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第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会
第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会
召开年:
2015
召开地:
浙江衢州
出版时间:
2015-09-14
主办单位:
中国化工学会;全国化肥工业信息总站
会议文集:
第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会论文集
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1.
煤气化装置中氧气系统设计及施工总结
张洪伟
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
伴随氧气在煤气化装置中的应用越来越广,氧气管道在投用的过程中也经常会出现一些问题,特别是一些安全事故.本文结合个人自身的工作经验,追根溯源,从原理分析开始,重点对装置中氧气管道的设计和安装要点进行论述与分析,提出氧气管道质量控制的方法与措施,确保氧气管道的运行安全.
煤气化装置;
氧气管道;
结构设计;
安装工艺;
2.
长焰煤转化联产液化天然气的现实提质方案从长焰煤固定层好用,到用好的思考(二)
叶中一
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
兰炭工厂中的低温干馏煤气用于加热低温干馏炉,其量能够满足低温干馏炉本身加热的需要。显然,对于兰炭炉放弃回炉煤气燃烧作热载体后的连续内热式低温干馏方案,以取长焰煤固定层直接气化中的连续固定炭燃烧制发生炉煤气作热载体更为合适。只是需要将着力点从原来的连续气化,移向连续低温干馏所需要的联产甲烷化合成天然气。在将着力点移到联产甲烷化合成天然气的连续低温干馏后,改为烧固定炭来为低温干馏供所需的气体热载体的过程,就相应成为层状炉内热式低温干馏中的长焰煤直接气化联合过程,且用纯O2-H2O更符联产要求。并对用纯O2燃C取代回炉煤气燃烧供干馏气体热载体后,对兰炭产品影响进行了分析。同时,介绍了在固定层炉用长焰煤的现实方案。
液化天然气;
煤转化工艺;
长焰煤;
固定层炉;
3.
固定床煤气炉应向大型化发展
秦兴亚
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
化肥厂煤气炉选型十分重要,煤气炉选型一定要向大型化发展,通过对煤气炉先进性能判别分析,安徽某化肥厂开始选用的是ф2800煤气炉,现在考虑改造成ф3000mm煤气炉。河南某化肥厂正在将10台ф2800煤气炉改造成ф3000煤气炉。有的企业己决定选择ф3600 mm煤气炉进行富氧连续气化,山西某集团在探讨ф4000 -ф5000煤气炉进行富氧连续气化。从事煤气科研、设计、应用人员都意识到煤气炉必须向大型化发展。它不仅要满足当前生产需要,还要考虑企业今后的发展。
氮肥厂;
固定床煤气炉;
大型化进程;
生产效益;
4.
型煤在工业煤气生产中的应用及效益
陈玉东
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文阐述了型煤在工业煤气生产应用中,良好的型煤质量是型煤成功应用的基础,而适宜的气化条件则是关键,同时,还要搞好先进的管理工作。在生产实践中,只要把关好沫煤质量,型煤的消耗量(以原煤计)相比块煤并没有大的变化,因为型煤化学活性好于块煤,在工业煤气炉这种气化温度下表现的更优秀,相比块煤灰渣残碳量更低。
工业煤气;
型煤;
质量控制;
效益分析;
5.
三羟甲基丙烷的生产、消费和发展前景
张跃文
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文简要介绍了三羟甲基丙烷的性质和用途,并阐述了其生产、技术、消费和进出口情况,并从工艺技术和生产问题方面提出了发展建议。
化工行业;
三羟甲基丙烷;
生产工艺;
资源利用;
6.
低温技术在煤化工、化肥、甲醇行业的应用
薛鲁
;
颜爱国
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
低温深冷技术具有安全性好,可靠性高、操作维护方便、投资成本低、配置更合理、设备成套能力强等优点。通过将其应用到化肥和甲醇行业,提高了原装置的产能,也降低了装置的原料消耗,其经济效益明显提高。
化工厂;
三废处理;
低温深冷技术;
节能降耗;
7.
全自动不停炉下灰技术的应用与前景
张国庆
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
通过对不停炉自动下灰技术的详细分析,固定床间歇造气炉不停炉自动下灰技术经公司近五年不断的改进完善,现已趋成熟,正进入大面积推广应用阶段。从不停炉下灰到自动下灰无人值守技术,再到远程皮带密封出灰技术的运行成功,无论在增产降耗、减少岗位定员和安全环保方面都显示出强大的技术优势,必将为采用固定床煤气炉的化肥企业发挥出更大的经济效益。
化肥生产机械;
不停炉下灰;
全自动技术;
安全运行;
8.
焦炉气制甲醇转化工序综合加热炉对流段超温事故分析
尚俊法
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文对焦炉气制甲醇转化工序综合加热炉对流段超温事故进行了简单的概述,通过分析去掉了对流段的减温器,蒸汽过热温度高后无控制措施,是造成事故的主要原因;而改变升温时对流段的蒸汽性质和流程,是造成事故的次要原因。针对此建议更新对流段的全部翅片换热管,新增减温器,以防止事故再次发生。
甲醇;
转化工艺;
焦炉气;
综合加热炉;
超温事故;
9.
