原料煤

摘要： 对原料煤、燃料煤消耗量与灰分、挥发分、固定碳及低位发热量之间的关系进行了研究分析,并找出其中的关联性以指导煤化工的实际生产,降低原料煤和燃料煤消耗;通过对比原料煤、燃料煤设计煤质,提出气化炉、锅炉使用的最低煤质要求,避免了气化炉和锅炉运行及相关的其他装置工况发生较大变化;结合原料煤、燃料煤消耗量的制约因素和气化炉、锅炉使用煤质的最低要求,提出了原料煤、燃料煤的配比要求。最后,对中煤鄂尔多斯能源化工有限公司在原料煤和燃料煤配煤研究中已取得的经验进行了具体介绍。

摘要： 通过对原料煤的选择、气化条件的选择、煤气炉负荷的选择,实现了固定床间歇气化炉的工艺优化操作.

摘要： 一季度,湖北三宁化工股份有限公司取得生产经营和项目建设双丰收。原料煤结构调整及联产60万吨乙二醇项目顺利产出合成氨,一季度公司实现销售收入15.33亿元,净利润2.44亿元,分别比去年同期增长31.7%和166%。3月28日,随着石宝山新材料分公司(乙二醇项目)合成氨工艺线试生产运行持续平稳.

摘要： 5月15日,陕西省煤炭运销集团党委书记、总经理杨科生一行到湖北三宁化工股份有限公司考察。杨科生一行参观了三宁公司乙二醇智能工厂中心控制室,观看了三宁公司数字化转型纪实片;深入煤炭专用码头、三宁展厅详细了解了原料煤进出现状和三宁发展历程。

摘要： 甘肃靖远煤电股份有限公司建设的靖远煤电清洁高效气化气综合利用项目总投资54.25亿元,位于白银高新技术产业园银东工业园,占地面积839亩。项目原料煤及燃料煤以靖远煤为主,采用粉煤加压气化技术、等温变换、克劳斯硫回收等先进成熟的工艺技术生产合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝铵溶液等产品,同时为园区其他化工企业提供优质的氢气、一氧化碳等原料,促进园区循环经济发展。

摘要： 煤炭是基础的能源材料,是焦化企业在生产实践阶段所依赖的原料。采购原料是焦化企业的关键工作,必然要对市场有充分地了解,实现原料煤的采购以及管理,从源头开始探索控制企业经济投入的有效措施。分析焦化企业在原料煤采购与管理阶段的实际情况,针对采购管理的实际情况以及具体问题,应用科学有效地管控措施方法,将原料煤采购管理水平提升,为企业发展奠定良好基础条件。

摘要： 简述了煤中氮元素的存在形式,研究了氮元素在水煤浆气化过程中的转化迁移规律,分析了氮转化产物NH3对气化系统的影响.针对某180万t/a甲醇项目水煤浆气化过程中氮转移造成的灰水高pH、高氨氮含量等问题,提出通过控制原料煤中氮含量、控制反应温度,并对水系统进行操作优化和技术改造等措施,脱除水系统中的NH3,实现气化系统稳定运行.

摘要： 回顾10月,受煤炭成本大幅上涨、尿素装置检修或短停较多等因素影响,国内尿素行情稳步上涨,价格一路上涨至3000元/吨以上。尿素价格更是冲上3000元/吨大关,这个前所未有的价格也让下游终端市场无法接受,“有价无市”“市场停摆”等状况接踵而至。进人11月份,受国家政策调控的影响,煤炭价格大幅回落,多数尿素工厂的原料煤到厂价出现400-500元/吨的下调。

摘要： 白露过后,秋意渐浓。连日来,位于八师一四七团的十户滩新材料工业园内,高楼林立,满载原料煤和产品罐的运输车辆来回穿梭,操作人员与中控对讲声此起彼伏。新疆天业(集团)有限公司(以下简称天业集团)60万吨乙二醇项目各条生产线满负荷运转,优质的乙二醇产品源源不断"走下"生产线。

