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2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会

召开年：2008
召开地：北京
出版时间： 2008-06-04

主办单位：中国纺织工程学会

会议文集：2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会论文集

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1.2007ITMA与自动络纱机的技术进步
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着无梭织机及针织机速度、产品质量的不断提高,对筒子纱的质量要求也日益增高,如喷气织机转速已达1800转／分,引纬率3000米／分,归纳起来络筒机生产的筒子纱质量要达到四个方面的要求：筒子卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少.国内外机械制造厂商围绕四个目标经努力取得较大成功.综合评价一台络纱机功能的主要依据要看络纱机能否真正实现精密卷绕,生产出高质量的无接头纱.最大限度减少各种纱疵、减少毛羽等四项指标,如果这四项指标都可以达到,络纱机的功能是成功的.
2.自动络筒机生产半精纺纱线的技术探讨
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：介绍自动络筒机电子清纱器和空气捻接器的主要工艺性能、半精纺纱线的主要特点及络筒工序的生产难点,探讨了利用自动络筒机生产半精纺纱线的技术措施
3.TK930s型电子清纱器清除异纤的实践
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为提高筒纱质量,应用TK930s型电子清纱器进行了清除异纤的实践.针对新疆长绒棉含异纤多的特点,对CJ 11.7tex纱设计了三种清纱工艺,并进行了工艺优选.认为清纱工艺的设定不宜过于严格,以免影响生产效率及捻接后再次造成纱疵.通过合理设定TKg30s型电子清纱器工艺参数,使异性纤维得到有效控制,提高了筒纱质量.
4.村田自络及切异纤电清的应用实践
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：论诉了村田自动络筒机的主要结构,性能以及在实践当中的应用;还就乌斯特切异纤电清的工艺优化对提高纱的质量、络筒机效率的重要性做了探讨.
5.电子清纱器在全自动络筒机上的应用分析
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：络筒机是织造准备中最重要的设备之一,而电子清纱器又是该机器的核心机构,直接影响纺纱性能.目前络筒机上使用的清纱器从原理上可分为电容式和光电式2类.文章分析了2类电子清纱器工作原理,并探讨了日本Keisokki公司生产的Tri Chord电子清纱器及其在ESPER0-M自动络筒机上的应用.Tri chord电子清纱器可同时使用3种传感器：电容式、光电式和MicroEye,优势互补,可有效检测出纱疵和异纤,应用范围广.
6.棉纺纺纱生产中异性纤维的检测与清除
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着我国对外贸易的快速发展以及我国棉纺纺纱能力的不断提升,我国棉纺织企业每年都要进口大量的棉花,产地遍及世界各地,国内外原棉中都普遍存在着异纤问题,使纺织产品的印染加工后形成纱疵,如何清除异纤是很重要的问题,国内许多棉纺厂都开展了人工检“三丝”的工作,几乎形成一个工序,用工很多而且拣不净.本文介绍了securomat SCFO系列异纤检测分离器及恒久CCH—II超声波异纤清除分拣机.都是利用光电原理在开清棉生产线上,结合细致开松的开清棉技术,能将大部分的异纤清除分离,与自动络纱机异纤电子清纱器相结合,比较彻底的清除了异纤.最新开发应用于开清棉生产流程中的SCFO156具有高效清除异纤的功能.为自动落纱机清除异纤的电子清纱器提供了有利的条件.
7.乌斯特电清的应用
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我厂1998年开始使用乌斯特电清,也就是使用第一台村田7-V自络机开始的,十几年来随着乌斯特电清的不断完善和改进,我们的认识也在不断的提高,我们也和乌斯特电清一起成长.从开始的对NSLT、C、CC的最初浅的认识到Q—data功能和专家系统的灵活运用.最近,增加了切异纤功能.我们越来越深刻地认识到,运用好乌斯特电清对提升产品质量是何等的重要.
8.应用报告在几天内而非几个月内减少环锭细纱机上的缺陷锭位
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：1介绍在环锭纺纱机上消除有缺陷的锭位是纺纱厂中经常要做的质量控制工作.由于细纱锭数量巨大,在同一工厂中从几千锭到有时十万锭,控制这些有缺陷的锭位是一项长期而艰巨的任务,但对这减少质量不匀来说是非常重要的.这些缺陷大多是由皮圈和皮辊的损坏、牵伸差异、罗拉偏离、纱架等问题造成.通常的做法是采用固定的取样方案在usTER哚干仪上测试生产的管纱,然后与标准相对照寻找不同参数值的异常.根据装机数量和取样计划,工厂每天从任意地方取样100个纺位来测试生产部位是否存在问题.这种测试在数量方面的限制意味者仍有大量未经检查的缺陷锭位生产出线再交付给客户,降低了整体质量.这还经常遭致对纺纱厂代价很高的投诉.
