转盘表面上，所述的伸缩杆的另一端固定安装在底座表面上，所述的伸缩杆的表面均匀等距的开有若干个圆孔，至少两个调解螺丝安装在伸缩杆上，所述的防越位杆一端固定安装在伸缩杆，所述的防越位杆另一端固定安装在喷雾托架，实现在煤矿各转载点通过大块后，喷雾装置自动复位，既保证了喷雾效果良好，又不需要停机，避免了人工处理时的安全风险。