瓷质砖

摘要： 笔者根据中条山集团铜矿峪矿选铜尾矿的物理性能、化学成分、物相结构、热性能等特征,论证铜尾矿烧制建筑陶瓷瓷质砖的可行性。试验以传统瓷质砖原料配方为基础,通过铜尾矿部分取代其中的瘠性原料,合理设计配方组成,试烧制建筑陶瓷瓷质砖并检测其物理性能。试验结果证明,可以利用铜尾矿成功烧制建筑陶瓷瓷质砖制品,为铜尾矿综合利用,发展绿色矿山探索出一条新途径。

摘要： 本文系统地回忆了2009年至2011年间开发宽体辊道窑的历程,从内墙砖宽体辊道窑开始总结经验,作者最终率先在中国建陶行业研制出瓷质砖宽体节能辊道窑,在建陶行业的发展之路上树立了一个里程碑,在中国建陶史上谱写了新的篇章.

摘要： 本文根据GB/T 3810.8-2016建立数学模型,从设备、方法及试验重复性对瓷质砖线性热膨胀系数的测量不确定度进行评定,分析了测量过程中存在的不确定度来源,对各不确定度分类、合成不确定度及扩展不确定度进行了计算.

摘要： 据国家统计局数据,2020年一季度建材行业增加值同比下降14.1%,降幅比1~2月收窄7.7个百分点。一季度水泥产量3亿吨,同比下降23.9%,降幅比1~2月收窄5.6个百分点;平板玻璃产量2.3亿重量箱,同比增长1.9%,增幅比1~2月降低0.4个百分点;商品混凝土、瓷质砖、陶质砖等产品产量同比分别下降16.5%、12.4%、16.2%。一季度非金属矿采选业出厂价格同比上涨2%,非金属矿物制品业出厂价格同比上升0.2%;建材行业出口交货值283.7亿元,同比下降19%。

摘要： 瓷质砖含有放射性元素,放射性元素超标会对人体造成较大危害.在我国,瓷质砖必须通过CCC认证才能在市场上流通,瓷质砖的CCC认证检测内容即为放射性检测.虽然有国家标准为准则,但由于各种原因,导致实验室之间的检测数据存在差异.为了了解我实验室在该领域的检测水平,特组织本次12个实验室进行实验室间比对,并进行统计结果分析和评价.

摘要： 本文对硅灰石在陶瓷砖坯体中的应用和作用机理进行了简单总结概述,并在瓷质砖坯体配方中引入硅灰石,对硅灰石在瓷质坯体中的影响做了基础性能研究.通过添加不同比例硅灰石,引入瓷质釉面砖坯体片配方观察烧结后的抗折强度、吸水率等性能的变化.研究发现添加量为7％,抗折强度最高;添加量为9％,吸水率最低;选取2种比例添加量探究烧成温度的变化,发现烧成温度1080°C,保温15 min,抗折强度和吸水率表现最优异,与无硅灰石瓷质坯体对比,烧成温度降低80～ 100C.

摘要： 本文介绍了一种垂直通体布料工艺在制造通体瓷质砖产品上的应用,对该工艺实施的关键点和工艺控制细节进行了重点阐述;并利用该工艺和相关技术成功应用于公司新产品“丹青御石”通体瓷质砖的研制,产品取得了预期的通体装饰效果.

摘要： 本文研究了干粒装饰特性、干粒复合叠加装饰工艺技术及干粒颗粒级配对干粒釉面效果的影响.实验结果:(1)当干粒层位于化妆土釉层和图案装饰层下时,其粒子不会影响图案与颜色表现,且不易被磨掉或刮掉;(2)当干粒配方体系相同时,粒径越大,干粒釉温度越高,釉面颗粒质感表现越明显;(3)当干粒颗粒10～30目、30～60目与60～120目的级配占比为:18.18％、50％、31.82％时,干粒釉面成微珠粒突起效果,质感温润、手感细腻,具有更好的耐磨、防滑、防污效果.

摘要： 11月15日,广东省建筑材料行业协会、广东陶瓷协会在清远市组织召开鉴定会,对广东家美陶瓷有限公司、江西和美陶瓷有限公司和重庆唯美陶瓷有限公司联合研发的“瓷质砖尺寸偏差控制关键技术的研究及应用”自动配釉系统的研究及应用”等两项目进行鉴定.项目成果通过鉴定,技术水平均达国际先进!

