激光快速成型

摘要： 利用激光快速成型技术在基材上熔覆含2％～2.5％、5％～5.5％及8％～8.5％(质量分数)钼的不锈钢粉末.通过洛氏硬度计和万能试验机分别测量其硬度和抗拉强度,综合分析其力学性能.试验表明,随着钼含量的增加,激光快速成型试样熔覆层中残余奥氏体(AR)含量逐渐增多,平均晶粒尺寸减小.当Mo含量从2.3％增加到5.2％,试样的硬度、抗拉强度逐渐增加,当钼含量从5.2％增加到8.4％,试样的硬度、抗拉强度急剧下降.表明Mo含量在2.3％～5.2％增加过程中对熔覆层起主导强化作用.

摘要： 采用金相显微镜、扫描电镜、电子拉伸机等,研究了激光快速成型TC4合金沉积态在平行沉积方向和垂直沉积方向的组织和力学性能.结果表明:激光快速成型TC4合金沉积态宏观组织沿沉积方向生长的粗大β柱状晶呈明暗相间的条带状结构,具备典型的魏氏组织特征;垂直沉积方向的强度比平行沉积方向的强度高,但塑性低;合金断口为韧窝状断口,垂直沉积方向的断口韧窝尺寸比平行沉积方向的小.

摘要： As one of the most promising manufacturing technology in industry 4.0 times, metal 3D printing technology provides a metal processing method with high efficiency and low cost means to reduce the manufacturing process, improve production efficiency and extend the broad range of people making production.Through analyzing a large number of data and the latest printing technology of metal research of 3D at home and abroad, the current domestic and foreign research status of metal 3D printing technology is introduced, including electron beam melting technology, electron beam welding, selective laser melting technology, digital light processing technology, laser net manufacturing and droplet printing.The main factors restricting the development and the trend of development are discussed, for the further development of metal 3D printing technology research and development enterprises to provide reference.%作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一的金属3D打印技术,提供了一种高效低成本的金属加工实现手段,减少了制造流程,提高了生产效率,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸.通过大量查阅和研究国内外金属3D打印技术最新资料,分析归纳了当前国内外金属3D打印技术研究现状,包括电子束熔融技术、电子束焊接技术、选择性激光熔融技术、数字光处理技术、激光净型制造和熔滴打印等,论述了制约其发展的主要因素及其发展趋势,可为进一步深入金属3D打印技术科学研究和企业发展提供借鉴.

摘要： Objective:To evaluate the effect of different pH values on corrosion resistance of Ti by laser rapid Forming.Methods:Specimens of laser rapid prototyping pure titanium (LRF-Ti) were immersed in artificial saliva (pH =7) by forging commercial pure titanium (CP-Ti),Ti-6Al-4V and Ti-6AL1-And 1％ lactic acid solution (pH=2.3) at 37 °C for 7d ± lh respectively.Surface morphology of the specimens was observed with naked eyes and scanning electron microscopy,respectively,and determined by inductively coupled plasma mass spectrometry (ICP-MS) Immersion solution ion concentration.Results:There was no obvious change of color on the surface of each sample.The scanning electron microscope showed that the surface of CP-Ti sample immersed in 1％ lactic acid formed obvious corrosion pits,but no obvious corrosion products were observed.In the other groups,no obvious corrosion pits and corrosion products were found on the surface of the sample.The Ti ion concentration of LRF-Ti was significantly lower than that of CP-Ti in two kinds of immersion solutions at pH value.For the four samples,Titanium ion concentration of metal samples in different solutions fiom high to low:lactic acid＞artificial saliva.Conclusions:Low pH accelerates the release of Ti,and LRF-Ti shows better corrosion resistance at lower pH than forged titanium,possibly making it more applicable as a human implant material.%目的:评价不同PH值对激光快速成型纯钛的耐腐蚀性能的影响.方法:以锻造商业纯钛(CP-Ti),Ti-6A1-4V,Ti-6AL1-7Nb合金作为对照,将激光快速成型纯钛(LRF-Ti)试样分别浸入人工唾液(pH=7)和1％乳酸溶液(pH=2.3)中,在37°C恒温下浸泡7d±1h;分别采用肉眼和扫描电镜观察试样的表面形貌,采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)来测定浸泡液中离子析出浓度.结果:肉眼观察未见各组试样表面颜色发生明显改变;扫描电镜观察可见浸泡于1％乳酸中的CP-Ti试样表面有明显腐蚀坑形成,但未见明显的腐蚀产物,其余各组试样表面均未发现明显腐蚀坑和腐蚀产物;在2种PH值的浸泡溶液中,LRF-Ti的Ti离子析出浓度均明显低于CP-Ti;在四种试样中,每种金属试样的钛离子析出浓度在不同溶液中由高到低为:乳酸＞人工唾液.结论:低pH值会加速Ti离子的释放,且LRF-Ti在低pH值条件下的耐腐蚀性能优于CP-Ti,更适合用作人体植入材料.

