深小孔

摘要： 钛合金深小孔钻削过程具有切削温度高、排屑困难以及加T质量差等问题,利用振动钻削可以改善切削性能的特点,采用这一非传统加工方法进行钛合金深小孔的钻削实验研究.根据振动钻削的运动学特点建立数学模型,理论阐述了振动钻削具有提升加工精度与降低出口毛刺的优势.以10 mm厚TC4钛合金板为实验材料,选用直径2 mm的硬质合金钻头进行通孔钻削试验.结果表明:在同一参数下,振动钻削得到孔的加工精度高,内壁表面形貌较好,孔径差值降低了52.9％,粗糙度Ra值降低了37.5％,出口毛刺情况得到较大改善.此外,振幅的增加,可以提高孔的加工质量,而进给量则反之.

摘要： 为解决电火花深小孔加工中加工屑难以排出的问题,提出了一种将超疏水表面与工作电极相结合的方法.首先,建立了电火花深小孔加工抬刀过程中底部工作液的置换模型和超疏水表面模型;然后,设计了四因素五水平的正交试验,并使用加权积分的方法,量化了工作液的置换率;最后,基于仿真结果,分析了不同工艺条件下超疏水表面电极对底部工作液置换率的影响.研究表明,在相同工艺条件下,超疏水表面电极对底部工作液的置换率更高,且超疏水表面电极与普通表面电极的置换率差值随着工艺条件的变化有着较大波动.

摘要： 深小孔结构在航空航天、精密仪器及机械电子设备等领域的核心零部件上有着广泛的应用.为了研究管电极的转速与进口压力对加工间隙流场的影响,通过SolidWorks软件对侧壁开孔阵列管电极进行三维建模后导入Workbench软件,Fluent对深小孔电加工过程中的流场进行仿真分析,探究管电极的转速与进口压力对流场压力分布和流速分布的变化规律.结果表明,随着管电极进口压力的增大,流场的最大压强和最大流速也会增加;随着管电极转速的增加,流场的最大压强基本不变,最大流速会增加.在电加工过程中,分析流场流速和压力的变化,对于促进加工产物的排出具有重要意义.

摘要： 在振动钻削加工原理的基础上建立了振动钻削过程中平均钻削力的数学模型,在超声轴向振动钻削试验装置上进行了0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的普通钻削和振动钻削的钻削力测量试验,通过试验分析了进给量对钻削力和钻头磨损的影响规律.试验结果表明,振动钻削过程中的钻削力明显减小,钻削力曲线更加平缓;振动钻削过程中,随着钻头进给量的增大钻削力逐渐增大,钻头磨损加剧.

摘要： 深小孔在各个领域中有着广泛的应用.深小孔加工方法主要分为传统加工方法和非传统加工方法两大类.文中主要对钻削加工、电火花加工、电解加工、电解-电火花复合加工以及其他加工方法进行了详细的分析,并总结了各加工方法的优缺点.

摘要： 为了提高微细电火花加工伺服控制系统的精度、实现对伺服间隙的智能控制,提出了以模糊控制算法为基础,通过自调节算法建立合适的目标值,以实现基于模糊控制的BP神经网络在线优化算法,从而提高伺服控制的准确性.同时,采用下位机实现核心控制算法,保证了伺服控制的稳定性和实时性.通过微细电火花深小孔加工实验证明,采用BP神经网络在线优化算法能提高加工精度和加工效率.

摘要： 本发明公开了一种水利勘察钻孔用小孔径深孔地应力测试系统及方法，该系统包括孔外地面控制组件、孔内地应力测试组件以及设于孔外地面控制组件和孔内地应力测试组件之间的电缆线和马龙头；孔外地面控制组件包括彼此通信连接的地面控制器和交流电供电装置；孔内地应力测试组件包括电子智能采集控制系统、应力解除与智能按压应变采集系统、液压动力平衡系统以及单臂反向定位支撑系统；通过电子智能采集控制系统接收地面控制器传输的命令以控制单臂反向定位支撑系统、应力解除与智能按压应变采集系统和液压动力平衡系统工作，同时记录应力解除与智能按压应变采集系统采集的应变数据并传输到地面控制器，通过地面控制器分析处理获得所需要测量的地应力值。

摘要： 本发明提供一种深熔焊小孔形貌及孔内等离子体同步直接观测装置及方法，所述观测装置包括复合试件、计算机、CNC工作台、复合试件夹具、L形光管、镀膜镜片、以及设置在复合试件下方的至少一个图像拍摄部件和至少一个光谱信号检测部件；所述L形光管包括呈L形固定连接设置的两根金属圆管以及在其外折角处因斜面切割而形成的镂空孔，所述两根金属圆管分别为竖直的入射管和水平的反射管；所述镀膜镜片设置在所述L形光管的镂空孔位置，且将入射光分为一束透射光和一束反射光，二者均用于为所述图像拍摄部件或光谱信号检测部件提供光源。使用本发明所述装置可以同时精准地检测小孔内的等离子体和小孔形貌。

摘要： 本发明公开了一种长悬深偏心台阶小孔的加工方法，采用立式钻床，先加工第一内孔，在第一腔体内固定第一工装，第一工装上有钻头导向孔，钻头从第一腔体上第一开口端进入，经钻头导向孔后在第二开口端所在端面加工第一内孔；然后加工第二内孔，拆除第一腔体内固定的第一工装，在第一腔体内固定第二工装，第二工装上有钻头导向孔，钻头从第一腔体上第一开口端进入，经钻头导向孔后在第一内孔底面加工第二内孔。其中，加工第一内孔时，分别采用普通钻头、平底钻和平底刀具分三步加工。本发明加工合格率高、加工周期短、加工成本低、加工质量有保障。

