柔软整理

摘要： 在温度为(20±2)°C、相对湿度为(65±4)%的恒温恒湿条件下,对经普通柔软整理和液氨整理的纱线细度不同的7种规格平纹棉织物的液态水传递性能进行试验。结果表明,纱线的细度对面料液体芯吸高度测试结果影响很大:纱线的细度越大,芯吸高度越好,且面料的经向芯吸优于纬向芯吸;经普通方式整理的面料,纱线细度为29.2 tex的面料的芯吸比纱线细度为5.8 tex面料的芯吸结果好(经向高104 mm,纬向高85 mm);经液氨整理的面料,纱线细度为29.2 tex的面料的芯吸比纱线细度为5.8 tex的面料的芯吸结果好(经向高81 mm,纬向高79 mm)。

摘要： 选用应用较广泛的长链脂肪族类和硅油类柔软剂,研究不同类型、不同用量柔软剂对涤棉针织物耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐氯水色牢度、耐渗色牢度、储存颜色转移色牢度的影响.文章表明,柔软整理可以提升涤棉针织物耐摩擦色牢度,会导致耐水洗色牢度、耐渗色牢度、耐光色牢度、耐氯水色牢度、储存颜色转移色牢度下降,影响程度受柔软剂浓度、离子性、有机溶剂含量的影响.

摘要： 选用亲水性氨基改性柔软剂和嵌段有机硅柔软剂对棉麻混纺织物进行柔软整理。以硬挺度为主要评价指标,得到优化的整理工艺为:氨基改性有机硅柔软剂60 g/L、焙烘温度140°C、焙烘时间90 s;嵌段有机硅柔软剂90 g/L、焙烘温度140~150°C、焙烘时间120 s。经自制柔软剂整理后的棉麻混纺织物硬挺度明显下降,手感丰满、滑爽,柔软度明显改善,且白度基本保持不变。

摘要： 为了使检测人员、生产方、使用方等理解和掌握环境湿度对面料液体芯吸高度检测结果的影响,分别在恒温恒湿[(20±2)°C,(65±3)％)]和常温低湿[(20±2)°C,(25±3)％]环境下测试芯吸高度,分析两种环境下的差异.结果 表明,环境湿度对面料液体芯吸高度测试结果影响很大,湿度低,芯吸高度测试结果低;经向紧度大的面料,经向芯吸高度高于纬向;普通柔软整理后的芯吸高度比免烫整理、潮交联整理高.

摘要： 为了改善索罗娜/棉高弹混纺针织面料的服用性能,以氨基硅油为柔软剂,在不同柔软剂用量的条件下对该混纺针织面料进行了柔软整理,并测试了面料的白度、亲水性、刚柔性及抗皱性.结果显示,当柔软剂用量与面料的质量比为1.5％时,整理后面料的柔软性和抗皱性均显著优于整理前的,而白度和亲水性却未出现明显降低.

摘要： 为了提高桑蚕丝/大麻织物柔软性,使用柔软剂酯基季铵盐与渗透剂、乳化剂配制成整理液,对桑蚕丝/大麻织物进行柔软整理,分析了柔软剂、渗透剂、乳化剂质量浓度对桑蚕丝/大麻织物断裂强力和柔软性能的影响.得出最优处理工艺为:柔软剂质量浓度1 g/L,渗透剂质量浓度1.0 g/L,乳化剂质量浓度0.6 g/L.

摘要： 用纤维素酶对棉针织物进行整理,整理后织物的弯曲刚度显著降低,柔软性能显著提高,织物强度略有降低.试验结果显示纤维素酶对棉针织物柔软整理的最优工艺为:温度60°C,酶质量浓度2g/L,时间40min,pH值为8.

摘要： 针对彩织试样厚重的特点,选用高浓度氨基硅油对其进行柔软整理.以漂白纯棉彩织试样为例,介绍了试验仪器和试样规格,通过正交试验和单因素试验,得出了柔软整理的最佳工艺条件:氨基硅油浓度为35g/L,渗透剂浓度为2.4g/L,浸渍时间为18min,烘干温度为115益,烘干时间为20min.经处理后的彩织试样抗弯刚度基本可以达到家用纺织品的要求.认为:通过柔软整理的彩织可以向家用纺织品领域拓展,充分发挥其美化和装饰效果.