摘要： 目的:应用3D打印快速成型技术制备钛合金牙种植体并探讨其机械性能,为应用3D打印技术制备个性化牙种植体提供依据.方法:计算机上建立牙种植体及标准试件模型,应用3D打印激光快速成型技术制备钛合金牙种植体及标准试件,通过X射线衍射(XRD)、能量色散X射线光谱(EDS)分析3D打印钛合金种植体材料相组成,采用金相显微镜和扫描电镜观察其组织形貌,采用显微硬度测试仪和拉伸实验检测材料的机械性能.结果:3D打印钛合金种植体微观结构均匀.材料拉伸强度和屈服强度分别为(1 821.7±146.2) Mpa和(1 355.9土109.2)Mpa,延伸率为(31.3±1.8)％,维氏硬度为372.93～428.46HV,机械性能符合国家牙种植体材料医用标准.结论:3D打印快速成型技术制备的钛合金材料可满足牙种植体材料要求,有望在牙种植体制备和个性化即刻种植领域得到广泛应用.

摘要： 利用激光表面增材制造技术在基材上熔覆三种铬含量不同的粉末,分别为5.12％、12.3％、17.2％,通过X射线衍射法测量各熔覆层中残余奥氏体(AR)量,研究其力学性能.试验结果表明,Cr含量是通过影响熔覆层AR量来影响熔覆层的硬度和抗拉强度,随着Cr含量增加,熔覆层硬度和抗拉强度逐渐下降.

摘要： 3D printing technology has such advantages as rapid prototyping, low cost and high integration, and can be applied to prepare complicated parts. It has advanced fast in the recent years, but still has some disadvantages. For example, its accuracy is not high enough, and the properties of materials by 3D printing are instable. With the extensive application of the two-phase titanium alloys by 3D printing, researches on the two-phase titanium alloys by 3D printing have been put more emphasis on both at home and abroad. In this paper, the principles of laser rapid prototyping and electron beam melting prototyping, two prototyping methods of 3D printing technology, were introduced. The microstructures and properties of the two-phase titanium alloys prepared by laser rapid prototyping and electron beam melting prototyping respectively were analyzed and compared. In addition, the effect of processing parameters and heat treatment on the microstructures and properties of the alloys was also discussed.%3D打印成型技术由于快速性、低成本、高集成化、适用于加工复杂零件等显著优点，近几年来得到快速发展，但是目前还存在许多不足，如精度不高、材料性能不稳定等。随着3D打印两相钛合金的应用越来越广泛，国内外针对3D打印两相钛合金的研究也逐渐深入和成熟，通过指导工艺的改进方向来提高其综合性能。本研究针对3D打印中激光快速成型和电子束熔化成型两种技术的工艺进行分析，阐释不同成型工艺条件下两相钛合金宏微观组织特征、力学性能特点，得出打印成型工艺参数、热处理工艺等因素对其影响，为3D打印两相钛合金工程化应用提供借鉴。