摘要： 本文主要介绍了大规格超薄瓷质砖坯体配方的研制、生产工艺及其市场应用，产品理化性能指标达到并超过ISO陶瓷砖标准。

摘要： 应用传热学理论和VB语言建立了仿真软件,对瓷质砖烧成过程的内部温度场进行了计算机仿真,研究了不同烧成曲线、保温时间及改变瓷质砖的物性参数等因素对瓷质砖内部温差的影响.

摘要： 国产金刚石工具已在瓷质砖加工中得到广泛的应用.本文重点分析了瓷质砖坯的一般性能特征,及主要应用工具的加工原理和特性.对适用的金刚石品种及市场前景进行了探讨.

摘要： 以湖北黄石高铁砂岩质煤矸石为主要原料,进行了制备瓷质砖的实验研究,并对不同配方、不同烧成温度瓷坯的吸水率、断裂模数等进行了测试分析.各项性能指标的综合分析表明,产品的吸水率低于0.3﹪,断裂模数高于35MPa,符合国家有关质量标准,颜色呈浅红-暗红-紫砂系列,其中煤矸石最高配比可达80﹪.

摘要： 对地产原料的性能进行分析研究基础上,利用正交原理优化设计出白色坯体瓷质砖的配方,并通过生产实际的运行,产品的各项指标均达到了企业标准的要求.为陶瓷墙地砖开发应用地产原料提供了一定的研究基础.

摘要： 介绍了在瓷质砖产品放射性核素限量强制性认证制度实施以来,对于确保产品安全,促进行业技术进步、国际交流合作的积极意义和成效,以及实施认证制度的几点体会.

摘要： 本文重点对抛光磨头有关机构的运动规律进行了探讨,并分析了与振动相关的因素,指出了设计时应注意的问题。

摘要： 本文重点对抛光磨头有关机构的运动规律进行了探讨,并分析了与振动相关的因素,指出了设计时应注意的问题。

摘要： 本文重点对抛光磨头有关机构的运动规律进行了探讨,并分析了与振动相关的因素,指出了设计时应注意的问题。

摘要： 本文重点对抛光磨头有关机构的运动规律进行了探讨,并分析了与振动相关的因素,指出了设计时应注意的问题。

摘要： 本发明“一种陶质、炻质和瓷质书画砖”，它涉及中国传统的毛笔书法和绘画艺术、陶瓷素砖胚、一种高分子—液体纳米技术这三者的结合，以此方式长久保护书画作品不受大气中氧化硫等酸性气体、微生物和其它污染物的腐蚀、破坏。书法家、画家书写、绘作在陶质、炻质和瓷质素砖胚表面的文字、图案和加盖的印鉴，顺利地渗透于素砖胚表层约0.1-2毫米厚度的微孔中，然后让一种高性能的高分子—液体纳米材料渗透、固化于素砖胚表层约0-3毫米厚度的其余微孔中。成品的书画砖表面不残留高分子材料膜层，以保留砖面原始韵味；砖面可平方、也可无光、皆有长效高抗污能力。

摘要： 艺术瓷板及陶瓷墙砖瓷质边框产品不仅有单层、双层或多层多色并可有底纹效果的套版连框艺术瓷板，还有耐温、耐磨、耐腐蚀等都优于树脂胶墙砖边框(又叫腰线)的瓷质墙砖边框。瓷质墙砖边框是与配套墙砖等长分体烧成的。本产品属陶瓷工艺学科学范畴。

摘要： 本发明公开一种铺贴易粘结的瓷质砖坯体、包含该坯体的瓷质砖及制备方法。所述铺贴易粘结的瓷质砖坯体包括低收缩粉料层和位于所述低收缩粉料层底面的易粘结粉料层；其中，易粘结粉料的原料组成包括：以质量百分比计，二氧化锰：0.5~1.5%，有机材料：16~32%，低收缩粉料：66.0~83.5%；所述低收缩粉料的化学组成包括：以质量百分比计，SiO2：60.0~68.0%、Al2O3：18.0~24.0%、CaO：1.5~5.0%、MgO：0.5~1.5%、K2O：2.5~3.5%、Na2O：1.5~2.5%。所述铺贴易粘结的瓷质砖坯体可大幅度提升瓷质砖铺贴时的粘结性能。

摘要： 本发明公开一种提高瓷质砖粘结强度的易粘结坯体、包括该易粘结坯体的瓷质砖及制备方法。所述易粘结坯体由低压缩比坯体层和均匀分布在所述低压缩比坯体层中的锥状孔洞组成，所述锥状孔洞不贯穿易粘结坯体并分布在相对远离易粘结坯体的装饰面的一侧。本发明可明显提升瓷质砖铺贴时的粘结性能，从而有效避免瓷质砖铺贴过程中的“空鼓、脱落”现象，消除装饰过程中遗留的质量隐患，拓宽瓷质砖的应用范围。