摘要： 采用7种不同的柔软剂对牛仔织物进行柔软整理,以浸洗温度、时间、柔软剂质量浓度和烘干温度为影响因子进行正交试验,探讨各因素对织物柔软性、平滑性、颜色变化、抗静电和力学性能的影响.结果表明,乳化硅油ES柔软效果最好,软片RP的耐干摩擦色牢度最好,但乳化硅油ES和软片RP处理织物的抗静电性能较差,耐日晒色牢度较低.复合型柔软剂OK具有较好的综合性能,当浸洗温度为30°C,时间10min,质量浓度40g/L,烘干温度60°C时,其处理织物的柔软性和平滑性最好.浸洗温度和时间对织物的强力、毛效、颜色深度和耐日晒色牢度影响显著,柔软剂质量浓度对织物的抗静电性能影响最大.

摘要： 介绍了3种低弹牛津纺色织面料经2种方式整理,对成品进行不同次数的水洗,测试并比较了3种面料水洗前后的弹性伸长率、弹性回复率、弹性残余率.结果表明,随洗涤次数的增加,弹性伸长率逐步变大;柔软整理的弹性回复率和残余率逐步变差;免烫整理可改善面料的弹性性能,提高耐洗稳定性.

摘要： 采用持久抗静电型嵌段硅油YTS-9681对涤纶绒类织物进行柔软整理,确定最佳工艺:持久抗静电型嵌段硅油YTS-9681(1开10):20～40g/L(或2～4％),工作液pH值为6～7,一浸一轧,105～110°C烘干10min,140～150°C焙烘5min,经整理后,涤纶绒类织物具有松软、蓬松、滑爽的综合手感风格,且具有优异的持久抗静电性能,从而更好地满足消费者的需求,提升了涤纶织物的附加值.

摘要： 简述了丝/麻(苎麻)针织物刺痒感产生的原因,探讨了利用纤维素酶对丝/麻针织物进行酶处理,并结合柔软整理以消除苎麻织物的刺痒感的方法,以增加织物的光洁度和柔软度,提高织物的服用性能。应用两种不同的纤维素酶,主要从酶用量、pH值、温度、处理时间和浴比这五个方面分别进行工艺探讨,得出每种酶的最佳优化工艺,并分别对其减量率、柔软度、刺瘁感指标、毛效、白度进行了评价和比较。

摘要： 介绍了季铵盐改性氨基硅油SS6120、SS6150，SS6152复配柔软剂的性能，毛腈混纺针织物柔软整理的工艺流程，探讨了不同的柔软剂配比、用量、浴比、整理温度和整理时间对柔软效果的影响，得出最佳的整理工艺：柔软剂SS6120：SS6150：SS6152为3：1：2，整理剂用量4%，整理浴比1：20，溶液pH值4.5，整理时间40 min，整理温度40°C.测试了整理后的针织物的各项性能。得出其整理后的毛腈针织物悬垂系数有很大的改善，虽亲水性有一定的降低，但同时整理后的针织物既柔软、平滑，又蓬松丰满，且富有弹性，穿着舒适性高.

摘要： 采用DMC,γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷,γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,氢氧化钾为引发剂,通过阴离子聚合的方法合成了一定粘度和氨值的氨基哌嗪共改性有机硅柔软剂.采用复合型乳化剂对其进行乳化,并应用于棉织物的整理.研究了合成工艺及官能团比例对ASO-8010整理效果的影响.研究表明,聚合温度125°C,聚合时间5小时,引发剂用量为反应物总质量0.05％时,ASO-8010取得良好的整理效果.

摘要： 采用DMC,γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷,γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,氢氧化钾为引发剂,通过阴离子聚合的方法合成了一定粘度和氨值的氨基哌嗪共改性有机硅柔软剂.采用复合型乳化剂对其进行乳化,并应用于棉织物的整理.研究了合成工艺及官能团比例对ASO-8010整理效果的影响.研究表明,聚合温度125°C,聚合时间5小时,引发剂用量为反应物总质量0.05％时,ASO-8010取得良好的整理效果.

