中试实验

摘要： 采用浸渍法制备了负载不同质量分数ZnO的ZnO/HZSM-5(n(SiO_(2))/n(Al_(2)O_(3))=25)催化剂,利用XRD、NH;-TPD、PyIR、N_(2)吸附和TG等表征手段对所制备催化剂的晶型、酸量、酸强度、孔径分布和积炭量等进行了表征,并在小试和中试实验装置上探究了催化剂对甲醇制芳烃(MTA)的影响。结果表明,浸渍法引入ZnO相比于机械混合法制备的HZSM-5催化剂对芳烃的选择性更高,同时ZnO的引入没有改变催化剂的骨架结构,未堵塞孔道。在反应温度为450°C,ZnO质量分数为4%时,采用浸渍法制备的ZnO/HZSM-5催化剂对MTA反应的催化性能最好,反应产物中芳烃选择性达到75.00%;相同反应条件下,当ZnO质量分数为1%、6%和8%时,反应产物中芳烃选择性均约为66.00%。分析认为,HZSM-5分子筛为甲醇转化提供了活性位点,ZnO的引入主要促进了芳烃的生成。在中试实验中,采用浸渍法制备的ZnO质量分数为4%的ZnO/HZSM-5催化剂在450h内稳定性良好,油相产物苯-甲苯-二甲苯混合物选择性在60.00%以上。

摘要： 乍得新建油气处理站D-CPF投用后,因破乳剂性能不佳,导致原油脱水困难,出厂原油的含水率常超过0.5%(v/v)。为此,开展了原油破乳剂的筛选和中试实验。采用瓶试法,在实验室筛选出了性能最佳的破乳剂GPF-1006与性能次佳的破乳剂GPF-1007及GPF-1003。当添加量为60mg·L^(-1)时,GPF-1006具有良好的脱水效果,在温度为56°C、实验时间为120min的条件下,脱水率达73%,远高于现场在用的破乳剂。经综合评定,选择油溶性破乳剂GPF-1006和GPF-1007进行中试实验。破乳剂添加量按50、40、30、20mg·L^(-1)逐步递减,测量电脱水器出口和大罐外输原油(即出厂原油)的含水率,以评价破乳剂的使用性能。结果表明,出厂原油的含水率均低于0.5%,破乳剂的最低添加量为20mg·L^(-1),低于D-CPF站破乳剂的设计用量(30~50mg·L^(-1))。从电脱水器出口的原油含水率可知,破乳剂GPF-1006的脱水性能更稳定。破乳剂的中试实验结果表明,破乳剂GPF-1006和GPF-1007均能满足D-CPF站原油破乳脱水的生产要求。

摘要： 目的探究晃动对硫回收工艺中离心式过滤机性能的影响。方法利用自主搭建的过滤机抗晃中试实验装置对不同晃动条件、离心式过滤机转速、滤布目数下的硫膏固含率(混合物中固体质量分数)、硫回收率及过滤效率进行实验研究,分析离心式过滤机在海上硫磺回收工艺中的适应性。结果①离心式过滤机在晃动条件下仍能保持较好的过滤效果,产出硫膏固含率可达90%以上,晃动对硫膏固含率的影响不超过6%,且在高转速下稳定性更好;②硫回收率可维持在94%以上,增大滤布目数或者降低转速可提升硫回收率;③相对于600目滤布,350目滤布过滤效率更高,过滤时间可缩短80%以上。结论从过滤效果和运行稳定性来看,离心式过滤机具有较强的海上适应性,可满足海上硫磺回收的工艺要求。

摘要： 本次中试实验针对本公司中水回用循环水过程中存在的问题,使用电渗析工艺对中水进行深度净化处理,以降低中水电导率、COD、浊度、氯离子、硫酸根等水质指标,确保中水回用循环水的回用效率最大化和循环水系统的平稳运行,同时通过中试试验来验证在较长时间连续运行和较大处理量下电渗析的处理效果,来进一步论证电渗析工艺在公司中水回用工程的适应性和可行性,为工业化设计应用提供重要的技术支撑。

摘要： 近来一些制药企业及精细化工企业发生事故,归结重要的一个原因是未对国内首次使用的生产工艺、新开发的工艺进行安全可靠性论证,即投入生产。因此对国内首次使用的生产工艺、新开发的工艺进行安全可靠性论证是十分有必要的。主要介绍国内首次使用的生产工艺、新开发的工艺,从小试实验、中试实验、工业化实验及工业化放大效应敏感因素分析等方面编写新工艺论证报告需要关注的要点,为相关企业及科研院所编写新工艺论证报告提供建议。

