煤气化工艺

摘要： 从现阶段煤气化工艺的发展现状来看,仍然面临着诸多问题尚未得到有效解决,煤气化工艺技术具有不健全、不成熟性,特别是针对高氨氮废水处理问题上存在一定的局限性和弊端问题,对煤气化工艺领域的发展造成了极大的负面影响。由此可见,在煤气化工艺的发展过程中,进一步加强高氨氮废水处理的质量和效率是当前必须解决的重点问题和难点问题,相关领域必须予以充分重视,立足实际,切实提高氨氮废水处理技术,进一步促进中国煤气化工艺领域的发展。

摘要： 近年来,由于国民经济与社会的快速发展,经济增长与环境保护间的冲突愈演愈烈。为实现经济社会发展与环境保护的可持续发展,节能减排已成为防治污染的有效措施。本篇文章对煤气化工艺节能减排技术进行分析,对我国节能减排的主要方法进行阐述,着重阐述了我国煤化工领域节能减排的主方法。最后,当前煤化工领域的节能减排给出了具体的政策和意见。期望在我国煤化工领域可以真正做到节能减排,并推动我国煤化工的健康发展。

摘要： 在如今的生产中,煤气化依然处于比较重要的位置.其生成的产品不仅为人类的取暖等小事服务,还为大型机械提供动力能源,是其他物质所不能代替的.为此,相关人员应重视节能减排的重要性并付诸行动.

摘要： 环境保护中也包含了煤气能源,煤气化工也直接排放废渣、废气等问题通过运用其工艺的节能减排技术得到有效的改 善,使这一工艺的环保属性得到增强,使人们更加放心煤气化工艺。在煤气化工艺中运用节能减排技术有效的节约率煤气化工艺 的资源,降低了煤气化工艺的消耗。这种应用推动了煤气化工艺向好发展,改善了煤气化工艺在人们心中的形象。

摘要： 通过对水煤气化工艺的管理控制,可以降低该工艺的资源能耗.通过研究发现,水煤浆浓度对合成气的质量会造成一定的影响,而适当地提高水煤浆浓度,可以有效地降低煤气化反应的能源消耗,从而实现节能生产的目标.主要就水煤浆浓度变化对煤气化工艺的能耗影响进行研究分析.

摘要： 在不可再生能源资源日益紧张的环境中,甲醇制取开始受到广泛关注.甲醇具有价格低廉、制取过程简单等方面的优势,可通过工业合成手段大规模进行生产,是各国家有关部门关注重点,也是解决能源问题的关键要素之一.通过对煤气化工艺与工艺选择原则的介绍,对制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择展开深度分析,旨在提高工艺技术选择质量,促进甲醇合成原料气制取工艺发展.

摘要： 对宁东煤化工基地已采用的Texaco(GE)水煤浆、四喷嘴对置式水煤浆、GSP干粉三种不同气化工艺中采用的特殊控制阀做了介绍和特性初步介绍.应该从工艺选择、设计、选型、采购、施工、试运、维护等环节高度重视气化装置特殊控制阀，发挥好这一关键设备的关键作用，保证煤化工装置安全生产、长周期稳定运行。

摘要： 本文在介绍褐煤特点的基础上,针对目前三种气化工艺——碎煤气化、粉煤气化和水煤浆气化对入炉煤的水分等指标要求,结合非蒸发式K-燃料褐煤提质技术不回吸水分、便于运输储存等特点,主要分析和探讨了褐煤气化过程中K-燃料技术的特点及其与各种气化工艺的衔接优势.

摘要： 中国煤气化技术发展起步较晚,但其在合成氨生产中的应用取得了很大进展.采用新的煤气化技术,以量大、面广、价廉的烟煤、褐煤、高硫煤等劣质煤为原料,替代山西晋城无烟煤,实现原料煤本地化,是今后氮肥行业原料气制取的发展方向.

摘要： 中国煤气化技术发展起步较晚,但其在合成氨生产中的应用取得了很大进展.采用新的煤气化技术,以量大、面广、价廉的烟煤、褐煤、高硫煤等劣质煤为原料,替代山西晋城无烟煤,实现原料煤本地化,是今后氮肥行业原料气制取的发展方向.

摘要： 中国煤气化技术发展起步较晚,但其在合成氨生产中的应用取得了很大进展.采用新的煤气化技术,以量大、面广、价廉的烟煤、褐煤、高硫煤等劣质煤为原料,替代山西晋城无烟煤,实现原料煤本地化,是今后氮肥行业原料气制取的发展方向.

