富氧气化

摘要： 基于Aspen Plus软件的Gibbs自由能最小化法,建立了煤粉在气流床中的富氧气化模型,该模型预测气化温度、产气组分和产气热值,与试验结果吻合良好.利用Aspen Plus的灵敏度分析模块研究氧气体积分数对气化温度、气体组分、产气热值、气体产率、有效气产率、碳转化率、气化效率及煤气污染物的影响,结果表明:随着氧气体积分数的增加,气化温度逐渐升高,H 2,CO和CO2含量逐渐增加,而N2的含量逐渐降低,气体产率逐渐降低,有效气产率逐渐增加,产气热值、碳转化率和气化效率逐渐升高.随着氧气体积分数的增加,粗煤气中H2 S的质量浓度逐渐增加.

摘要： 本文利用氮气吸附的方法,分析了枣庄烟煤在常压流化床富氧气氛下的气化半焦的比表面积、总孔体积、孔径等参数,研究发现:在富氧气化过程中孔隙结构变得发达,比表面积、总孔体积明显的增大,孔径明显减小,且随着温度的升高,半焦的比表面积,孔隙率也明显的增大,平均孔径明显减小.与空气气化半焦进行对比,结果显示:富氧气化半焦的比表面积和总孔体积都明显的增大.

摘要： 基于元素守恒、化学反应平衡和能量守恒,考虑碳不完全转化因素,建立生物质流化床富氧气化的热平衡模型.采用非平衡当量因子对气化反应平衡常数进行修正,修正后的模拟数据与文献数据吻合良好.利用该模型模拟富氧浓度和原料含水率对气体组分、气体热值和气化效率的影响.模拟工况下的结果表明:富氧浓度从21％增至100％,可燃组分含量增多,气体热值从6.37 MJ/m3增至11.44 MJ/m3,气化效率不断增大;原料含水率从零增至35％,气化炉温不断降低,可燃组分减少,气体热值从5.45 MJ/m3降至4.65 MJ/m3.

摘要： 在小型固定床反应器上,分别研究了不同质量分数钾的钾盐对水洗水稻秸秆(稻秆)及其混聚乙烯(聚乙烯占40％)富氧共气化特性的影响;在800°C,氧气体积分数为40％的条件下,考察不同质量分数钾的稻杆及其混聚乙烯富氧气化产气瞬时释放体积分数、碳转化率及产气量.结果表明:钾促进了水洗稻秆及其混聚乙烯富氧气化产气中CO2的生成,抑制了CO的生成,但对生成H2和CH4影响不大;水洗浸渍钾质量分数为3％溶液稻杆混和40％聚乙烯时,富氧共气化的碳转化率达到最大值;随着浸渍液钾质量分数增大,浸渍钾盐的水洗稻杆混聚乙烯富氧共气化的总产气量比不浸渍钾盐水洗稻秆混聚乙烯气化总产气量低.

摘要： 以鼓泡流化床为中试反应装置、木屑为原料,试验研究布风板开孔率、床料粒径、床料高度、最小流化速度以及气化介质等对气化结果的影响.结果表明:孔径和开孔率分别为Φ2 mm和0.50％的布风板布风效果较好;床料粒径为0.18～0.25 mm的石英砂,床料高度为140 mm时床内流化效果较理想;最小流化速度受床料粒径和升温速率影响;初步试验测得,富氧气化比例为50％时热值可达9.6 MJ/m3.

摘要： 在百公斤级循环流化床粉煤富氧气化装置上连续运行131 h的中型实验研究表明,蒸汽虽有利于气化炉底部温度稳定和物料流化,但不利于煤气热值、碳转化率及冷煤气效率提高,在确保物料流化和温度稳定前提下,应尽量减少蒸汽用量;随着氧气体积分数增加,煤气的CO、H2和CH4等有效成分含量不断增加,煤气热值也不断升高,但升幅不断变小,纯氧气化时的煤气热值是空气气化时的2.85倍;而产气量、产气率、碳转化率和冷煤气效率却是先增加后降低,在氧气体积分数为24.3％时达到峰值,这表明低富氧体积分数用于合成煤气热值提高有较好的效果;另外,氧气体积分数的增加降低了装置的操作安全稳定性,易导致气化炉结焦停炉;综合表明,较低富氧气化更利于合成煤气热值的提高.