9.攻克功能性纤维空捻接头强力的实践
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：根据车间9.7tex天丝单纱空捻接头强力低的生产实际,成立Qc小组对接头强力低的原因进行研究,对影响工艺的各种因素进行逐一分析,解决了空捻接头强力问题,取得了满意效果.
10.提高新型纤维妙线拾接质量的生产体会
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为了提高新型纤维纱线的捻接质童,对空气捻接器的型号、捻接腔的型号进行了优选.通过对比振荡式捻接器和退捻管式捻接器以及不同宽度的捻接腔生产Modal、Tencel、竹纤维等品种纱线的捻接效果,认为FC309型退捻管式捻接器及C/Z型捻接腔适合于加工生产新型纤维品种.
11.自动络筒捻结器的工艺设置与维护保养
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：中国棉纺织行业“十一五”期间科学与技术进步发展的总体目标中指出,坚持实施以提高“三无一精”比重为主的技术改造,到20lO年清梳联比重应达到50％,精梳纱比重达28％,无结纱比重达7096,无梭布达70％.据统计,2005年无结纱比重为55.32％,从此可以看出,发展无结纱技术是重要的发展方向.为了提高产品档次,保证产品质量,我公司全部引进日本村田全自动络筒机(No.21c).根据生产实践,本公司对捻接器的使用保养、工艺设置,取得一定的经验.
12.减少自动络筒机停台提高运转效率的措施
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：探讨自动络筒机在实际生产中,怎样减少停台提高运转效率.分析造成运转效率下降的主要原因,从实际出发,制定相应的改进措施,在实际工作中更好的使用自动络筒机,提高生产效率降.
- 培训;
- 工艺;
- 维修;
- 机械状态;
- 断头率;
13.络筒机工艺参数的设定对万米剪切数、运转效率的影响
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司使用的自动络筒机是意大利SAVIO公司生产的OIRON“M”型络筒机,每台络简机由64锭构成,使用的捻接器是TWINSPLICER机械式捻接器,电清是LOEPFE公司的TK830型电清.结合多年来的工作实践,得出要想降低机配件的消耗,提高设备运转效率,除了络筒机有良好的工作状态和具有较强责任心的挡车工外,合理的工艺参数的设定,能降低万米剪切数,保证了产品质量和前后生产平衡,为企业赢得更多利润.
14.Autoconer338型自动络筒机使用体会
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司自2000年10月先后引进了五台Autoconer338RM型自动络筒机.经过几年来的使用和摸索,我们认为使用、维护工作主要应从清洁、润滑、维修保养这几个方面着手,从而更好地发挥设备的性能,服务于生产.1清洁工作是保证设备正常运转的关键许多故障都是因清洁不良造成的.比如空管输送,提升装置积灰轧煞,纱库换管电机积灰轧煞,槽筒防缠绕装置积灰等会引起单锭故障或停机(DHT激活).
15.N0.21C自动络筒机的使用体会
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了N0.21C自动络筒机使用过程中出现的捻接失误率、飞筒管、退绕不良、突发性毛羽纱疵的原因,进行了分析采取相应的控制措施,对有害纱疵的参数进行优化确定,对部分清洁周期加强管理,进一步发挥了自动络筒机功效,保证了产品质量.
- NO.21C;
- 自动络筒机;
- 分析;
- 控制;
- 工艺;
16.T/JC 9.8自动烙筒机最佳车速的对比试验
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司是2001年上千年开始陆续引进当今世界先进纺织设备的,其中分别于2001年6月和2002年7月先后引进日本村田N0.7V-II和NO.21C自动络筒机.经过儿年的应用,操作技术、管理水平等各项制度都日磷完善.随着高档织物的逐步增多,先进设备的生产能力愈显不足,因此进一步发挥和挖掘引进设备的作用及潜能,显得极为重要.
