气化技术

摘要： 结合壳牌粉煤气化工艺技术粉煤锁斗的工作原理,对比分析国内外挥发性有机废气(VOCs)废气污染主要治理技术,从中选择适合粉煤锁斗泄压气VOCs污染排放治理的工艺路线。针对该工艺路线详细介绍了其流程和优势,并分析其经济效益。

摘要： 2022年6月2日,广东石化炼化一体化石油焦制氢联合装置(POX项目)顺利通过中交验收。这是全国首套采用100%石油焦制氢联合装置,也是广东石化公司第一个中交的大型联合装置。该装置占地面积22万平方米,总投资约41亿元。采用GE公司6.5 MPa急冷气化技术,石油焦消耗量为231.09 t/h。该装置包括6台气化炉(4开2备),分气化、灰水、变换、低温甲醇洗等41个单元。

摘要： 美国盛禧奥(Trinseo)公司将位于比利时泰森德罗(Tessenderlo)回收聚苯乙烯转化制苯乙烯的化学回收装置前端工程设计(FEED)合同授予澳大利亚沃利(Worley)公司。该装置基于气化技术,是首套工业规模的同类装置,计划2022年底开工,可将15 kt/a的可回收聚苯乙烯(PS)薄片解聚成苯乙烯单体,产品质量与化石基苯乙烯相当,可用于生产PS和苯乙烯下游产品。

摘要： 国家“节能减排”的大产业政策是推动生物质气化技术发展的主要动力,但这一技术是否能适应相关的消费市场,特别是为制氢产业的客户群体所接受是一个非常重要的问题。本文以玉米秸秆威力说明生物质气化技术在技术经济上的可行性。

摘要： 为促进生物质气化技术的发展及气化产物的利用,重点介绍了国内外生物质气化技术的发展及产业现状、气化炉类型及发展现状,提出了生物质气化技术的优缺点;同时,也发现虽然我国生物质资源丰富且生物质具有可再生性、污染较小、蕴藏量大、分布广泛、零碳排放等优异的特点,但由于其收-储-运体系不完善、资金链短缺及副产物较多等一系列问题导致其国际化困难。展望了我国生物质气化技术不仅要走扎实的基础研究和开发路径,也要考虑生物质气化技术的总体需求以及与其他技术的竞争等方面作为未来发展方向及重要攻关点,期望能为生物质气化技术的进一步发展及气化产物的高值化利用奠定坚实的基础。

摘要： 各种煤炭气化技术应用领域不同,且均有优缺点.其中,固定床、流化床气化稳定可靠、效率高、比氧耗及能耗低,对煤种煤质变化不敏感,可适应一些劣质的煤种,在煤制天然气中有广泛的应用,但单炉生产能力相对较低;气流床气化温度较高,单炉生产能力较大、碳转化率高,但比氧耗较高、投资巨大,对煤种煤质如灰熔点、水分等指标要求相对严格.从不同煤炭气化技术的特点来看,建设煤化工项目,应结合煤种的适应性、原料消耗、生产强度等方面进行比较分析,同时考虑原料煤煤质情况及生产产品及规模,确定合适的煤炭气化技术.煤炭气化装置大型化、能量合理回收利用、拓宽气化煤种的适应性及气化技术耦合等新型煤炭气化技术是发展的趋势.

摘要： 我国拥有丰富的生物质资源,但利用效率低,造成资源浪费.因此,本文设计了一种常压固定床生物质气化装置,将生物质原料转化为生物质燃气.该装置采用固定床、上吸气热解气化系统,使用各种生物质物料作为气化原料,通过先进的气化反应条件控制,产生清洁环保的生物燃气.此外,该装置通过高度精准的自动化控制,能够满足不同工况的燃气使用条件.仿真结果表明,本文设计的装置的物质气化炉的流场分布均匀;氧化层和还原层的温度场数值稳定;氧化层出口处的氧气浓度几乎为0;转化反应充分,效率较高.

摘要： 对兖矿某单位2 t/h链条排炉给料部分进行分级热解气化技术改造,通过168 h工业实验,对不同工况负荷烟气指标及燃尽率对比.结果 表明:选择合适的气化风量,最佳效果下原始NOx排放能降低36.1％,层燃炉负荷越高越利于气化装置降低NOx排放,同时该技术可降低底渣烧失量82.86％,提高了燃料燃尽率,更经济.

