纱线张力

摘要： 针对针织机械生产中纱线张力波动、断纱、停纱等纱线状态变化影响织物质量的问题,深入分析纱线输送动态特征,提出了一种基于红外光投影的光电感应检测方法,阐述了纱线状态检测总体方案,详细论述了纱线状态检测器硬件设计和软件开发。根据光电感应信号特点,设计了双路差分检测放大电路,并采用滞回比较电路实现模拟信号到数字信号的转化。通过对脉冲信号进行统计归纳,最终得到纱线张力与脉冲个数的关系,进而实现针织机械生产编织过程中纱线状态的动态检测和实时报警。测试表明:光电感应的纱线状态检测方法可行,设计的纱线状态检测器工作正常,随着纱线张力的变化,测得的脉冲个数也随之变化,两者具有正相关性。研究成果对纱线张力的非接触性检测研究具有重要意义。

摘要： 从织物组织入手,建立纱线截面形状为圆形的三维正交织物拓扑结构.在此基础上,采用数字单元法理论在纱线首尾两端施加周期性边界和恒定张力,并通过纱线纤维化离散方法,将纱线分为既定数量的数字纤维,进而改变其截面形状和空间构型,实现织物织造成型过程的动态仿真.研究结果表明,施加较大的经纬纱张力及较小的接结纱张力,所得数值模型的经纱与纬纱厚度均匀且能保持伸直状态,接结纱截面变化情况与真实正交织物相符.当经纬纱线张力为0.2 N、接结纱张力为0.01 N时,织物数值模型厚度与实验值仅差9.55％,其微观几何结构与织物样本显微图像吻合度较高,验证了数字单元法理论在织物亚纱线尺度建模的有效性.

摘要： 从织物组织入手,建立纱线截面形状为圆形的三维正交织物拓扑结构。在此基础上,采用数字单元法理论在纱线首尾两端施加周期性边界和恒定张力,并通过纱线纤维化离散方法,将纱线分为既定数量的数字纤维,进而改变其截面形状和空间构型,实现织物织造成型过程的动态仿真。研究结果表明,施加较大的经纬纱张力及较小的接结纱张力,所得数值模型的经纱与纬纱厚度均匀且能保持伸直状态,接结纱截面变化情况与真实正交织物相符。当经纬纱线张力为0.2 N、接结纱张力为0.01 N时,织物数值模型厚度与实验值仅差9.55%,其微观几何结构与织物样本显微图像吻合度较高,验证了数字单元法理论在织物亚纱线尺度建模的有效性。

摘要： 使用拓扑优化算法对悬臂梁结构进行优化分析,通过瞬态动力学和谐响应分析验证悬臂梁稳定性能的提升和滞后时间的大小.在瞬态动力学中对优化前后的悬臂梁在10 Hz和100 Hz频率下进行仿真计算分析,计算出悬臂梁自由端Z向的位移响应曲线;在谐响应分析中计算0～500 Hz范围内滞后相位角与频率、幅值与频率的变化关系曲线.结果表明,在瞬态动力学分析中,优化后的悬臂梁响应曲线与参考曲线最为接近,根据谐响应曲线可以计算出不同频率下悬臂梁的滞后时间.

摘要： 针对现有纱线耐磨测试仪因测试工况较织造状态存在较大差异,难以满足浆纱耐磨性能测试的问题,为提高浆纱耐磨性能的测试水平,设计了一种模拟织造状态的浆纱耐磨测试仪器:JN-01浆纱耐磨测试仪.该仪器由送经机构、卷取机构、开口机构、打纬机构和纱线张力自适应调节机构组成,可以保持测试过程中纱线张力恒定和负载的稳定性.在实际测试纱线耐磨寿命的基础上,探讨了样本数对测试结果的影响,确定以5组共50根浆纱为实验样本.分别在JN-01浆纱耐磨测试仪和LFY-109A型电脑纱线耐磨仪上,通过3种线密度原纱和浆纱的耐磨寿命测试,验证了JN-01浆纱耐磨测试仪测试结果的稳定性.结果表明,该浆纱耐磨测试仪可以满足测试要求.

摘要： 针对整体穿刺过程中纤维绕针弯曲阶段,穿刺钢针在纱线张力作用下处于压缩与弯曲的组合变形、钢针针尖在该张力的作用下产生位移,该位移导致钢针针尖与穿刺模板孔壁接触致使针尖被下行的穿刺模板破坏甚至出现整体穿刺工作不能进行的问题,建立穿刺钢针在纤维的绕针弯曲阶段的力学模型,根据该模型建立钢针针尖曲线及穿刺钢针结构尺寸、材料弹性模量等参数的函数关系,利用Matlab对选定的穿刺系统穿刺钢针针尖曲线次数进行了算例计算.通过算例在给定的参数下求解出针尖曲线为二次最为合理,验证了理论的合理性和可行性,为穿刺钢针在满足强度要求且不与穿刺模板孔壁接触条件下针尖曲线的设计提供理论依据.