17.赐来福AUTOCONER 338络筒机的技术特点和设备管理的体会
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我们公司经过十多年的发展,已经成为行业的龙头,公司为适应今后的发展需要,于2004年引进赐来福Autoconer338-RM型络筒机19台;2006年引进338-D型络筒机24台.这些设备是高度集机械、电气为一体,是当今世界上技术一流的新型纺织设备.他能充分体现出我们公司,以高速度、高质量、高效益为宗旨的企业文化.面对这些新型的设备,作为一个设备管理人员,如何去做好这些设备的管理工作,提高设备的使用率,达到公司的目标,是摆在我们面前一个重要的课题.
18.青岛ESPERO自动络筒机性能特点和应用分析
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司是1958年建厂的老企业,为适应国际国外纺织市场的需求,自1988年开始对国产设备进行了改造,先后从日本、瑞士、比利时、德国、美国、法国等国引进了具有国际先进水平、幅宽从190CM到390CM各种门幅喷气织机、剑杆织机、片梭织机、大提花织机等1100余台.几年来我们充分发挥了先进设备的优势,以市场为契机,开发出各种高档床上用品面料及高档服装面料,实现了产品的高附加值,为企业发展做出了贡献.为进一步满足织布工序织造和色织生产线的要求,2005年公司购进了18台青岛ESPERO自动络筒机,淘汰了1332M络筒机,从而提高了半成品质量的,改善了纱线品质.
19.SKN-2005B／E空气捻器在自动络筒机上的应用
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：本文以通过对无锡市三达纺配厂的新产品sKN-2005E型空气捻接器在ESPERO-M自动络筒机上的应用,详细的阐述了作者对SKN-2005E空捻器的理解以及自动络筒机在亚麻纺行业的实践,为自动络筒机的改造应用尤其是难度较大的亚麻纱线品种的无结化,提供了较为详细的经验,虽为一厂一品,但在对SKN-2005E技术的理解和消化方面,作者对整个自动络筒机领域的理解和分析颇为全面,确是一个以点带面的典型范例.
20.Autoconer338型络筒机风机改装转动式拨叉
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司使用德国赐来福公司生产的Autoconer338型自动络筒机,该机游动清洁风机采用的是皮带传动形式,依靠拨叉改变皮带位置,从而改变方向往复游动.原机配置的拨叉是用2衄的钢板弯制的槽状件.在使用过程中,不但机体自身磨损严重,而且损坏皮带,导致风机换向失效,妨碍了正常的清洁工作,也增加了配件消耗.为此,我们将其改为转动式拨叉,制作了固定支架、转子及销轴,分别见图1、图2、图3.
21.Autoconer338型络筒机接管装置的革新
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：Autoconer338型络筒机车头接管装置存在设计缺陷,致使空管掉管现象严重,现场较乱,给挡车工增加了一定的劳动强度.通过分析发现,造成空管掉管严重的主要原因是车头分拣台设计不合理,即分拣台下开口过大,且下方无相配套的接管装置,盛装空管的塑料筐太小,塑料筐装满后空管易掉在地上,影响现场清洁.为此我们分析原因后,重新制作了Autoconer338型络筒机接管装置.制作方法如下：
22.Espero-M型络筒机机头风机加装变频器
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司于2000年先后引进意大利SAVIO公司生产的Espero-M型络简机7台和ORION型络筒机15台.使用过程中发现,与ORION型络筒机相比,Espero-M型络筒机用电功耗明显偏高.在生产相同品种情况下,Espero-M型络筒机用电17.5kW·h,而ORION型络简机则只用电11.95kW·h.经对比分析发现,与0R10N型络筒机相比,Espero-M型络筒机功耗最大的是机头负压风机.该风机负压高达7000Pa(电压220V,频率50Hz),比ORION型络筒机高出2000Pa.
23.Espero-M型络筒机主气管漏气故障的排除
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：Espero-M型络筒机电气一体化程度比较高,因此保证气源的正常供给就显得非常重要.主气管经过3年的使用后,经常出现主气管连接单锭内嵌插头处漏气现象,造成了气源的浪费.如果气压低于5.5X 105Pa时还会影响到设备的正常运行.若更换整根PVC气管,需要花费400多元,整台车需要花费4000多元.
