煤化工

摘要： 近年来,煤化工产能持续增长,行业迅猛发展对保障国家能源安全、优化能源结构和促进经济发展起着重要作用,但火灾、爆炸事故时有发生,导致巨大人员伤亡、经济损失并引发巨大社会关注。应急管理关乎企业发展、人民福祉和国家安全,生产安全事故的控制面临巨大历史性挑战。以煤化工企业为例,分析在事故应急处置方面存在主要问题和应急管理存在的不足,并提出对策和建议。

摘要： 构建了多环芳烃的固相萃取预备处理方式和高效液相色谱检验方式,并构建了相应的预备处理方式和色谱条件。在该方式下,先行调节的15种多环芳烃均能获得理想的聚集和提炼效果,同时这15种多环芳烃均能获得理想的分开和检验实际效果。获得的15种多环芳烃的标准曲线相关系数均比较理想,相关系数R^(2)值均超过0.99,线性范畴为0.01~2 mg/L。浓度较高的和浓度较低的再回收率均超过73.1%。由此可见,实验操作中高效液相色谱法是安全可靠的,能够很好地检测废水里多环芳烃的成分。实验操作中煤化工废水中可检验到15种多环芳烃单体。

摘要： 对煤化工企业用油现状进行分析,指出其润滑油使用普遍存在的问题,如采用的油品种类多、油品性能等级偏高、油品使用经济性偏低。提出总体上按照“油品种类最少化、设备润滑更优化、用油成本更低化”开展油品选型优化的思路,并介绍油品选型优化结果及产生的效益。开展油品选型优化,可使煤化工企业油品年使用成本下降,另外还能减少现场加错油的情况,提高设备润滑可靠性。

摘要： 为提升煤化工厂区储运装置安全风险管控水平,文章参考相关文献并运用德尔菲法、层次分析法研究SH煤化工厂区储运装置安全风险评估体系,分析探讨安全风险管控流程与风险因素来源,归纳出人员、设备、环境和管理等几大风险因素类别。基于AHP-模糊综合评价法对SH煤化工厂区储运装置安全风险实证评估,且参照安全风险特征,提出管控建议。

摘要： 针对某新建大型煤化工项目高盐废水零排放问题,首次提出了将气化废水单独处理后与清净废水混合,通过多级预处理+膜浓缩实现减量化,继而通过纳滤实现NaCl和Na_(2)SO_(4)分离,最终通过分质蒸发结晶实现产出高纯度硝盐产品的新型高盐废水零排放工艺路线,提高现代煤化工绿色发展水平。

摘要： 新型煤化工企业的发展中,煤和水是两大重要的资源,因为煤化工这一项目的耗水量巨大,而目前煤化工行业的迅速发展已经导致了部分区域水资源供需的失衡。只有根据目前的煤化工项目,实施废水零排放方案,才能够促进工业经济和环境的协调发展,所以要着重解决零排放中存在的问题和技术难点。本文就煤化工废水零排放的制约性问题做简要探讨。

摘要： 煤炭是我国重要工业原料,我国十分重视煤炭资源的高效利用,其中煤化工是煤炭清洁高效利用的重要途径,包括煤制油、煤制甲醇、煤制烯烃等。由于气化用煤需求量过大,而且气化炉结构不同对煤质的要求不同,煤质的变化直接影响了气化炉的稳定运行。本文通过了解煤质分析重要仪器及对煤质分析的技术特点,提高煤炭的利用效率,为气化用煤提供技术指导,对我国煤化工企业的发展起着关键性作用。

摘要： 介绍了高效反渗透技术的相关内容,探讨了该技术的应用原理以及煤化工废水排放的相关情况,阐述了高效反渗透技术在煤化工废水零排放中的具体应用情况及注意事项,确保其能够得到有效的应用,减少环境污染问题。

摘要： 2021年,天脊煤化工集团股份有限公司在精益思想指导下,围绕"算账文化"、精益管理,实现了挂图作战目标,化肥、苯胺、硝酸三大产品全面发力,销量、回款均实现历史性突破,多项指标创造了新的历史第一。2022年,是国家"构建加快以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局"的重要一年,也是天脊集团奋发进取、高质量发展的关键一年。进入2022年,天脊集团将如何谋划新一年的工作?又将锁定怎样的任务目标?