摘要： 为更好地控制双针床经编机成圈过程中纱线张力的波动,以RDJ4/2 EL型双针床经编机为研究对象,测试不同运转角度下的纱线需求量和纱线张力的波动曲线.通过分析导纱针-织针处的瞬时需纱量和梳栉-导纱针的瞬时需纱量发现,相比导纱针-织针处的瞬时需纱量,梳栉-织针瞬时需纱量的波动程度增加了231.5％;分析整体瞬时需纱量和纱线张力的波动趋势发现,纱线张力和梳栉-织针瞬时需纱量具有相似的增区间和减区间,极值存在的角度区间也很接近.研究结果表明:梳栉整体的摆动增加了需纱量的波动范围,是影响瞬时需纱量和纱线张力波动规律的最主要因素,严重降低了纱线的稳定性.

摘要： Aiming at the lack of evaluation methods of dynamic tension of warp knitting yarn obtained by high frequency testing instrument,an index,i. e.,the probability density curve and kurtosis,skewness used to evaluate the overall fluctuation of warp knitting yarn tension was proposed. In order to test the feasibility of the index,warp yarn tension within 30 s under five different machine speeds were tested by high frequency testing instrument. The probability density curve and kurtosis and skewness were used to analyze the tension data. The research results show that the krutosis of warp yarn tension under five different machine speeds are smaller than 0, and the skewness are greater than 0. The kurtosis and skewness decline with the increase of machine speed. Combined with the probability density curve, the research results show that with the machine speed increase, the fluctuation of yarn tension decrease, which means yarn tension is more balanced. The results verify the feasibility of this evaluation method because it′s consistence with the actual knitting situation.%针对目前高频张力测试系统中经编纱线动态张力评价方法欠缺的问题,提出用概率密度曲线和峰度、偏度来评价经编纱线动态张力的整体波动情况.为检验所提出评价指标的可行性,利用高频张力测试系统采集5种不同机速下30 s内的经编纱线张力数据,用概率密度曲线和峰度、偏度对张力数据进行处理并作分析比较.结果表明:5种机速下的经编纱线动态张力的峰度均小于0,偏度均大于0,且随着测试机速的增加,峰度和偏度值均不断减小;结合概率密度曲线分析得出,随着测试机速的增加,纱线张力波动不断减小,张力更加均衡,这与实际织造情况一致,从而验证此评价指标的可行性.

摘要： 采用一种新的方法分析环锭纺断纱的位置.由于纱线断裂与所处位置的纱线强度和纱线张力有关,因此使用纱线强度与纱线张力的比率来分析纱线断裂机理.计算3个不同区域纱线强度与纱线张力的比率,即加捻三角区,纱线气圈区和卷绕区.以往研究认为,环锭纺中纱线断裂发生在加捻三角区,但本文研究表明,纱线断裂可以发生在其他区域,如:当纱线强度与纱线张力比小于1时,纱线断裂发生在卷绕区.同时,本文还讨论了主轴转速 、纱线支数和纱线不匀对纱线断裂分布的影响.

摘要： 针对传统纱线张力接触测量方法的弊端,提出一种基于CCD技术的纱线张力非接触测量方法,研究非接触测量系统的工作原理及系统的总体构成,对面阵CCD驱动电路进行了设计,采用比较法提取边界特征的二值化方法对视频信号进行处理.对纱线张力接触测量和非接触测量实验数据进行了比较,并分析了测量误差.实验结果表明纱线张力非接触力测量系统比接触测量系统准确度高.

摘要： 本文提出了细纱机三维纺纱方法的概念,三维纺纱方法是环锭细纱机纺纱方法的一种变革,其加捻与卷绕由不同的动力驱动,取消了钢丝圈、钢领和气圈,驱动控制系统使卷绕线速度与纱条输出线速度相等,实现纱线张力稳定可控,大大改善了影响纺纱断头率和高速纺纱元件寿命的技术发展制约因素.由于成纱路径接近垂直和纱线张力稳定,有利于纺制低线密度和低捻系数纱线.