摘要： 印染废水中存在大量的难以生化降解的污染物,经过生化段处理后,往往需要经过深度处理才能达到出水标准.实验通过中试装置对生化段出水进行了臭氧高级氧化处理,考察了序批式和连续流式反应对臭氧降解COD和色度的影响.实验结果显示,序批式实验下,臭氧氧化对COD和色度的去除效果较好,COD去除率可达到50％以上,最大去除率可达到70.2％,色度去除率可达80％以上.连续流实验条件下,平均COD去除率有所下降,最大去除率可达52％,且平均COD去除率随进水流量降低而增加.

摘要： 为有效治理生物发酵废气此类复杂工况,本文设计了合理、高效的复合废气处理工艺.经中试实验论证,应用表明:发酵废气在合理合适的复合废气处理工艺下具有明显处理效果,运行可靠,具有较高的推广应用价值.

摘要： 为有效治理生物发酵废气此类复杂工况,本文设计了合理、高效的复合废气处理工艺。经中试实验论证,应用表明:发酵废气在合理合适的复合废气处理工艺下具有明显处理效果,运行可靠,具有较高的推广应用价值。

摘要： 目的:优选复方参芪抑瘤颗粒的成型工艺条件。方法:首先煎煮制备浸膏,然后选取合适辅料,再选择色泽、外观、口感、成型率、溶化性等多个方面作为评价指标,最后进行中试试验,从提取、成型、烘干以及整粒四方面进行考察,最后得到较优的复方颗粒成型工艺。结果:复方参芪抑瘤颗粒剂的最佳成型工艺条件为最佳辅料及其配比为浸膏∶糊精(1∶3)。结论:所得复方参芪抑瘤颗粒剂的处方临床有效,成型工艺简单可行,为进一步应用和工业化生产提供了参考。

摘要： 利用中低温SCR脱硝技术路线对水泥窑炉进行深度脱硝,设计建设了烟气处理量为10000m3/h的SCR中试实验装置,考察了在SNCR装置后烟气中未能反应的NH3进一步在SCR(selective catalytic reduction)装置的脱硝效果,并分析了不同入口 NOx浓度对脱硝率的影响.结果表明,所研究的水泥厂仅采用SNCR(selective non-catalytic reduction)和低氮燃烧技术,能够将烟气中的NOx控制在100～135mg/Nm3,在不喷氨的状态下SCR系统的脱硝效率可达到50％以上,说明SNCR反应存在着一定懂得氨逃逸;在SCR系统补充喷射氨气后,SCR脱硝效率有显著的提升,可提到至80％以上.通过低氮燃烧、SNCR与SCR等脱硝技术的联合使用,可将水泥炉窑烟气中NOx的排放浓度控制在50mg/Nm3以内,满足超低排放要求;将经过较长时间稳定运行后催化剂从系统中取出,进行成分、孔径分布和脱硝活性对比,结果表明催化剂内部微孔会被部分堵塞,导致比表面积降低,但经吹扫处理催化剂的脱硝效率可恢复,说明催化剂在水泥窑炉烟气条件下长期运行未出现中毒现象.

摘要： 以木块为原料，利用下吸式固定床进行富氧气化的中试实验。研究了不同气化剂、不同 富氧浓度以及气化温度对结果的影响。分析了富氧气化使气体热值升高的原因以及影响产出气中 CO2 含量的因素。结果表明，随富氧浓度的增加，热值上升，产出气中CO，H2 增加明显，但富氧 浓度超过90%以上后对气体热值贡献不大；产出气中CO2 含量受富氧浓度和气化当量比的影响较 大；同时针对物料特性和气化器本身材料的限制得出了该炉型的适宜气化温度为1100°C。

摘要： 船舶压载水的给排过程是造成地理性隔离水体间海洋生物传播的最主要途径.为安全有效治理船舶压载水,采用强电离放电方法制取羟基自由基溶液,进行了杀灭压载水搭乘生物的中试实验研究.在20t/h外排压载水流量条件下,羟基自由基溶液比值浓度达到0.45mg/L时,可以完全杀灭异氧细菌;羟基自由基溶液比值浓度达到0.65mg/L时,可以在4m(反应时间约1s)长的排放管道中杀灭海洋微生物,同时改善了压载水水质.结果表明采用强电离放电方法制取羟基自由基可以有效的治理船舶压载水.