摘要： 根据2021年10月1日正式施行的《煤化工工程设计防火标准》(GB 51428-2021),首先对火灾自动报警系统相关内容做了概述,然后结合煤化工工程的环境特征,多角度阐述火灾自动报警系统在煤化工工程设计过程中的若干注意要点。

摘要： 煤化工水处理包括灰黑水、循环水、除盐水等处理,而随着水资源的日益紧缺,节能减排、回用零排已势在必行,因此近年来污水处理、深度处理、含盐废水处理,蒸发结晶等也成为煤化工水处理系统的常见工艺.而且,各个水系统互为上下游关系,环环相连,相互影响,任何一个环节出现问题都将影响整个水系统的正常运转,给安全生产带来隐患.

摘要： 简要介绍了纳滤膜、正渗透、电驱动膜等膜工艺,采用杭州水处理技术研究开发中心研发的膜组合集成工艺技术,对煤化工高盐废水进行分盐、浓缩、结晶制盐和制酸碱等.应用结果表明:膜集成工艺可以大幅减少蒸发量,降低蒸发器投资与结晶分盐的难度,双极膜电渗析装置可以替代蒸发结晶单元,使液体盐转化为酸碱,回收利用,实现了煤化工高盐废水的资源化,使"零液排放"达到经济可行.

摘要： 介绍了我国现代煤化工标准化工作的现状,对五大现代煤化工示范项目的标准化工作作了详细介绍,指出了现代煤化工标准化工作中存在的主要问题,详细阐述了现代煤化工标准化工作的未来发展趋势.随着五大现代煤化工示范项目逐步走向正常生产，企业对现代煤化工标准的需求开始显现，一些企业开始制订一部分产品类、方法类、管理类现代煤化工标准。但总体来看，现代煤化工标准仍然数量较少，而且标准体系架构、涉及面较窄，在分类及其命名规范、清洁生产标准、节能降耗标准、装备设计规范等重要的导向性、规范性标准方面仍大量缺失。现代煤化工标准化需要国家政策坚定支持，建立一个科学完善的煤炭深加工标准化体系，加快单位产品能耗限额、节水限额、清洁生产、碳排放以及多联产等一批标准项目的制修订工作。适时成立煤化工装备设计标委会，促进煤化工装备的标准化、系列化和定型化，推进团体标准，推动现代煤化工标准走出国门。

摘要： 在愈来愈严格的发展"绿色工业"要求的环境下,煤化工工业废水"零排放"逐渐成为发展趋势.而高盐废水处理成为实现这一目标的关键突破点.与生化处理、交换树脂分离技术以及超滤、反渗透等膜技术相比,利用蒸发技术处理煤化工高浓盐废水技术成熟,应用广泛,而且更适用于从盐度较高的有机废水中制取大量回用水.分析并比较了自然蒸发、多效蒸发、机械压缩蒸发、多效闪蒸及膜蒸馏法用于高浓盐废水浓缩的优劣和应用现状.针对煤化工高浓盐废水处理所出现的问题提出相关改进建议和思路.

摘要： 煤化工产业在煤炭开采、生产加工等过程中产生的矿井水、疏干水不仅对周围环境造成了严重污染,更是宝贵水资源的严重浪费.石灰软化技术是应用最为广泛、也最为有效的矿井水处理工艺之一,具有操作简单、运行成本低廉等特点.在该技术领域,巴安水务是《石灰乳液自动配制成套装置》行业标准的制定者之一,拥有石灰澄清池、自动计量和配制的粉料石灰投加系统发明专利,其技术产品在电力、煤化工等行业水处理中得到了广泛成功应用.

摘要： 湖南安淳高新技术有限公司继ⅢJD大型氨合成系统技术于2016年列入“十三五”氮肥、甲醇行业节能减排先进适用技术(第一批)后,2017年中国氮肥工业协会公布的“十三五”氮肥、甲醇行业节能减排先进适用技术(第二批)名单中,湖南安淳自主研发的CO等温变换技术、合成气醇烃化精制工艺技术、JJD低压等温甲醇合成技术列入其中,2018年“新疆中能万源一氧化碳等温变换技术应用”入选国家节能中心重点节能技术典型应用案例.