摘要： 以激光快速成型FGH96粉末高温合金为研究对象,采用光学及扫描电子显微镜对沉积态与固溶时效后的显微组织结构进行表征,并分析微观组织与缺陷的特征及形成原因;对两种状态试样进行室温拉伸试验,对比二者的力学性能,并采用体式显微镜及扫描电子显微镜对断口进行观察,分析断裂特征.结果显示:激光快速成型FGH96沉积态组织主要为垂直于熔覆界面的柱状晶,晶内为细密树枝晶,碳化物聚集于枝晶间;重熔区内枝晶结构明显粗大,显示为白亮色;激光快速成型FGH96材料中的主要缺陷为微裂纹,沉积态微裂纹存在于枝晶间,并沿晶界扩展;固溶时效后为典型沿晶裂纹;固溶时效后,FGH96中碳化物减少,组织更加均匀,晶粒尺寸减小,力学性能较沉积态有所提高.

摘要： 采用激光快速成型方法制备了TC4(Ti-6Al-4V)钛合金,研究了不同热处理制度对激光快速成型TC4钛合金的显微组织和室温拉伸力学性能的影响.研究结果表明,热处理过程中针状马氏体向板条d相转变,随着热处理温度的升高,板条α相逐渐粗化.激光快速成型制造的TC4钛合金的力学性能表现出明显的各向异性,热处理未明显减弱各向异性.

摘要： 本文论述了激光快速成型技术在成型熔模精密铸造蜡模过程中需要解决的难点,正确选择、合理确定各项工艺过程的控制参数和合适的匹配关系,以实现提高成型蜡模制件的精度和改善表面质量的目标。

摘要： 基于三维CAD的激光快速成型技术,根据三维模型,可在短时间内制造出用于验证、评价所设计的产品模型.三维CAD和激光快速成型技术共同组成了一套快速开发系统.

摘要： 利用激光快速成型技术制备出FGH95合金立方块体,其显微组织为细长而致密的柱状晶,无气孔和裂纹.研究了工艺参数对熔覆层沉积厚度的影响,显微硬度测试结果表明,试样具有较高的硬度值,与FGH95的热等静压件硬度相当.

摘要： 基于三维CAD的激光快速成型技术,根据三维模型,可在短时间内制造出用于验证、评价所设计的产品模型。三维CAD和激光快速成型技术共同组成了一套快速开发系统。

摘要： 随着科技的发展，多学科多领域的交融，一些新的技术得到了充分的运用，激光快速成型就是其中一项比较新的科学技术。本文介绍了激光快速成型设备的工作原理，以及其在航空领域中的一些应用。

摘要： 本文建立了待加工零件的三维实体模型,用MAGICS软件对所建立的三维实体模型进行了数据准备与分析。在SLA激光快速成型机上对零件进行了激光快速制造,并对成型工艺中的一些问题进行了研究。利用真空注型机,完成对于激光快速成型件的真空注型实验,制作出该零件的硅橡胶的模具。

摘要： 介绍了钛及钛合金的成型及加工方法,重点研究分析了钛及钛合金激光快速成型技术的工作原理、国内外研究现状以及存在的差距,指出了其在医用领域的应用前景，指出钛合金激光快速成型技术以其制造成本低、工周期短、易于成型复杂结构件等优势，在未来生物医用钦合金产业中将占有重要的地位。

摘要： 针对以往选择性激光烧结快速成型确定烧结密度需要大量试验增加工作量及成本,引入人工神经网络预测模型.该网络模型以激光功率及扫描速度作为网络的输入层,烧结密度作为网络的输出层,隐层的神经元设置为30个,其决定网络的预测精度及收敛速度.对网络的回归分析及验证结果表明,该网络模型对烧结密度的预测值与实测值相对误差在±5.36％以内,可以有效地对烧结密度进行预测.该方法为快速确定SLS工艺参数提供了一条新的途径.