摘要： 工业生产聚羧酸高性能减水剂首先根据生产需求进行厂房设计,然后进行设备的安装,最后进行安装调试。因为聚羧酸高性能减水剂与水泥具有一定的适应性,比如在北方适应性好的聚羧酸用到南方,可能由于水泥的不同会表现出一定的不适应性。此时,需对生产聚羧酸的配方进行调整,从而选择一种适应当地水泥的最优的聚羧酸配方。要进行配方的调整,必须建设合成实验室进行小试,但由于实验室合成的条件以及工艺参数和工业化大釜生产还有一定的差距。因此,在正式大釜生产之前,必须进行中试实验,因为中试所用的反应釜结构以及工艺参数与大釜基本上相同,中试生产的产品才具有放大效应和一定的可信性。

摘要： “中荷分离技术中心”是中国政府和荷兰政府的合作项目，是由西南化工研究设计院和四家欧洲公司Pieralisi Benelux B. V, Logisticon水处理公司、X-F1owB. Y,Stork-Aqua工业水处理公司及SETPC共同组建的中外合作机构。中心致力于化学、染料、纺织、皮革、石油、钢铁、火电等行业的污水处理技术研究和中试实验演示，天然产物分离纯化.由此逐渐形成环保产业，是国家节约发展、环保发展和可持续发展精神的具体体现。中心是四川省的分离技术共享平台项目，是四川省的国际合作示范基地.中心不仅拥有欧洲一流的先进设备，同时还拥有五家世界顶级企业技术的鼎力支中心可为企业筛选污水处理的最优方案，判定环保方案的可行性。“中荷分离技术中心”利用已有的硬件设施和独到的思路创造了一系列可喜的成果。宏观上，利用设备的搭配组合可以将各台设备的功能淋漓尽致地发挥出来，充分体现污水处理流程中它们各自可以起到的作用。微观上，每一单元设备的工作原理都能通过发展的思路及眼光被更广泛地投入到实践中发挥作用。中心一直站在科学发展观及可持续发展观的角度上思考问题，用循环经济指导实践，所以才会有不断的创新举措。

摘要： 采用以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂的连续溶液聚合和一步湿法纺丝技术,在10t/a中试实验装置上成功地制备了碳纤维用聚丙烯腈(PAN)原丝批量产品.通过不断地优化聚合和纺丝工艺条件,实现了PAN原丝的稳定生产.实验结果表明：采用连续溶液聚合技术在实现单体高度转化的同时获得了高相对分子质量的PAN共聚物,通过调整凝固成型工艺条件和牵伸配比制备了具有圆形截面且结构致密的高取向度PAN原丝.将批量PAN原丝产品进行预氧化、低温碳化和高温碳化后获得了PAN基碳纤维,其束丝强度平均值达到3.83GPa.

摘要： 武汉市自来水厂在处理高温高浊水上有一定的经验,但对于低温低浊水一直没有很好的办法,因此我们利用沉淀池排泥水回流到反应池的办法,利用沉淀池排泥水中已形成的矾花及脱稳颗粒对混凝的有利作用,改善混凝沉淀效果.试验工作从2003年9月份开始,至2004年4月份完成,进行了多种水温条件下具有代表性的原水搅拌实验及中试实验,取得了较好的效果.

摘要： 臭氧活性炭技术在我国给水处理中逐渐得到应用。臭氧投加量和臭氧投配比例的优选可以提高臭氧接触柱的臭氧利用率,从而减小臭氧投加量。利用中试设备研究了臭氧投加量和臭氧投配比例对臭氧利用率的影响。结果表明,2mg／L的臭氧投加量,6:2:2的三级臭氧投配比例可获得最高的臭氧利用率。

摘要： 臭氧活性炭技术在我国给水处理中逐渐得到应用。臭氧投加量和臭氧投配比例的优选可以提高臭氧接触柱的臭氧利用率,从而减小臭氧投加量。利用中试设备研究了臭氧投加量和臭氧投配比例对臭氧利用率的影响。结果表明,2mg／L的臭氧投加量,6:2:2的三级臭氧投配比例可获得最高的臭氧利用率。

