皮带输送机
皮带输送机的相关文献在1955年到2023年内共计5507篇,主要集中在矿业工程、机械、仪表工业、化学工业
等领域,其中期刊论文1012篇、会议论文37篇、专利文献256315篇;相关期刊414种,包括石化技术、机械管理开发、机械研究与应用等;
相关会议34种,包括第十六届全国大高炉炼铁学术年会、2015第二十二届全国井矿盐学术研讨会、2013年成都市科学技术年会等;皮带输送机的相关文献由10150位作者贡献,包括金仙惠、沃祖成、胡相兰等。
皮带输送机—发文量
专利文献>
论文:256315篇
占比:99.59%
总计:257364篇
皮带输送机
-研究学者
- 金仙惠
- 沃祖成
- 胡相兰
- 颜旭华
- 任水君
- 王建兵
- 李斌
- 王飞
- 谢豪
- 王勇
- 秦锐
- 伍映华
- 刘洋
- 孟阳辉
- 张四胜
- 王清明
- 许苏琦
- 郭树人
- 周俊岭
- 彭素华
- 曹长军
- 王凯
- 胡海迁
- 任英广
- 刘国运
- 刘继超
- 刘聪运
- 李伟
- 李强
- 王伟
- 王磊
- 陈林
- 黎广生
- 倪新跃
- 冯思强
- 刘辉
- 李铮
- 杨静
- 王军
- 王杰
- 郭伟
- 陈勇
- 鲁中甫
- 宫雷汝
- 张强
- 杨光露
- 汪允岭
- 王东
- 王建军
- 王波
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周琛;
单波;
孙亚军
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摘要:
伴随着经济的发展,煤矿的开采水平和开采量不断提升。在煤矿开采和运输的过程中,机械设备发挥着重要作用,皮带输送机作为煤炭企业重要的输送设备,有效地提高了煤炭输送效率。通过详细介绍皮带输送机驱动装置、各部位托辊、拉紧装置和保护装置的安装,以及整机的调试,并针对常见故障提出有效的处理方式,确保皮带输送机正常运行更好地推动煤矿企业安全稳定生产。
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冷晓阳;
王怀旭
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摘要:
皮带输送机能够代替人工搬运,并且结构相对简单,为使用保养和后期的维修工作带来了极大的便利,港口物料的运输管理过程离不开皮带输送机的使用,能够促进物流管理效率的提升。就港口皮带输送机的机械故障诊断展开阐释,分析其产生的具体原因,并且从输送机的使用需求和维修管理要求出发,提出相应的处理措施,以期为皮带输送机更加广泛的应用奠定基础。
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赵云龙
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摘要:
液力耦合器控制的皮带机存在机械损耗和电能损耗等问题,为了提高皮带机使用寿命、节能增效,将PLC和高压变频器作为双电机皮带输送机的驱动系统。由传感器将电机转速和转矩信号采集并发送到PLC中,PLC根据实际转速和负荷大小发出控制指令,调整皮带输送机的转速,实现轻载慢速和满载高速的功能,同时还能实现电机的软启动,解决了多电机协同控制问题。实际应用表明:皮带机变频改造可产生30%以上的经济效益。
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郝红涛;
秦昱锋
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摘要:
根据多条石灰生产线的实际生产,发现犁式卸料器犁头上的橡胶刮片磨损严重,而且在很短时间内就会被损坏,进而产生漏料现象。通过现场观察和分析,对其结构进行了适当的优化和改进,解决了犁式卸料器刮片磨损严重和漏料的问题,满足了皮带输送机正常的输送要求,保证了石灰生产线的正常生产。
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王谱栋
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摘要:
针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统。通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果。
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元江博;
李雪方
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摘要:
节能降耗已经成为社会的主流趋势,尤其对于人口众多的中国有着更为积极的意义。煤矿企业是用电大户,煤矿生产需要众多大功率机电设备,煤矿节能降耗的关键在于降低大功率机电设备的能耗。变频技术是现在主流的节能技术之一。重点探讨了变频节能技术在煤矿大功率机电设备中的应用价值、原理、实例,比如提升机、皮带输送机、风机和采煤机等。
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王冉冉;
李丛毅;
李强;
邵林;
李鹏;
郗忠梅
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摘要:
在水泥需求不断增加的形势下,安全生产作为推动企业稳定发展的关键环节,成为企业和社会关注的重点。本文针对水泥厂皮带输送机的综合保护系统,设计了新型的光纤无源保护系统,减少了电磁干扰引起的故障,提高了保护系统的可靠性和利用率,降低了建设和运行成本。在水泥厂中的应用表明,该系统稳定可靠,具有较好的推广价值。
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王小雅
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摘要:
针对选煤厂皮带输送机存在的空载/轻载率高、电能浪费严重的问题,设计基于变频控制的智能调速系统。在分析皮带输送机功耗特点的基础上,以ControlLogix5000控制器为核心,采用“一拖一”变频驱动模式驱动皮带输送机前后电动机运行;利用皮带秤实时监测煤料流量并返回至控制器,进而实时调节变频器运行频率,最终达到调节带速、节约电能的目的。实际应用情况表明,该智能调速系统运行稳定,年节电率为50%,年节约机械配件费用约11.2万元,经济效益显著。
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胡俊峰
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摘要:
皮带输送机在运输原煤时负载大、速度变化频繁,传统的变电阻调速方法应用时,驱动电流在流经可调电阻时会产生无用热量,造成能源的损耗,同时降低了设备的耐久度,难以满足设备安全高效运行要求。利用高压变频技术对皮带输送机运输系统进行节能改造后,能排除可调电阻对设备的不利影响,降低能源损耗,实现设备的安全高效运行。
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张建宇
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摘要:
为了解决四老沟煤矿TD75型皮带输送机故障发生即停机导致的设备运行效率低问题,设计基于PLC的皮带输送机综合保护系统,应用STEP7 MicroWIN和组态王软件,结合各类传感器,开发皮带机运行状态监测软件,配合PLC控制程序,实现不同程度故障有区别的连锁控制皮带输送机及上下游设备的功能,监控保护皮带输送机运行状态的情况下,提升了设备运行效率。经过核算,综合保护系统的开发应用在2个月节省约10万元费用。
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梁宇
- 《2018年第五届水泥安全生产技术交流会》
| 2018年
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摘要:
皮带输送机是新型干法水泥生产线必不可少的物料输送设备,是实现回转窑煅烧用燃煤,生料制备用石灰石、硅质原料、含铁原料和水泥生产用石膏、煤渣等各种原、燃材料接卸、存储均化、输送和生产之间的纽带,如果操作不当,会对人员造成不可估量的伤害.因此,做好皮带输送机作业危险源的分析辨识以及预防措施的落实是人身安全和皮带机安全经济运行的有力保障.本文就对此进行简单的分析.