摘要： 2018年政府对企业的大气污染防治提出更高要求,《山西省大气污染防治2018年行动方案》(晋政发[2018]52号),《晋城市2018年大气污染防治行动计划》(晋市政办[2018]18号),《晋城市环保局关于开展煤化工企业环保提升改造的通知》(晋市环发[2018]25号)等文件相继出台,要求2018年10月底前,钢铁、煤化工和市区供热企业完成烟气脱白深度治理工程,消除石膏雨、有色烟雨等现象,减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物排放.为完成此项任务,公司工程技术人员经过多次实地考察,与设计单位、技术持有单位广泛技术交流的基础上,制定出适合公司的锅炉烟气烟羽脱白深度治理环保工程方案,现已完成设备制造、安装的采购工作,将在2018年10月底前按要求完成.

摘要： 为推动现代煤化工产业创新发展,拓展石油化工原料来源,加强科学规划,做好产业布局,国家发改委及工信部于2017年3月22日印发《现代煤化工产业创新发展布局方案》[1].方案中基本原则之一就是坚持综合治理,促进绿色发展.积极采用现代煤化工绿色创新技术,提升本质安全水平和安全保障能力,推动现代煤化工产业安全发展.加强全过程控制管理,降低三废排放强度,提升三废资源化利用水平.在深入开展产业技术升级示范的重点任务组中,将难降解废水高效处理、高含盐废水处理处置、结晶盐综合利用等作为了产业技术升级示范的重点任务.本文对目前我国煤制乙二醇产业中高含盐废水处理技术的研究进展和应用现状进行梳理和综述,对目前我国现代煤化工产业中高含盐废水处理处置的工业化应用示范提出建议.简述了煤制乙二醇项目生产工艺中产生高盐废水的水质特性，从技术经济角度提出对于煤制乙二醇项目宜采用“铁炭微电解反应器+二氧化氯氧化”组合处理工艺。经处理后，主要污染物为氨氮、COD 等。因此，后续生化处理系统应具有改善污水生化性能、高效脱氮功能。此外，企业应该加强生产过程的环境监督与管理。保证污水处理装置的正常运行，确保其处理效率和效果的稳定性。同时，应提高废水的利用率，最大程度减少废水外排量。

摘要： 制约煤化工行业发展的一个关键的问题是缺乏对煤结构的充分研究.无法精确的获取煤分子结构信息,致使煤化工不能在理论和技术方面上取得突破,不能保证化工过程中煤的高效清洁转化.静电场轨道阱质谱(Orbitrap MS)因其超高分辨率成为分析化石燃料结构和反应性关系的有效工具。

摘要： 介绍了结晶盐理化指标以及其主要影响因素，并阐述了系统稳定性问题和关键指标及其控制，结晶盐理化指标主要影响因素影响盐品质的主要因素包括状态因素和过程因素两方面,前者主要影响蒸发过程,后者主要影响结晶过程.所有参数的控制是以系统稳定性为前提的,离开稳定性前提,质量控制无从谈起.设计、调试、运行中的首要问题是稳定性问题.

摘要： 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法，它涉及一种煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法。本发明要解决现有深度处理煤化工废水过程中存在成本高、效率低、污泥堆积严重和处理效果不好的问题。本发明的系统由进水系统、进药系统、光反应处理系统和循环水系统构成。本发明光源采用太阳光，在TiO

摘要： 本发明公开了一种用于煤化工生产的净化助剂及其在煤化工生产中的应用。按重量份数计，该用于煤化工生产的净化助剂包括90～99份油胺聚氧乙烯醚和1～5份脂肪胺。该净化助剂具有如下效果：1）大大降低了氨水和酚水中的悬浮物含量，使得氨水和酚水中的煤焦油、煤渣分离效果好，减少了煤焦油的损失，增加了煤焦油产量；2）降低了煤焦油中的含水率；3）使得各个罐体和蒸槽换热系统中的油渣等沉积物得到大量清理，避免了堵塞现象，减少了系统清洗频率，延长了设备使用寿命；4）降低了气化废水中的COD和酚含量，同时清洁了荒煤气。因此，本发明所提供的净化助剂是一种能够降低煤焦油粘度以及减少油品含水率的高效产品。

摘要： 本发明公开了一种煤化工废水脱酚萃取剂、用途及使用该萃取剂对煤化工废水进行脱酚处理的方法，所述萃取剂可包含乙酸仲丁酯，或包含乙酸仲丁酯和苯乙醚，或包含乙酸仲丁酯、苯乙醚和冠醚类化合物。通过对煤化工废水进行脱酚处理发现，本发明所述萃取剂具有优异的脱酚效果，尤其是通过合适组分的选择、合适用量的限定等而取得了对多元酚的特别优异的脱除效果，在煤化工废水处理领域中具有巨大的应用价值和工业化生产潜力。