现代煤化工产业中洁净煤气化技术的分析与比选
梁永煌
;
游伟
;
章卫星
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
简要介绍了国内外洁净煤气化技术及其发展现状,以及我国现代煤化工产业的发展现状及相关产业政策.与此同时,介绍了当前我国现代煤化工产业中洁净煤气化技术的应用情况,并初步探讨了洁净煤气化技术的比选要素.在此基础上,本文以60万tYa煤制烯烃项目和40亿标m3/a煤制天然气项目为例,分析探讨了我国现代大型煤化工项目洁净煤气化技术的比选.
煤化工;
洁净煤气化技术;
产品结构;
可行性分析;
10.
焦化厂排入焦炉烟囱的烟气中SO2、NOX的含量及控制分析
张文效
;
闫军
;
刘保国
;
翁颖
;
刘召华
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文分析了现有焦化企业烟气排放的状况。为了保护环境,防治污染,促进炼焦化工生产工艺和污染治理技术的进步。国家环保部于2012-06-27发布了GB16171-2012标准。标准中特别提示对焦炉烟囱烟气污染物做了限定。而焦化厂排放超标主要原因是入炉煤含硫高、粗脱硫净化度低及氮氧化物的超标等。针对此,提出了降低NOx、SO2,及脱NOx,SO2的技术。
炼焦化工;
烟气排放;
二氧化硫;
氮氧化物;
污染控制;
11.
托普索低压合成装置优化设计
王玉玲
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文对甲醇低压合成装置的合成单元工艺流程、新鲜气的处理及甲醇合成回路等内容做了简单的概述。对合成回路进行高压气密方案改进及合成催化剂还原方案改进,既节省了工人工作量,又提高了经济效益。
甲醇;
托普索低压合成装置;
优化设计;
效益分析;
12.
焦化废气制合成氨新装置运行总结
魏连坤
;
陈世通
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文对焦化废气制合成氨的工艺流程及工艺创新点进行了介绍。以焦炉煤气和甲醇弛放气为原料生产合成氨,可以有效实现资源的综合利用,是提高焦化企业综合经济效益、减少环境污染的必由之路。该装置的开发、建设和投产为全国煤焦化行业同类企业综合利用焦炉煤气、甲醇弛放气和空分装置排放的氮气创造出一条效益可观的新道路。
合成氨;
制备工艺;
焦化废气;
节能降耗;
13.
YD-CAT脱硫技术
项裕桥
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
YD-CAT适用于高酸性工业气体和工业尾气、废气以及天然气、合成气、焦炉煤气、等脱除硫化氢.采用金属铁的络合化合物,与多种活性助剂配合,性能稳定、不易降解,无毒环保,催化剂使用量少,脱硫效率高,操作简单.脱硫采用高温瞬间吸收,脱硫吸收反应速度快;再生可使用喷射、鼓空气或高塔再生,反应完全.可以满足高酸性气体等的脱硫需要.
工业废气;
液相催化氧化脱硫技术;
络合铁催化剂;
资源回收;
14.
三级克劳斯装置开工前注意事项汇总
吴义琴
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文先简单介绍了三级克劳斯装置工艺流程,然后对开工期间的值得注意的实用事项进行了汇总.主要讲了烘炉的注意事项、生产期间的注意事项和停工期间的注意事项.
硫生产;
三级克劳斯装置;
硫磺回收;
安全控制;
15.
PSA脱碳装置技改运行总结
张庆敦
;
杨皓
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文针对目前化肥厂脱碳装置存在的问题,结合现有工艺条件,在吸附压力、吸附塔、吸附剂装填量,真空泵配置均不变的情况下,将两套低压系统合并成一套,改为16塔,即16-4-6工艺,在能耗不变的情况下,通过增加直接均压次数、取消间接均压,延长单塔抽空时间,达到消除二次顺放,提高装置处理气量能力的目地。这次改造将两套系统的工艺管线串联起来,只增加了三条连通管道和前均阀,优化并更换了操作程序,在原处理气量不变的情况下,就达到了降低有效气体损失、降低电耗、减少放空量、减少环境污染。具有很高的经济效益和社会效益。
化肥厂;
变压吸附脱碳装置;
技术优化;
节能降耗;
16.
变换气PSA脱碳装置运行小结
罗建烘
;
杨皓
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文简要介绍了智胜化工股份有限公司变换气变压吸附脱碳装置的基本情况,提出了对变换气变压吸附脱碳装置的预期目标。通过分析该装置的工艺流程及主要性能参数,公司变换气变压吸附脱碳装置经过四川天人化学工程有限公司历时3个月的设计、安装、调试、考核,成功通过验收,各项指标均达到或超过设计要求,现场实际运行气量为33000 Nm3/h。采用该设备进行变换气脱碳工艺,产品气各项指标均达到或超过预期指标。比国内同技术装置电耗节约318 kW/h,减少投资30%以上。经过近五年时间的运行,环保、消耗、经济效益、劳动强度等效果很明显,变压吸附工艺在变换气脱碳装置中的应用是非常成功的。
化工设备;
变换气;
变压吸附脱碳装置;
工艺流程;
17.