24.No21C型络筒机回丝率的控制
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：生产CJ 9.7rex品种时,N02lc型络筒机的回丝率为0.88％,No7-Ⅱ型络筒机回丝率为0.19％,经对比可以看出,No21C型络筒机回丝率远高于No7-II型机,浪费较大.为此,我们采取了以下措施以减少回丝.(1)选择合理的槽筒逆转速度.在保证大吸嘴找头失误率尽可能小的情况下,选择合理的槽简逆转速度,尽量减少回丝吸入量.槽筒逆转时间一定,逆转速度越高,吸纱越长,产生回丝越多;逆转速度越低,吸纱越短,产生回丝越少,但大吸嘴找头失误率相应增高,生产效率反而下降.我们对槽筒在不同逆转速度下的回丝率及找头失误率进行对比,实践证明,当槽筒逆转速度设定90r／min时,回丝率控制到最低限度,为45％,此时上吸纱失误率较低,为2.86％.
25.相信USTE(R) QUANTUM2来控制您的异纤问题
- 乌斯特公司
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：在过去几年中异纤(或者所谓的污染)已经是质量投诉的主要原因之一。很多异纤问题只能在染整以后才能被发现,而纺纱厂却最后为这一损失负责。因此,这种投诉的成本相当高,纺纱厂必须找到一套可靠的质量管理系统来消除或减少纱线中的异纤数量。多年来的经验已经表明,异纤清纱器是达到这一目标的最有效的工具。本文介绍了最近在河北东光力科纺织公司的成功案例，提出USTE(R) QUANTUM 2异纤传感器其有最强大的探测能力和灵敏度来检测甚至可见度非常低的单根导纤。超短的检测槽能对最大色谱范围的单根有色纤维进行检测和分级。这些重要的技术优势帮助了河北东光力科纺织公司达到了他们最终用户的要求。
26.提高新型纤维妙线捻接质量的生产体会
- 孙传芳;刘伟;刘勇军
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为了提高新型纤维纱线的捻接质量,对空气捻接器的型号、捻接腔的型号进行了优选.通过对比振荡式捻接器和退捻管式捻接器以及不同宽度的捻接腔生产Modal、Tencel、竹纤维等品种纱线的捻接效果,认为FC309型退捻管式捻接器及C/Z型捻接腔适合于加工生产新型纤维品种.
27.自动捻结器的不同工艺设置和捻结质量的关系——大倍率竹节纱自动捻结工艺初探
- 薛大田;孙玉童
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着纺织业的发展,使用自动络筒机的厂家越来越多,自动捻结器的使用越来越广泛,对捻结工艺的探讨越来越深入,本文就自动捻结概况、使用时出现的问题、及前后捻结工艺效果对比等方面作一介绍，指出新的工艺使用近一年来，由于重复打接率降低生产效率提高，清洁工作压力也减轻，用水量、用气量明显减少，降低了成本，捻结强力的增加，整经万米断头数减少，受到了客户的好评。
28.ORION-M型络筒机单锭常见故障分析
- 莫新葵
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为解决ORION-M型络筒机单锭故障较多的问题,时络筒机常见故障进行了分类并采取了有效措施予以检修.通过对换管装置、中探纱装置、张力装置、大小吸嘴、捻接器、清纱器、张力传感器、槽筒、电路板等10个重要部件出现的故障查找原因并实施有效的检修方法,提高了设备运转水平,加强了对进口设备的维护与管理.
29.纺织行业面临的形势与任务
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：1 2007年纺织行业经济运行情况2007年纺织行业规模以上企业约4.5万户,从业人员数约1100万人.规模以上企业全年实现工业总产值30500亿元,同比提高了21.9％;规模以上企业全年实现利润1152亿元,同比提高了32％;全年全行业出口1772亿美元,同比提高了20.1％,增幅回落5个百分点;进口189亿美元,同比上升4.4％;顺差1583亿美元,约占全国顺差60％,增幅下降13％.出口价格提高了7.7％,其中纺织品提高了3.71％,服装提高了9.93％.
30.发挥新型自络优势,创造效益最大化
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：0引言随着市场竞争的日趋激烈,技术升级从企业自身提升竞争力角度来看成为一件很迫切得事,企业在提升产品档次,提高附加值的同时,由于利润的薄化,能源、原料涨价,工人工资上涨等因素,企业购买自动络筒机等先进设备来降低劳动成本,保持竞争优势成为必然的趋势.近几年,自动络筒机的发展突飞猛进,德国赐来福的Autoconer338型、日本村田公司的№.21c process coner和意大利萨维奥公司的ORION型自动络筒机代表了国际先进水平,成为自络第四代产品.和第三代自动络筒机相比,在高速度、高质量、高劳动生产率、节能、节纱和智能化、一体化等方面都有了新的发展和提高,如何使用好新型设备尽早发挥出应有的设备性能,创造效益最大化,成为各企业考虑的问题.
