咬边
咬边的相关文献在1986年到2023年内共计3099篇,主要集中在金属学与金属工艺、中国文学、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文93篇、会议论文2篇、专利文献3004篇;相关期刊68种,包括经济技术协作信息、民营科技、科技信息等;
相关会议2种,包括第十二次全国焊接学术会议、第十一次全国焊接会议等;咬边的相关文献由5957位作者贡献,包括张葵英、刘玉燕、不公告发明人等。
咬边
-研究学者
- 张葵英
- 刘玉燕
- 不公告发明人
- 于洋
- 周青标
- 朱艳菊
- 伍美彦
- 伍胜富
- 张超
- 王鹏
- 黄家胜
- 吴善同
- 聂国志
- 陈伟
- 周政
- 李勇
- 李彦宾
- 王磊
- 邢文中
- 阮云芳
- 周峰
- 张伟
- 张盼
- 李强
- 李普阳
- 杨军
- 王军
- 王敏
- 陈辉
- 冒爱峰
- 刘飞
- 刘鲲鹏
- 卢冰
- 吴海港
- 周淼
- 孙丽华
- 张强
- 张高剑
- 徐荣光
- 曹勇
- 曹德利
- 曹秉营
- 李安涛
- 李开成
- 李志
- 李新建
- 李骥
- 查家昌
- 熊壮
- 王勇
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张德贵
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摘要:
通过对CO2气体保护焊技术的优劣势和缺陷进行分析,阐述了这些焊接常见设备、在汽车制造工程行业,焊接汽车车身生产过程中可能会产生的一些常见和缺陷问题,并且通过调节,焊接电流、电弧电压、气体流量及外部因素影响的手段和方法,达到有效控制这些缺陷,保证在焊接过程中,每一道焊缝都完美.
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刘江洪
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摘要:
在焊接生产中,焊缝的外观质量通常未能引起足够的重视,但其往往是造成灾难事故的原因之一。通过分析焊缝缺陷性质、常见焊缝外观缺陷与焊缝外观缺陷对焊缝的影响,发现咬边、未焊满与成形不良在实际工作过程中容易忽视且对金属构件安全运行有一定影响。咬边对焊缝接头质量影响与作用结构上的应力有关,若施加的应力与焊趾垂直,根据结构局部形状和载荷类型,极可能引起焊接构件的严重破坏;未焊满处形成的沟槽直接影响焊缝的有效截面积,消弱焊缝的强度并造成局部应力的集中,从而影响构件的使用寿命;焊缝形状不良、焊缝凹凸过大等外部缺陷,都会引起应力集中或产生附加应力,使焊接接头的力学性能降低,从而影响构件的正常寿命。最后,提出了防止焊缝外观缺陷的措施与焊缝外观质量分级标准,并强调应重视焊缝外观质量检查。
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路林;
矫全宇;
刘玥扬;
孙志星;
姚官鑫
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摘要:
磁控焊接技术是近些年来逐渐发展起来的一种新型的焊接技术,为解决在TIG高速焊过程中,电弧后拖产生咬边、驼峰焊道、未焊透等焊缝成形缺陷,采用外加磁场的方法,通过改变焊接工艺参数与外加磁场的参数影响,如激磁电流、激磁电流频率、磁感应强度等磁控参数,改变电弧形态和运动特性,从而抑制咬边,改善焊缝成形缺陷.文中通过磁控技术对TIG高速焊的电弧形态及焊缝缺陷的解决进行了探讨.
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赵晨波1;
雷宏刚1;
闫亚杰1
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摘要:
针对钢结构设计施工中存在的焊接空心球节点焊接缺陷问题,本文拟采用有限元分析软件ABAQUS,模拟分析研究无缺陷时空心球直径壁厚和钢管直径壁厚对焊接空心球节点钢管焊趾处应力集中的影响,以及钢管焊趾存在咬边时对焊接空心球节点应力集中的影响。结果表明,随着钢管咬边深度及锐度的增大,钢管焊趾处应力集中系数显著增大,导致钢管焊趾处的疲劳破坏,所以钢管焊趾处咬边应引起足够重视。拟合出关于钢管焊趾处咬边的应力集中系数的通用公式。
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葛玉雄
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摘要:
本文根据压力管道对接接头容易产生的外观和内部缺陷,结合各类缺陷在超声波显示中的特点及水平距离和深度,分析各种波形显示的性质,在实际的检测过程中加以辨别,从而更加准确地判断压力管道对接接头超声波检测的质量等级,为压力管道的定期检验中判定管道安全状况等级提供科学可靠的依据.
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李兴宇;
李芳;
华学明;
王敏
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摘要:
工业纯钛TA2因其优异的耐腐蚀性广泛应用于海水环境中,在实际生产中,纯钛的焊接多采用TIG焊,但是焊接速度较慢影响生产效率.对0.9 mm的TA2进行激光焊接研究,首先进行四因素五水平的正交工艺实验,4个因素分别为激光功率、焊接速度、离焦量和激光入射角度,发现激光功率和焊接速度对成形的影响最大;然后分别对每一个因素进行单因素分析,发现增大激光功率或减小焊接速度可以抑制咬边,增大正离焦量可以减少背面飞溅,激光前倾入射比后倾入射更容易实现熔透.
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关勇;
王霄腾;
谭星
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摘要:
采用常规气保焊方法和等离子-MAG复合焊接方法,进行平板高速堆焊实验,研究焊接速度对焊缝成型以及咬边、驼峰焊道等缺陷的影响.实验结果显示,等离子-M AG复合焊接的熔深明显大于常规气保焊.在高速焊接时,复合焊接焊缝外观质量显著高于普通MAG焊接,如复合焊在1.6mm/min以上时出现咬边缺陷,常规MAG焊为1.4m/min;等离子-MAG复合焊在3.2m/min时出现驼峰缺陷,常规MAG焊为2m/min.
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汪朝阳
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摘要:
某高压气瓶自动氩弧焊焊接过程中出现的瓶身电弧击伤和咬边故障可以通过以下方法解决.通过改进焊接工装定位结构,增大零件与工装的接触面积,优化工装材料,选择导热性导电性更好的紫铜解决了电弧击伤问题;增加一个拖后保护罩工装,避免了焊缝周围氧化,解决了咬边现象.
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卢振洋;
吉玲;
黄鹏飞;
殷树言
- 《第十一次全国焊接会议》
| 2005年
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摘要:
避免咬边是提高焊接速度过程中的关键问题.本文首先从数值模拟入手,采用有限元分析的方法,找到TIG焊过程中不同焊接速度时熔池成形规律,分析解决高速焊接时的咬边问题,指出在保证相同熔深的前提下,随焊接速度的提高,熔宽最大处的深宽比越来越小,当达到某一临界值时,咬边就会产生.最后进行了初步的实验验证.
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