水轮机转轮

摘要： 残余不平衡力矩值是评价水轮机转轮制造质量的关键指标。在转轮常用的应力棒法静平衡系统中,通过平衡方程式计算得到的转轮偏重力矩通常与真实配重存在较大的偏差,从而影响转轮真实残余不平衡力矩的计算。首先通过对平衡系统的真实平衡状态分析,指出了应力棒测杆的弯曲变形会导致应力棒所受力矩与转轮真实偏重力矩不等。然后根据工程应用提出集中变形和微小变形前提条件,据此分别推导出了应力棒固定端低于和高于转轮质心时所受弯矩与转轮真实偏重力矩之间的修正计算公式。最后,通过实例分析证实了采用修正公式后可有效减少计算误差。本文的分析及结论对提升转轮的制造质量和关键性能有重要的指导意义。

摘要： 主要针对大型水轮机转轮铸钢件冷弯开裂问题进行分析总结,提出降低铸件内非金属夹杂物等级,降低金相组织中δ-铁素体含量,提高试样自身致密性,杜绝试样缺陷等方面进行质量控制.最终提高弯曲性能符合率和铸件质量.

摘要： 1引言水电生产企业必须在设计过程结束时保证水轮机转轮的性能。因此,在相应的模型上进行了试验,以证明在整个运行条件范围内的效率、空化、稳定性、飞逸和水力轴向推力等动态参数的保证值。在这些参数中,飞逸转速对确保发电厂的安全起着重要的作用。飞逸转速是水轮发电机空载运行时。

摘要： 介绍了某混流式水轮机转轮在工厂内完成再造修复的工艺过程和方法,并重点阐述了3D逆向工程在转轮再造修复中的应用,分析了转轮再造周期、成本和质量.

摘要： 水轮机转轮的动力特性对水力发电机组和电站厂房的振动噪声设计具有重要意义.基于声-固耦合理论,考虑转轮表面水压及离心力应力刚化效应对转轮动力特性的影响,建立了一种转轮湿模态计算模型.以某电站水轮机转轮为研究对象,研究结果表明:相比干模态,湿模态具有相同的振型,但固有频率有所衰减,前4节径模态衰减系数约为0.77;转轮工作应力主要由离心力引起,表面水压作用较小,应力刚化不会改变转轮的湿模态振型,但会使固有频率略微提高,前4节径增长比不大于2.14％.

摘要： 文章介绍了湖南湘西北某水电站机组转轮裂纹情况,对产生的原因进行分析,并针对裂纹产生的原因提出了合理化处理方案并处置成功.

摘要： 通过对大黑汀水电站1号机组存在转轮漏油和操作油管油路串腔等缺陷分析,决定对机组转轮现场进行转桨改定桨处理.本文分析论证了转桨改定桨合理性、桨叶角度计算分析,以及通过真机试验校核了理论计算角度合理性,通过采取合理的工艺措施现场实施了转桨改定桨和相关设备的改造.水轮机转桨改定浆后运行状况良好,机组稳定性、效率、出力等均达到了改造的预期效果,运行稳定.通过机组改造,进一步优化了电站机组的运行方式,取得了良好的经济效益和社会效益.

摘要： 针对水轮机转轮的整体制造,伴随3D打印技术的发展,衍生出多种新型制造方式,主要包括整铸成型、堆积成型和直接净成型.对各成型方式的原理进行了研究分析,指出各方案的优势与局限性,并对目前应用情况进行了概述.最后对3D打印技术在转轮整体制造领域的发展进行了总结和展望,对未来水轮机核心部件的制造手段创新与优化具有积极的指导意义.

摘要： 通过盲孔法对某电站水轮机转轮焊接后及退火处理后叶片与上冠、下环区域焊接残余应力进行了测试与数据分析.研究结果表明,经过退火后,焊接残余应力下降显著,达到了很好的消除焊接残余应力的效果.