摘要： 5月20日上午,陕西煤业化工集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程粉煤气化装置主体基础承台混凝土浇筑作业顺利完成。该项目的气化技术路线采用科林CCG顶置多喷嘴干粉煤气化工艺技术,设置5套气化炉,单炉日投煤量2000吨.

摘要： 生物质秸秆气化技术是当前国家重点推广的农村能源实用技术.该技术是利用农作物的秸秆、谷物加工后的皮壳、树木枝条、柴草等生物质为原料,经发生炉无氧燃烧而生产可燃性气体.由于其原料资源广泛,可再生,成本低,既节能又环保,极受农村干部群众欢迎.被誉为是不见炊烟起,能闻饭菜香的绿色环保能源.真是取之不尽用之不竭".随着社会主义新农村建设步伐的加快,生物质秸秆气化技术的开发与应用已成为广大农村改善生活和环境的必然趋势.此举措既是助推新农村建设的富民工程,也是我党践行"三个代表"和落实科学发展观的具体体现.该技术的推广应用成果和巨大社会效益已向世人证明:生物质秸秆气化技术的开发与应用是建设社会主义新农村的必由之路.

摘要： 我国合成氨生产装置原料以煤、焦炭为主，其中以煤、焦炭为原料的占总装置的77.3%，以气为原料的仅占21.4%。在以煤、焦炭为主的合成氨装置中，有56.7%以上产能是由传统UGI气化工艺完成的，当前仍有3500台以上UGI炉稳定生产运行。UGI气化技术综合能耗低于其它任何新型煤气化技术，已经解决污染排放问题，无烟煤不再成为稀缺资源，投资低、运行成本低。

摘要： 介绍了维多利亚褐煤的典型性能.褐煤干燥分蒸发干燥和非蒸发脱水工艺.论述了褐煤蒸发干燥工艺,如磨煤机干燥工艺、褐煤浆生产高致密褐煤球干燥工艺、回转蒸汽管干燥工艺;褐煤非蒸发脱水工艺,如机械热挤压脱水工艺;褐煤气化技术,如褐煤集成干燥气化工艺.分析了维多利亚褐煤气化中挥发分的二次反应和半焦气化特性.

摘要： 多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团和华东理工大学共同研发的具有完全自主知识产权的新型水煤浆加压气化工艺.自2004年12月首套气化炉投入工业应用以来,经过研发人员及应用单位技术人员不断的攻关、改进,技术水平得到不断提升,装置运行质量不断提高,显示出了安全、可靠、成熟、先进的技术优势,目前已成为国内主流的洁净煤气化工艺,至2013年底,已应用于国内外34家企业,累计气化炉台数达到95台,其中已投入稳定运行的装置达到13家,累计32台气化炉.本文探讨了装置大型化应用情况，运行装置消耗指标情况，带压连投技术应用情况，耐火砖使用情况，工艺烧嘴使用情况，合成气洗涤系统应用情况，热量回收系统运行状况等问题。

摘要： 根据褐煤的煤质特性,从工艺适用性、物料消耗、能耗以及产品匹配性等方面对当前的主流煤气化技术进行了对比和分析.分析结果表明:固定床气化技术、流化床气化技术和粉煤激冷流程气化技术均可用于褐煤气化,且具有各自的优势,但是受技术自身或者对原料要求的限制,三者的适用范围又有所不同.

摘要： 文章介绍了热能院，阐述了煤炭清洁高效利用的三种方式，即兰炭绿色技术、兰炭绿色气化技术、低阶煤复合燃烧技术。

摘要： 垃圾气化技术因其资源化的发展潜力而备受关注.焦油是垃圾气化过程中的主要副产物.焦油的改质对促进合成气有效组分生成及确保清洁燃料气体制造起到决定性的作用.本论文以生活垃圾衍生燃料RDF(Refuse Derived Fuel)为原料,通过开展RDF气化—改质实验,研究了焦油的生成特性与影响要素之间的关系.结果表明,焦油组分多以芳香族类高分子形式存在,氧气和水蒸气的添加,温度的升高都会使焦油产量有所降低.

摘要： 在焦化行业产能严重过剩、企业竞争激烈的背景下,分析了气化同焦化相结合的意义.提出焦化企业可通过调整焦炭产品结构生产一定比例的化工焦,部分或全部置换回炉焦炉煤气,使焦炉煤气与气化合成气相耦合,发展现代煤化工,既可以解决焦化企业当前亟待解决的环保问题,又可助焦化企业度过难关.详细论述了焦炉煤气的置换方案,焦化企业适合的气化方式及特点,可为相关焦化企业调整产品结构提供参考.