摘要： 为了弥补激光快速成型方法精度和效率低的问题，提出了一种采用移动最小二乘法将测量数据直接生成粗精加工刀具路径的算法，并对拟合误差进行了分析。粗加工采用层切法快速切削材料，首先按照粗加工余量生成偏置点云，将点云切片数据采用移动最小二乘法拟合并生成偏置曲线，划分子加工区域，最后生成Zigzag方式的粗加工刀具轨迹。精加工采用球头刀保证加工精度，按照球头刀半径偏置并删除局部干涉的点生成偏置点云，将偏置点云切片并拟合确定刀位点，最后有序连接生成精加工刀位轨迹。实验结果表明，粗加工具有较高的效率，精加工满足给定的加工精度并避免局部干涉。

摘要： 一种激光快速成型装置及其方法，装置包括控制单元、振镜系统、激光器、供粉单元、成型单元和铺粉辊筒，供粉单元提供粉末，铺粉辊筒将一层粉末平铺在成型单元，当控制单元检测到铺粉辊筒运行到预定位置时进行本次粉末扫描烧结，同时铺粉辊筒继续向下一次供粉的供粉单元运行以完成本次送粉并实现下一次送粉；其中方法包括：供粉单元提供粉末，铺粉辊筒将一层粉末平铺在成型单元；当控制单元检测到铺粉辊筒运行到预定位置，进行本次粉末扫描烧结，同时铺粉辊筒继续向下一次供粉的供粉单元运行以完成本次送粉并实现下一次送粉。本发明激光快速成型装置及其方法提供将激光烧结与送粉步骤并存进行，从而节省了产品快速成型时间，提高了装置工作效率。

摘要： 粉末材料六轴机器手激光快速成型系统及成型方法，用来将计算机内的三维模型直接制作成工件。其系统包括有存储三维快速CAD软件、切片处理软件及离线编程软件的计算机(5)、由计算机(5)控制的激光器(3)及送粉器(6)、示教盒(13)、六轴机器手(1)、机器手控制器(2)及成型工作台(10)。利用离线编程将计算机内CAD模型数据转换为包含有成型加工工艺参数的机器手可执行的运动程序，以控制夹持有激光工作头(7)及送粉喷嘴(4)的六轴机器手(1)在成型工作台(10)上的运动，实现利用粉末材料对工件的激光快速成型。利用本发明提供的成型系统和方法，可以有效、快速、方便地利用粉末材料成型多种的形状复杂、大小的工件，并且成型精度高。

摘要： 本发明提供一种基于磁性成型空间的激光快速成型装置及铺粉方法，属于激光快速成型装置技术领域，基于磁性成型空间的激光快速成型装置包括机架，机架上设置有成型缸，成型缸内设置有铺粉基板和电磁铁；机架上还设置有环形刮刀，环形刮刀为上端封闭、下端开口的筒状结构，环形刮刀的下端设置有刀刃，环形刮刀的内腔竖直滑动连接有磁性冲头，磁性冲头的形状与铺粉基板的形状相适配。本发明能够在成型缸内形成磁性空间，并在该磁性空间的作用下引导磁性冲头在环形刮刀和铺粉基板之间垂直移动，并最终形成有利于生产出致密实体的粉末层；同时其还能增加铺粉基板上所铺粉末层的粘附性，从而有利于在平滑的铺粉基板上实现加工需求。

摘要： 粉末材料六轴机器手激光快速成型系统及成型方法，用来将计算机内的三维模型直接制作成工件。其系统包括有存储三维快速CAD软件、切片处理软件及离线编程软件的计算机(5)、由计算机(5)控制的激光器(3)及送粉器(6)、示教盒(13)、六轴机器手(1)、机器手控制器(2)及成型工作台(10)。利用离线编程将计算机内CAD模型数据转换为包含有成型加工工艺参数的机器手可执行的运动程序，以控制夹持有激光工作头(7)及送粉喷嘴(4)的六轴机器手(1)在成型工作台(10)上的运动，实现利用粉末材料对工件的激光快速成型。利用本发明提供的成型系统和方法，可以有效、快速、方便地利用粉末材料成型多种的形状复杂、大小的工件，并且成型精度高。

摘要： 本发明涉及一种用于激光快速成型加工设备的多束激光扫描系统及方法，该系统包括激光器，用于产生一束初始激光；激光分束器，用于将该束初始激光分束为一束第一激光及一束第二激光；第一扫描单元，在控制信号的控制下调整该束第一激光按照预设的方向发射；及第二扫描单元，在控制信号的控制下调整该束第二激光按照预设的方向发射。