摘要： 本发明公开了一种低温快烧的瓷质砖胚体及其制备方法，配方包括以下重量比的原材料：新月钠石粉17‑20％；镁质土2‑3％；黄坭膏10‑13％；黑泥2‑4％；龙门砂12‑15％；12号砂10‑15％；混合砂13‑16％；肇庆钾砂8‑10％；铝矾土1‑2％；以及膨润土12‑15％。本发明的低温快烧的瓷质砖胚体，通过优化调整配方结构，调整配方成份，进一步配以相应的工艺方法，使得本发明的配方能够适用于低温快烧工艺，大大缩短烧成周期，进而增加产量，降低制造成本。

摘要： 本发明公开一种低收缩率瓷质砖坯料及使用其制备的瓷质砖。所述低收缩率瓷质砖坯料的矿物组成包括：以重量份计，抛光渣5～15份、黏土5～15份、长石25～50份、膨润土5～10份、矿化石5～15份、蓝晶石15～40份；所述低收缩率瓷质砖坯料的化学组成包括：以质量百分比计，SiO264～74%、Al2O317～21%、碱土金属氧化物1.8～8.0%、碱金属氧化物2.5～6.0%、烧失3.0～4.0%。

摘要： 本发明公开一种铺贴易粘结的瓷质砖坯体、包含该坯体的瓷质砖及制备方法。所述铺贴易粘结的瓷质砖坯体包括低收缩粉料层和位于所述低收缩粉料层底面的易粘结粉料层；其中，易粘结粉料的原料组成包括：以质量百分比计，二氧化锰：0.5~1.5%，有机材料：16~32%，低收缩粉料：66.0~83.5%；所述低收缩粉料的化学组成包括：以质量百分比计，SiO2：60.0~68.0%、Al2O3：18.0~24.0%、CaO：1.5~5.0%、MgO：0.5~1.5%、K2O：2.5~3.5%、Na2O：1.5~2.5%。所述铺贴易粘结的瓷质砖坯体可大幅度提升瓷质砖铺贴时的粘结性能。

摘要： 本发明公开一种低温快烧瓷质砖坯料、制备方法以及使用该坯料制备的瓷质砖。所述坯料的化学组成包括：以质量百分比计，SiO264～72%、Al2O318～20%、碱金属化合物4～6%、碱土金属化合物2～6%、烧失4%以下；所述坯料制备的瓷质砖的烧结温度为1060～1130°C，烧成周期为30～45min。本发明既可以降低烧成温度，缩短烧成周期，又可以减小高温变形度，提高烧制品的表面平整度。

摘要： 本发明公开了一种瓷质砖生产中废瓷再利用的方法。该方法先将废瓷人工破碎至可入破碎机的尺寸，经破碎机进一步破碎后备用；以废瓷替代砂石原料，废瓷占基本料总质量的10～60%，砂石占基本料总质量的20～70%，粘土占基本料总质量的15～25%；同时加入基本料总质量0.1～0.6%的解凝剂和0.01～0.1%的羧甲基纤维素钠；将瓷质砖配方进行球磨，造粒，陈腐后得到坯料；将坯料作为生产瓷质砖用底料，与面料进行二次布料，干压成型得到生坯，生坯经干燥后入窑烧成。本发明在保证瓷质砖质量的前提下，为废瓷的处理找到了科学的途径，不但保护了环境，而且变废为宝，降低了原料成本，有利于陶瓷工业的可持续发展。

摘要： 本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及瓷质砖用锆质增白合成材料及其制备方法和用途。精选石英粉、工业氧化铝、碳酸钾、碳酸钠、硝酸钾、硅酸锆、氧化锌、碳酸钡、硼酸、碳酸镁、轻质碳酸钙；各种原料的细度要求80‑200目，按上述配比混合均匀，放入熔块池窑经1600°C熔化，熔化反应完全后的高温液体经水急冷后的颗粒即为合成材料。该瓷质砖用锆质增白合成材料的用途，用于制备瓷质砖。本发明提供的瓷质砖用锆质增白合成材料及其制备方法和用途，不仅能使瓷质砖坯体的白度提高到80度，而且坯体还具有透光性，瓷砖达到具有玉质感的白色坯体，放射性元素不超标，提升到瓷质转的档次。