摘要： 在焦化行业产能严重过剩、企业竞争激烈的背景下,分析了气化同焦化相结合的意义.提出焦化企业可通过调整焦炭产品结构生产一定比例的化工焦,部分或全部置换回炉焦炉煤气,使焦炉煤气与气化合成气相耦合,发展现代煤化工,既可以解决焦化企业当前亟待解决的环保问题,又可助焦化企业度过难关.详细论述了焦炉煤气的置换方案,焦化企业适合的气化方式及特点,可为相关焦化企业调整产品结构提供参考.

摘要： 在焦化行业产能严重过剩、企业竞争激烈的背景下,分析了气化同焦化相结合的意义.提出焦化企业可通过调整焦炭产品结构生产一定比例的化工焦,部分或全部置换回炉焦炉煤气,使焦炉煤气与气化合成气相耦合,发展现代煤化工,既可以解决焦化企业当前亟待解决的环保问题,又可助焦化企业度过难关.详细论述了焦炉煤气的置换方案,焦化企业适合的气化方式及特点,可为相关焦化企业调整产品结构提供参考.

摘要： 本发明公开了一种基于整体煤气化联合循环发电技术煤气气化和脱硫单元的氨氮脱除装置和方法，汽提塔的左侧上部设有煤气凝液进口，左侧下部设有低压蒸汽进口，汽提塔的顶部管口通过管道与汽提气冷却器上部管口相连，汽提塔的底部管口通过管道与汽提水泵的入口相连，汽提水泵的出口通过管路连接煤气化装置；汽提气冷却器的下部管口通过管道与气液分离罐的左侧上部管口相连；气液分离罐的上部管口通过含氨酸性气体管线与去硫回收装置相连接，底部管口通过管道与凝液返回泵入口相连，凝液返回泵的出口通过管道与汽提塔的右侧上部管口相连接。本发明的有益效果是：减少脱硫剂MDEA溶液系统氨氮累积量，缓解煤气化气体脱硫剂MDEA溶液劣化速率，延长使用周期。

摘要： 本发明公开一种煤气化方法、煤气化炉、煤气化系统和煤气化合成氨系统。煤气化方法在煤气化炉中进行，煤气化炉包括气化腔室，气化腔室在高度方向上依次区分为上部区域、中部区域和下部区域，方法包括：将第一气化剂引入气化腔室的下部区域，与经过气化腔室的上部区域和中部区域的气化处理后的煤料进行燃烧反应；将第二气化剂引入气化腔室的中部区域参与气化反应，以产生煤气。

摘要： 本发明提供即使在壁面的内部和外部的气氛或温度不同的环境下也能提高耐久性且构造简单的炉壁、具有该炉壁的气化装置和炉壁的制造方法。气化装置的气化炉壁由排列配置的多个配管构成，多个配管由第一材料制作，内部供冷却介质流动，该气化炉壁的至少一部包括：外周部，其层叠于多个配管各自的周围，由耐蚀性高于配管的第二材料制作；板材，其配置于所述外周部和与该外周部相邻的所述外周部之间；以及焊接部，其将外周部和板材连结，由外周部和板材构成将内部空间和外部空间分离的壁面，外周部覆盖多个配管的周向的整个区域。

摘要： 本发明涉及一种用于在气化炉(2)、特别是在高温温克勒气化炉(HTW)中通过气态的含氧气化介质在流化床煤气过程中气化含碳固体的方法，在该方法中，含碳固体引入气化炉(2)的反应器腔室(3)并在气化炉(2)的流化床中气化，其中，在所产生的气体中一同输送的固体微粒的至少一部分得到分离并输送回到反应器腔室(3)中。为了提供一种简单且低成本的方法，本发明提出，含碳固体通过密封流体输送装置(3a)气动地引入气化炉(2)的反应器腔室(3)中。

摘要： 本发明的目的在于，提供气化炉、气化发电设备、气化炉的运转方法、以及气化发电设备的运转方法。所述气化炉节能地进行出渣部的开口部的加热从而可高地维持气化炉的效率；所述出渣部的开口部的加热可防止因熔融渣的固化而导致的出渣开口部的闭塞。一种气化炉，其配置将从燃烧嘴供给的煤炭中的可燃部分进行气化并将煤炭中的灰分进行熔渣化的气化部、设置在气化部的底部并且在其中央部具有使熔融渣流下的开口部的出渣部、出渣部的正下方的淬火部；就气化炉而言，在接近出渣部的淬火部的位置设置了将在气化部产生的生成气体的一部分向该淬火部内供给的生成气体喷嘴，在比该生成气体喷嘴下方的位置设置了向所述淬火部内供给含氧气体的含氧气体喷嘴。