摘要： 今年以来,我国一些地方能耗双控用力过猛,简单粗暴,风声鹤唳,搞得这些地方的煤化工企业苦不堪言,甚至绝望地哀叹“关门算了”。笔者认为,对煤化工企业燃料煤和原料煤不加区分,对企业用能总量简单以去年数据作为依据,一刀切地削减用煤总量,既不科学,也不合理。

摘要： 对国内首个以低阶褐煤为原料、以碎煤加压气化工艺为龙头的煤制合成天然气示范项目运行与设计的相符性进行了讨论,分析了制约项目效益和生产负荷的瓶颈因素.对现有装置气化原料煤扩展为不黏性烟煤进行了模拟,分析了原料煤扩展的影响因素,讨论了相应的工艺技术措施和技术改进方向.提出了扩展原料煤煤种和计量配煤,以保证大型煤制气项目用煤安全的概念.

摘要： 原料煤消耗占尿素生产成本的35％左右.降低原料煤消耗对于目前竞争愈演愈烈的氮肥行业来说尤为重要.本文从原料煤的加工技术和储存工艺、提高富氧浓度、恢复高温除尘、铜洗再生气回收等措施对原料煤的节能降耗进行分析，通过以上几点措施的事实，本文公司原料煤消耗由吨尿素1800kg下降到1650kg，为公司节能降耗起到了积极作用。

摘要： 本文着重介绍了煤质以及煤灰的水分、灰分、挥发分、总硫、固定碳的性质对SHELL煤气化工艺操作中煤灰的熔融性、结渣性的影响,探讨了原料煤的选择原则及更换煤种的注意事项.

摘要： 综合运用煤岩学、煤化学、矿物学和地球化学等理论方法,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射(XRD)和电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)等分析宁东现代煤化工基地四喷嘴对置水煤浆气化(OFB)、德士古水煤浆气化(GE)、和GSP干煤粉加压气化(GSP)的原料煤与气化残渣的煤岩学和地球化学特征.

摘要： 煤热解是随温度升高发生一系列复杂的物理、化学变化的过程.是实现低质煤清洁高效利用的有效途径之一.热解过程中煤的性质、操作条件会影响热解行为,本文基于各种煤热解方面的研究,综述了原料煤、热解温度、升温速率、热解气氛对煤热解的影响,其中着重介绍了热解气氛对热解行为的影响.

摘要： 氨是最为重要的基础化工产品之一,其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户,世界上大约有10％的能源用于生产合成氨.氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础,中国合成氨产量位居世界第一位,现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局.2013年,中国合成氨总生产能力为7400万吨左右,产能过剩.我国合成氨生产装置原料以煤、焦炭为主,其中以煤、焦炭为原料的占总装置的77.3％,以气为原料的仅占21.4％.在以煤、焦炭为主的合成氨装置中,有56.7％以上产能是由传统UGI气化工艺完成的,当前仍有3500台以上UGI炉稳定生产运行.提出政府要严把环保排放关，让市场选择适合企业的气化技术。允许无烟煤产地和无烟煤生产企业使用UGI气化技术。新型煤气化技术的出现，使化工用煤的原料煤种更为广泛，无烟煤也不应再列入稀缺资源。建议相关权威部门组织行业专家对两种气化技术进行调研取证，以数据说话，并得出科学合理的结论，为国家有关部门下一步的政策调整提供可靠依据。

摘要： 本文从原料煤品质对煤浆制备和气化炉运行工况的影响进行分析,阐述了水煤浆加压气化装置进行煤种选择的原则,并对现有装置生产运行中的煤质稳定控制和混配增效方法提出了选择合适的原料煤品种极为重要，它对气化生产的稳定性和生产效率提升有着决定性的影响，概括起来就是:参数稳定，发热量高，成浆性好，活性适度的建议。

摘要： 神宁集团煤化工公司甲醇厂60万吨/年甲醇项目气化原料原采用灵新矿和磁窑堡矿配煤,煤质灰分含量及灰熔点偏高,影响了四喷嘴气化炉长周期稳定运行.改善煤质选用,将原料煤更换为羊一区末煤与羊一区精煤配煤,基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求.本文对煤质发生波动时对四喷嘴气化炉运行的影响进行了总结.