摘要： 针对面料轻薄化趋势,开发设计了系列轻型牛仔面料.轻型牛仔面料具有质地柔软、悬垂性优良,细腻丰满等风格特征.针对轻型牛仔面料整经、染浆、织造、后整理等主要工序,分析了其工艺参数、工艺要求及技术要点.轻型牛仔布的生产难度比常规品种大,染浆工序要控制好纱线张力,保证织轴质量,并确保织轴颜色的一致性,减少色差.

摘要： 2009年纺织行业面临严峻的挑战，挖掘内部活力，降低企业成本，已成为企业工作的重点。其中提高自动络筒机效率就是降本增效的一个很重要的途径。经试验，通过以下措施可提高自动络筒机效率。rn 在不增加毛羽的前提下，提高自动络筒机速度众所周知，筒纱的毛羽会随着自动络筒机速度的提高而增加，为此，我们对自动络筒机的工艺参数开展了大量的试验。主要试验项目为纱线张力，锭子的接触压力和锭速，品种为CJ 9.7 tex单纱，采用正交试验方法。经一个月的试验得出：纱线张力初始电压3V，基准电压2V，张力下限1V，接触压力差2.5kg，锭速由1 200m/min增加到1 600 m/min时，3 mm毛羽变化不大，仍在80根/10m左右。

摘要： 本文从倍捻机结构特点、倍捻原理、纱线张力入手,分析了车速、张力装置、垫圈重量、纱线气圈对储纱长度的影响,并从工艺设置、操作管理、设备维修和产品质量等方面进行探究。

摘要： 本文探讨了纺纱工艺中精密络筒生产中的几个技术问题，文章围绕精密络筒机加工时纱线张力、超喂量以及筒管形态展开。

摘要： 通过加强工艺、设备、操作和空调管理工作,优化工艺参数,优选主要部件,处理好锭速、温湿度、钢领老化程度与钢丝圈重量的关系。提高成纱质量,减少成纱毛羽,取得了良好的效果。

摘要： 通过加强工艺、设备、操作和空调管理工作,优化工艺参数,优选主要部件,处理好锭速、温湿度、钢领老化程度与钢丝圈重量的关系。提高成纱质量,减少成纱毛羽,取得了良好的效果。

摘要： 通过加强工艺、设备、操作和空调管理工作,优化工艺参数,优选主要部件,处理好锭速、温湿度、钢领老化程度与钢丝圈重量的关系。提高成纱质量,减少成纱毛羽,取得了良好的效果。

摘要： 通过加强工艺、设备、操作和空调管理工作,优化工艺参数,优选主要部件,处理好锭速、温湿度、钢领老化程度与钢丝圈重量的关系。提高成纱质量,减少成纱毛羽,取得了良好的效果。

摘要： 一种纱线退绕张力稳定器，可以稳定地从各种类型的筒子纱上退绕纱线，有效地克服了筒子纱的绕层滑动和退绕气圈导致的纱线圈滑动等缺陷。用于整经筒子架的纱线退绕张力稳定装置，同时把上述稳定器安装在挂在整经筒子架上的大量筒子纱上。通过在支持部件(1)的开口上安装大量的弹性线材(2)设置张力稳定器(3)，使上述线材朝上述开口中心凸状弯曲并彼此交叠。并有很多排成一行的大量上述稳定器的支架，可以作为一个整体水平移动。

摘要： 本发明涉及一种纱线张紧系统(1)，用于在张力下保持从纱线存放系统(3)取出到织机的纱线输出系统(4)的至少一根纱线(2)，其包括纱线(2)至少部分地缠绕在其上的制动辊(5)以及向制动辊(5)提供扭矩的马达(6)，所述马达可以在发电机操作中致动，以将纱线(2)在张力下保持在制动辊(5)和纱线输出系统(4)之间。此外，本发明涉及包括这样的纱线张紧系统(1)的织机，以及用于在张力下保持从纱线存放系统取出到纱线输出系统的至少一根纱线(2)的方法。

摘要： 一种纱线退绕张力稳定器,可以稳定地从各种类型的筒子纱上退绕纱线,有效地克服了筒子纱的绕层滑动和退绕气圈导致的纱线圈滑动等缺陷。用于整经筒子架的纱线退绕张力稳定装置,同时把上述稳定器安装在挂在整经筒子架上的大量筒子纱上。通过在支持部件(1)的开口上安装大量的弹性线材(2)设置张力稳定器(3),使上述线材朝上述开口中心凸状弯曲并彼此交叠。并有很多排成一行的大量上述稳定器的支架,可以作为一个整体水平移动。