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姚志林
- 《第三届国内外水泥行业安全生产技术交流会》
| 2016年
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摘要:
皮带输送机伤害从多年案例归纳主要有6种类型,而且每种类型是不断复制,经过分析,主要原因:皮带输送机旋转裸露、夹点无防护是事故物的因素,员工安全意识薄弱、安全技能不足是人的因素,管理缺失和管理执行力不强是管理因素.
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WIE Chang gui;
魏昌贵;
ZHANG Hong bo;
张洪波;
ZHAO Ze wen;
赵泽文;
WANG Jie;
王杰
- 《第十六届全国大高炉炼铁学术年会》
| 2015年
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摘要:
炼铁厂长距离运渣管式皮带输送机机驱动出现故障,主驱动减速机崩齿,电流过大跳闸,通过进行原因分析采取更换减速机及增加变频器的方法处理.此管带机运行有2 年半时间了,根据设计两台减速机结构基本一致(细微的差别在于:主驱动减速机标牌速比为31.5,副驱动减速机标牌n12=1500/48.41=30.99),但是副驱减速机经检查没有发现问题;另外在主驱动更换功率更大的国产减速机后,仍无法正常运行。初步确认主、副驱动在能力分配上可能存在问题。经研究发现由于原设计采用的是一台变频器带动两套驱动,从历史数据来看,主驱动电机的电流明显比副驱电机电流大很多台电机参数完全一致,2台电机的出力一大一小,不对称,造成主驱更换大功率减速机后仍因电机电流过大跳机。所以分析认为问题可能还是在于一台变频器带两套电机,造成电机频率一致的情况下,电机电流不对称,致使2套驱动承受负载不对称。当确认问题出在两电机由于同一台变频带动而造成电机电流不对称,造成更换大减速机后,仍出现主驱动电机电流过大跳闸。因此建议解决方案为增加1 台变频器,使2台驱动电机分别由单独变频器进行控制。于是利旧高炉上料变频器开始对管带机进行变频器改造,即增加1台变频器。
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青岛港国际股份有限公司前港分公司
- 《CAPE2017全国交通运输行业设备管理创新大会》
| 2017年
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摘要:
传统的皮带机流程系统,设计建造时转载站内皮带机头部滚筒方框及皮带机腹板均为密封式结构,易堆存积料.由于前期设计没有考虑积料清理问题,导致堆存在该处的积料清理相当困难,职工劳动强度大,而且影响设备安全运行,同时导致作业环境脏乱差,作业成本增加.其次皮带机系统流程作业存在物料种类多样化的特点,但原设计仅考虑主要作业物料种类,如砂矿、球矿、粉矿等流动性较好的货种.对于流动性较差货种作业(如铝矾土、巴粗粉等),漏斗通常会出现堵塞现象,导致溢料堆积,清理困难.皮带输送机转载站积料自清机构在全国港口中属于首创,创新性解决了粘湿物料作业工况下,积料收集及清理的难题。分料漏斗的改造,开创性采用了双翻板结构设计,解决了漏斗堵塞难题,用最小的代价取得了最佳的效果。
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Cao Yongwen;
曹永文
- 《2017年安徽省选煤年会》
| 2017年
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摘要:
介绍顾北选煤厂对310#输送机的技术改造,简化传动结构,安装冲水装置,减轻工人劳动量.通过本次技术改造,顾北选煤厂简化了310#输送机传动结构,提升了设备性能,减少了事故发生率,减轻了工人的劳动强度,降低了材料消耗,更使厂房整体结构得到了美化。
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Cao Yongwen;
曹永文
- 《2017年安徽省选煤年会》
| 2017年
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摘要:
介绍顾北选煤厂对310#输送机的技术改造,简化传动结构,安装冲水装置,减轻工人劳动量.通过本次技术改造,顾北选煤厂简化了310#输送机传动结构,提升了设备性能,减少了事故发生率,减轻了工人的劳动强度,降低了材料消耗,更使厂房整体结构得到了美化。