摘要： 我厂合成氨分厂是1958年开始筹建的全国最早的20家小氮肥生产厂之一，以无烟粉煤（块煤）为原料采用固定层间歇气化法制取半水煤气，经过脱硫、压缩、变换、碳化、精炼、合成等工序后，制得碳酸氢铵和液氨。经过几次重大技术改造后，生产能力有了提高，但受到水资源的限制，合成氨生产能力只能达到50kt/a。

摘要： 业纯氧连续气化技术是以小块煤或小粒焦为原料，利用所配套的纯氧连续气化炉，在高温条件下连续与纯氧和水蒸汽(或CO2)进行氧化还原反应制取煤气。

摘要： 本发明公开了一种以冷型煤为原料的两段炉煤气化制合成氨原料气的方法，通过冷挤压的型煤直接入炉，利用部分吹风烟气的热量来烘干入炉冷型煤的方法，使型煤挤压、入炉和烘干过程连续完成，不仅简化了型煤的制作过程、降低了型煤的制造成本，同时因为冷型煤入炉时冷强度、硬度都很小，跌落高度差小，入炉后的粒度均匀，破碎量少，吹风烟气带出的粉尘少，型煤损失量少，煤耗也低，节能环保。

摘要： 本发明公开了一种以冷型煤为原料的两段炉煤气化制合成氨原料气工艺，通过冷挤压的型煤直接入炉，利用部分吹风烟气的热量来烘干入炉冷型煤的方法，使型煤挤压、入炉和烘干过程连续完成，不仅简化了型煤的制作过程、降低了型煤的制造成本，同时因为冷型煤入炉时冷强度、硬度都很小，跌落高度差小，入炉后的粒度均匀，破碎量少，吹风烟气带出的粉尘少，型煤损失量少，煤耗也低，节能环保。

摘要： 本实用新型涉及煤直接液化领域，公开了煤直接液化原料预处理装置和煤直接液化系统。装置包括：供气单元、催化剂供给单元、油煤浆罐、煤粉源、加氢溶剂罐、液硫源、原料气加热炉和油煤浆加热炉；供气单元，与原料气加热炉、油煤浆加热炉相连通；催化剂供给单元与油煤浆罐连通，设置有催化剂煤浆罐、催化剂煤粉储存罐和催化剂煤浆储存罐；油煤浆罐与催化剂供给单元、煤粉源以及加氢溶剂罐连通；加氢溶剂罐，分别与催化剂煤浆罐和油煤浆罐相连通；油煤浆加热炉，与油煤浆罐、液硫源以及供气管道连通。通过催化剂油煤浆预配、催化剂煤粉直接混合等方式提供催化剂物流，减轻原料对煤液化反应的影响，避免煤液化反应中断，延长煤液化反应的运行周期。

摘要： 本发明涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种煤气化用原料煤的预处理方法以及煤气化用原料煤。能够在低温下对原料煤进行脱水处理，实现对原料煤的干燥，同时还能够提高原料煤的碳转化率。本发明实施例提供一种煤气化用原料煤的预处理方法，包括：采用有机溶剂对所述原料煤进行溶胀，在溶胀完成后在第一温度下蒸发去除所述有机溶剂，以将所述原料煤中的水分带出，对所述原料煤进行脱水处理；其中，所述第一温度小于等于90°C。本发明实施例用于煤气化反应。