摘要： 氨是最为重要的基础化工产品之一,其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户,世界上大约有10％的能源用于生产合成氨.氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础,中国合成氨产量位居世界第一位,现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局.2013年,中国合成氨总生产能力为7400万吨左右,产能过剩.我国合成氨生产装置原料以煤、焦炭为主,其中以煤、焦炭为原料的占总装置的77.3％,以气为原料的仅占21.4％.在以煤、焦炭为主的合成氨装置中,有56.7％以上产能是由传统UGI气化工艺完成的,当前仍有3500台以上UGI炉稳定生产运行.提出政府要严把环保排放关，让市场选择适合企业的气化技术。允许无烟煤产地和无烟煤生产企业使用UGI气化技术。新型煤气化技术的出现，使化工用煤的原料煤种更为广泛，无烟煤也不应再列入稀缺资源。建议相关权威部门组织行业专家对两种气化技术进行调研取证，以数据说话，并得出科学合理的结论，为国家有关部门下一步的政策调整提供可靠依据。

摘要： 氨是最为重要的基础化工产品之一,其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户,世界上大约有10％的能源用于生产合成氨.氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础,中国合成氨产量位居世界第一位,现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局.2013年,中国合成氨总生产能力为7400万吨左右,产能过剩.我国合成氨生产装置原料以煤、焦炭为主,其中以煤、焦炭为原料的占总装置的77.3％,以气为原料的仅占21.4％.在以煤、焦炭为主的合成氨装置中,有56.7％以上产能是由传统UGI气化工艺完成的,当前仍有3500台以上UGI炉稳定生产运行.提出政府要严把环保排放关，让市场选择适合企业的气化技术。允许无烟煤产地和无烟煤生产企业使用UGI气化技术。新型煤气化技术的出现，使化工用煤的原料煤种更为广泛，无烟煤也不应再列入稀缺资源。建议相关权威部门组织行业专家对两种气化技术进行调研取证，以数据说话，并得出科学合理的结论，为国家有关部门下一步的政策调整提供可靠依据。

摘要： 氨是最为重要的基础化工产品之一,其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户,世界上大约有10％的能源用于生产合成氨.氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础,中国合成氨产量位居世界第一位,现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局.2013年,中国合成氨总生产能力为7400万吨左右,产能过剩.我国合成氨生产装置原料以煤、焦炭为主,其中以煤、焦炭为原料的占总装置的77.3％,以气为原料的仅占21.4％.在以煤、焦炭为主的合成氨装置中,有56.7％以上产能是由传统UGI气化工艺完成的,当前仍有3500台以上UGI炉稳定生产运行.提出政府要严把环保排放关，让市场选择适合企业的气化技术。允许无烟煤产地和无烟煤生产企业使用UGI气化技术。新型煤气化技术的出现，使化工用煤的原料煤种更为广泛，无烟煤也不应再列入稀缺资源。建议相关权威部门组织行业专家对两种气化技术进行调研取证，以数据说话，并得出科学合理的结论，为国家有关部门下一步的政策调整提供可靠依据。

摘要： 本文简要介绍了SE东方炉煤气化的开发背景、历程、技术流程、主要设备和工艺特点,并介绍了SE东方炉示范化装置的运行情况.

摘要： 本文简要介绍了SE东方炉煤气化的开发背景、历程、技术流程、主要设备和工艺特点,并介绍了SE东方炉示范化装置的运行情况.

摘要： 本发明公开一种煤气化方法、煤气化炉、煤气化系统和煤气化合成氨系统。煤气化方法在煤气化炉中进行，煤气化炉包括气化腔室，气化腔室在高度方向上依次区分为上部区域、中部区域和下部区域，方法包括：将第一气化剂引入气化腔室的下部区域，与经过气化腔室的上部区域和中部区域的气化处理后的煤料进行燃烧反应；将第二气化剂引入气化腔室的中部区域参与气化反应，以产生煤气。

摘要： 本发明公开了一种煤气化装置及采用该煤气化装置的富产氢气的煤气化方法，煤气化装置包括上段气化室(2)和下段燃烧气化室(1)，上段气化室的周壁上设有多个上喷嘴(8b)，下段燃烧气化室的周壁上设有多个下喷嘴(8a)，多个上喷嘴(8b)中的至少一个为水蒸汽喷嘴。该煤气化方法包括：在下段燃烧气化室(1)被预热后，通过下喷嘴(8a)往下段燃烧气化室(1)内通入煤燃料和气化剂，以产生燃烧和气化反应，并且通过上喷嘴(8b)往上段气化室(2)内通入水蒸汽，以产生水煤气变换反应。在本发明的煤气化装置及其煤气化方法中，可强化水煤气变换反应，增加氢气产量，使得产出的合成气中氢气含量显著高于当前主流的气流床气化炉。

摘要： 本发明提供一种煤气化工艺中的二氧化碳膜分离系统及使用该系统的煤气化复合发电设备，其没有以往的二氧化碳吸收法所需的吸收剂的再生工序，并且通过对用煤气化而得的燃料气体以保持高温状态进行二氧化碳分离能够使其浓缩，供给燃气轮机。煤气化工艺中的二氧化碳膜分离系统，将在水煤气变换反应炉中通过水煤气变换反应产生的高温、高压状态的二氧化碳（CO

摘要： 本发明公开了一种煤气化工艺与蒸汽透平发电工艺的耦合方法，包括用水冷却离开煤气化炉的高温的反应后混合物，将产生的高温高压蒸汽用于Rankine循环中进行发电，该反应后混合物经分离后得到浆状残碳和合成气，使该浆状残碳在过量氧气存在下在亚临界或超临界水中发生完全氧化，得到包含二氧化碳和水的混合物，然后使该包含二氧化碳和水的混合物膨胀降压并气液分离后得到的低温水与所述合成气分别膨胀降压后得到的低温合成气，或者直接通入Rankine循环中的冷凝器中，或者先用二者对冷却水进行冷却再将冷却水通入Rankine循环中的冷凝器中，以充当对乏汽进行冷却的冷却介质，这样做提高了Rankine循环的发电效率。