摘要： 天生桥一级水力发电厂位于贵州省安龙县和广西壮族自治区隆林县交界处的红水河上游南盘江上。为混凝土面板堆石坝，坝高178米，坝顶长1104米，水库正常蓄水位780米，为多年调节水库，坝后式水电站。电站共装四台单机容量为300MW的水轮发电机组，总装机容量为1200MW。本文着重介绍天一电厂水轮机转轮裂纹的产生情况、原因分析及处理。

摘要： 本文根据小型水电站水轮机转轮的技术水平和运行现状,分析了在小型水电站中推广高性能水轮机转轮的技术条件和运用前景,同时就目前存在的一些问题进行了探讨,并提出了建议.

摘要： 拉西瓦水电站是黄河上游紧接龙羊峡水电站的第二座大型梯级电站,电站安装6台700MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.本文从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮现场加工制造及质量控制,通过对加工工序、工艺及质量进行全面的检查、检测表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良标准,制造质量完全满足设计及合同要求,质量等级达到优良等级.

摘要： 水轮机转轮的铸件质量问题一直都备受关注,本文通过对国内某水电站混流式转轮叶片出现铸件缺陷的原因及处理方案进行分析的基础上,提出在转轮的制造阶段加强无损检测力度的观点.并通过实例说明在转轮制造过程中,无损检测有利于及早发现和处理缺陷,对于提高水轮机安全运行有极为重要的意义.

摘要： 乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来，在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹，经过分析、处理运行后发现部分叶片反复出现裂纹。经过专家分析论证，建议在2009年机组检修中对#1机转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁，并对补强前后的机组动平衡运行情况进行对比分析，为探索彻底处理好转轮叶片裂纹奠定基础。

摘要： 本文介绍了阿海水电站水轮机转轮模型验收试验的主要项目及试验结果,包括水轮机效率及出力验收试验、压力脉动验收试验、空化验收试验、飞逸转速验收试验、筒阀试验以及模型尺寸检查.验收试验结果表明模型水轮机各项试验参数的重复性较好,验证了阿海水电站水轮机的各项性能指标.

摘要： 新疆红山嘴三级水电站在枯水期来水量少,水轮机长期运行在偏离最优工况区,本文针对该运行方式下水轮机的运行效率和运行稳定性等问题,提出了在丰、枯水期分别应用不同参数水轮机转轮的方案,并研制出适应枯水期运行的JF2525型水轮机,大幅提高了机组在枯水期的出力和效率,同时运行稳定性也明显改善.

摘要： 在转轮制造方面，岩电2号机转轮采用整体工地制造方案，具体为转轮部件在哈电工厂铸造加工后分别运抵岩电工地进行组焊加工成转轮整体。本文详细岩滩2号机773b型转轮工地制造中的下环组焊、转轮装配、转轮焊接、转轮整体退火、转轮铲磨、转轮机械加工及转轮静平衡等七个工序的实际工艺过程.在岩滩2号机转轮工地制造中，结合实际对这种工艺技术进一步的优化，有效地保证了转轮制造的质量，特别是焊接与退火工序的优化，提高了转轮焊缝的内在质量，使得转轮在制造过程没有出现一条裂纹，创造转轮焊接零返修的最好成绩。岩滩2号机转轮制造的高质完成，为岩滩电站安全运行打下良好的基础。

摘要： 在转轮制造方面，岩电2号机转轮采用整体工地制造方案，具体为转轮部件在哈电工厂铸造加工后分别运抵岩电工地进行组焊加工成转轮整体。本文详细岩滩2号机773b型转轮工地制造中的下环组焊、转轮装配、转轮焊接、转轮整体退火、转轮铲磨、转轮机械加工及转轮静平衡等七个工序的实际工艺过程.在岩滩2号机转轮工地制造中，结合实际对这种工艺技术进一步的优化，有效地保证了转轮制造的质量，特别是焊接与退火工序的优化，提高了转轮焊缝的内在质量，使得转轮在制造过程没有出现一条裂纹，创造转轮焊接零返修的最好成绩。岩滩2号机转轮制造的高质完成，为岩滩电站安全运行打下良好的基础。