摘要： 本发明公开了一种对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺，(1)将低阶煤粉碎并与助剂混合形成低阶煤原料，然后再与粉碎的中阶煤、高阶煤或中高阶煤中的一种或几种混合形成原料煤，采用捣固设备对原料煤进行捣固成型；(2)将成型的原料煤推入焦炉内进行焦化，控制焦化温度大于800°C，焦化时间不小于15小时，收集溢出的粗煤气、焦油、粗苯的混合物，同时得到副产品焦炭；其中所述助剂为在850°C隔绝空气干馏失重小于50％的有机粘结剂。(1)本发明中对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺，不仅解决了现有捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题，还解决了针对低阶煤由于无大规模的工业化设备使其应用受限的问题。

摘要： 本发明涉及一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺。它包括煤气发生炉，煤气发生炉内设有炉篦，炉篦上设有灰渣层，灰渣层上设有炭层，其特征是：煤气发生炉内设有锥形水夹套，在锥形水夹套中下段安装有空气通道；锥形水夹套与炉篦围成的空间构成吹风烟气燃烧室，烟气燃烧室内堆积有高温蓄热体，在燃烧室底部安装有空气通道。本发明在煤气发生炉内安装有锥形水夹套、吹风烟气燃烧室和空气通道等装置，吹风阶段，通过燃烧锥形水夹套内壁附近区域煤炭和进入燃烧室内的高温吹风烟气，达到了消除冷壁效应、返焦消失、残炭降低、蒸汽分解率提高、生产成本降低的目标。

摘要： 本发明涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种煤气化用原料煤的预处理方法以及煤气化用原料煤。能够在低温下对原料煤进行脱水处理，实现对原料煤的干燥，同时还能够提高原料煤的碳转化率。本发明实施例提供一种煤气化用原料煤的预处理方法，包括：采用有机溶剂对所述原料煤进行溶胀，在溶胀完成后在第一温度下蒸发去除所述有机溶剂，以将所述原料煤中的水分带出，对所述原料煤进行脱水处理；其中，所述第一温度小于等于90°C。本发明实施例用于煤气化反应。

摘要： 本发明公开一种气化炉的原料煤输送方法和气化炉的原料煤输送系统。所述气化炉的原料煤输送方法包括以下步骤：将原料煤干燥后与轻质油按预定比例混合，得到油煤浆；将油煤浆加压输送到气化炉。根据本发明实施例的气化炉的原料煤输送方法，气化炉内压力可以提高且能耗降低。

摘要： 本发明公开了一种对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺，(1)将低阶煤粉碎并与助剂混合形成低阶煤原料，然后再与粉碎的中阶煤、高阶煤或中高阶煤中的一种或几种混合形成原料煤，采用捣固设备对原料煤进行捣固成型；(2)将成型的原料煤推入焦炉内进行焦化，控制焦化温度大于800°C，焦化时间不小于15小时，收集溢出的粗煤气、焦油、粗苯的混合物，同时得到副产品焦炭；其中所述助剂为在850°C隔绝空气干馏失重小于50％的有机粘结剂。本发明中对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺，不仅解决了现有捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题，还解决了针对低阶煤由于无大规模的工业化设备使其应用受限的问题。

摘要： 本发明涉及一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺。它包括煤气发生炉，煤气发生炉内设有炉篦，炉篦上设有灰渣层，灰渣层上设有炭层，其特征是：煤气发生炉内设有锥形水夹套，在锥形水夹套中下段安装有空气通道；锥形水夹套与炉篦围成的空间构成吹风烟气燃烧室，烟气燃烧室内堆积有高温蓄热体，在燃烧室底部安装有空气通道。本发明在煤气发生炉内安装有锥形水夹套、吹风烟气燃烧室和空气通道等装置，吹风阶段，通过燃烧锥形水夹套内壁附近区域煤炭和进入燃烧室内的高温吹风烟气，达到了消除冷壁效应、返焦消失、残炭降低、蒸汽分解率提高、生产成本降低的目标。