C207甲醇催化剂升温还原运行总结
徐严伟
;
宋肖盼
;
王攀
;
郭秀红
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文主要介绍了C207铜系甲醇催化剂的升温还原关键控制点、升温还原中出现的问题,并对升温还原曲线进行了对比分析.通过高氢还原方法对催化剂进行升温还原达到预期的效果,本次中压甲醇工段更换催化剂后,系统阻力降低了0.53 MPa,降低了前工段(低压甲醇)的负荷,醇后气降低至0.033%,降低了电炉电耗。
合成氨;
醇烃化工艺;
铜系甲醇催化剂;
还原质量;
18.
EQ-101型甲醛催化剂的研究
章小林
;
余科
;
李耀会
;
吕小婉
;
李小定
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
EQ-101型甲醛催化剂是一种"铁钼法"甲醇氧化制甲醛催化剂.考察了反应温度、空速、进口甲醇含量等工况条件对EQ-101型甲醛催化剂性能的影响;通过500 h稳定性实验,考察了EQ-101型甲醛催化剂的活性和强度稳定性;该催化剂通过了湖北省科技厅组织的鉴定,鉴定意见认为"达到国际先进水平".
甲醛催化剂;
生产工艺;
催化活性;
甲醛收率;
19.
对充分利用自身能量来降低能耗的分析与探讨
麻福杰
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
通过对氮肥厂能量利用情况分析,阐述了对非渗透气的回收利用,不仅提高了其燃烧的热效率,而且解决了由于其通过火炬燃烧不完全对环境的污染;解决了壳牌气化炉副产中压蒸汽低难于全部并网利用的问题,由以前的热风炉、硫回收等设备燃烧使用的合成气、液化气、二甲醚改为非渗透气,降低了生产成本,而且提高了甲醇产量。对于同类装置出现类似问题时,其技术改造方面可以借鉴本技术改造,其推广应用前景广阔。
氮肥厂;
非渗透气;
资源回收;
节能降耗;
20.
我厂氨合成A110-1系列催化剂使用及异常情况控制方法
刘松松
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍兰花煤化工有限责任公司A110-1、A110-1-H型氨合成催化剂的装填、还原情况,并对需要注意的问题做了分析.结合催化剂的组成和性能,阐述了日常生产时只要对合成塔进口气体成份及指标进行严格的管理和控制,严格按规程和指标操作,就能延长催化剂的使用寿命,保证装置的安稳长满运行,从而降低产品成本,增加经济效益。
合成氨;
催化剂;
性能表征;
使用寿命;
21.
DC-C型φ2000氨合成塔内件改造优化总结
刘飞
;
乔洁
;
曹真真
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型φ2000后,针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施,优化后氨产量提高,节电效果明显,达到并超过了设计能力,运行情况良好.
氨合成塔;
技术优化;
节能降耗;
生产能力;
22.
浅谈我公司甲醇合成系统水冷器在线煮蜡
闫庆国
;
孔蒙
;
张雷
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
在甲醇生产过程中经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产情况的发生,通过分析蜡质物质的生成原因,对公司实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结。甲醇系统不停车在线煮蜡方法在公司的多次使用均取得了较好的效果,通过该方法,可以有效的缓解甲醇水冷器结蜡给生产带来的影响,并能将清蜡的工作量和经济损失降到最小,并可避免了系统停车或切气,但操作是一定要注意不要操作设备的设计参数,并控制温度变化缓慢,以免对设备造成损伤。
甲醇合成;
水冷器;
在线煮蜡工艺;
安全运行;
23.
汽轮机与离合器配套使用运行安全、节能、可靠
王成
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了XHL型离合器的工作原理,与汽轮机配套使用的功能、使用的效果及离合器应用的条件.并通过实际应用,节能效果好,风机运行稳定,系统安全可靠,维修方便,深受用户好评。
离合器;
汽轮机;
节能降耗;
安全运行;
24.
低水汽比变换在煤化工中的应用
高亭
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
河南能源化工集团鹤煤化工分公司煤制甲醇装置造气工段采用Shell粉煤气化工艺,变换工段直接采用当前较为实用的低水汽比变换工艺,在生产运行中采用分段控制调节,不但能够有效避免高水汽比变换工艺困扰已久的床层容易飞温问题,而且,就能耗来说,每年的蒸汽消耗可节省资金也是非常可观的,在节能方面有显著的效果.
甲醇;
粉煤气化工艺;
低水汽比变换工艺;
节能降耗;
25.
变换冷凝液的治理
苗来存
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
变换冷凝液成分复杂,现有的终端污水处理装置根本无法处理,变换冷凝液的处理成为难题。通过对原有变换冷凝液处理技术的分析,变换冷凝液实际运行过程中产生的量大约为25 m3/h。将对变换系统进行改造,将原流程改为饱和热水塔流程。从经济等多方面考虑,不适宜上生化处理系统、超级吸氨新工艺装置。变换冷凝液经过简单处理,水质达到一定要求,回用至系统或进一步进行处理回用。且经济效益可观,还能减少热损及污染。
化工废液;
变换冷凝液;
系统优化;
污染控制;
26.