摘要： 间歇式固定床造气炉富氧气化工艺应采用合理的加氧方式、方法防止局部富氧气体积聚，严格控制空气总管中入炉氧浓度，并确保单炉油压阀门完好避免煤气内漏至空气总管，方能杜绝系统不爆炸。

摘要： 为了研究不同操作工艺参数对垃圾衍生燃料(RDF)流化床富氧气化特性的影响,在常压流化床气化炉上进行徐州RDF的富氧气化实验,研究气化温度、当量比及氧体积分数对气化特性的影响.结果表明:随着气化温度由600°C升至800°C,气体产物中H2和CO体积分数显著增加,气体热值和气化效率增加;当量比通过影响气化反应程度及燃料碳转化率间接改变气化效果,当氧体积分数为42.5％、气化温度为770°C时,气化最佳当量比约为0.2,过高或过低均会导致可燃组分和气化效率的降低;随着氧体积分数由21％增至42.5％,可燃组分体积分数不断增加,与空气气化相比,富氧气化的气化效果有显著改善.

摘要： 近几年我国正在大力推行节能降耗，减少污染。富氧燃烧和富氧气化已在该领域显现出它非常美好的前景。目前富氧气化的应用领域大多是在合成氨、炼钢和冶金等部门，并且技术应用已经很成熟，的确富氧燃烧和富氧气化有许多优势，没有推广的主要原因主要是制氧设备的投资成本和运行稳定性、安全性。但随着科技的进步和社会的发展，相信在不久的将来，更多的行业都会见到它的出现。

摘要： SW/LJ固定床反火型生物质气化炉技术采用膜分离技术制取富氧空气作为气化剂,降低氮含量,提高热值和气化率；采用催化剂对焦油进行催化裂解,在增加热值的同时,减少污染和能源浪费；采用催化剂对粗煤气进行甲烷化以进一步提高热值.

摘要： 以木块为原料，利用下吸式固定床进行富氧气化的中试实验。研究了不同气化剂、不同 富氧浓度以及气化温度对结果的影响。分析了富氧气化使气体热值升高的原因以及影响产出气中 CO2 含量的因素。结果表明，随富氧浓度的增加，热值上升，产出气中CO，H2 增加明显，但富氧 浓度超过90%以上后对气体热值贡献不大；产出气中CO2 含量受富氧浓度和气化当量比的影响较 大；同时针对物料特性和气化器本身材料的限制得出了该炉型的适宜气化温度为1100°C。

摘要： 为探索生物质气化产出气作为机动车燃料的可行性，在实际运行的生物质气化系统中进行了富氧试验，并将生物质富氧气化产出气作为机动车燃料进行了行驶试验。分析了富氧气化剂对于气化产出气成分的影响，同时，对于生物质气化产出气作为机动车燃料的经济可行性进行了简单分析。结果表明．采用富氧气化剂可以明显提高产出气的热值，增加气体的能量密度，同时，产出气作为燃料能够满足机动车的动力性要求：在生物质原料成本控制在一定范围内的情况下，生物质气化产出气作为汽车燃料能够体现一定的经济性。

摘要： 本文介绍了吉林长山化肥集团根据企业的现实状况及条件,用恩德粉煤富氧气化技术进一步改造原有的固定层高氧气化装置,摆脱合成氨生产原料危机的经验.

摘要： 我国煤气化领域中气化方法有多种形式，有成功的经验，也有失败的教训。通过介绍富氧气化的原理和工艺特点，分析了富氧气化的氧气来源问题，同时对富氧气化炉应用中出现的问题进行了探讨，目前富级连续气化炉的运行情况以及富氧气化技术的改进进行了综述。富氧连续气化技术还存在许多问题，几十年来一直难以推广。目前各应用单位富氧气化炉的半水煤气都是与老系统间歇空气炉所产半水煤气并网送入后系统，因而很难区别富氧连续气化的真正效率。

摘要： 分析合成氨生产现状，改变造气原料，将Φ3600常压固定床间歇式制气改为连续富氧气化，块煤与型煤掺烧成功，降低生产成本，提高企业效益。

摘要： 本文分析了富氧气化的原理和工艺特点，阐述了富氧气化的氧气来源问题，如企业内部有多余的氧气、新建制氧系统等，探讨了富氧气化炉应用中的问题，如半水煤气的成分问题、气化强度的问题等，讨论了目前富氧连续气化炉在福建三钢、安徽淮化集团等企业的运行情况，并论述了富氧气化技术的一些改进措施，如富氧空气间歇气化技术。

