质量管理专家

摘要： 内部审计质量管理作为质量管理的一个子系统,依据美国著名质量管理专家朱兰博士的质量管理理论,可分为质量策划、质量控制和质量改进三部分,三者间的正向联动使内部审计质量管理成为一个闭环增益系统,释放内部审计活力,提升内部审计质量,形成满足企业诉求和自身诉求的双赢格局。内部审计质量策划质量策划侧重从战略角度研究影响审计质量的各个要素,设计并管理好影响审计价值创造的关键变量,主要包括组织架构、资源布局和专业规划。

摘要： 提高装备价格审核质量,有助于进一步优化装备经费投向投量、提升装备经费使用的合理性与可行性,对推进装备建设高质量、高效益、低成本、可持续发展具有重要作用。当前,装备价格审核面临新形势、新任务,迫切需要运用先进的理论和方法手段提高审核质量。PDCA理论最初是由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特于20世纪30年代提出,之后经美国质量管理专家爱德华兹·戴明改进完善并将其拓展应用到企业质量管理领域,因而又称为质量环或戴明环。PDCA是指计划、执行、检查、处理,是一种以这4个工作过程为整体的质量管理活动程序。其中,计划主要是分析现状,找出问题,分析问题原因及影响因素,确定目标,制定质量改进工作计划;执行主要是明确质量改进措施,实施质量改进计划;检查主要是检查计划实施结果,明确效果,找出问题与不足;处理是对检查结果进行处理,认可或否定结果,将尚未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环。

摘要： PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A.Shewhart)首先提出的,他的基本含义是将质量管理分为四个阶段,即计划、执行、检查和处理。在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。

摘要： 抗生素是临床实践中广泛用于预防和治疗感染的主要药物之一。然而,抗生素的不合理使用已成为世界范围内的普遍问题,导致抗生素耐药性上升和加重,并导致临床疗效下降和不良反应增加,同样给医院的感染控制带来了巨大的挑战[1]。世界卫生组织(WHO)认为“细菌耐药性”是严重威胁人类生命的健康问题之一。为加强抗菌药物管理,我国卫生部对合理使用抗菌药物进行了专项整治[2,3]。PDCA循环是一种具有时效性的管理模式。由美国质量管理专家Edwards Deming博士提出的质量控制循环,包括P(计划)、D(执行)、C(检查)、A(改善)4个循环环节,已广泛应用于医院临床管理中[4]。本研究在本院临床药师主导下探讨PDCA循环管理在规范妇科I类切口手术预防使用抗菌药物中的应用,旨在为临床合理使用抗生素提供相关数据参考,现报告如下。

摘要： 肿瘤在儿童中的发病率也越来越高[1],通过CT增强检查可以更加清晰显示病变组织[2],利于肿瘤疾病的诊断。静脉穿刺是增强CT检查的一个重要技术环节,由于肿瘤儿童年龄较小,在CT增强检查过程配合能力有限导致检查难度加大,因此采用PDCA质量管理是提高护理质量的重要策略。PDCA循环是美国质量管理专家戴明提出,将质量管理分为四步,Plan(计划)、DO(实施)、Check(检查)、Action(处理)[3]。为提高科室护士儿童静脉穿刺技术水平,我科自2017年2月开始应用PDCA循环质量管理取得了良好效果,现报告如下。

摘要： PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及。将PDCA循环系统运用到农村普通高中德育中,能将德育工作程序分解为Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)四个阶段,这四个阶段呈螺旋式上升,让学校的德育工作具有长效性、标准性、循环性和改进性。本文在“雅行教育”理念下,研究了PDCA德育模式的创新实践,通过PDCA循环理论,实现管理机制、素质培养、实践渠道、评价体系等环节的创新提升,从而实现新时代农村普通高中的德育优化,全面推进教育的落地生根。

摘要： 2021年8月19日,静电数字印刷技术指标研讨会由于疫情关系,原定的现场会议改为现场加视像结合会议。广东顺德意达电子薄膜器件有限公司副总经理何群英主持,质量管理体系国家注册高级审核员、质量管理专家罗建刚现场监督生产全过程及静电数字印刷技术指标测试,广东顺德意达电子薄膜器件有限公司总经理周志敏PPT演示介绍静电数字印刷技术。

摘要： 著名质量管理专家朱兰有言,生活处于质量堤坝后面一旦质量决堤,会给消费者,甚至整个社会带来安全危害,家电产品是消费者日常接触最多的产品之一,自1958年中国第一台黑白电视机在天津712厂诞生、1962年沈阳日用电器研究所制出中国第一台洗衣机至今,中国家电行业不仅实现了从无到有、从模仿到领军,更漂洋过海迈向世界中高端当前,中国家电市场已经突破千亿元规模,如何防治家电产品质量决堤,保障消费者安全?