摘要： 采用DMC,γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷,γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,氢氧化钾为引发剂,通过阴离子聚合的方法合成了一定粘度和氨值的氨基哌嗪共改性有机硅柔软剂.采用复合型乳化剂对其进行乳化,并应用于棉织物的整理.研究了合成工艺及官能团比例对ASO-8010整理效果的影响.研究表明,聚合温度125°C,聚合时间5小时,引发剂用量为反应物总质量0.05％时,ASO-8010取得良好的整理效果.

摘要： 本发明公开了一种用于纺织品防水防油、柔软透气整理的含氟硅整理剂，该整理剂是一种O/W型乳液，其主要成分为甲基丙烯酸含氟烷基酯或丙烯酸含氟烷基酯及其混合物M1、长碳链丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯及其混合物M2接枝改性的甲基含氢硅油。本发明还公开了该含氟硅整理剂的合成方法。实验证明，本发明整理剂可同时赋予被整理的纺织品优异的防水防油、柔软透气功能。该整理剂最显著的特点是可以解决目前通用的含氟聚丙烯酸酯类防水防油剂整理后纺织品手感发硬、价格昂贵两大问题。此外，本发明整理剂还可以用于皮革、纸张、木材、石材及其它材料的表面处理或保护。

摘要： 本发明公开了一种用于纺织品防水防油、柔软透气整理的含氟硅整理剂，该整理剂是一种O/W型乳液，其主要成分为甲基丙烯酸含氟烷基酯或丙烯酸含氟烷基酯及其混合物M1、长碳链丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯及其混合物M2接枝改性的甲基含氢硅油。本发明还公开了该含氟硅整理剂的合成方法。实验证明，本发明整理剂可同时赋予被整理的纺织品优异的防水防油、柔软透气功能。该整理剂最显著的特点是可以解决目前通用的含氟聚丙烯酸酯类防水防油剂整理后纺织品手感发硬、价格昂贵两大问题。此外，本发明整理剂还可以用于皮革、纸张、木材、石材及其它材料的表面处理或保护。

摘要： 本发明涉及一种柔软抗菌整理剂、制备方法及其应用工艺，所述柔软抗菌整理剂包括以下质量百分数的原料组分：40‑50％甘油、8‑15％木糖醇、3‑5％硬脂醇聚醚、3‑5％月桂醇聚醚‑7、3‑5％甘油聚醚‑26、2‑5％改性水解小麦蛋白、1‑2％抗菌微胶囊、0.3‑0.6％透明质酸钠、余量为去离子水。本发明制备得到的柔软抗菌整理剂应用于纸张后整理工艺上，极大提升了纸张的综合性能，使其手感柔软顺滑，具有优异的抗菌性。

摘要： 本发明公开了一种柔软抗静电整理剂及其制备方法与应用，涉及用于纺织品染整加工的功能整理剂技术领域，其特征在于，以每升去离子水计，包括下述组成：十二烷基苯磺酸钠1.2‑2.1g/L，twain‑800.5‑1.0g/L，非离子型消泡剂0.01‑0.1g/L，烷基硅氧烷200‑300g/L，碱剂4‑8g/L，丙三醇5‑10g/L，聚乙二醇20‑30g/L；本发明将烷基硅氧烷应用于柔软抗静电整理剂的制备，并通过对表面活性剂、消泡剂的选择，制备的柔软抗静电整理剂，具有存储稳定性好、粒径均一性和分散性好、适用范围广的优点。

摘要： 本申请提供了一种蒸汽柔软整理装置及其整理方法，装置包括：壳体，其内设置有用于容置待整理样品的密封腔；壳体上设置有与密封腔相连通的开口；蒸汽发生机构，其与密封腔相连通；用于向密封腔内注入高温蒸汽；泄压机构，其包括泄压管和可移动地设置于泄压管内的活塞；泄压机构具有活塞密封开口的第一工作状态和活塞打开开口的第二工作状态；动力机构，其与壳体传动连接，动力机构用于在泄压机构处于第一工作状态时驱动壳体转动，以使待整理样品能吸收高温蒸汽；本申请实施方式提供了一种蒸汽柔软整理装置及其整理方法，其在整理过程中不产生任何有害物质和废水且能将待整理样品的手感变得柔软且赋有蓬松的效果，实现了零排放。