合成氨变换岗位技改运行小结
郑先锋
;
李忠
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
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2015年
摘要:
在公司合成氨产量的不断增产扩建中,原变换装置采用中低低工艺,运行中存在较多问题己经不能满足正常生产的需要。针对中低变换存在的问题及其对原因的仔细分析,从设备和流程方面对其进行了技术改造。此次中低低变换工艺改全低变工艺,技术改造费用低,改造后系统运行正常,变换系统阻力小且稳定,节省了蒸汽和电能消耗,提高了装置的生产能力,节能效果明显,达到了预期目标。
合成氨;
变换岗位技术;
全低变工艺;
节能降耗;
27.
变换系统节能改造
苗来存
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
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2015年
摘要:
本文针对目前化肥厂变换系统流程及运行过程中存在的一些问题,对变化系统进行技术改造。在原油吸附器的基础上串或并一焦炭过滤器;新增预变换炉,淬冷器,采用多段喷水,降低反应温度的同时增加水气比。并去掉中压废锅,改为淬水加湿增加水气比。第三变换炉出口新增低压蒸汽过热器,将自产的0.35 MPa蒸汽过热至170℃-180℃送造气炉使用。通过对改造前后进行对比,改造后高压蒸汽用量减少,原变换系统副产低压蒸汽因温度低,造气无法使用,多数放空,改造后,经过加热,完全满足造气用蒸汽品质,且节约了生产成本。
化肥厂;
变换系统;
技术优化;
安全运行;
28.
等温变换技术在传统合成氨生产中的探索应用
马明
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果.结果表明,等温变换技术较传统的变换工艺具有工艺操作简单、工艺流程缩短,能源消耗低等诸多方面的优点。
合成氨;
工艺流程;
等温变换技术;
节能降耗;
29.
一种螺杆膨胀发电技术在甲醇生产中的应用
吴发洪
;
刘艳平
;
韩丽
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了螺杆膨胀动力机产品的工作原理、设备组成、主要技术特点及工艺流程,并将其应用在甲醇生产中。螺杆膨胀机组在甲醇装置使用较为成功,能量回收率高,建议可在行业和集团公司内部大量推广,只要系统有蒸汽减压使用或放空的地方均能使用。同时,螺杆膨胀机组弥补了汽轮机只能在过热蒸汽状态下的使用限制条件,其机组对蒸汽质量的适应性优于汽轮机组。
甲醇装置;
生产工艺;
螺杆膨胀发电技术;
节能降耗;
30.
创新性利用水煤浆气化装置,实现高浓度污水循环利用
何巍
;
虞军
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
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2015年
摘要:
利用小产能水煤浆气化装置进行高浓度工业污水的资源再利用攻关,通过对甲醇残液、化肥废氨水、造纸废液等高浓度污水的科学合理利用,实现了气化生产装置向环保产业的转型发展,使装置生产成本大幅下降,同时也创造了新的利润增长点,市场前景广阔.
工业污水;
循环利用;
水煤浆气化装置;
节能降耗;
31.
新型束管水床式大产能甲醇反应器研制与成功实践
卢健
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
通过对国外先进的甲醇生产及甲醇反应器技术的分析,提出了束管水床式甲醇反应器的设计思路及有关理念,确立甲醇反应器要求"本质安全"的设计思想.介绍了自主开发的束管水床式甲醇反应器结构、性能及成功实践的经验.
甲醇生产;
束管水床式反应器;
工艺流程;
安全运行;
32.
标定工作在装置运行及改造中的运用
顾鹤燕
;
龚天白
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文分析了标定工作的重要性,其目的是深入了解装置的系统操作特性,对设备、仪表和管道进行标定,发现瓶颈,找出装置的余量,另外查找并分析装置存在的问题,为进一步优化操作和技术改造提供可靠的依据和建议;同时,对装置的物耗、水耗、能耗和三废排放,以及装置的稳定性和安全性进行全面评估。标定范围可根据业主要求,但考虑到标定工作的完整性,上海国际化建建议对装置全流程进行标定,包括气化岛、空分岛、净化岛、合成圈及全部公用工程。并对标定前的准备工作、现场标定及标定报告等内容作了简单的介绍。总之,标定无论是对于装置操作的进一步优化,亦或是装置改造都是至关重要的。完整而又有效的标定,可以为优化操作节能降耗提供依据,为装置增产改造的可行性提供判断基础,可以准确得找出装置存在的瓶颈及可能存在的安全隐患,为装置的“安稳长满”做一次彻底的体检。
煤化工;
装置运行;
装置改造;
标定工作;
33.
热流体用单级与串级有机朗肯循环
汤炎
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了串级有机朗肯循环,通过应用案例分析在相同热源的条件下,和单级有机朗肯循环相比,串级有机朗肯循环的热效率提高13.2% 。并根据循环的热力学优化模拟结果,作者在中石化海南炼化芳烃工艺热水发电项目中采用了串级ORC系统,系统在2014年5月底投入运行。
热流体;
单级有机朗肯循环;
串级有机朗肯循环;
余热利用;
资源回收;
34.
HZG型活化给煤机在煤仓的应用
张建勋
;
张建全
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
活化给煤机是一种新型的给料设备,集疏松与给料功能于一体,已在电力、化工、煤炭、码头等行业得到了广泛的应用.HZG型活化给煤机采用独特的激振形式,设备结构强度大大提高,使用成本大大降低,出力调整更加方便可靠。
煤仓;
活化给煤机;
结构特征;
安全控制;
35.