摘要： 在转轮制造方面，岩电2号机转轮采用整体工地制造方案，具体为转轮部件在哈电工厂铸造加工后分别运抵岩电工地进行组焊加工成转轮整体。本文详细岩滩2号机773b型转轮工地制造中的下环组焊、转轮装配、转轮焊接、转轮整体退火、转轮铲磨、转轮机械加工及转轮静平衡等七个工序的实际工艺过程.在岩滩2号机转轮工地制造中，结合实际对这种工艺技术进一步的优化，有效地保证了转轮制造的质量，特别是焊接与退火工序的优化，提高了转轮焊缝的内在质量，使得转轮在制造过程没有出现一条裂纹，创造转轮焊接零返修的最好成绩。岩滩2号机转轮制造的高质完成，为岩滩电站安全运行打下良好的基础。

摘要： 本发明提供了一种水轮机调速器用主令控制开关、水轮机调速器及水轮机，其中，水轮机调速器用主令控制开关包括光电开关和连接在控制开关上的接触板，所述光电开关的外侧罩设有密封的保护外壳，还包括用于触发光电开关的触发机构；所述触发机构包括反光板、转轴和接触杆；其中，所述转轴转动连接在保护外壳上，所述转轴的一端连接所述反光板，所述转轴的另一端连接所述接触杆，且所述反光板位于保护外壳的内侧，所述接触杆位于所述保护外壳的外侧；所述反光板与光电开关的位置相对应；所述接触杆与接触板的位置相对应；还包括用于接触杆复位的复位机构。本发明解决了现有技术中水轮机的运行环境存在大量油污和粉尘，杂质很容易误触光电开关，不能准确获得叶片实时位置的技术问题。

摘要： 本实用新型涉及水轮机技术领域，提供了一种迷宫环，包括圆环状的本体，本体内设有可阻挡渗漏水的梳齿组件，梳齿组件包括至少两个圆环状的梳齿，每一梳齿均沿本体的轴向设置，每一梳齿的端面均与本体的端面平齐，且相邻的两个梳齿沿本体的径向间隔设置以形成可供水轮机的固定环上的凸齿嵌入的第一凹槽。一种水轮机，包括水轮机顶盖的固定环、转轮的转动环以及迷宫环，迷宫环部分嵌入到固定环的环内，固定环具有与第一凹槽啮合的凸齿，本体远离梳齿的端面的端面固定安装在转动环上。本实用新型通过设梳齿组件，可以阻挡渗漏水，提高电站的安全稳定运行；通过反向螺纹可以与固定环构成泵板，阻止转轮密封漏水流向主轴，减少转轮密封漏水压和水量。

摘要： 本发明公开了一种潮流能水轮机转轮及其水轮机，特别是一种叶片截面为双曲型翼型潮流能水轮机转轮及其水轮机，属于流体机械发电技术领域；所述潮流能水轮机转轮叶片为非完全中心对称的双曲型结构设计，使得在正向来流和反向来流过程中均可有效的工作，同时这种叶片翼型的不对称设计还保证机组能够更好的适应反向来流，保持翼型始终处于合适的来流角，可以有效的提高能量利用效率。

摘要： 所述分配组件(1)用于佩尔顿水轮机转轮(R)，包括具有部分圆环形状的分配管(20)以及多个喷射管(31-35)，所述喷射管(31-35)分布在转轮(R)的位置周围，以便将水注入水斗内。每个喷射管(31-35)连接到分配管(20)。分配组件(1)包括至少一个辅助管(310-340、350)，辅助管包括出口(340.2、350.2)和入口(340.1、350.1)，出口连接到喷射管(31-35)的内部部分，入口在所述喷射管(31-35)的入口和沿水流方向的前一喷射管(31-35)的入口(340.1、350.1)之间直接连接到位于所述相应的喷射管(31-35)上游的分配管(20)。

摘要： 本发明涉及一种水轮机转轮体的铸造方法及水轮机转轮体。所述水轮机转轮体的铸造方法包括以下步骤：设计包括所述转轮体的叶片、上环以及下冠的型芯；将所述叶片进行整体拆分并获取叶片芯；选取至少两个拆分面拆分包括所述上环与所述下冠的型芯，并获取多个结构芯；采用3D打印机分别打印所述叶片芯及各所述结构芯；组装所述叶片芯及各所述结构芯获取所述转轮体型芯。所述水轮机转轮体通过采用该种铸造方法生产，无需制作模具，能够有效避免拆芯及组芯的问题，从而极大地降低了生产水轮机转轮体的生产成本与生产周期。