摘要： 本公司合成氨一厂醇氨能力180 kt/a，采用常压固定层间歇或富氧制气UGI煤气炉8台，常压流化床气化粉煤炉1台。本文介绍了型煤的制作，分析了工艺路线的选定，阐述了间歇工艺条件的选择，探讨了型煤富氧气化试烧，以及型煤空混气生产，研究了型煤气化存在的问题，提出了改进措施，对间歇和富氧气化进行了对比。

摘要： 本文介绍了固定层间歇气化存在的弊端,富氧连续气化的特点及优势,以及几家采用富氧气化装置的生产运行情况。根据目前富氧连续气化技术普遍存在的问题,提出了相应的解决措施,比较了富氧连续气化与间歇气化的技术经济指标。

摘要： 本发明涉及粉煤综合利用技术，旨在提供一种粉煤常压高温裂解富氧气化联产煤气和半焦的方法及装置。该装置中，在高温裂解气化炉的炉顶设环形喷嘴，其中心设气化剂喷口，炉底为粗煤气半焦混合物出口；在炉胆侧壁沿轴向布置数对气化剂喷口，用于分段送入气化剂；底部出口接至高温气固分离器，后者设有半焦出口和粗煤气出口，粗煤气出口经管路接至煤气净化装置。本发明通过常压气化法使粉煤在高温下发生裂解和气化反应，产生煤气和半焦，且不产焦油。煤气中有效气成分的体积百分比可达90％以上，煤气热值较高。具有系统简单、投资小、煤种适用性广、产物可定向调控等优点。现有的煤粉炉不需较大改动就能进行改造，经济环保，有利于推广。

摘要： 本发明一种可燃固废分段富氧气化协同处理系统。针对可燃固体废弃物焚烧时，会导致二噁英等致癌物质的生成及重金属类污染物的排放等问题，本发明提出炉排炉富氧低温气化、回转窑富氧高温气化两段式气化系统。富氧低温气化有利于回收固体废弃物的低熔点金属，也可抑制氯化物的分解，降低炉排炉炉结渣的可能性；富氧高温气化能将绝大部分飞灰以及重金属熔融固化，焦油焦炭裂解小分子气体，破坏二噁英呋喃类等有毒物质；还利用余热锅炉进行换热，产生的高温水蒸气用于发电，回收净化可燃气，产生的蒸汽预热富氧气体，提高整个系统热效率，回收滤液实现系统水循环；并回收炉渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，实现可燃固体废弃物的资源化利用。

摘要： 本发明公开了一种TFB富氧气化室及气化炉，气化室包括下部的变截面段和上部的上直段，变截面段包括下部的下锥段，选用高导热耐磨壁面。高导热耐磨壁面由密封钢板、水冷管排和碳化硅耐火材料层组成，其中密封钢板作为外壁面设置在最外层，碳化硅耐火材料层作为内壁面，水冷管排设置在碳化硅耐火材料层中且靠近密封钢板设置。上直段选用膜式水冷壁壁面，且其内壁面敷设有高铝耐火层，下锥段的水冷管排与过渡直段的膜式水冷壁壁面通过集箱相连。气化炉包括气化室以及依次相连的余热锅炉和净化装置。本发明具有气化强度大、气化效率高、运行稳定可控等优点。

摘要： 本发明公开了一种等离子体耦合富氧气化熔融炉及其处理固体危废物的方法，属于固体危废物处理技术领域。该熔融炉在炉体上对应低于熔浆区液面以下位置处设有富氧空气侧吹口，且炉体上对应气化区处设有供富氧空气进入的补风口；进行处理时，将破碎固体危废物与辅料形成的混合物料在熔浆区内与侧吹富氧空气进行气化熔融反应，熔浆区未气化有机物组分在气化区内与经补风口进入的富氧空气进行气化反应，形成粗合成气。该熔融炉和方法大大提高了危废物处理效果和能力，减少了合成气气量并提高了品质，同时能够杜绝大分子有机物产生，使危废物中有害有机物能得到充分气化，同时从源头上解决了玻璃体成相时间长和出渣不顺利的问题，提高了能源利用率。