论夹套锅炉冷壁效应
李永恒
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文对夹套锅炉的功能及其冷壁效应作了简单概述,永祥公司所研制的LG型冷管式耐高压水夹套,结构是将原水夹套外筒去掉,改为在内筒外环形布置一圈冷管的方式,来取代原水槽式夹套。经对己使用的厂家调查,高压夹套应用后,对提高蒸汽分解率,提高气化强度,消耗(蒸汽耗和煤耗)都有所降低,为企业带来很大的效益。
氮肥生产设备;
夹套锅炉;
冷壁效应;
节能降耗;
36.
入炉蒸汽递减精细化控制技术最新进展
樊海彦
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
根据目前的现状,公司将比例液压控制技术应用于入炉蒸汽递减装置,来实现递减阀门油压回路精细化调节,并开发出适应比例液压控制的DCS闭环控制系统,将该装置命名为电液比例入炉蒸汽递减装置。并通过对造气炉上、下吹入炉蒸汽递减装置投运前后的工艺参数的数据对比,该装置确实为企业在提高气质和节省蒸汽方面带来了明显的节能效果,收到了比较理想的效益。
化肥厂;
入炉蒸汽递减装置;
精细化控制技术;
节能降耗;
37.
碳四现状及深加工利用新技术
王海晓
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
传统的石油炼制和石油化工生产过程中一般都副产的大量碳四,其主要来自炼油厂催化裂化和烯烃厂蒸汽裂解的副产碳四,最近几年新建的百万吨级的蒸汽热裂解制乙烯装置以及新开发的由甲醇经过催化反应生成乙烯、丙烯为主的轻烯烃产品的新工艺、新技术的兴起,也使得副产碳四烃进一步增量,因此,合理利用碳四资源成为亟待解决的问题,也是提高炼化、煤化工等企业经济效益的一个重要手段.本文主要介绍了碳四烃的来源、目前状况及及典型组成。碳四烃各成分中,丁二烯,正丁烯,异丁烯和正丁烷是有利用价值的成分。传统碳四烃的利用包括燃料利用和化工利用两主要有芳构化、催化裂解、歧化等。随着碳四方面。其技术进展组分应用的不断壮大,碳四深加工亦逐步朝着多元化进展,后续对碳四的需求量亦将逐步增加。近几年由于天然气工业的发展较快,混合碳四作为传统民用液化气的用量将逐渐减少,深加工产品逐步深入人心。
轻烯烃生产;
碳四烃类副产物;
深加工技术;
资源利用;
38.
燃煤锅炉烟气超净排放技术介绍
栾忠升
;
凌乙梁
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了燃煤锅炉烟气脱硝、除尘、脱硫、湿电除尘常用方法和基本原理,着重介绍了燃煤锅炉烟气超净排放工艺.通过以上阐述,目前烟气脱硫岛采用“SNCR+SCR"耦合脱硝工艺+“超净电袋”+改进型大湿法+湿电除尘器一体化烟气超净化技术,完全可以使锅炉烟气达到超净排放标准,现有多套成功的范例也充分证明通过技术改造及创新,可以使燃煤锅炉实现综合治理超低排放。
发电厂;
燃煤锅炉;
烟气治理;
超净排放技术;
节能降耗;
39.
多元料浆气化装置氧气输送管线事故分析及处理
赵伯平
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
氧气管线是多元料浆气化装置必不可少的设备,其安全运行是多元料浆气化炉长周期满负荷运行的有力保障.本文从事故发生的机理入手,分析了事故的诱发因素,对事故发生后的工艺处理做了必要的说明.为多元料浆气化装置氧气输送管线的恢复创造必要的条件。
多元料浆气化装置;
氧气管线;
事故分析;
安全控制;
40.
多元料浆气化装置煤浆制备工段运行过程中出现的特殊工况及处理
赵伯平
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了多元料浆气化装置煤浆制备工段运行过程中备操作单元断电、磨机跳车、磨机滚筒甩浆、渗浆、低压煤浆泵打量不足、低压煤浆泵运行中出现软管破裂、磨机滚筒筛出口溢流管流浆、制浆水流量流量偏低等各种特殊工况产生的原因及现象,以此为依据提出了该过程中出现特殊工况时工艺处理方法.
煤浆生产;
多元料浆气化装置;
制备工艺;
安全运行;
41.
镍基甲烷转化催化剂的升温还原总结
王志峰
;
郭新法
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文重点介绍了甲烷转化催化剂的装填、升温还原应具备的条件及升温还原步骤方法.通过一年的运行情况来看,按照转化系统温度、压力、流量等指标操作,转化后甲烷含量指标在工艺指标范围内,说明上述催化剂的装填、升温还原方法和步骤是可行的。
煤气化;
镍基甲烷转化催化剂;
还原反应;
温度控制;
42.
费托合成在公司应用前景分析
张本峰
;
吕云辰
;
吴培
;
梁斐
;
曹真真
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了费托合成的现状,分析了化肥公司目前的工艺条件及生产状况,指出公司产品结构的改造路线及前景分析,为公司今后的发展提供了依据,同时也为一些与公司具有相同工艺条件及生产规模的厂家提供了参考.