31.适应新形势加快技术改进和管理创新
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：纺织行业最近几年来,都是轰轰烈烈上规模,但是到了2008年的今天,人们不得不开始扎扎实实地思考,不是如何做大而是如何做强,在逆流中寻找生存的机会.2007年太多的外界压力和内部矛盾交织在一起,令纺织行业体会到了前进中的阻力.人民币升值、出口退税下调,能源和环保压力加大、劳动力成本上升使全行业平均利润水平下降.关、停、卖的企业不断增加,许多企业在黑暗中挣扎,怎么办?办法只有一条：振作精神,逆流奋进,迎接挑战,从企业内部挖掘潜力开始.我们认为应该做好以下几项工作：
32.TK930s电清清除异纤工艺设置体会
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着行业的技术进步,设备的更新,成纱质量得到了很大的提高,然而客户除对原有的条干等指标有更严格的要求外,对影响布面实物质量的其它项目的要求有时更甚于物理指标,如对布面质量危害很大的异纤含量,更成为顾客关注的焦点.而在异纤的控制上,大多数工厂还是以人工选棉方式清除原棉中异纤.而该方式由于受到了原棉质量的波动及用棉量变化影响,气候光线的变化,以及劳力的制约等多重因素的影响很大,对异纤的清除有很大的不确定性,难以保证,也无法稳定,成为了长期困扰棉纺企业的难题.我公司自2006年引进4台意大利ORION自动络筒机(配Loepfe公司TK830型电清)后.又于2007年12月购入6台该型号机.在配置上,由于考虑到人工选棉异纤波动较大,因此,选用了洛菲TK930s带清除异纤功能的电子清纱器.
33.USTER QUANTUM 2型电子清纱器清纱参数的优化
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为提高细号纱成纱质量,减少细号纱织物布面疵点,对USTER QlIANTUM 2型电子清纱器的清纱参数进行了优化.指出：相同的纱疵在不同经纬密度的织物上显现率不同,对清纱工艺的设定必须考虑织物的经纬密度和布面质量要求,同时应避免影响自动络筒机高效性能的发挥.通过优化清纱工艺参数,使筒纱lO万m纱疵控制在6个以下,生产效率保持在80％左右.
34.电子清纱器清除长粗节的效果分析
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为有效清除布面上的粗经、粗纬疵点,充分发挥电子清纱器的作用,对五种型号的电子清纱器清除长粗节的效果进行了试验对比,结果表明：DQSS-14型、UQc型电容式清纱器和Payer-150型光电式清纱器清除长粗节疵点效率高且漏疵少.指出：DQSS-14型、UQc型电容式清纱器采用的是绝对测量方式,与采用相对测量方式的DQSS-1型、DQSS-4A型电容式清纱器对比,清纱门限范围扩大,切疵准确、漏疵少.
35.络筒在线检测技术的应用与质量控制
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：为了更好的发挥USTER QUANTUM2型电子清纱器的性能特点、特殊功能及精细质量管理,通过对纱线清纱设定、在线纱线质量监测及质量控制过程中的方法应用和试验论证,指出USTER QUANTUM2型电子清纱器不仅能够清除纱疵,还能够控制产品质量,及其对纱线在线质量监控的应用体会.QUANTUM EXPERT winding络筒专家系统的数据报告应用和工艺优化等的应用体会.指出络筒专家系统可以成为优化工艺设计、平衡纱线质量和络筒效率,进行在线质量监控的生产质量管理的辅助系统.
36.相信USTE(R) QUANTUM2来控制您的导纤问题
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：在过去几年中异纤(或者所谓的污染)已经是质量投诉的主要原因之一.很多异纤问题只能在染整以后才能被发现,而纺纱厂却最后为这一损失负责.因此,这种投诉的成本相当高,纺纱厂必须找到一套可靠的质量管理系统来消除或减少纱线中的异纤数量.多年来的经验已经表明,异纤清纱器是达到这一目标的最有效的工具.