摘要： 臭氧活性炭技术在我国给水处理中逐渐得到应用。臭氧投加量和臭氧投配比例的优选可以提高臭氧接触柱的臭氧利用率,从而减小臭氧投加量。利用中试设备研究了臭氧投加量和臭氧投配比例对臭氧利用率的影响。结果表明,2mg／L的臭氧投加量,6:2:2的三级臭氧投配比例可获得最高的臭氧利用率。

摘要： 臭氧活性炭技术在我国给水处理中逐渐得到应用。臭氧投加量和臭氧投配比例的优选可以提高臭氧接触柱的臭氧利用率,从而减小臭氧投加量。利用中试设备研究了臭氧投加量和臭氧投配比例对臭氧利用率的影响。结果表明,2mg／L的臭氧投加量,6:2:2的三级臭氧投配比例可获得最高的臭氧利用率。

摘要： 本发明属于液体冲击侵蚀实验装置技术领域，公开了一种测量含沙水流中试件侵蚀速率的实验装置及方法，实验装置包括浆体浓度调配装置、泥浆泵、水流调速装置、侵蚀测量装置、矩形水平管和试样推送装置；浆体浓度调配装置提供浆体，浆体调配池、泥浆泵和矩形水平管依次通过PVC管道连接；水流调速装置用于调节管道内浆体流量；由透明亚克力材料制成的矩形水平管安装在工作台上，矩形水平管的底部中间连通有硬质试样管，矩形水平管沿浆体流向的末端与浆体调配池通过PVC管道连接；试样推送装置用于从硬质试样管推送一部分试样至矩形水平管内；侵蚀测量装置用于获取试样顶部侵蚀高度变化参数及侵蚀时间。本装置保证了实验结果的准确性。

摘要： 本发明涉及砼梁弯曲实验中试件支撑结构，包括正交铰支座和滑动铰支座，所述滑动铰支座包括支座上板和支座下板，所述支座下板的顶面且沿其长度方向开设有截面形状为扇形的滚动槽，所述滚动槽的内部转动设置有与支座上板底面贴合的支座轴，所述支座轴与滚动槽内壁之间设有多个可滚动的滚针，所述支座上板和支座下板之间设有移动缓冲机构。该砼梁弯曲实验中试件支撑结构，由一个滑动铰支座和一个正交铰支座分别对试件的两件进行支撑，支座顶部为板式结构，与试件有一定的接触面，可减小接触应力，防止试件发生损坏，并且，当试件发生伸长变形时，支座轴可自转，多个滚针转动并移动，由移动缓冲机构进行缓冲支撑，保证支座跨度不发生改变。

摘要： 本实用新型公开了一种新型灵活塔配式实验室中试污水处理系统，包括包括污水处理装置，所述污水处理装置的底端固定安装有底座，且污水处理装置的侧面装设有控制面板，所述污水处理装置的侧面装设有进水管，所述污水处理装置的顶端设置有顶盖，且顶盖的一侧设置有锁扣，所述污水处理装置的内部插设有转杆，且转杆上装设有固定杆，所述固定杆一端固定安装有吸附板，所述吸附板的表面设置有滤网，且吸附板内部插设有刮板。该种新型灵活（塔）配式实验室中试污水处理系统，能够通过吸附板的转动使刮板将污水处理装置内壁上的附着物刮除掉，便于对沉淀板进行拆卸更换，具有较高的实用价值。

摘要： 本实用新型公开了一种废水处理用的中试实验系统，其包括生化装置、与生化装置连通且能够移动的膜装置；生化装置包括依次设置的格栅池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池；膜装置包括能够移动的支撑框架，以及分别设置在支撑框架上的MBR膜组件、产水箱、与MBR膜组件连通的第一曝气机构、一端能够与清水池连通且另一端与MBR膜组件连通的进水管，两端分别与MBR膜组件、产水箱连通的产水管，两端分别与产水箱、MBR膜组件连通的反洗清洗管，一端与MBR膜组件连通且另一端与厌氧池、缺氧池、好氧池中的至少一个连通的污泥回流管；该系统将整个企业原水处理及测试结合至一套系统中，占地面积小、操作简单、效率高。