摘要： 本发明公开了一种粉煤气化工艺烧嘴，包括具有入口端和喷出端的烧嘴本体；烧嘴本体的煤粉通道和氧通道在入口端和喷出端之间同向延伸且内外套设，氧通道的外周缠绕有冷却管；冷却管末端的多个喷射孔紧邻喷出端设置，全部喷射孔以煤粉通道的轴线为中心旋转分布且均朝向煤粉通道倾斜。本发明公开了一种粉煤气化工艺生产线，包括上述粉煤气化工艺烧嘴。本发明还公开了一种粉煤气化生产方法。该粉煤气化工艺烧嘴利用冷却管中的介质水既作为冷却工质，又作为工艺物料即气化后形成水蒸气，简化了现有烧嘴的多管腔结构，降低了加工难度；水蒸气从喷射孔喷出，以煤粉通道的轴向为中心向内旋转喷射，进而有利于煤粉的旋流弥散。

摘要： 一种二次分离除渣的U形煤气化反应装置及利用该装置进行二次分离除渣的煤气化工艺，它涉及一种二次分离除渣的U形煤气化反应装置及利用该装置进行二次分离除渣的煤气化工艺。本发明是要解决现有气流床气化炉飞灰生成量大、飞灰含碳量高、碳转化率低以及能源利用率低的问题。二次分离除渣的U形煤气化反应装置由气化炉体、水平烟道和废锅组成；所述气化炉体由气化炉烧嘴、气化炉膛、水冷壁管、冷却水管和渣池组成；所述废锅由中间炉墙分隔为辐射换热室和对流换热室；所述气化炉体、水平烟道和二次气化室组成U形的煤气化反应区。本发明用于煤气化。

摘要： 本发明提供一种煤气化工艺中的二氧化碳膜分离系统及使用该系统的煤气化复合发电设备，其没有以往的二氧化碳吸收法所需的吸收剂的再生工序，并且通过对用煤气化而得的燃料气体以保持高温状态进行二氧化碳分离能够使其浓缩，供给燃气轮机。煤气化工艺中的二氧化碳膜分离系统，将在水煤气变换反应炉中通过水煤气变换反应产生的高温、高压状态的二氧化碳（CO

摘要： 本发明涉及煤气化与煤气化制氢设备系统及工艺，具体说是一种固定床气化炉、煤气化与煤气化制氢系统及工艺方法。所述气化炉包括炉体，炉体设有若干并排的气化室，从气化剂发生装置产生的气化剂，经气化室左右两侧墙壁内的气化剂通道和内侧墙体上均匀设有的布气孔直接送入气化室，使气化室内的煤料与高温气化剂接触实现气化。由多煤气化室组成的固定床气化炉与双集气管网构成煤气化系统，通过协调和分时段煤气化工艺过程控制，实现高效煤气化及有效分离和提高煤气中氢气等主要成分的相对比例和纯度，完成煤气化和煤气化制氢等产品生产。本发明所述的固定床气化炉、煤气化与煤气化制氢系统及工艺方法，效率高，能耗低，实现高效煤气化和煤气化制氢。

摘要： 本发明公开了一种煤气化工艺与蒸汽透平发电工艺的耦合方法，包括用水冷却离开煤气化炉的高温的反应后混合物，将产生的高温高压蒸汽用于Rankine循环中进行发电，该反应后混合物经分离后得到浆状残碳和合成气，使该浆状残炭在过量氧气存在下在亚临界或超临界水中发生完全氧化，得到包含二氧化碳和水的混合物，然后使该包含二氧化碳和水的混合物膨胀降压并气液分离后得到的低温水与所述合成气分别膨胀降压后得到的低温合成气，或者直接通入Rankine循环中的冷凝器中，或者先用二者对冷却水进行冷却再将冷却水通入Rankine循环中的冷凝器中，以充当对乏汽进行冷却的冷却介质，这样做提高了Rankine循环的发电效率。

摘要： 本实用新型公开了一种粉煤气化工艺烧嘴，包括具有入口端和喷出端的烧嘴本体；烧嘴本体的煤粉通道和氧通道在入口端和喷出端之间同向延伸且内外套设，氧通道的外周缠绕有冷却管；冷却管末端的多个喷射孔紧邻喷出端设置，全部喷射孔以煤粉通道的轴线为中心旋转分布且均朝向煤粉通道倾斜。本实用新型公开了一种粉煤气化工艺生产线，包括上述粉煤气化工艺烧嘴。该粉煤气化工艺烧嘴利用冷却管中的介质水既作为冷却工质，又作为工艺物料即气化后形成水蒸气，简化了现有烧嘴的多管腔结构，降低了加工难度；水蒸气从喷射孔喷出，以煤粉通道的轴向为中心向内旋转喷射，有利于煤粉的旋流弥散。