37.从无结纱到无结布
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：0简介于2006年5月在杭州召开同一会议时,MESDAN美斯丹公司行政总裁Dr.Renato Zanca山格博士己在
38.提高手动空捻器捻结质量的工艺技术及措施
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我厂主要生产纯棉、麻棉低支竹节纱,因原纱单强不高,所以我们在1332M机上用水捻捻结器来接头,为保证接头质量我们采取了以下措施1选用合适的捻结块经多次试验DZI型捻结块,接头单强高,外型稳定,成功率高,非常适合我厂主打品种,因此我们全面使用DZI型捻结块.
39.新型纱线在赐来福AC338的捻结方法探讨
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着纺纱技术的新一轮提升,当纱线用户(包括针织及机织厂)对无结纱在机器效率的增加,布匹品质的提升和用料的减少等方面的认同,自动络筒机在纺纱厂产能配备在五年内从30％快速提高到80％,纱无结已经成为一种趋势,在行业内很多知名企业已变成现实.
40.自动捻结器的不同工艺设置和捻结质量的关系 ——大倍率竹节纱自动捻结工艺初探
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：随着纺织业的发展,使用自动络筒机的厂家越来越多,自动捻结器的使用越来越广泛,对捻结工艺的探讨越来越深入,下面就我公司使用自动捻结情况作一介绍：捻结器的捻结过程主要包括两个部分即：第一步把纱头切断用压缩空气退捻,第二步把两个纱头叠合用压缩旋转气流加捻捻结.要求退捻充分加捻均匀.我厂生产各类竹节纱,其中有很多倍率(竹节与基纱的重量比)超过2的,我们称之谓大倍率竹节纱,根据捻陷原理竹节和基纱的捻度分布极不均匀,竹节部分捻度小,而基纱部分捻度大,当纱的倍率较大时,这种表现就更加明显,这给退捻和加捻都带来意想不到的困难.
41.充分发挥设备效能控制运行稳定性
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：兖矿集团如丝纺织有限公司是兖矿集团投资兴建的产业性龙头项目,公司生产的“兖如”牌精梳纯棉纱、麻灰纱、涤棉混纺纱,07年获山东省名牌称号;公司于2003年引进了青岛宏大纺织机械有限责任公司生产的EsPERO.M自动络筒机,自生产以来,以其良好稳定的机械性能,确保了运行可靠,故障率低,质量稳定,产品深受用户青睐.
42.减少自络机停台,提高自络机效率
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摘要：2008年纺织行业面临严峻的挑战,挖掘内部活力,降低企业成本,已成为企业要做的大文章,其中提高自动络筒机效率,也是降本增效的一个很重要的途径,我们曾经计算过,通过以下措施,不仅可以使效率,由82％上升为90％且10万纱锭可以节约30％的21·C开台数量,其主要措施分以下几条.
43.提高ORI0N-M自动络筒机生产效率的措施
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摘要：我公司2002年购进若干台ORION—M自动络筒机,其优良性能一直维持到现在.因为其自动化程度高,机械组件少,所以不论是单锭在正常络纱运行中,还是在打结循环时,其传动方式都比较平稳,从而大大降低了机件损坏的机会,如此高端的设备,在日常维修工作中,必须要科学地维护和保养好,才能更好地发挥其潜在的能量,纺制出优质的纱.为此我们就很重视对ORION自动络筒机生产效率提高措施的研究.
44.ESPERO-M络筒机维护管理的体会
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摘要：在ESPERO-M络筒机的维护管理实践中不断提高认识,逐步改进中形成了正规的工作规范,更科学的指导我们使用和维护ESPERO-M络筒机.在提高整机生产效率方面,我们主要针对提高一次捻结成功率方面作了总结,通过对影响一次捻结成功率偏低的因素分析,指出退捻效果不良是对筒纱结头质量的潜在威胁,在生产管理中应引起重视.
45.ORION-M型络筒机单锭常见故障介析
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摘要：为解决ORION-M型络筒机单锭故障较多的问题,时络筒机常见故障进行了分类并采取了有效措施予以检修.通过对换管装置、中探纱装置、张力装置、大小吸嘴、捻接器、清纱器、张力传感器、槽筒、电路板等10个重要部件出现的故障查找原因并实施有效的检修方法,提高了设备运转水平,加强了对进口设备的维护与管理.