摘要： 1961年,在总结上世纪50年代日本等国推行的全面质量管理经验基础上,美国人费根堡姆博士编写出版了《全面质量管理》一书。该书系统地介绍了全面质量管理理论。历经几十年的实践和发展,质量共治、协同发展成为全球质量管理专家、企业、政府、媒体和消费者的共识。制造商、消费者、政府、媒体,以及其他相关方将共同营造质量发展的美好未来。质量共治的核心是消费者需求,消费者是上帝的理念逐步深入人心。

摘要： 日本全面质量管理专家司马正次提出的鱼缸理论，强调的是发现客户最本质的需求。鱼缸就象征着企业所面对的经营环境，而鱼就是目标客户。经营者要做的就是先跳进鱼缸，实际深入到用户所处的环境，接触那些用户，学着和鱼儿一起游泳，了解他们所处的环境和真正体验作为一个客户对产品的需求。之后，还要跳出鱼缸站到一个相对更高、更广的环境中，重新审视分析客户状况，以发现他们最本质的需求。

摘要： 预先规定小于指定转矩值的管理转矩值，另一方面准备能够与火花塞（3）螺纹配合的螺纹环状的火花塞管理用量规（11）。在量规（11）上预先设有在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时表示外侧电极（33）的朝向的公差的上下限位置的标线（14a、14b）。在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时，根据火花塞（3）的外侧电极（33）是否存在于表示其公差的上下限位置的标线（14a、14b）彼此间的范围内，来对其旋转方向相位位置是否适当进行评价、管理。由此，即使是低于规定的拧紧转矩的转矩也能够进行考虑了垫片的压扁变形特性的相位管理。

摘要： 本发明的质量管理装置(1)的特征在于，为了实现稳定的质量管理，具有：输入装置，其用于输入用于生产产品的生产系统(20)中的各装置(21～26)的工作条件等数据；计算部，其将工作条件的值代入预先计算出的关联公式中，并计算从关联公式导出的值；以及判定部，其基于由计算部计算出的结果，对各工序中的工件的质量进行良否判定。随后，在良否判定的结果判定为“否”的情况下，质量管理装置(1)算出适当的工作条件的值，并在所述各装置(21～26)中设置该值。

摘要： 质量管理装置(20)具有：回归分析部(33)，其根据从前道工序取得的测定值及从后道工序取得的比较用测定值计算回归式；余量判定部(34)，其将规定该前道工序中的判定基准范围的判定基准值代入到该回归式的解释变量中计算预测值，将该预测值与后道工序中的比较用判定基准范围进行比较，判定测定值是否被容许；以及基准值计算部(35)，其根据该判定结果计算应替代判定基准值的新的判定基准值。

摘要： 在生产线上设置有生产设备和检查装置，生产设备具有为了探测本机的动作的异常而监视针对多个观测项目的观测值的功能，检查装置进行由所述生产设备处理后的制品的检查。质量管理装置具有：观测数据获取单元，其获取观测数据，该观测数据记录有在处理各制品时由所述生产设备观测到的各观测项目的观测值；以及不良原因估计单元，所述检查装置在制品中检测到不良的情况下，该不良原因估计单元使用所述观测数据将处理检测到所述不良的不良品时的观测值与处理未检测到所述不良的良品时的观测值进行比较，从而判断能成为所述不良的原因的所述生产设备的动作的异常是否已发生。