摘要： 本发明公开了一种用于纺织品的环境友好型柔软整理剂柔软整理剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成：21质量份有机硅，12质量份十甲基环五硅氧烷，4.8质量份磺化蓖麻油，1.5质量份羧甲基纤维素，7质量份聚异硬脂酸，4.5质量份三聚磷酸钠，1.5质量份十二烷基硫酸钠，2质量份正丁醇，9质量份磷酸氢钙，1.5质量份2，3‑二羟基丁二酸，1质量份三乙醇胺。本发明一种用于纺织品的环境友好型柔软整理剂柔软整理剂以交小的用量就能使织物获得较好的柔软性，对环境的影响较小。

摘要： 本发明公开了利用间歇式绳状气流柔软整理机协同纤维素酶处理生产柔软光洁棉织物的方法，属于面料后整理领域。本发明以气流柔软整理机协同纤维素酶对棉织物进行处理，借助纤维素酶的生物降解作用和气流柔软整理机的机械作用对棉织物进行整理，酶的作用去除了织物表面的毛羽，使之变得光洁，这是气流柔软无法达到的效果。气流柔软的机械作用又提高了酶的处理效果使其水解反应更加彻底，两者相互协同相互促进，明显提升了织物柔软度，获得良好的服用性能。在保证柔软光洁效果的同时，处理过程也不需要用到过多化学药品，因此对环境污染极小，工艺简单方便，符合绿色环保的要求。

摘要： 本发明公开了一种用于织物柔软整理的整理剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：按重量份数称取适量高氨值硅油、环氧基聚醚改性剂、AEO3、AEO9、冰醋酸、去离子水；将AEO3、AEO9配制成复配乳化剂，并用磁力搅拌器搅拌均匀；将高氨值硅油、所得的复配乳化剂一次性加入到四口烧瓶反应器中，用搅拌器搅拌20min后，装上回流冷凝装置，升温至80°C，在边搅拌的情况下缓慢滴加环氧基聚醚改性剂，滴加完后继续恒温反应10小时后，将称取的去离子水加入搅匀，降温至35°C以下，用50%的冰醋酸调节pH值为6～7，冷却出料即得成品。本发明所得的整理剂，性能稳定，具有良好的亲水性、柔软性、低黄变性。

摘要： 本申请提供了一种蒸汽柔软整理装置及其整理方法，装置包括：壳体，其内设置有用于容置待整理样品的密封腔；壳体上设置有与密封腔相连通的开口；蒸汽发生机构，其与密封腔相连通；用于向密封腔内注入高温蒸汽；泄压机构，其包括泄压管和可移动地设置于泄压管内的活塞；泄压机构具有活塞密封开口的第一工作状态和活塞打开开口的第二工作状态；动力机构，其与壳体传动连接，动力机构用于在泄压机构处于第一工作状态时驱动壳体转动，以使待整理样品能吸收高温蒸汽；本申请实施方式提供了一种蒸汽柔软整理装置及其整理方法，其在整理过程中不产生任何有害物质和废水且能将待整理样品的手感变得柔软且赋有蓬松的效果，实现了零排放。

摘要： 本发明涉及一种柔软整理剂的生产工艺及生产设备，包括支架体，所述支架体上端面连接有第一搅拌桶体，第一搅拌桶内部连接有搅拌机构，该搅拌机构下部连接有第二搅拌桶体；所述第一搅拌桶外表面一侧连接有检查机构该固定轴外表面套设有支撑架。利用在搅拌的过程中，该转动轴的转动也会带动凸圆板转动，并且带动第一凸圆部，并摩擦在凸圆道的外表面上，在摩擦在凸圆道的外表面的过程中，第一凸圆部会慢慢的向高摩擦转动，会让第二搅拌桶体并通过固定杆和第一滑道槽滑动连接向上滑动。