摘要： 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法，它涉及一种煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法。本发明要解决现有深度处理煤化工废水过程中存在成本高、效率低、污泥堆积严重和处理效果不好的问题。本发明的系统由进水系统、进药系统、光反应处理系统和循环水系统构成。本发明光源采用太阳光，在TiO

摘要： 本发明公开了一种煤化工废水脱酚萃取剂、用途及使用该萃取剂对煤化工废水进行脱酚处理的方法，所述萃取剂可包含乙酸仲丁酯，或包含乙酸仲丁酯和苯乙醚，或包含乙酸仲丁酯、苯乙醚和冠醚类化合物。通过对煤化工废水进行脱酚处理发现，本发明所述萃取剂具有优异的脱酚效果，尤其是通过合适组分的选择、合适用量的限定等而取得了对多元酚的特别优异的脱除效果，在煤化工废水处理领域中具有巨大的应用价值和工业化生产潜力。

摘要： 本发明公开了一种用于煤化工生产的净化助剂及其在煤化工生产中的应用。按重量份数计，该用于煤化工生产的净化助剂包括90～99份油胺聚氧乙烯醚和1～5份脂肪胺。该净化助剂具有如下效果：1）大大降低了氨水和酚水中的悬浮物含量，使得氨水和酚水中的煤焦油、煤渣分离效果好，减少了煤焦油的损失，增加了煤焦油产量；2）降低了煤焦油中的含水率；3）使得各个罐体和蒸槽换热系统中的油渣等沉积物得到大量清理，避免了堵塞现象，减少了系统清洗频率，延长了设备使用寿命；4）降低了气化废水中的COD和酚含量，同时清洁了荒煤气。因此，本发明所提供的净化助剂是一种能够降低煤焦油粘度以及减少油品含水率的高效产品。

摘要： 本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统，包括烟气处理模块，烟气脱硫脱硝模块，固体原料预处理模块，压块模块，矿化处理模块以及打包模块；所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连，所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜，所述矿化反应釜的中间设置有输气管道，所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖，所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连，所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道，所述矿化反应釜的内部设置有轨道架，所述轨道的上端设置有载重小车，所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率，在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放，实现了大规模连续生产。

摘要： 本实用新型提供了一种用于煤化工工厂的余热回收装置及煤化工生产系统，涉及节能技术领域。该余热回收装置将空气、闪蒸汽、变换气中所含的能够利用的内能转移至蒸汽冷凝液中，实现了能量的综合回收利用，节约能源并降低工厂的运行成本。该煤化工生产系统，包括上述用于煤化工工厂的余热回收装置，能够将各个工段中的能量进行综合回收利用，缩减运行成本。

摘要： 本实用新型公开了一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，用于对煤化工污水进行处理，减少煤化工污水排放的污染；清理装置外壳，右侧安装有净化室外壳，且所述净化室外壳的左上方螺栓固定有水泵；电动伸缩杆，安装在所述清理装置外壳上方的左右两侧；包括：罩板，套设在所述清理装置外壳的上端，且所述罩板上连接有集水管；底座，安装在所述清理装置外壳下侧的中部。该基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，可驱动罩板移动，对过滤筒的高度位置进行调整，从而可调节过滤筒下端和底座的距离，将底座的中空通道裸露出来，使得固体杂质顺着倾斜状的清理装置外壳的底侧面集中到底座的中空通道内，顺着底座位置的通道排出。

摘要： 本实用新型公开了一种煤化工废水回收用作化工冷凝的组合装置，涉及废水回收冷凝技术领域，包括铁质护底板、废水回收器、废水管、冷却器和分水冷凝器，所述铁质护底板的外表面上固定安装有废水回收器，所述废水回收器的一侧外表面上固定连接有废水管，所述废水回收器的左侧外表面上固定安装有冷却器，所述冷却器的一侧外表面上固定安装有分水冷凝器。本实用新型通过冷区板的外表面对过滤后的水源进行导流，通过冷凝剂进口的内部导入冷却剂，利用冷却剂从冷凝管的内部进行流淌，对外界的水源进行冷却降温，具备对污水处理器进行冷却的特点，解决净化装置在净化时会产生新污水的问题，达到了对外界的水源进行冷却降温的效果。