摘要： 本发明公开了一种可快速调节的DLP激光快速成型3D打印机支撑平台，包括支撑平台主体、第一电机和底板，所述底板安装在支撑平台主体的底部，所述底板上端安装有曝光系统，所述曝光系统的侧端设有卡扣，所述底板上端面通过立柱连接有卡架，所述卡架的中心位置插接有支撑台，所述支撑台的内端中心设有积液槽，所述积液槽的下端通过立板固定连接有滑架，所述支撑台的中心上端设有连接板，所述连接板的底端设有平台板，所述平台板中心开设有漏液孔，所述平台板的后端安装有第二电机，所述第二电机通过推移杆伸缩连接有推移板，所述推移板中心插接有限位杆。本发明为可快速调节的DLP激光快速成型3D打印机支撑平台，通过漏液孔的设置，实现内端漏液的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种激光快速成型与DLP光源结合成型的3D打印机，包括激光光路系统，所述激光光路系统的上端固定连接有Y轴传动机构，所述Y轴传动机构的上端固定连接有DLP光源，所述DLP光源的上端固定连接有透镜壳，所述透镜壳的内侧固定连接有透镜，所述透镜壳的上端固定连接有DLP光源路径外壳，所述DLP光源路径外壳的上端固定连接有树脂连接板，所述树脂连接板的上端固定连接有树脂槽。该激光快速成型与DLP光源结合成型的3D打印机，采用两种光源对树脂槽内光敏树脂进行照射，一种为DLP光源，此光源主要照射内部结构部分，另一种激光光源对外部边界位置的树脂进行二次固化，两种光源同时使用即保证了3D打印的效率，同时可以使加工零件的外表面光洁。

摘要： 本实用新型公开了SLA激光快速成型机的快速散热装置，其技术方案要点是：包括SLA激光快速成型机本体，所述SLA激光快速成型机本体的顶面开设有若干个散热孔，所述SLA激光快速成型机本体的底面固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有若干个支撑杆；散热组件，所述散热组件设置在所述SLA激光快速成型机本体的顶面，用于对所述SLA激光快速成型机本体进行散热，通过设置的排气管，工作人员可以通过排气管向水箱的内部放入冷水，通过设置的抽风机、固定罩、电磁单向阀、散热孔、水箱和排气管相互配合使用下，即可对SLA激光快速成型机本体进行快速散热，并且设置的电磁单向阀可以避免水蒸气回流到抽风机的内部，更加的实用。

摘要： 本实用新型公开了可快速调节的DLP激光快速成型3D打印机支撑平台，包括支撑平台主体、第一电机和底板，所述底板安装在支撑平台主体的底部，所述底板上端安装有曝光系统，所述曝光系统的侧端设有卡扣，所述底板上端面通过立柱连接有卡架，所述卡架的中心位置插接有支撑台，所述支撑台的内端中心设有积液槽，所述积液槽的下端通过立板固定连接有滑架，所述支撑台的中心上端设有连接板，所述连接板的底端设有平台板，所述平台板中心开设有漏液孔，所述平台板的后端安装有第二电机，所述第二电机通过推移杆伸缩连接有推移板，所述推移板中心插接有限位杆。本实用新型为可快速调节的DLP激光快速成型3D打印机支撑平台，通过漏液孔的设置，实现内端漏液的目的。

摘要： 本实用新型公开一种激光快速成型机用可快速更换的树脂槽，其包括一树脂槽本体，所述树脂槽本体以可拆卸方式安装于一支撑板上，该支撑板上设置有定位模块及锁紧模块，且该定位模块及锁紧模块配合将树脂槽本体定位于支撑板上。所述树脂槽本体的底面设置有支撑槽；所述支撑板上设置有若干支撑块，该支撑块嵌入该支撑槽中。本实用新型可快速实现拆装，且操作起来十分方便。另外，由于本实用新型可以整体快速更换，以致只需要一个树脂槽便可以快速更换材料，且可以快速更换多种材料，即可提高激光快速成型机的使用率，实现一机多用的目的，并可降低成本，提高市场竞争力。