摘要： 本发明涉及一种纱线张紧系统(1)，用于在张力下保持从纱线存放系统(3)取出到织机的纱线输出系统(4)的至少一根纱线(2)，其包括纱线(2)至少部分地缠绕在其上的制动辊(5)以及向制动辊(5)提供扭矩的马达(6)，所述马达可以在发电机操作中致动，以将纱线(2)在张力下保持在制动辊(5)和纱线输出系统(4)之间。此外，本发明涉及包括这样的纱线张紧系统(1)的织机，以及用于在张力下保持从纱线存放系统取出到纱线输出系统的至少一根纱线(2)的方法。

摘要： 本发明涉及：具有用于在纺织机中输送纱线(2)的执行机构(3)的输送装置(1)；用于控制执行机构(3)的控制装置(4)，该控制装置包括具有作为执行机构(3)的驱动扭矩的量度的测量信号的测量装置和使用所述测量信号监测纱线(2)的张力的监测装置(5)；利用执行机构(3)监测在纺织机中输送的纱线(2)的张力的方法，该方法包括产生作为执行机构(3)的驱动扭矩的量度的测量信号作为张力的量度，使用控制装置(4)控制在纺织机中输送纱线(2)的执行机构(3)以监测纱线(2)的张力。

摘要： 本发明的棚栏式张力付与装置具备：并列设置了多个第1张力部件(32)的第1棚栏体(30)和并列设置了多个第2张力部件(42)的第2棚栏体(40)。第2棚栏体(40)隔着纱线(Y)的行走路径而配置在与第1棚栏体(30)相反的一侧，并且能够沿接近或远离第1棚栏体(30)的方向移动地设置。第1张力部件(32)和第2张力部件(42)中的至少一个具有形成了规定行走的纱线(Y)的位置的凹状部(36)的引导部(35)。

摘要： 本发明涉及一种提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，包括以下步骤：（1）将纱架上的筒纱分组形成片纱，片纱进入整经组件；（2）采用张力器调节片纱的张力，再经过张力调节杆和牵引辊进行输出，在输出端由张力检测辊实时检测片纱的张力；（3）根据实时检测的张力调节牵引辊速度和张力调节杆升降位置，实时控制张力大小波动在设定的阈值范围内。本发明所述提升纱线张力及改善纱线张力均匀性的方法，可使织造时纱线的张力波动极大降低，确保纱线整体张力的均匀性和可控性，提升纱线张力并保持均匀稳定，实现高效生产。

摘要： 本发明公开了一种纱线张力检测装置，包括：磁眼；信号检测装置，与所述磁眼连接，用于检测纱线与所述磁眼之间摩擦引起的振动信号；控制中心，分别与控制所述纱线运行速度的动力装置、所述信号检测装置连接。通过信号检测装置检测的振动信号的数值控制动力装置，进而控制纱线运行的速度，从而实现纱线走线过程中张力的稳定。纱线在传输过程中通过磁眼并与磁眼主体产生摩擦振动，从而带动与其连接的压电陶瓷的振动，磁敏元件将该振动信号转化为电信号，并传输给控制中心，由于摩擦振动越大，压电陶瓷接收到的振动信号越大，控制中心接收到的电信号越强，最终可根据该电信号的强弱判断该纱线张力的大小以及纱线是否断裂。

摘要： 本实用新型公开了纱线纺织技术领域的一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置，包括底座，底座的顶部从后到前依次安装有第一安装架、清理组件、第二安装架和第三安装架，两组第一安装架之间活动安装有转动辊，转动辊的外壁固定套设有多组分线盘，两组第二安装架之间活动安装有第一张紧辊，两组第三安装架的顶部固定连接有顶板，两组第三安装架的相对一侧均开设有凹槽，凹槽内活动安装有丝杆，丝杆的外壁活动套设有丝杆升降座，两组丝杆升降座之间活动安装有第二张紧辊，顶板的顶部右侧设置有传动组件，本实用新型可以对传送过来的纱线进行分线处理，使得纱线不容易出现缠绕错乱的情况，同时可对纱线进行清理，提高了纱线的质量。

摘要： 本实用新型公开一种纱线防护结构及纱线张力传感器，纱线防护结构用于纱线张力传感器，纱线张力传感器具有固定座，纱线张力传感器设有过线槽，纱线防护结构包括支撑组件和限位件，支撑组件用于与固定座连接，限位件安装于支撑组件上，且限位件设有与过线槽对应的限位槽，限位槽与过线槽围成活动通道，活动通道用于限制纱线活动穿过时的移动空间。本实用新型的纱线防护结构通过限位件上的限位槽将纱线限制在限位槽与过线槽围成的活动通道内，从而可对纱线的抖动进行限制，进而利于纱线张力传感器的张力测量，利于获得稳定的张力测量值。