- 络简机;
- 单锭;
- 结构;
- 故障;
- 措施;
46.浅谈空气压缩机安装维修操作要领
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摘要：简要介绍压缩机安装维修要领,操作要领及联轴器的安装校正要领.通过对以上要领的掌握,达到减少压缩机故障,提高机组运行可靠性,确保压缩机的安全平稳运行.
- 压缩机;
- 安装;
- 维修;
- 操作;
- 要领;
47.自动络筒机的性能特点及应用——SAVIO ESPERO-M型与络利安(ORION)
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摘要：我公司自1992年从意大利萨维奥公司引进5台ESPEPO—M型自动络筒机,2006年、2007年又先后引进5台络利安(ORION)自动络筒机,经过十多年的生产实践对自动络筒作一些探讨.1 ESPERO-M型自动络筒机是机械动作、电气控制、气流运用等新技术连贯一体的自动化程度较高的设备,相比国内生产的普通络筒机从生产效率、筒纱成形、捻接质量都大有提高,络纱路线方面设计比较合理,它是由纱管——预清纱器——探测器——张力盘——捻接器——电子清纱器——槽筒构成,由于纱道偏向角为50度纱线在运动过程中几乎不与机械元件相接触,有利于提高纱速和确保原纱质量：探测器位于纱管上方,在接近张力器处断头,也不将纱管换出,减少了将有纱管断为空管而换管;电清在捻接器之上,电清对速度有跟踪作用,对纱线有全程式检测并对接头有验结功能.
48.1332M型络筒机的三项改进
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摘要：1332M型络筒机经长期使用出现设备老化问题,为提高络筒机的生产效率和络纱质量,我厂参照现代络简机的专件配置进行了相应改进.(1)锭子：采用同规格铝合金轴承锭子替代原锭子,新锭子转动部位采用单列向心球轴承,一年保养一次,减少了每班加油的麻烦和油污纱现象,杜绝了原锭子因缺油造成的轴衬磨损、轴向窜动、径向跳动所造成的坏筒子现象.(2)槽筒采用金属槽筒替代原胶木槽筒,金属槽筒有一定的柔韧性,使用寿命要比胶木槽筒高出数倍.从而杜绝了因槽筒损伤造成的筒子成形不良现象.
49.改造普通络筒机开发转杯纺无接纱的体会
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摘要：介绍了在普通络筒机上通过对张力装置、清纱张力装置、空气捻接器的工艺的选择,对纱架、气圈控制环、空捻小车的加装和改造,在管理操作方面采取有效的控制措施,能够开发出达到高速整经要求的无接头转杯纺纱线,取得了明显的经济效益.
50.在普通络筒机上如何实现筒纱定长
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摘要：目前纱线以筒纱卷装形式对外出口或整经采用活动式筒子架实行集体换筒,均要求筒纱的绕纱长度必须做到定长,其绕纱长度应符合国外用户和整经工艺要求.以减少筒纱回丝,降低原纱消耗,为整经实现集体换筒,使整经片纱卷绕张力均匀,有利于织物品种翻改,为企业实现多品种,小批量生产创造良好的条件.
51.Espero-M型自动络筒机防掉管装置的设计
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摘要：青岛萨维奥Espeor-M型自动络筒机在生产中,经常出现空管和管纱掉地现象,造成了部分空管和管纱被污染.经观察发现,主要原因是插纱盘在换纱拔管时,空管或未打完的管纱没有被下面的空管运输槽板接住而掉落在地面上.分析后认为,原空管运输槽板设计不合理,一是空管运输槽板位置较低,二是空管运输槽板与拔管时的管涨握持销距离较远,有110mm的间隙.虽然管涨握持销向空管运输槽板侧有一定的倾斜角度,但由于以上两种原因,空管或管纱在被空管排除器清除时,有时会向两侧歪斜,造成空管和管纱掉地现象.为此,设计了一种Espero-M型自动络筒专用防掉管挡板装置,距车腿近处锭子防掉管挡板的长度尺寸较短,为135mm.