摘要： 本发明一种可燃固废分段富氧气化协同处理系统。针对可燃固体废弃物焚烧时，会导致二噁英等致癌物质的生成及重金属类污染物的排放等问题，本发明提出炉排炉富氧低温气化、回转窑富氧高温气化两段式气化系统。富氧低温气化有利于回收固体废弃物的低熔点金属，也可抑制氯化物的分解，降低炉排炉炉结渣的可能性；富氧高温气化能将绝大部分飞灰以及重金属熔融固化，焦油焦炭裂解小分子气体，破坏二噁英呋喃类等有毒物质；还利用余热锅炉进行换热，产生的高温水蒸气用于发电，回收净化可燃气，产生的蒸汽预热富氧气体，提高整个系统热效率，回收滤液实现系统水循环；并回收炉渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，实现可燃固体废弃物的资源化利用。

摘要： 本发明涉及粉煤综合利用技术，旨在提供一种粉煤常压高温裂解富氧气化联产煤气和半焦的方法及装置。该装置中，在高温裂解气化炉的炉顶设环形喷嘴，其中心设气化剂喷口，炉底为粗煤气半焦混合物出口；在炉胆侧壁沿轴向布置数对气化剂喷口，用于分段送入气化剂；底部出口接至高温气固分离器，后者设有半焦出口和粗煤气出口，粗煤气出口经管路接至煤气净化装置。本发明通过常压气化法使粉煤在高温下发生裂解和气化反应，产生煤气和半焦，且不产焦油。煤气中有效气成分的体积百分比可达90％以上，煤气热值较高。具有系统简单、投资小、煤种适用性广、产物可定向调控等优点。现有的煤粉炉不需较大改动就能进行改造，经济环保，有利于推广。

摘要： 本实用新型提供生物质富氧气化制氢系统，包括气化炉，所述气化炉风室的一次风道内安装轻柴油点火燃烧器，所述气化炉进料口处连接有将制备好的燃料送入气化炉内的给料系统，所述气化炉与燃气净化系统相连相通，所述燃气净化系统通过加压风机与湿气储气柜相连接，所述湿气储气柜通过压缩机与脱硫槽相连相通，所述脱硫槽与变换炉相连相通，所述变换炉通过锅炉给水预热器、脱盐水预热器、水冷器与PSA提氢系统相连相通，本实用新型具有如下的有益效果：实现对产生的气体进行除杂。

摘要： 本实用新型公开了一种煤富氧气化供氧装置，包括液氧罐、夹套、移动装置、空气汽化器、消音装置、压力表、流量表、输氧管所述液氧罐外设有夹套，所述液氧罐固定在夹套内；所述夹套底部设有移动装置；所述液氧罐正上方设有空气汽化器，所述空气汽化器右侧设有消音装置，所述消音装置右端连接有输氧管，所述输氧管内部设有电磁节流阀，所述电磁节流阀左侧设有流量表，所述流量表左侧设有压力表。本实用新型结构设计合理，供氧效果好，液氧罐能够储存更多氧气，消音装置有效吸附消减噪音，很好的改善了操作环境；通过移动装置方便将整个装置随意移动，并且通过压力表与流量表方便得知输氧管内氧气状况，通过节流阀能够随时调整氧气流量。

摘要： 本实用新型公开了一种煤富氧气化供氧装置，包括液氧罐、夹套、移动装置、空气汽化器、消音装置、压力表、流量表、输氧管所述液氧罐外设有夹套，所述液氧罐固定在夹套内；所述夹套底部设有移动装置；所述液氧罐正上方设有空气汽化器，所述空气汽化器右侧设有消音装置，所述消音装置右端连接有输氧管，所述输氧管内部设有电磁节流阀，所述电磁节流阀左侧设有流量表，所述流量表左侧设有压力表。本实用新型结构设计合理，供氧效果好，液氧罐能够储存更多氧气，消音装置有效吸附消减噪音，很好的改善了操作环境；通过移动装置方便将整个装置随意移动，并且通过压力表与流量表方便得知输氧管内氧气状况，通过节流阀能够随时调整氧气流量。

摘要： 本实用新型公开了一种富氧气化煤气发生炉装置，包括空气鼓风机，与空气鼓风机连接的空气氧气混合器，与空气氧气混合器连接的空分制氧站，与空气氧气混合器连接的蒸汽富氧空气混合器，与蒸汽富氧空气混合器连接的干式止回阀，与干式止回阀连接的水封式炉底风管及与水封式炉底风管连接的炉体。本实用新型具有有效提高煤气热值，节约能源，减少空气污染的特点。