化肥生产;
费托合成工艺;
产品结构;
43.
焦化废气制合成氨装置节能降耗改造总结
王毓明
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点,介绍了完善该装置的主要节能改造措施.改造结果表明:合成氨系统运行更加平稳,达到了降低能耗的目的,产生了显著的经济效益.
合成氨;
生产装置;
焦化废气;
节能降耗;
44.
低温余热综合利用分析
张本峰
;
吴培
;
刘飞
;
孙帅
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
通过对全厂的余热利用情况进行分析我厂在余热利用方面己经做了很多工作,例如溴化锂机组,废热锅炉副产蒸汽系统,蒸汽差压汽轮拖动等,此次针对少部分尚未利用的低位热源进行分析,对行业内低位热源的先进技术进行了解并根据公司的实际情况得出以下结论,对于目前公司内的低位热能由于其温度较低,利用其进行发电总体效率较低,成本回收期较长不是最佳的余热利用方案,根据公司实际情况将现有的低位热能作为溴化锂机组的驱动热源代替低压蒸汽驱动可以大大的节约蒸汽的用量,为公司降低能耗。
低温余热;
资源利用;
节能降耗;
45.
一种高含硫加压变换气湿法脱硫工艺技术
何巍
;
周林刚
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
对本公司一种高含硫加压变换气湿法脱硫工艺运行进行总结行过程中出现的主要问题进行了分析,并提出改进的措施.叙述工艺改进流程和运行情况,并总结该技术创新的亮点及发展情况. 通过对核心装置的技术改造及运行优化调节,在晋巨化工有限公司的实际运行情况中,该技术克服高压、高二氧化碳含量、高硫化氢的恶劣工况,运行将近2.5 a时间,整体运行情况稳定并取得可观经济效益。
合成氨;
脱硫工艺;
高含硫加压变换气湿法;
水煤浆气化装置;
46.
PDS湿法脱硫在水煤气净化中的应用
赵永儒
;
张建国
;
张国义
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文阐述了通过PDS湿法脱硫装置,对水煤气中H2S、COS等多种气体组份的脱除,来满足公司生产TDI产品的工艺要求.由于前期对PDS湿法脱硫认识欠缺和操作经验不足,加之管理上的松懈,运行中经常出现湿法脱硫后水煤气中H2S含量高、碱液中悬浮硫含量大、硫泡沫形成不好、硫磺回收率低、副盐增长过快等情况。通过认识上的提升和操作经验的丰富,并通过不断地总结和制定相应的管理制度,最大限度提高了碱液吸收效果和硫磺回收率,消除了湿法脱硫后H2S含量高影响后段工序这个主要因素,从而提高了整条生产线的运行效率。
水煤气;
净化工艺;
湿法脱硫;
资源回收;
47.
ZDT型高效变脱塔组件在变换气脱硫中的开发和应用
张立强
;
王翔
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
通过分析目前的填料塔脱硫现状及存在的问题及ZDT型高效变脱塔组件技术特点,将ZDT型高效变脱塔组件应用在变换气脱硫中用于解决脱料塔净化度下降、堵塞、老化等问题。经过试验,该技术以其高效的稳定的脱硫效率、显著的节能效果、免维护杜绝了清洗填料造成的废水无序排放以及最佳的投入产出比都得到了行业界的普遍关注。
高效变换气脱硫塔组件;
变换气脱硫技术;
结构优化;
脱硫效率;
48.
'来回变压吸附工艺'脱碳专利技术的应用
刘志根
;
杨皓
;
王娟芸
;
王猛
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文简要介绍了四川天人化学工程有限公司采用“来回变压吸附工艺”专利技术对河北凯跃化工集团有限公司文安化肥厂两套变压吸附脱碳联产甲醇装置的改造技术及运行后的各项指标情况.从结果可以看出,装置改造前后不仅节约了用电量,同时回收了排放气中的CO气体,增加了甲醇的产量,对环境起到了保护作用。明显优于改造前的各项数据,具有良好的经济效益和社会效益。
甲醇生产;
变压吸附脱碳装置;
来回变压吸附工艺;
技术优化;
49.
'两组同时运行提高回收率的变压吸附工艺'脱碳专利技术的应用
武晓东
;
杨皓
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
东北阜丰生物科技有限公司来自变压吸附工段变脱气36600 NmVh使用四川天人化学工程有限公司专利技术进行脱碳提氢,产品气各项指标均达到或超过预期的指标.保证了公司前期工段与后续产品的稳定运行。
化工厂;
变压吸附;
脱碳提氢;
二氧化碳;
排放控制;
50.