摘要： 在报废或使用后的电气化制品回收时用机械分解或用工具或手不破碎地可分解的手工解体部件上进行标记表示，用手从制品上解体手工解体部件，在其后用机械破碎之际，标记表示可分级为有回收后价值的构件和添加费用负担的构件的多种类标记，容易解体，并且在低成本下进行。

摘要： 本发明涉及煤气化‑燃气锅炉系统及其技术方法，具体说是一种由气化剂发生与布气系统、密闭煤料输送与布煤系统、煤气空间、煤气栅与布气系统、燃烧空间、鼓风与布气系统、灰渣空间、密闭出渣系统和热能交换等功能空间和设备系统构成的煤气化‑燃气锅炉系统，及其利用中高温乏氧气化剂使煤料在锅炉内实现高效煤气化反应产生热煤气，并完成煤气的清洁高效燃烧，实现热能释放和交换的技术方法。其独特性包括，气化剂发生与布气系统产生和提供煤料气化所需和温度、流量和组分比例等可根据煤料和工艺要求而有效控制的中高温乏氧气化剂，并与密闭煤料输送与布煤系统共同提供煤料与中高温乏氧气化剂进行充分接触和混合而发生气化反应所需要的空间结构和流体力学条件，使煤料在锅炉内完成高效煤气化和热煤气的直接燃烧，实现煤炭能源清洁高效利用。

摘要： 本发明涉及垃圾与生物质气化‑燃气锅炉系统及技术方法，具体是一种由气化剂发生与布气系统、密闭物料破碎干燥输送与布料系统、燃气空间、燃气栅与布气系统、燃烧空间、鼓风与布气系统、灰渣空间、密闭出渣系统和热能交换等功能空间和设备系统构成的垃圾与生物质气化‑燃气锅炉系统，及利用中高温乏氧气化剂使物料在锅炉内实现高效气化反应产生热燃气，并完成燃气清洁高效燃烧，实现热能释放和交换的技术方法。其独特性包括，气化剂发生与布气系统产生和提供物料气化所需的中高温乏氧气化剂，并与密闭物料破碎干燥输送与布料系统共同提供物料与气化剂充分接触而发生气化反应所需的空间结构和流体力学条件，使物料在锅炉内完成高效气化和热燃气直接燃烧。

摘要： 本实用新型公开了一种基于整体煤气化联合循环发电技术煤气气化和脱硫单元的氨氮脱除装置,汽提塔的左侧上部设有煤气凝液进口，左侧下部设有低压蒸汽进口，汽提塔的顶部管口通过管道与汽提气冷却器上部管口相连，汽提塔的底部管口通过管道与汽提水泵的入口相连，汽提水泵的出口通过管路连接煤气化装置；汽提气冷却器的下部管口通过管道与气液分离罐的左侧上部管口相连；气液分离罐的上部管口通过含氨酸性气体管线与去硫回收装置相连接，底部管口通过管道与凝液返回泵入口相连，凝液返回泵的出口通过管道与汽提塔的右侧上部管口相连接。本实用新型的有益效果是：减少脱硫剂MDEA溶液系统氨氮累积量，缓解煤气化气体脱硫剂MDEA溶液劣化速率，延长使用周期。

摘要： 本实用新型公开了一种新型煤气化技术气化炉，包括水煤浆多喷嘴气化炉和碳洗塔，水煤浆多喷嘴气化炉的顶端设置有煤浆氧气进口管，水煤浆多喷嘴气化炉的一侧连通有工艺气管道和补水管，水煤浆多喷嘴气化炉底端的一侧连接有气化炉黑水出水管，气化炉黑水出水管的另一端连接有运输管，碳洗塔的顶端设置有工艺气出口管道，碳洗塔的一端连接有工艺冷凝液管道，工艺冷凝液管道的底端设置有高压灰水管。本实用新型是一种新型煤气化技术气化炉，该设备主要适用于化工氮肥企业煤气化生产，提高了原料的热利用效率，使氮肥行业的能耗、成本大幅度下降，减少废气、废渣、废水对环境的污染，原料适应性广，投资省、粗煤气成本较低。