52.Espero型络筒机单锭吊机的改造
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摘要：Espero型络筒机单锭出现故障或需做保养时,可用随机配置的单锭吊机将锭子吊起进行维修或保养.在实际使用过程中,拆卸和安装锭子需两人配合才能工作,即一人操作单锭吊机,另一人用手托起单锭吊机底部,使单锭吊机完全卡住单锭,才能完成拆卸工作,操作很不方便,为此我们对其进行了以下改造.将单锭的升降螺杆拆下,焊接上一根长70mm的轴,将此轴加工成与原轴相同直径和相同螺距的螺纹轴.改造后,当单锭出现故障时,一个人便可完成锭子的安装拆卸工作,拆卸单锭时,将单锭吊机对准所需拆卸的锭位,然后用手旋转手柄,使单锭吊机卡头逐渐抬起至最大高度,此时螺杆底部的倾斜角由原来.的垂直位置到现在的120°,单锭吊机卡头能轻松卡住锭子,完成单锭拆卸.
53.N07-II型络筒机槽筒启动与制动时间的调整
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摘要：我公司使用的№7-II型络筒机已经有16年,设备运转正常,无一空锭.由于设备常年连续运转使用,日常维修保养只能延长设备的使用寿命,不可能完全避免磨损、老化变形.部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常,影响设备正常运转.对于刚接触络筒机维修人员,容易忽视细小的变化,故很难找到产生故障的真正原因,往往采取应急修理的方式修理,虽然解决了眼前问题,但是对设备以后的运转埋下隐患,因此,找到产生故障的根本原因,采取正确的修理方法十分重要.
54.N07-II型络筒机大夹头修复三例
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：我公司有N07～Ⅱ型络简机14台,已经使用了16年.在络纱过程中,大、小夹头对筒管进行定位,由于长期运转不可避免地出现磨损,若磨损后修理不及时,就会对筒纱质量造成一定的影响.进口大夹头每只约500元,国产大夹头每只约200元.我们采用低粘度的609固持剂,直接涂抹在磨损处代替电刷镀,修复内壁磨损的大、小夹头,经过多年使用效果良好,为企业节省了大量资金.
55.N07-II型络筒机清洁的故障维修与吹风改造
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：No7-II型络筒机清洁器驱动带轮的机械滚花经过多年的运转造成多处花纹磨灭,导致皮带不能上下滑动,清洁器不能自动变向.购买一个带轮需600元-800元.为了降低成本,我们用扁錾在原花纹处剔出新的纹路,用砂纸将毛刺、利刃处打磨光滑以减少对皮带的损伤,用此方法解决了清洁器不能换向的问题.
56.T/JC 9.8自动络筒机最佳车速的对比试验
- 郭圈勇
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摘要：某公司是2001年上半年开始陆续引进当今世界先进纺织设备的,其中分别于2001年6月和2002年7月先后引进日本村田N0.7V-Ⅱ和NO.21C自动络筒机。经过几年的应用,操作技术、管理水平等各项制度都日臻完善。随着高档织物的逐步增多,先进设备的生产能力愈显不足,因此进一步发挥和挖掘引进设备的作用及潜能,显得极为重要。本文介绍了试验品种和目的，测试仪器及相关参数，分析了测试数据，指出：1、纱线经过减少毛羽装置产生的毛羽肯定要比不经过减少毛羽装置产生毛羽少；2、管纱在大纱时，通过络筒后产生3mm及以上毛羽的个数要比中纱、小纱时少；3、确定自动络筒机最佳车速时，要综合考虑原纱的品质、材料、成分、号数、设备运行状态等因素，既要保证产品质量，又能提高生产效率。通过不同方案的对比试验，经验传说中的自动络筒机1200m/min车速为量佳的说法，并不十分科学和充分。
57.No.21C型络筒机回丝率的控制
- 王海涛
- 《2008年第三届全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会》 | 2008年
摘要：生产CJ 9.7rex品种时,N02lc型络筒机的回丝率为0.88％,No7-Ⅱ型络筒机回丝率为0.19％,经对比可以看出,No21C型络筒机回丝率远高于No7-II型机,浪费较大。为此,采取了以下措施以减少回丝：(1)选择合理的槽筒逆转速度；(2)清理防扭杆气缸夹回花；(3)调整防扭毛刷隔距；(4)合理配置工艺参数；(5)对影响断头的棉结N、异纤FD、号数偏差C、号数偏差CC这4项工艺参数每个因素取三个水平进行了正交试验。采取以上措施后，对No21C型络筒机产生的回丝进行了统计，产量为201kg-226kg时，回丝量控制在660g-830g，平均回丝率为0. 345％，比原来下降60％。采取改进措施后全年可节约回丝7394. 3kg, 6台No21C型络筒机全年可节约原料消耗18000元，效果明显。