摘要： 一种管理表面安装生产线的质量管理装置，该表面安装生产线包括：焊料印刷装置，其向印刷基板印刷焊料；贴装机，其在该印刷基板上配置电子部件；第一检查装置，其检查焊料的印刷状态及电子部件的配置状态；回流焊炉，其进行焊接接合；以及第二检查装置，其检查焊料的接合状况，所述质量管理装置具备：不良主因估计单元，在第二检查装置检测出不良的情况下，该不良主因估计单元提取第一检查装置进行的检查项目当中的被估计为与该不良有关的检查项目；质量判定单元，其获取与提取的所述检查项目对应的检查结果，并判定该检查结果是否表示异常；以及参数变更单元，其在所述检查结果表示异常的情况下，决定所述焊料印刷装置或所述贴装机使用的参数当中的要变更的参数和其内容。

摘要： 一种质量管理系统。将在接收零部件、生产、出厂及市场的各过程40－70进行的检查工序的检查项目、和与该项检查相关发生的质量不良信息的项目统一后作为代码，预登记在主代码DB17中。另外，在零部件用条形码标签81和产品用条形码标签82上分别相关联记录零部件固有的零部件ID和产品固有的产品ID，每件零部件及每件产品上都粘贴该条形码标签81、82。然后，在各个过程40－70中，通过读取零部件ID或产品ID，输入检查结果及质量不良信息，并存入各DB7、9、12、14、16，从而能对每件产品进行质量履历管理。

摘要： 质量管理装置(20)具有：回归分析部(33)，其根据从前道工序取得的测定值及从后道工序取得的比较用测定值计算回归式；余量判定部(34)，其将规定该前道工序中的判定基准范围的判定基准值代入到该回归式的解释变量中计算预测值，将该预测值与后道工序中的比较用判定基准范围进行比较，判定测定值是否被容许；以及基准值计算部(35)，其根据该判定结果计算应替代判定基准值的新的判定基准值。

摘要： 本发明公开一种质量管理系统及质量管理方法，包括，收集模块、存储模块、分类模块、处理模块、优化模块；收集模块、存储模块、分类模块、处理模块、优化模块依次连接；收集模块用于采集日志信息；存储模块用于对日志信息进行汇总并存储；分类模块用于对汇总后的日志信息进行分类，得到故障类别数据；处理模块用于对故障类别数据进行故障点识别，得到关键故障点；优化模块用于对关键故障点进行优化预测，并对预测结果进行整合，得到医疗设备的优化方案。本发明提高了故障分析的效率及设备故障率分析效率，并对关键故障点进行查找，为设备升级改造提供更可靠的有效信息。

摘要： 提供一种指示器，该指示器能够判定进行切花的质量管理时成为重要指标的大约500°C·h、大约1000°C·h的累计温度。该指示器具有容纳第一成分溶液(L1)的第一袋(P1)和容纳第二成分溶液(L2)的第二袋(P2)，通过按压，使第一成分溶液与第二成分溶液接触，通过美拉德反应，产生从透明向浅蓝色的第一变色及从蓝色向茶色的第二变色。第一成分溶液具有糖和溶剂，第二成分溶液具有氨基酸、pH调整剂和溶剂。例如，在指示器为透明的情况下，判断为累计温度为500°C·h以内，在指示器为蓝色的情况下，判断为累计温度为1000°C·h以内。由此，能够简单且一目了然地确认累计温度，能够判断切花的以后的“保鲜期”。

摘要： 本发明的目的在于提供一种系统和方法，能够减轻工作人员的负担，并且能够推测流通路径中的脱离了储存环境的阶段。为了解决上述问题，本发明的质量管理系统包括管理装置、输出装置和设置在物品的流通路径的至少终点处的输入装置，输入装置包括：用于输入环境变化部件的数据的输入部；和通信部，其将输入到输入部的所述环境变化部件的数据、输入地点或所述输入装置的位置信息、输入时刻发送至管理装置，管理装置包括：存储流通路径中的物品的包装信息的存储部；接收从输入装置发送来的信息的接收部；运算部，其基于环境变化部件的数据计算脱离了储存环境的物品的数量，并基于脱离了储存环境的物品的数量、输入地点或输入装置的位置信息、输入时刻、流通路径中的物品的包装信息，来推测脱离了储存环境的流通阶段；和将运算结果发送至输出装置的发送部，输出装置包括显示运算结果的显示部。