摘要： 本发明公开了一种水利勘察钻孔用小孔径深孔地应力测试系统及方法，该系统包括孔外地面控制组件、孔内地应力测试组件以及设于孔外地面控制组件和孔内地应力测试组件之间的电缆线和马龙头；孔外地面控制组件包括彼此通信连接的地面控制器和交流电供电装置；孔内地应力测试组件包括电子智能采集控制系统、应力解除与智能按压应变采集系统、液压动力平衡系统以及单臂反向定位支撑系统；通过电子智能采集控制系统接收地面控制器传输的命令以控制单臂反向定位支撑系统、应力解除与智能按压应变采集系统和液压动力平衡系统工作，同时记录应力解除与智能按压应变采集系统采集的应变数据并传输到地面控制器，通过地面控制器分析处理获得所需要测量的地应力值。

摘要： 本发明公开了一种用于深腔小孔的喷嘴自清洁点锡膏装置，锡膏组件和喷嘴本体设置在安装基体上，锡膏组件通过主管路与喷嘴本体连通用于为喷嘴本体供给锡膏，清洁组件通过清洁管路与主管路连通用于通过主管路为喷嘴本体供给清洁介质。通过上述优化设计的用于深腔小孔的喷嘴自清洁点锡膏装置，采用喷嘴本体和清洁组件的一体化设计，无需拆卸或更换喷嘴，提高生产效率的同时降低生产成本；同时通过清洁组件实现喷嘴内部残留锡膏的清洁，解决了深腔小孔用细长喷嘴出锡膏不畅等问题，并且降低了点锡膏的不良率，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于伽玛钉的精密小孔深孔钻设备，包括底座、升降机构和水平方向调节机构，升降机构位于底座上表面左侧，升降机构包括支撑杆，支撑杆左侧底端穿设有转动杆，转动杆末端固定连接有第一锥齿轮，转动杆位于支撑杆外侧一端固定连接有脚蹬，支撑杆顶端穿设有升降杆，升降杆表面固定有相互对称的限位杆，支撑杆内开设有与限位杆滑合适配的限位槽，升降杆底端开设有内螺纹槽，内螺纹槽内设有螺纹杆，螺纹杆末端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，升降杆顶端固定连接有横向支架，横向支架下表面滑动连接有电机，电机上安装有钻孔组件；本实用新型使设备可以便捷的对钻孔组件进行升降调节，无需医护人员手持。

摘要： 本发明公开了一种深小孔内壁超声振动加工刀具及其制备方法，深小孔内壁加工技术领域，解决深小孔内壁高频超声振动加工过程中刀具因摩擦生热和冷却效果差导致的易磨损技术问题，刀柄和刀具基底为不同直径的一体式圆柱连接体，所述刀具基底上涂覆有CVD金刚石涂层，所述CVD金刚石涂层上设置有螺旋状沟槽，所述刀柄和所述刀具基底材质均为SiC；本发明刀具表面的CVD金刚石涂层具有更高的“磨粒”密度，且不含有任何结合剂，使其具有更高的硬度及更好的耐磨损性能；螺旋状沟槽增加其容屑空间并可以有效改善其磨削性能及排屑排热能力，提高了刀具的加工稳定性及使用寿命，实现微小孔内壁的高效率、高精度、高质量的超声振动加工。

摘要： 本发明公开了干冰约束液体传光实现带热障涂层异形深小孔一体化加工方法，涉及特种加工技术中复合加工领域，包括异形孔加工阶段和深小孔加工阶段；其中，激光束经中空管电极内管全反射得到多个激光束，电解液流经中空管电极；中空管电极接脉冲电源负极，金属基体接脉冲电源正极；在异形孔的加工基础上加工深小孔；异形孔加工阶段：以激光加工为主、水射流为辅去除材料；深小孔加工阶段：激光、电解和水射流共同作用去除材料。本发明方法通过干冰流体压缩射流电解液水柱直径，显著的提高了激光铣削加工异形孔的分辨率并冷却加工表面避免发生材料分层，采用一种加工工具在同一工位实现异形孔和深小孔的一体化加工。

摘要： 本发明公开了一种利用普车小孔加工器实现深小孔的加工方法，莫氏锥体的内孔中安装有弹簧和导杆，导杆卡入至自锁紧夹头中，自锁紧夹头的头端固定有钻头，加工前，将莫氏锥体安装按普车尾座上，并完成普车小孔加工器以及钻头的安装；移动普车尾座，将钻头移到到零件钻孔位置端面；手握自锁紧夹头向后移动，对弹簧施加压力，然后通过移动普车尾座，将钻头移动到零件钻孔位置端面；同时握住自锁紧夹头不松手，保持弹簧压力距离为L,最后启动车床，然后缓慢松手，使钻头在弹簧作用力下向前运动，达到自动钻孔的目的。使用本发明的结构和方法能较好地解决深小孔的加工问题，适用于经验较少的操作者，能高效快速实现深小孔的加工，并保证深小孔加工质量。

摘要： 本发明公开了干冰约束液体传光实现带热障涂层异形深小孔一体化加工方法，涉及特种加工技术中复合加工领域，包括异形孔加工阶段和深小孔加工阶段；其中，激光束经中空管电极内管全反射得到多个激光束，电解液流经中空管电极；中空管电极接脉冲电源负极，金属基体接脉冲电源正极；在异形孔的加工基础上加工深小孔；异形孔加工阶段：以激光加工为主、水射流为辅去除材料；深小孔加工阶段：激光、电解和水射流共同作用去除材料。本发明方法通过干冰流体压缩射流电解液水柱直径，显著的提高了激光铣削加工异形孔的分辨率并冷却加工表面避免发生材料分层，采用一种加工工具在同一工位实现异形孔和深小孔的一体化加工。