摘要： 在由焊接组装而成的水轮机或水泵水轮机的转轮中，能够容易地进行制作裕度内以及组装裕度内的构成零部件间的位置调整，而不损害焊接的致密性。根据实施方式的水轮机转轮或水泵水轮机转轮的制造方法，在上冠以及下环的至少一方一体地设置短柱，该短柱构成包含转轮叶片的叶根R部的转轮叶片端部。与上冠以及下环相独立地制作转轮叶片中除了上述转轮叶片端部以外的转轮叶片部，将该转轮叶片部焊接于上述短柱。作为被彼此焊接起来的短柱以及转轮叶片部，使用使短柱以及转轮叶片部中的任一方的端部的厚度比另一方的端部的厚度大，且在另一方的端面设置了坡口的结构来实施焊接。

摘要： 本发明公开了一种潮流能水轮机转轮及其水轮机，特别是一种叶片截面为双曲型翼型潮流能水轮机转轮及其水轮机，属于流体机械发电技术领域；所述潮流能水轮机转轮叶片为非完全中心对称的双曲型结构设计，使得在正向来流和反向来流过程中均可有效的工作，同时这种叶片翼型的不对称设计还保证机组能够更好的适应反向来流，保持翼型始终处于合适的来流角，可以有效的提高能量利用效率。

摘要： 所述分配组件(1)用于佩尔顿水轮机转轮(R)，包括具有部分圆环形状的分配管(20)以及多个喷射管(31-35)，所述喷射管(31-35)分布在转轮(R)的位置周围，以便将水注入水斗内。每个喷射管(31-35)连接到分配管(20)。分配组件(1)包括至少一个辅助管(310-340、350)，辅助管包括出口(340.2、350.2)和入口(340.1、350.1)，出口连接到喷射管(31-35)的内部部分，入口在所述喷射管(31-35)的入口和沿水流方向的前一喷射管(31-35)的入口(340.1、350.1)之间直接连接到位于所述相应的喷射管(31-35)上游的分配管(20)。

摘要： 一种具有泵式水轮机转轮的混流式水轮机，蜗壳引水室出口内装有固定导叶，固定导叶内面的蜗壳引水室内均布装有活动导叶，活动导叶内面的蜗壳引水室中心内的主轴上装有泵式水轮机转轮，水轮机转轮的出水口与尾水管构成的出水室相连通，泵式水轮机转轮包括上冠、泵式水轮机叶片和下环，泵式水轮机叶片均布装在上冠和下环之间，泵式水轮机叶片呈向内凹的后弯式，泵式水轮机叶片的进口安放角β1b为15°~60°，出口安放角β2b为10°~50°，包角α为40°~200°；本实用新型结构简单，设计科学合理，水力性能优良、运行稳定可靠，生产难度小、适宜整铸，有效的克服小微型常规混流式水轮机转轮在生产加工过程中遇到的技术问题，具有良好的经济和社会效益。

摘要： 本实用新型公开了一种转桨式水轮机桨叶密封件、密封组件及转桨式水轮机转轮。密封件包括具有弹性的整体呈圆环状的本体(1)，所述本体(1)的外圆周面和内圆周面两者中的一者形成第一环形密封面(11)，另一者从中部向两端分别斜向延伸形成一个环形密封端(12)，两个环形密封端(12)的末端分别形成第二环形密封面(13)。密封组件包括上述的密封件，所述密封件的本体(1)与每个环形密封端(12)之间设置有顶紧环(2)。当将密封件压缩安装在截面为矩形的密封腔内时，其弹性与张力始终在桨叶枢轴与转轮轮毂轴孔之间形成二道环形密封，密封效果好，此外，本实用新型不需要额外设置弹簧来顶紧，结构简单，更换比较方便。