晋煤恒盛20万t/a甲醇精馏系统生产技术改造小结
王永全
;
朱新楼
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文针对晋煤恒盛20万t/a甲醇精馏系统在生产过程中存在的问题进行技术改造。通过确定改造后的技术指标、主要技术范围及内容,项目于2014年1月下旬开始实施,考虑到甲方投资和企业废旧设备多的实际情况,为降低装置改造投资,装置仅增加回收塔和再沸器2台新设备,公司通过详细计算和精心设计,其余设备都是利用该公司废旧设备改造而成。通过双方努力,按期在3月初开始技术资料和设备的交付,2014年4月10日装置全部安装完毕,随后装置进入吹扫、试压试漏、单体试车和水联动运行阶段,4月15日装置开始投料,经过精心调试,4月16日装置即达到设计要求,塔顶产出合格甲醇,塔底废液也达到设计指标。目前,甲醇回收系统运行稳定,每立方残液消耗蒸汽70 kg,现场变化更是显著,再也闻不到异味,塔顶甲醇产品质量稳定,塔底残液甲醇含量达到设计100 ppm要求,并顺利通过双方验收,经济效益和社会效益巨大。
甲醇;
精馏系统;
技术改造;
生产效益;
51.
一种针对甲醇装置开工不足的往复式压缩机节能技术——电磁驱动的气量无级调节系统
袁春锋
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
往复式压缩机在装置开工不足时,大量气体需要通过回流阀返回循环压缩,存在电能的严重浪费.通过控制延迟关闭进气阀时间的方式,使往复式压缩机气缸中的部分气体在压缩行程的开始阶段返回进气腔,从而实现只对实际需要气体进行压缩.这样一种使用电磁驱动的往复式压缩机气量无级调节方式,可以大幅降低企业的往复式压缩机运行成本,提高企业产品竞争力.
甲醇生产;
往复式压缩机;
电磁式气量无级调节系统;
节能降耗;
52.
煤制甲醇氢回收非渗透气的综合利用
崔文丽
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文主要阐述了河南龙宇煤化工有限公司甲醇装置氢回收工艺简介、非渗透气在气化装置热风炉、热电装置加热炉、甲醇装置硫回收和火炬长明灯的综合利用.
甲醇;
氢回收工艺;
非渗透气成分;
资源利用;
53.
钛材在尿素生产中的应用总结
张立强
;
林祥乐
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文通过对尿素生产中蒸发设备及管件使用过程中存在的问题和腐蚀原因进行分析,及对钛材性能的描述,采用钛材代替不锈钢在其中的应用。设备运行十个月,停车检查,发现管子及焊口光亮如新,内径减薄量几近于零,未见任何腐蚀。结果表明钛材在一、二段蒸发的环境中是非常可靠的。
尿素;
生产设备;
钛材;
抗腐蚀性能;
54.
甲醇合成催化剂装填量扩容改造
魏青青
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文通过分析甲醇合成催化剂较早老化的情况,得出甲醇反应器催化剂装填量过小的结论.提出并联增加反应器的解决方案。改造后,降低了单台合成塔催化剂生产强度,降低床层热负荷,增强催化剂抗中毒能力,延长催化剂寿命。同时,装填量增大后,解决了由于国产催化剂时空收率不足,了无法使用国产催化剂的限制,降低了催化剂运行成本。
甲醇合成;
催化剂;
装填量;
使用寿命;
55.
甲醇精馏洗涤塔酸性腐蚀及运行分析
张君
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
从生产运行出发,对甲醇精馏洗涤塔设备酸性腐蚀做出详细分析和论证,找到问题的原因,提高了装置的安全性能和运行周期.
甲醇;
精馏洗涤塔;
酸性腐蚀;
运行分析;
安全性能;
56.
浅谈等温变换技术发展应用前景
张林
;
王洪营
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了化肥厂等温变换技术的开发情况,与传统技术相比具有显著优势:一是CO转化率非常高(达98%以上),提高了原料气的利用率,降低了生产成本;二是采用水相变换热的等温变换原理,边反应边移走热量,床层反应温度低、稳定且温差小,提高了催化剂的使用寿命;三是反应床层运行阻力小一般在30 kPa左右,催化剂利用率高;四是变换炉采用悬挂水管式反应器,克服了热胀冷缩对设备运行安全性和稳定性的影响。并对国内的应用情况作了简单的概述。等温变换技术从设备的创新引领工艺的重大改进,从实际应用厂家的情况来看,该技术是一项节能、环保的先进技术,尤其在我国环境压力日趋严峻的形势下,该工艺的推广和不断完善值得不断推进,为我国化工事业的高效、节能、环保等提供有力的支持。
化肥厂;
生产工艺;
等温变换技术;
节能降耗;
57.
Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂的升温硫化
谭军超
;
张秀芳
;
曹志斌
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文阐述了Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂升温硫化的机理、硫化剂的选取以及采用循环硫化法的具体升温硫化过程.指出该流程中存在的问题,针对问题,笔者认为开发一种新型安全无毒的硫化剂尤为必要,同时可以考虑采用其他加热方式,目前己有企业尝试利用热交换器进行升温硫化,并取得了较为满意的效果。
钴钼系宽温耐硫变换催化剂;
循环硫化法;
一氧化碳变换工艺;
热交换器;
58.
Cu基低温变换催化剂还原总结
赵万杰
;
靳文芳
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
低温变换过程采用CU基催化剂,将高变出来含有2%-4% CO的工艺气在较低的温度下(180℃ -235℃)变成氨和尿素的原料H2和CO2.通过简要介绍合成氨厂情况及低温变换过程还原介质选择,阐述了低温变换炉催化剂升温还原过程,包括升温过程’还原初期、还原主期、还原末期等,并对还原过程注意事项进行了总结,对同等催化剂的还原有一定的借鉴意义.