摘要： 本实用新型提供一种中试实验罐用的气体分布器装置，包括通气环管、通气孔安装块、密封O型圈、连接螺栓和法兰连接段等，为分拆式结构，通气孔独立设置在容易拆装的通气孔安装块上。如在工艺调试过程中需要更换通气孔结构，无需将气体分布器整体拆除，只需更换通气孔安装块即可，在降低实验材料成本的同时，也提高更换便捷性和节约人工费用。

摘要： 本实用新型公开了一种地下水吹脱中试实验设备，包括：吹脱设备载体，设有进行地下水吹脱反应的吹脱箱室；地下水储存箱，用于存储地下污水；进水管，所述地下水储存箱通过所述进水管和所述吹脱箱室相连通，用于向所述吹脱箱室输送地下污水；供气装置，用于提供吹脱气体；进气管，所述进气管和所述供气装置连通，所述进气管的出气口伸入所述吹脱箱室，且所述进气管的出气口的位置高度可调节；尾气处理装置，用于处理吹脱排出的气体；出气管，所述吹脱箱室通过所述出气管和所述尾气处理装置相连通。具有体积较小，灵活性高，便于操作，可用于实验教学，也可用于开展科研实验。此装置与工程应用紧密结合，可为地下水污染治理提供效果验证平台。

摘要： 本实用新型公开了一种地下水原位化学氧化/还原修复中试实验设备，包括：地下水污染物修复箱，设有进行地下水修复反应的箱室，所述箱室的反应容积可调节；地下水储存箱，用于存储地下污水；第一进水管，所述地下水储存箱通过所述第一进水管和所述箱室相连通，用于向所述箱室输送地下污水；加药桶，用于存储修复药剂；第二进水管，所述第二进水管和所述加药桶连通，所述第二进水管的出水口伸入所述箱室，所述第二进水管的出水口位置高度可调节。本实用新型的地下水原位化学氧化/还原修复中试实验设备，可以在实验室进行模拟实验，为后续的工程作业提供指导。

摘要： 本实用新型公开了一种热脱附土壤修复中试实验设备，包括：热脱附装置，热脱附装置设有进行热脱附反应的热脱附室，热脱附装置上设有第一进料口和第一排料口；进料系统，与第一进料口相连通；搅拌及出料系统，设置在热脱附装置上，用于对热脱附室内的土壤进行搅拌，并将热脱附室内的土壤从第一排料口排出；加热装置，设置在热脱附室，用于对热脱附室进行加热；除尘装置，热脱附室与除尘装置的进气口相连通；喷淋装置系统，包括喷淋装置和循环水箱，除尘装置的出气口和喷淋装置的进气口相连通，喷淋装置的进水口和循环水箱相连通，喷淋装置的出水口和循环水箱相连通；尾气吸附装置，喷淋装置的出气口和尾气吸附装置的进气口相连通。

摘要： 本实用新型公开了一种土壤化学氧化还原修复中试实验设备，包括：安装架；混料筒，混料筒设置在安装架上，混料筒设有第一进料口和第一排料口；搅拌装置，用于对混料筒内的物料进行混合搅拌；土壤投加装置，包括第一加料斗和第一进料控制器，第一加料斗用于投加土壤，第一加料斗通过第一进料控制器和混料筒连通；固体药剂投加装置，包括第二加料斗和第二进料控制器，第二加料斗用于投加固体药剂，第二加料斗通过第二进料控制器和混料筒连通；液体药剂投加装置，包括液体加药箱和第三进料控制器，液体加药箱用于投加液体药剂，液体加药箱通过第三进料控制器和混料筒连通；反应气体处理系统，与混料筒连接，用于收集并处理混料筒中反应产生的气体。

摘要： 本实用新型公开了一种土壤固化稳定化中试实验设备，包括：安装架；混料筒，所述混料筒设置在所述安装架上，所述混料筒设有第一进料口和第一排料口；搅拌装置，用于对所述混料筒内的物料进行混合搅拌；土壤投加装置，包括第一加料斗和第一进料控制器，所述第一加料斗用于投加土壤，所述第一加料斗通过所述第一进料控制器和所述混料筒连通，所述第一进料控制器能够控制土壤的投加速度；药剂投加装置，包括第二加料斗和第二进料控制器，所述第二加料斗用于投加药剂，所述第二加料斗通过所述第二进料控制器和所述混料筒连通，所述第二进料控制器能够控制药剂的投加速度。能够将土壤中活泼形态的重金属转换成稳定形态的重金属。