合成氨;
铜基低温变换技术;
催化剂;
还原过程;
59.
我国中小型合成氨厂与大型煤头合成氨厂的技术差距
颜鑫
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
未来十年仍将是我国大型煤头合成氨发展的春天,十年后将占我国合成氨产能的90%以上,届时全国将建成约200家大型煤头合成氨企业,总产能将稳定在8000万t左右.油头合成氨将完全淘汰,中小型合成氨厂只有少数生产硝铵、三聚氰胺、工业和食品专用碳铵的企业才能生存,气头合成氨都将主要起一种供气调峰作用.广大中小型合成氨厂的根本出路在于:以其拥有的人才资源、市场资源和原料资源为撬扜,以金融资本为纽带,以低碳经济、产能置换的国家政策为推力,搭上大型煤头合成氨发展的快车,才能获得浴火重生.
合成氨厂;
运营管理;
技术差异;
战略调整;
60.
焦炉煤气制甲醇联产合成氨
陈世通
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
以焦炉煤气为原料生产甲醇,并通过甲醇弛放气生产合成氨,重点介绍了工艺流程和技术特点,对装置生产运行情况进行了总结,原料气分级联合生产甲醇和氨,可以大幅降低能耗,使废气资源得到综合利用.
甲醇;
合成氨;
制备工艺;
焦炉煤气;
资源利用;
61.
控温变换技术及其工业应用
张雄斌
;
李小兵
;
鲁煜坤
;
孙小伟
;
李新怀
;
李小定
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了等温变换工艺的发展及现状,对控温变换技术中的控温变换催化剂、控温变换炉、控温变换应注意的问题、控温变换集成技术等相关内容作了简单的概述。并通过实践发现,在变换系统中的有机硫转化床层中发生加氢(含水解)反应,转化成后工序易于脱除的H2S。控温变换通过改变运行工况的温度条件,转化率提高了约3%,残存微量有机硫,可在后工序深度净化环节脱除至小于等于10 ppb。
煤气化工艺;
控温变换技术;
微量有机硫;
运行机制;
62.
高水汽比CO变换系统触媒硫化技术总结
王碧琳
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
本文介绍了耐硫变换催化剂的硫化原理、流程和硫化方法,以及催化剂在硫化升温过程中相应的注意事项,其有点是硫化时间短、操作简单、消耗少,既可以达到缩短装置开车时间,降低开车成本,还可以避免因催化活性衰退对生产造成的影响,同时还实现了催化剂硫化全过程循环气体零排放,对环境造成零污染。
合成氨;
一氧化碳;
耐硫变换变化系统;
催化剂;
63.
开山螺杆冰机在氨合成系统中的应用及经济分析
占峰
;
郑露
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
|
2015年
摘要:
氨的物理性质中其液态气化潜热大,且液态氨为公司的主要产品.将其作为循环冷冻的中间介质,应用于公司生产工艺。其工艺流程为气化换热后的气氨经管道输送至冰机系统,由冰机(螺杆压缩机)对气氨进行压缩,排气经水冷换热、冷凝、液化后进入收集器.收集器中的液氨再通过管道分别输送至各用氨单位,重复使用。为达到节能降耗的目的,公司改用浙江开山压缩机股份有限公司的KLD236型号螺杆压缩冰机。通过对开山KLD236系列螺杆机设备和大冷KA25系列螺杆机设备性能及工艺参数对比,开山KLD236系列螺杆机较大冷KA25系列螺杆机实际年总节约成本49.79万元。
液态氨;
合成系统;
开山螺杆冰机;
节能降耗;
64.
锅炉热力除氧器闪蒸汽余热发电应用技术
周彬
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
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2015年
摘要:
昊源公司现有三台锅炉高压热力除氧器采用蒸汽加热,运行压力在0.45 MPa,每小时闪蒸外排混合汽量在6~8 t/h,直接排入大气导致热污染,且造成水汽丢失,采用传统换热器回收水量,大量热能被循环水带入大气,经研究采用ORC螺杆膨胀机发电技术,在不影响除氧效果的前提下,利用闪蒸汽余热进行发电回收热能,每小时发电350 kW·h,每年节约标准煤1450t,减少CO2排放3440t,减少SO2排放33t,减少氮氧化物28 t,减少烟尘排放13t.
余热发电;
锅炉热力除氧器;
资源利用;
节能减排;
65.
我国甲醇产业发展状况
徐京磐
《第二十四届全国煤化工、化肥甲醇行业发展技术年会》
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2015年
摘要:
本文阐述了现在我国甲醇产业产能持续上升,产业集中度进一步得到了提高;目前煤为原料甲醇主导甲醇产业发展,新增产能以单醇为主,联醇产能有较大增长潜力;且小规模产能逐渐退出竞争,甲醇过剩局面缓解,国产甲醇竞争力增强,进出口失衡局面逐步扭转。并通过上述分析,对2015年我国甲醇产业发展趋势进行了概述。
甲醇行业;
市场竞争力;
产业结构;
可持续发展;
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